ГОСТ 4041-71

ГОСТ 4041–71 Прокат листовий для холодного штампування з конструкційної якісної сталі. Технічні умови (зі змінами N 1-4)

ГОСТ 4041-71
Група В33

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ЛИСТОВИЙ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ШТАМПОВАННЯ З КОНСТРУКЦІЙНОЇ ЯКІСНОЇ СТАЛІ

Технічні умови

Розрізані цистерни з високої якості структурної сміття для забарвлення штампування. Specifications

ОКП 09 8100

Дата введення 1976-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 12.03.71 N 421

3. ВЗАМІН ГОСТ 4041–48

4. Стандарт уніфіковано з БДС 14351-77

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

6. Обмеження терміну дії знято за протоколом Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-12-94)

7. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, 4, затвердженими у серпні 1974 р., квітні 1980 р., грудні 1985 р., травні 1990 р. (ІВД 10-74, 5-80, 3-86, 8 −90).


Цей стандарт поширюється на листовий прокат товщиною від 4 до 14 мм з якісної конструкційної вуглецевої сталі, призначений для холодного штампування.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

1. КЛАСИФІКАЦІЯ

1.1. Прокат підрозділяють:

а) за нормованими характеристиками на категорії 1, 2, 3, 4;

б) за якістю обробки поверхні на групи:

- Підвищеної обробки - III,

- Звичайної обробки - IV;

в) за точністю прокату:

- Високу - АА,

- Підвищену - А,

- Нормальну - Б.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

1a. МАРКИ І СОРТАМЕНТ

1a.1. Марки сталі та товщина листів повинні відповідати зазначеним у табл.1а.

Таблиця 1a

1a.2. За формою, розмірами та граничними відхиленнями по ширині та довжині, відхилення від площинності та косині різання прокат повинен відповідати ГОСТ 19903 .

1а.3. Граничні відхилення по товщині листів повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці 1б.

Таблиця 1б

У міліметрах

1a.4. Серповидність листів, призначених виготовлення лонжеронів, має перевищувати 3 мм на 1 м довжини, протягом усього довжину — 15 мм за довжини менше 7200 мм.

Приклад умовного позначення листового прокату розмірами 6х700х6000 мм за ГОСТ 19903 нормальної точності прокатки (Б), нормальної площинності (ПН) зі сталі марки 20, категорії 2, IV групи обробки поверхні, термооброблений (Т):

Розд.1а. (Запроваджено додатково, Зм. N 3).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2 1. Прокат виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3).

2.2. Залежно від нормованих характеристик прокат виготовляють категорій відповідно до вимог табл.1.

Таблиця 1

Примітки:

1. Знак "+" означає, що характеристику нормують, знак "-" - не нормують, знак "+ *" - нормують на вимогу споживача.

2. Величину зерна стали марок 30-40 категорії 2 не нормують.


(Змінена редакція, Зм. N 1-4).

2.3. За погодженням виробника із споживачем допускається виготовляти листи за штампуванням. Умови виготовлення прокату за штампуванням встановлюються узгодженням між виробником та споживачем.

(Змінена редакція, зміна N 4).

2.4. Хімічний склад сталі повинен відповідати нормам, наведеним у ГОСТ 1050 та табл.2 цього стандарту.

Для прокату із сталі марок 08кп та 08пс 3-ї категорії хімічний склад сталі повинен відповідати нормам, наведеним у табл.2.

Таблиця 2

Примітки:

1. У сталі марки 25пс у готовому прокаті допускається масова частка вуглецю до 0,30% та кремнію до 0,08%.

2. У напівспокійній сталі допускається наявність залишкового алюмінію.

3. Масова частка миш'яку та азоту в сталі не повинна перевищувати норм, наведених у ГОСТ 1050.


(Змінена редакція, Зм. N 2, 4).

2.5-2.8. (Виключені, Зм. N 1, 3).

2.9. Листи виготовляють у термічно обробленому стані (відпаленими, нормалізованими, високовідпущеними, нормалізованими та високовідпущеними).

Листи, прокатані на станах безперервної прокатки, та листи 1-ї та 4-ї категорій, прокатані на інших станах, допускається виготовляти без термічної обробки за умови дотримання всіх вимог цього стандарту.

За погодженням виробника із споживачем допускається виготовляти листи 2-ї категорії, прокатані на станах полистної прокатки, без термічної обробки.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.10. Механічні властивості листів повинні відповідати вказаним у табл.4.

Таблиця 4

Примітки:

1. Для листів у нормалізованому стані допускається підвищення тимчасового опору на 50 Н/мм (5 кгс/мм ) за умови дотримання норм відносного подовження та вигину.

2. Для листів із сталі марки 08кп 3-ї категорії межа плинності гарантується протягом 7 діб з дня випробування.

3. Допускається за погодженням виробника із споживачем перевищення норм твердості на 5 од. НВ при дотриманні норм щодо відносного подовження, тимчасового опору, межі плинності та вигину.

4. Норми за показником межі плинності для марок сталі 2-ї категорії встановлюють з 01.01.94.

Визначення проводять для набору даних.


(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

2.11. Листи 2 (крім сталі 40), 3 та 4-ї категорій повинні витримувати випробування на вигин у холодному стані на 180° при товщині оправки, зазначеної в табл.5.

Таблиця 5

У місці вигину не повинно бути надривів, тріщин та розшарування.

2.12. Величина зерна сталі не повинна бути більшою за 5-й номер для листів 2-ї категорії та 6-й номер для листів 3 і 4-ї категорій.

Нерівномірність зерна допускається не більше трьох суміжних номерів зернистості.

2.11, 2.12. (Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3).

2.13, 2.14. (Виключені, Зм. N 3).

2.15. На вимогу споживача листи зі сталі марок 35 та 40 повинні перевірятися на глибину обезуглероженного шару. Глибина обезуглерожування (ферит плюс перехідна зона) має перевищувати набік 2% фактичної товщини листа.

2.16. Листи виготовляють у травленому вигляді.

Допускається виготовлення листів товщиною 4-6 мм у дресованому вигляді; норми твердості встановлюються узгодженням між виробником та споживачем.

2.15, 2.16 (Змінена редакція, Изм. N 3).

2.17. Поверхня листів повинна бути чистою, рівною, не повинна мати прокатних і злиткових полон, розкочаних бульбашок, тріщин і забруднень, заходів сонця, тріщин напруг, розшарування вкатаної окалини. Допускається жовтий відтінок після травлення.

На поверхні листів III групи обробки допускаються дефекти, що не виводять листи за межі мінусових граничних відхилень: загальна легка горобина, раковини від окалини, раковини-вдави, дрібні подряпини та відбитки.

На поверхні листів IV групи обробки поверхні допускаються дефекти, що не виводять листи за межі мінусових граничних відхилень: загальна горобина, раковини від окалини, раковини-вдави, дрібні подряпини, відбитки.

Дозволяється зачистка місцевих дефектів на поверхні листів.

Глибина зачистки повинна виводити листи межі мінусових граничних відхилень.

Якість поверхні допускається уточнювати порівнянням з стандартами, узгодженими виробником із споживачем.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.18. Листи повинні бути рівно обрізані з усіх боків. Листи, прокатані на станах безперервної прокатки, допускається постачати з необрізною (катаною) кромкою, якщо глибина надривів кромок не перевищує половини граничного відхилення по ширині листа і не виводить лист за межі номінальної ширини.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.19. Листи мають бути виправленими.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

2.20. (Виключений, Зм. N 3).

2.21. При контролі листів ультразвуком норми встановлюють за згодою виробника зі споживачем.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.22. Норми при визначенні на вимогу споживача ударної в'язкості при температурі мінус 20 або мінус 40 °C для листів зі сталі спокійних і напівспокійних марок, полосчастості для листів 2-ї категорії, величини зерна для листів зі сталі марок 30-40, структурно-вільного цементиту листів 3 та 4-ї категорій встановлюють за погодженням виробника із споживачем.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. (Виключений, Зм. N 3).

3.2. Приймання листів роблять партіями. Партія повинна складатися з листів однієї плавки-ковша (для сталі, що розливається в зливки), однієї товщини, одного садка в піч або одного режиму термічної обробки (для печей безперервної дії) та однієї категорії та супроводжуватись документом про якість за ГОСТ 7566 з додатковим зазначенням :

- виду термічної обробки;

- Значення межі плинності для марок стали категорії 2 (за умови його визначення);

- результатів перевірки листів неруйнівними методами контролю (за умови проведення контролю ультразвуковими чи іншими методами).

Для листів, виготовлених із сталі з установок безперервного розливання, маса партії має перевищувати 250 т.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3, 4).

3.3. На зовнішній огляд повинні бути піддані всі аркуші, що входять до партії. Огляд поверхні має проводитися без застосування збільшувальних приладів.

3.4. (Виключений, Зм. N 1).

3.5. Відбір проб для хімічного аналізу проводять за ГОСТ 7565 . Для хімічного аналізу відбирають одну пробу від плавки-ковша.

3.6. Кількість аркушів, які відбираються від кожної партії для перевірки якості прокату, встановлюється підприємством-виробником, але не менше двох.

Кількість листів щодо ультразвукового контролю встановлюють за узгодженням виробника із споживачем.

3.7. Визначення ударної в'язкості при температурі мінус 20 і мінус 40 °C для листів зі сталі спокійних та напівспокійних марок, полосчастості для листів 2-ї категорії, величини зерна для листів зі сталі марок 30-40, структурно-вільного цементиту для листів 3 та 4- й категорій проводять на вимогу споживача.

3.6, 3.7. (Змінена редакція, Зм. N 3).

3.8. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторну перевірку на подвоєній кількості зразків, відібраних від інших аркушів партії.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

3.9. Обсяг контролю штампування встановлюють за узгодженням між виробником і споживачем.

(Запроваджено додатково, Зм. N 4).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1а. Від кожного відібраного для контролю листа відбирають:

а) по одному поперечному зразку на розтяг та вигин. Місця вирізки - за ГОСТ 7564 (варіант 1);

б) по два зразки визначення твердості, глибини обезуглероживания, величини зерна, полосчатости і структурно-вільного цементиту.

Один зразок вирізують на відстані 40-50 мм від кромки, інший з середньої третини ширини листа. За узгодженням із споживачем випробування може проводитись на одному зразку, вирізаному із середньої третини ширини листа.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

4.1. Випробування проводять:

- на розтяг - за ГОСТ 1497 , на коротких зразках; допускається проведення повторного випробування на зразках із розрахунковою довжиною 11,3 ; при цьому норми повинні відповідати зазначеним у табл.4 для відносного подовження ;

- На вигин - за ГОСТ 14019 *;
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14019-2003 . - Примітка виробника бази даних.

- на твердість за Брінеллем і Роквеллом - за ГОСТ 9012 або ГОСТ 9013 ; вимір твердості допускається проводити на зразках, відібраних для випробування на розтяг;

- На величину зерна - за ГОСТ 5639 ;

- на обезуглерожування - за ГОСТ 1763 ;

- на полосчастість та структурно-вільний цементит - за ГОСТ 5640 ;

- На ударну в'язкість при знижених температурах - за ГОСТ 9454 .

Хімічний склад визначають за ГОСТ 22536.1 -ГОСТ 22536.10 або іншими методами, що забезпечують необхідну точність аналізу.

(Змінена редакція, Зм. N 1-3).

4.2. При виготовленні листів за штампуванням випробування, перелічені у п. 4.1, не проводять. Постачальник гарантує штампування металу до першої термообробки або до покриття.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

4.3, 4.4. (Виключені, Зм. N 3).

4.5. Допускається проводити контроль механічних властивостей неруйнівними методами за методикою, узгодженою між виробником та споживачем.

4.6. Методика ультразвукового контролю встановлюють узгодженням між виробником та споживачем.

4.5, 4.6. (Введені додатково, Зм. N 3).

4.7. Умови контролю штампування встановлюють узгодженням виробника зі споживачем.

(Запроваджено додатково, Зм. N 4).

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання – відповідно до ГОСТ 7566 з наступними доповненнями.

5.1.1. Перевезення прокату здійснюють транспортними пакетами відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

5.2. Кожен лист повинен бути змащений з обох боків нейтральним маслом або інгібіторним мастилом. Листи зі сталі марок 08ЮА, 10ЮА, 15ЮА та 20ЮА повинні бути змащені з двох сторін веретеною олією з добавкою інгібітора. Аркуші із сталі інших марок на вимогу споживача змащуються з двох сторін нейтральним маслом із добавкою інгібітора.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.3, 5.4. (Виключені, Зм. N 3).

Розд.6. (Виключений, Зм. N 3).


Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
Високоякісні стали: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2002