ГОСТ 11269-76
ГОСТ 5949–75 Сталь сортова та калібрована корозійно-стійка, жаростійка та жаростійка. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 5949-75
Група В32
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛЬ СОРТОВА ТА КАЛІБРОВАННА КОРОЗІЙНО-СТ
ГОСТ 803-81 ГОСТ Р 50328.1-92 ГОСТ 11268-76 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 4041-71 ГОСТ 4986-79 ГОСТ 24982-81 ГОСТ 10885-85 ГОСТ 30208-94 ГОСТ Р 51395-99 ГОСТ Р 51396-99 ГОСТ Р 51393-99 ГОСТ Р 51397-99 ГОСТ Р 51394-99 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 11269-76 ГОСТ 10702-78ГОСТ 11269–76 Прокат листовий та широкосмуговий універсальний спеціального призначення із конструкційної легованої високоякісної сталі. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 11269-76
Група В33
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ЛИСТОВИЙ І ШИРОКОПОЛОСНИЙ УНІВЕРСАЛЬНИЙ СПЕЦІАЛЬНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ З КОНСТРУКЦІЙНОЇ ЛЕГОВАНОЇ ВИСОКОЯКІСНОЇ СТАЛІ
Технічні умови
Використовуються універсальні структурні високі ряди сміттєвих штанів і широкі стрипти для особливих фітнесів. Specifications
ОКП 09 8100
Дата введення 1978-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами
Зміна N 3 прийнята Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 8 від 12.10.95)
За ухвалення проголосували:
Найменування держави | Найменування національного органу зі стандартизації |
Республіка Білорусь | Держстандарт Білорусії |
Республіка Казахстан | Держстандарт Республіки Казахстан |
Республіка Молдова | Молдовастандарт |
російська Федерація | Держстандарт Росії |
Республіка Таджикістан | Таджикдержстандарт |
Туркменістан | Головна державна інспекція Туркменістану |
Україна | Держстандарт України |
3. ВЗАМІН
4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту |
ГОСТ 8.001-80 | 5.2 |
ГОСТ 8.326-89 | 5.2 |
ГОСТ 82-70 | 2.2, 2.4 |
ГОСТ 162-90 | 5.2 |
ГОСТ 166-89 | 5.2 |
ГОСТ 427-75 | 5.2 |
ГОСТ 1497-84 | 5.7 |
ГОСТ 1763-68 | 5.5, 5.8 |
ГОСТ 2216-84 | 5.2 |
ГОСТ 5378-88 | 5.2 |
ГОСТ 5639-82 | 5.11 |
ГОСТ 6507-90 | 5.2 |
ГОСТ 7502-98 | 5.2 |
ГОСТ 7564-97 | 5.6 |
ГОСТ 7565-81 | 4.3, 5.1 |
ГОСТ 7566-94 | 4.5, 6.1, 6.1.3 |
ГОСТ 9012-59 | 5.9 |
ГОСТ 9454-78 | 5.7 |
ГОСТ 11268-76 | 3.2 |
ГОСТ 12344-88 | 5.1 |
ГОСТ 12345-2001 | 5.1 |
ГОСТ 12346-78 | 5.1 |
ГОСТ 12347-77 | 5.1 |
ГОСТ 12348-78 | 5.1 |
ГОСТ 12349-83 | 5.1 |
ГОСТ 12350-78 | 5.1 |
ГОСТ 12351-81 * | 5.1 |
_______________ * На території Російської Федерації діє | |
ГОСТ 12352-81 | 5.1 |
ГОСТ 12353-78 | 5.1 |
ГОСТ 12354-81 | 5.1 |
ГОСТ 12355-78 | 5.1 |
ГОСТ 12356-81 | 5.1 |
ГОСТ 12365-84 | 5.1 |
ГОСТ 14019-80 | 5.12 |
ГОСТ 14192-96 | 6.1.4 |
ГОСТ 15846-79 | 6.1.5 |
ГОСТ 18895-97 | 5.1 |
ГОСТ 19903-74 | 2.2, 2.4, 3.5, 5.2 |
ГОСТ 19904-90 | 2.2, 2.4, 3.5, 5.2 |
ГОСТ 24597-81 | 6.1.3 |
ГОСТ 26877-91 | 5.2 |
ГОСТ 28473-90 | 5.1 |
5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 2-92 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 2-93)
6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у жовтні 1982 р., червні 1987 р., травні 1996 р. (ІУС 1-83, 11-87, 8-96), та Поправкою (ІУС 4-2001) )
Цей стандарт поширюється на листовий та широкосмуговий універсальний прокат із легованої високоякісної сталі спеціального призначення, що застосовується в термічно обробленому стані.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
1. КЛАСИФІКАЦІЯ
1.1. За призначенням листовий прокат поділяють на підгрупи:
а - для холодного штампування;
б - загального призначення (для гарячої обробки та тиском, холодної механічної обробки
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).
1.2. Залежно від нормованих показників механічних властивостей листовий прокат поділяють на категорії 1, 2, 3, 4, 5.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
2. МАРКИ І СОРТАМЕНТ
2.1. Марки сталі та товщина листів та смуг повинні відповідати наведеним у табл.1а.
Таблиця 1а
Вид продукції | Товщина, мм | Марка сталі |
Прокат листя: | 25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А | |
- гарячекатаний | 4-60 | (30ХДСНА), 12Х2НМФА, |
- холоднокатаний | 4-5 | 12Х2НВФА, 12Х2НМ1ФА, 12Х2НВФМА, 19Х2НМФА, |
Прокат широкосмуговий універсальний | 6-40 | 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА, 23Х2НМФА, 23Х2НВФА |
Для холодного штампування виготовляють холоднокатані та гарячекатані листи завтовшки від 4 до 10 мм.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
2.2. Форма, розміри, граничні відхилення (за винятком граничних відхилень по товщині гарячекатаних листів підгрупи ) та інші вимоги до сортаменту повинні відповідати:
-
-
-
2.2. (Змінена редакція, Изм. N 3, Поправка).
2.3. Граничні відхилення по товщині гарячекатаного листового прокату, призначеного для холодного штампування (підгрупи ), повинні відповідати нормам, зазначеним у табл.1.
Таблиця 1
У міліметрах
Товщина листів | Попер. вимкнути. | |||
Від | 4,0 | до | 5,5 | ±0,30 |
св. | 5,5 | до | 8,0 | ±0,35 |
св. | 8,0 | до | 10,0 | +0,5 -0,4 |
2.4. Відхилення від площинності не повинно перевищувати норм високої площинності (ПВ) за
Приклади умовних позначень
Прокат гарячекатаний листовий, нормальної точності прокатки Б, товщиною 4,5 мм, шириною 1000 мм, довжиною 2000 мм за
Прокат холоднокатаний листовий, товщиною 4,2 мм, шириною 1250 мм, довжиною 2000 мм, нормальної точності виготовлення за товщиною (БТ) та шириною (БШ) за
Прокат широкосмуговий універсальний, немірної довжини (НД), товщиною 10 мм, шириною 400 мм, з ребровою кривизною класу, А за
Приклад умовного позначення, який допускається наводити у конструкторській документації
Прокат гарячекатаний листовий, нормальної точності прокатки Б, товщиною 4,5 мм, шириною 1000 мм, довжиною 2000 мм за
(Змінена редакція, Изм. N 2, 3, Поправка).
3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
3.1. Листи та смуги виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.
(Змінена редакція, зміна N 1).
3.2. Хімічний склад сталі повинен відповідати вимогам
(Змінена редакція, Зм. N 2).
3.3. Листи та смуги виготовляють у термічно обробленому (пом'якшеному) стані. Допускається виготовлення листів у нормалізованому стані.
3.4. Гарячекатані листи, призначені для холодного штампування (підгрупа ), повинні виготовлятися з травленою поверхнею.
3.5. Листи повинні бути обрізані з усіх боків. Листи, прокатані на станах безперервної прокатки, допускається постачати з необрізною поздовжньою кромкою.
Якість необрізної кромки має відповідати вимогам:
-
-
При поставці листів з необрізною кромкою надриву та інші дефекти (якщо вони є на кромках) не повинні перевищувати половини граничних відхилень по ширині та виводити листи за номінальний розмір по ширині, зазначений у замовленні.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
3.6. Кромки листів завтовшки понад 30 мм допускається обрізати вогневою різкою (до термічної обробки). За згодою споживача з виробником допускається виготовлення аркуша з необрізною кромкою.
3.7. На обрізних кромках листів повинно бути надривів, розшарування, слідів усадочной пухкості, раковин, газових бульбашок та інших дефектів, видимих неозброєним оком.
3.8. Макроструктура сталі не повинна мати слідів усадкової раковини, сторонніх включень, тріщин, бульбашок та флокінів і повинна забезпечуватися технологією виготовлення.
3.9. Залежно від нормованих показників механічних властивостей листи та смуги виготовляють за категоріями, наведеними у табл.2.
Таблиця 2
Нормований показник | Категорія | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Механічні властивості прокату в термічно обробленому пом'якшеному або нормалізованому стані при випробуванні на розтягування | + | - | + | - | + |
Механічні властивості, що визначаються на термічно оброблених зразках (загартування + відпустка) | - | - | - | + | + |
Твердість у пом'якшеному стані | - | + | + | + | + |
Примітка. Знак "+" означає, що показник нормують, знак "-" - не нормують.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
3.10. Механічні властивості листів категорій 1, 3 та 5 у пом'якшеному або нормалізованому стані та твердість листів категорій 2, 3, 4 та 5 повинні відповідати нормам, зазначеним у табл.3.
Таблиця 3
Марка сталі | Тимчасовий опір , Н/мм (кгс/мм ) | Відносне подовження, %, щонайменше | Твердість по Брінеллю | ||
Діаметр відбитка, мм | Число твердості, НВ | ||||
25ХГСА | 490-690 (50-70) | 21 | 17 | 4,9-4,2 | 149-207 |
30ХГСА | 490-740 (50-75) | 20 | 16 | 4,8-4,1 | 156-217 |
30ХГСН2А (30ХДСНА) | 490-830 (50-85) | 19 | 15 | 4,7-4,0 | 163-229 |
12Х2НМФА | 490-740 (50-75) | 15 | 11 | 4,8-4,1 | 156-217 |
12Х2НВФА | |||||
12Х2НМ1ФА | |||||
12Х2НВФМА | |||||
19Х2НМФА | 18 | 16 | |||
19Х2НВФА | |||||
21Х2НМФА | 15 | 11 | |||
21Х2НВФА | |||||
23Х2НМФА | 490-780 (50-80) | 17 | 15 | 4,6-3,9 | 170-241 |
23Х2НВФА |
Примітки:
1. Для листів та смуг, що постачаються в нормалізованому стані, допускається збільшення тимчасового опору на 49 Н/мм (5 кгс/мм ) за дотримання норм щодо відносного подовження.
2. Допускається зменшення значень відносного подовження порівняно із зазначеними у табл.2 для листів та смуг товщиною понад 18 до 30 мм – на 1 абс. %, для листів та смуг товщиною понад 30 мм – на 2 абс. %.
3. Механічні властивості сталі марок 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА встановлені для листів завтовшки 4 мм. Для листів завтовшки понад 4 мм механічні властивості встановлюють за згодою споживача з виробником.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
3.11. Механічні властивості (тимчасовий опір, відносне подовження та ударна в'язкість) листів 4 та 5-ї категорій визначають на термічно оброблених (загартування + відпустка) зразках за режимами, зазначеними в табл.4.
Таблиця 4
Марка сталі | Термічна обробка | Тимчасовий опір , Н/мм (кгс/мм ) | Відноси- | Ударна в'язкість KCU, Дж/см (кгс·м/мм ) | |||
Загартування | Відпустка (рекомендована) | ||||||
Темпе- ратура, °С | Середовище охолодж- дія | Темпе- ратура, °С | Середовище охолодження | ||||
не менше | |||||||
25ХГСА | 880 | Масло | 470-550 | Вода або олія | 1030 (105) | 10 | 49 (5,0) |
30ХГСА | 480-570 | Масло | 1080 (110) | 9 | |||
30ХГСН2А (30ХДСНА) | 900 | 200-300 | Повітря | 1570 (160) | 59 (6,0) | ||
12Х2НМФА | 910 | 490-550 | 1030 (105) | 10 | |||
12Х2НВФА | |||||||
12Х2НМ1ФА | Масло або повітря | 500-550 | 980 (100) | 11 | |||
12Х2НВФМА | |||||||
19Х2НМФА | 925 | Масло | 450-550 | 1130 (115) | 9 | 39 (4,0) | |
19Х2НВФА | |||||||
21Х2НМФА | 550-570 | ||||||
21Х2НВФА | |||||||
23Х2НМФА | 890 | 590-620 | Повітря або олія | ||||
23Х2НВФА |
Примітки:
1. При термічній обробці зразків за режимами, зазначеними в табл.4, допускаються відхилення температури загартування ±15 °С.
2. Значення показників механічних властивостей стали марки 30ХГСН2А факультативні до 1 січня 1984 року.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2, 3).
3.12. Поверхня листів і смуг повинна бути рівною, чистою, гладкою, без розкочаних бульбашок, розкочаних тріщин, розкочаних забруднень, тріщин і забруднень, тріщин напруги, раковин-вдавів, раковин від окалини, волосин, вкатаної окалини, прокатних і злиткових. Розшарування у листах не допускаються.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
3.13. Дозволяється зачистка місцевих дефектів на поверхні листів. Глибина зачистки повинна виводити лист і смугу межі мінімальної товщини. Заварювання та загортання дефектів поверхні листів завтовшки до 30 мм не допускаються.
На листах товщиною понад 30 мм заварювання та загортання дефектів можуть бути допущені за згодою споживача з виробником.
3.14. На обох сторонах поверхні листів і смуг товщиною до 10 мм допускаються: горобина, дрібні раковини-вдави, вкочені металеві частинки (у кількості не більше однієї на 1 м) ), подряпини та відбитки, що не виводять лист за межі мінімальної товщини, а також кольору втечі та легкий наліт шламу від травлення.
На обох сторонах поверхні листів і смуг товщиною понад 10 мм допускаються: горобина, окремі раковини, подряпини, відбитки, що не виводять лист та смугу за межі мінімальної товщини, а також кольору втечі та легкий наліт шламу від травлення.
Примітка. Допускаються вимоги до якості поверхні встановлювати за зразками, узгодженими між виробником та споживачем.
3.15. Глибина обезуглероженного шару (по чистому фериту) для листів та смуг зі сталі марок 25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА) не повинна перевищувати:
- Завтовшки до 20 мм - 2,5% з кожного боку;
- Товщиною 20-30 мм - 2% з кожного боку.
Глибину обезуглерожування встановлюють від фактичної товщини листа та смуги.
3.16. На вимогу споживача листи та смуги виготовляють:
а) із сталі марки 25ХГСА з масовою часткою вуглецю 0,24-0,29%;
б) із сталі марки 30ХГСА з масовою часткою вуглецю 0,26-0,32%;
в) із сталі марки 30ХГСА з масовою часткою вуглецю 0,30-0,34% і марганцю 0,9-1,1%;
г) із сталі марки 12Х2НМФА та 12Х2НВФА з масовою часткою вуглецю 0,11-0,16%;
д) з контролем неруйнівними методами за методикою підприємства-виробника;
е) з випробуванням на вигин;
ж) з контролем величини аустенітного зерна, яке повинно бути не більшим за номер 5;
з) з травленою поверхнею - гарячекатані листи, підгрупи б;
і) для глибокої витяжки з граничними відхиленнями по товщині плюс 0,8, мінус 0,2 мм для листів завтовшки 7 мм і плюс 1 мм — для листів завтовшки 9 і 10 мм.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
4. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
4.1. Листи та смуги приймають партіями. Партія повинна складатися з листів однієї плавки-ковша, однієї товщини та одного режиму термічної обробки, оформлених одним документом про якість.
4.1а. (Виключений, Зм. N 3).
4.2. Розміри, якість поверхні та стан кромок перевіряють у потоці або при прийманні на всіх аркушах та смугах партії.
4.3. Для перевірки хімічного складу обсяг вибірки - за
4.4. Для перевірки механічних властивостей та інших показників якості відбирають два листи або смуги з різних місць партії (для листів або смуг завтовшки до 10 мм) та один лист або смугу (для листів або смуг завтовшки понад 10 мм).
4.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників повторні випробування проводять на вибірці, відібраної за
5. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
5.1. Відбір проб визначення хімічного складу проводять за
_______________
* На території Російської Федерації діє
При виникненні розбіжностей хімічний склад стали визначають за
(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).
5.2. Геометричні розміри і форму прокату визначають за допомогою вимірювальних інструментів за
________________
* На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94**.
** На території Російської Федерації діють Порядок проведення випробувань стандартних зразків або засобів вимірювань з метою затвердження типу, Порядок затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань та інтервалу між повірками засобів вимірювань, Вимоги до знаків затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювання та порядку їх нанесення, затверджені наказом Мінпромторгу Росії від 30 листопада 2009 року N 1081, тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
5.3. Якість поверхні листів та смуг перевіряють зовнішнім оглядом.
5.4. Розшарування та флокени контролюють шляхом огляду кромок листа у виробника, а також при різанні листів у споживача.
5.5. Для проведення випробувань від кожного контрольного листа чи смуги відбирають:
- для випробувань механічних властивостей листового прокату категорій 1, 3 та 5-ї - один поперечний зразок, широкосмугового прокату - один поздовжній зразок;
— для випробувань механічних властивостей на термічно оброблених зразках (загартування + відпустка) — два поздовжні зразки для випробувань на розтягування та два поздовжні зразки для випробувань на ударну в'язкість;
- Для контролю глибини обезуглероженного шару - два зразки за
- Для контролю на відсутність флокінів - два зразки;
- Для випробувань на вигин - один зразок.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
5.6. Відбір проб для механічних випробувань проводять згідно з
5.7. Випробування на розтяг проводять за
Випробування на ударну в'язкість проводять за
(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).
5.8. Глибину обезуглероженного шару контролюють за
5.9. Твердість листів і смуг визначають
5.10. Відсутність флокінів перевіряють шляхом зламу зразків після загартування на листах і смугах товщиною понад 50 мм.
5.11. Величину аустенітного зерна визначають за
5.12. Випробування на вигин на кут 120 ° проводять за
_______________
* На території Російської Федерації діє
6. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
6.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання – відповідно до
(Змінена редакція, Зм. N 2).
6.1.1. Листи та смуги товщиною до 10 мм повинні бути промаслені з обох боків нейтральним маслом.
6.1.2. На вимогу споживача листи поставляють:
- з маркуванням кожного листа фарбою, що не змивається;
- Без промаслювання.
6.1.3. Прокат перевозять транспортом усіх видів відповідно до правил перевезень, що діють на транспорті кожного виду.
При транспортуванні на одну адресу двох і більше вантажних місць, розміри яких дозволяють сформувати транспортний пакет з габаритними за
Упаковка в пакети обв'язувальною стрічкою або дротом відповідно до
Маса пакета – до 10 т, висота пакета – до 500 мм.
Кріплення вантажів - відповідно до технічних умов навантаження та кріплення вантажів, затверджених Міністерством шляхів сполучення.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
6.1.4. Транспортне маркування вантажних місць виконують відповідно до вимог ГОСТ 14192 із зазначенням основних, додаткових та інформаційних підписів, що виконуються на вантажі або ярликах, надійно прикріплених до вантажу.
6.1.5. Упаковування прокату при транспортуванні його в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони здійснюється відповідно до
_______________
* На території Російської Федерації діє
6.1.6. Маса вантажного місця не повинна перевищувати при механізованому завантаженні на відкриті транспортні засоби 10 т, криті - 1250 кг.
6.1.3-6.1.6. (Введені додатково, Зм. N 2).
6.2. Сталь вакуумно-дугового переплаву позначається індексом ВД через тире наприкінці найменування марки стали.
Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
Високоякісні стали: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2002