ГОСТ Р 51393-99

ГОСТ Р 51393-99 Прокат тонколистовий холоднокатаний та гнуті профілі з корозійностійкої сталі для вагонобудування. Технічні умови

ГОСТ Р 51393-99
Група В33

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВИЙ ХОЛОДНОКАТАНИЙ І ГНУТІ ПРОФІЛІ З КОРОЗІЙНО-СТІЙКОЇ СТАЛІ ДЛЯ ВАГОНОСТРОЮВАННЯ

Технічні умови

Corrosion-resistant steel cold rolled sheets and decks cold-shaped sections for carriage building. Specifications

ГКС 77.140.20
ОКП 09 9300, 11 2100

Дата введення 2000-07-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Всеросійським науково-дослідним інститутом залізничного транспорту (ВНДІЖТ), Центральним науково-дослідним інститутом чорної металургії (ЦНДІЧермет), АТ «Тверський вагонобудівний завод» (АТ ТВЗ), АТ «Челябінський металургійний комбінат» Магнітогорський металургійний комбінат

2 ПРИЙНЯТИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 16 грудня 1999 р. N 519-ст

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4 ПЕРЕВИДАННЯ

Вступ

Цей стандарт розробляється вперше та встановлює технічні вимоги до тонколистового прокату та холодногнутих гофрованих профілів з корозійно-стійкої сталі, призначених для виготовлення кузовів залізничного рухомого складу.

Специфіка роботи, підвищені вимоги до надійності залізничного рухомого складу, значний обсяг споживання тонколистового прокату та холодногнутого профілю з корозійностійкої сталі, а також особливості технічних вимог до прокату роблять доцільним виділення цього виду металопродукції в самостійну підгрупу та розробку на її постачання окремого державного.

1 Область застосування

1.1 Цей стандарт поширюється на тонколистовий холоднокатаний прокат та гнуті профілі з корозійностійкої сталі, призначені для виготовлення обшиви та каркасу кузовів пасажирських вагонів.

1.2 Стандарт встановлює вимоги до марок сталі, механічних властивостей, якості поверхні тонколистового прокату, що є заготовкою для виготовлення холодногнутих профілів та зварних панелей, а також до форми, розмірів, якості виготовлення та стану поверхні гнутих (гофрованих) профілів.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 2789-73 Шорсткість поверхні. Параметри та характеристики

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовий корозійно-стійкий, жаростійкий, жароміцний. Технічні умови

ГОСТ 5632-72 Стали високолеговані та сплави корозійно-стійкі, жаростійкі та жароміцні. Марки

ГОСТ 6009-74 Стрічка сталева гарячекатана. Технічні умови

ГОСТ 6032-89 * Сталі та сплави корозійно-стійкі. Методи випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 6032-2003 , тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 7502−89* Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 7502-98 , тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 7565-81 Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб для хімічного складу

ГОСТ 7566-94 Металопродукція. Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання

ГОСТ 11474-76 Профілі сталеві гнуті. Технічні умови

ГОСТ 11701-84 Метали. Методи випробування на розтягування тонких листів та стрічок

ГОСТ 14019-80 * Метали. Методи випробування на вигин
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14019-2003 , тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 19904-90 Прокат листовий холоднокатаний. Сортамент

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 26877-91 Металопродукція. Методи вимірювання відхилень форми

3 Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 сталь корозійностійка: Сталь, що містить не менше 12% хрому та додатково легована нікелем, титаном, молібденом, азотом, марганцем, міддю в залежності від ступеня агресивності робочого середовища та вимог до механічних властивостей.

3.2 тонколистовий прокат: Прокатний виріб, що поставляється в листах (рулонах) завтовшки менше 3 мм.

3.3 холодногнутий гофрований профіль: Довгий виріб з поздовжніми напівкруглими або трапецієподібними гофрами поперечним перерізом, однаковим по всій довжині, що виготовляється з тонколистового холоднокатаного прокату, термічно обробленого і травленого, або після світлого відпалу.

4 Сортамент

4.1 Холодногнуті гофровані профілі за формою, розмірами, граничними відхиленнями за розмірами повинні відповідати нормам, наведеним на рисунках 1-5 та в таблиці 1.

Малюнок 1 - Профіль 840х21х1, 5, ГЛ4-218; профіль 840х21х2, 0, ГЛ4-219

Малюнок 1 - Профіль 840х21х1, 5, ГЛ4-218; профіль 840х21х2, 0, ГЛ4-219

Малюнок 2 - Профіль 1095х45х21х1, 5, ГЛ4-220А

Малюнок 2 - Профіль 1095х45х21х1, 5, ГЛ4-220А

Малюнок 3 - Профіль 942х21х2, 0, ГЛ4-221; профіль 940х21х2,0 ГЛ4-231

Малюнок 3 - Профіль 942х21х2, 0, ГЛ4-221; профіль 940х21х2,0 ГЛ4-231

Малюнок 4 - Профіль 557х21х1, 5, ГЛ4-238

Малюнок 4 - Профіль 557х21х1, 5, ГЛ4-238

Малюнок 5 - Профіль 910х22, 5х1, 5, ГЛ4-216

Малюнок 5 - Профіль 940х22, 5х1, 5, ГЛ4-216

Таблиця 1

Розміри у міліметрах

Допускається виготовлення профілів інших розмірів за малюнками, узгодженими між споживачем та виробником.

4.2 Граничні відхилення по товщині профілів повинні відповідати граничним відхиленням по товщині тонколистового холоднокатаного прокату шириною 1250 мм нормальної точності (БТ), шириною — високої точності (ВШ), з обрізною кромкою (О) по ГОСТ 19904.

Граничні відхилення по товщині профілів не поширюються місця вигину.

4.3 Профілі повинні поставлятися з мірною довжиною до 12000 мм. За згодою сторін допускають виготовлення гнутих профілів іншої довжини.

4.4 Тонколистовий прокат, що служить заготовкою для профілів, виготовляють у холоднокатаному стані товщиною від 0,8 до 3,0 мм, шириною від 55 до 1500 мм, у рулонах масою до 20 т. Форма, розміри та граничні відхилення за розмірами рулонів повинні відповідати вимогам ГОСТ 19904 .

Прокат у рулонах шириною від 55 до 500 мм виготовляють з граничними відхиленнями за товщиною та шириною за ГОСТ 19904 (таблиці 2 та 4).

Приклади умовних позначень:

Прокат в рулонах розміром 1,0х640 мм, нормальної точності виготовлення: за товщиною (БТ), високою точністю виготовлення за шириною (ВШ), з обрізною кромкою (О), групи якості поверхні М2а, зі сталі марки 08Х18Н10Т:

Профіль гофрований товщиною 2,0 мм, шириною 942 мм, висотою гофру 21 мм, високою точністю профілювання (А), групи якості поверхні М2а, із сталі марки 12Х18Н10Т:

Профіль А-942х21х2,0 12Х18Н10Т-М2а ГОСТ Р 51393-99

Профіль гофрований товщиною 1,5 мм, шириною 1095 мм, висотою гофру 45 мм, глибиною профілю 21 мм, звичайної точності профілювання (Б), групи якості поверхні М3а, із сталі марки 12Х18Н10Т:

Профіль Б-1095х45х21х1,5 12Х18Н10Т-М3а ГОСТ Р 51393-99

5 Технічні вимоги

5.1 Хімічний склад сталі марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т та 12Х18Н10Т повинен відповідати ГОСТ 5632 .

5.2 Тонколистовий прокат, що служить заготівлею для виготовлення профілів, повинен бути:

5.2.1 за станом металу: - холоднокатаний термічно оброблений та травлений або після світлого відпалу;

5.2.2 за точністю виготовлення:

- За товщиною - БТ (нормальної);

- За шириною - ВШ (високої);

5.2.3 на вигляд кромок - обрізний (О);

5.2.4 за якістю поверхні прокату - відповідати ГОСТ 5582 групи поверхні М2а і М3а. За узгодженням виробника із споживачем допускається постачання прокату групи якості поверхні М4а, але не більше 40% обсягу партії.

5.3 Гнуті профілі повинні відповідати:

5.3.1 за якістю поверхні – вимогами 5.2.4 цього стандарту. Гофровані профілі 942х21х1, 5, 557х21х1, 5, 1095х45х21х1, 5 мм і 840х21х1, 5 мм виготовляють з холоднокатаного листового прокату після світлого відпалу з вимогою до якості поверхні згідно з групою М2а по ГОСТ ;

5.3.2 за точністю профілювання:

- високої (А), при цьому хвилястість полиць профілю повинна бути не більше 1 мм на 1 м довжини, прогин профілю в поздовжньому напрямку - не більше 1 мм на 1 м довжини, скрученість навколо поздовжньої осі - не більше 1 мм на 1 м довжини але не більше 10 мм на довжину профілю, відхилення розмірів профілю по висоті - не більше 1,5 мм;

- звичайної (Б), при цьому хвилястість полиць профілю повинна бути не більше 2 мм на 1 м довжини, прогин профілю в поздовжньому напрямку - не більше 1 мм на 1 м довжини, скрученість навколо поздовжньої осі - не більше 1 мм на 1 м довжини , але трохи більше 10 мм на довжину профілю, відхилення розмірів профілю за висотою — трохи більше 2 мм.

Довжина профілів – 12,0 м. Граничне відхилення за довжиною ±80 мм. Граничні відхилення решти розмірів вказані на рисунках 1-5.

5.3.3 Гранична хвилястість полиць для профілів товщиною до 2,5 мм не повинна перевищувати 2 мм на 1 м довжини при найбільшій ширині полиці.

5.4 У зрізах прокату та профілів не повинно бути розшарування. Макроструктура сталі не повинна мати слідів усадкової раковини, тріщин, пухирів, сторонніх включень.

5.5 Механічні властивості та вимоги до вигину у стані постачання прокату та профілів повинні відповідати нормам, наведеним у таблиці 2.


Таблиця 2

5.6 На поверхні профілів не допускаються горобина, подряпини, відбитки, вибоїни, ризики.

5.7 За погодженням сторін тонколистовий прокат та гофровані профілі поставляють з перевіркою на відсутність схильності сталі до міжкристалітної корозії та з нормованою шорсткістю поверхні.

6 Правила приймання

6.1 Прокат приймають партіями. Партія повинна складатися із прокату однієї плавки, одного стану матеріалу, однієї товщини, одного режиму термічної обробки.

За узгодженням зі споживачем партія може складатися з кількох плавок однієї марки сталі, однакової товщини та одного режиму термообробки.

Профілі приймають партіями. Партія повинна складатися з профілів однієї плавки, одного типорозміру та точності профілювання.

6.2 Для перевірки якості прокату та профілів від партії відбирають:

- Для якості поверхні, зрізів, розмірів, форми, макроструктури - кожен рулон, кожен профіль;

- Для хімічного аналізу - проби за ГОСТ 7565 ;

— для випробувань на розтяг, вигин, визначення шорсткості поверхні, схильність до міжкристалітної корозії — два рулони, два профілі.

Підприємству-виробнику профілів допускається не випробувати на міжкристалітну корозію (МКК). У документі якості профілів вказують результат випробування на МКК прокату.

6.3 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників повторні випробування проводять на вибірці, відібраній за ГОСТ 7566 .

7 Методи випробувань

7.1 Хімічний аналіз проводять відповідно до вимог ГОСТ 5582 .

7.2 Товщину прокату та профілів вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 , лінійні розміри - рулеткою за ГОСТ 7502 , металевою лінійкою за ГОСТ 427 або іншими вимірювальними інструментами, що забезпечують точність, встановлену цим стандартом.

Відхилення форми листів та профілів вимірюють відповідно до ГОСТ 26877 металевою лінійкою за ГОСТ 427 або іншими вимірювальними інструментами, що забезпечують точність, встановлену цим стандартом.

7.3 Якість поверхні перевіряють візуально без застосування збільшувальних приладів. При розбіжностях щодо оцінки глибини залягання дефектів керуються вимогами ГОСТ 5582 .

7.4 Контроль товщини та ширини прокату в рулонах проводять на відстані не менше довжини одного витка від кінця рулону не менше 5 мм від кромки.

Розміри профілів перевіряють згідно з ГОСТ 11474 .

7.5 Для випробувань на розтяг, вигин, визначення шорсткості поверхні, схильність до міжкристалітної корозії відбирають по одній пробі від кожного контрольного рулону або профілю у стані постачання.

7.6 Випробування на розтяг при температурі плюс 20 °C з допустимими відхиленнями плюс 15, мінус 10 °C проводять за ГОСТ 11701 на зразках з початковою розрахунковою довжиною мм та шириною 20мм.

7.7 Випробування на вигин - за ГОСТ 14019 .

7.8 Випробування на міжкристалітну корозію - за ГОСТ 6032 метод AM.

7.9 Відсутність у прокаті внутрішніх дефектів, зазначених у 5.4, забезпечується технологією виготовлення прокату.

Розшарування контролюють візуально на кромках прокату, профілю.

7.10 Шорсткість поверхні перевіряють профілометрами, профілактографами, оптичними приладами або за робочими зразками відповідно до вимог ГОСТ 2789 .

7.11 Для випробувань на розтяг та відсутність схильності до міжкристалітної корозії допускається застосовувати статистичний метод контролю за погодженою зі споживачем методикою підприємства-виробника.

8 Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

8.1 Упаковка, маркування, транспортування та зберігання - за ГОСТ 7566 .

8.2 Рулони постачають без підмотування паперу між витками та без пакування м'якими матеріалами. Допускається постачання рулонів з підмотуванням паперу. Маса рулону на 1 мм ширини – не менше 2,0 кг.

8.3 Профілі упаковують у пачки масою до 10 т. Вимоги до маси та укрупнення вантажних місць – за ГОСТ 24597 та ГОСТ 21650 .

Обв'язку роблять пакувальною стрічкою за ГОСТ 3560 та ГОСТ 6009 .

8.4 Маркування наносять на металеву карту розміром 200х300 мм, яку міцно прикріплюють до пакувальної стрічки на верх пачки профілів.

8.5 Прокат та профілі перевозять залізничним транспортом відповідно до правил перевезення, умов навантаження та кріплення вантажів, затверджених Міністерством шляхів сполучення, або автомобільним транспортом.



Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
Високоякісні стали: Зб. ГОСТів. -

М.: ІПК Видавництво стандартів, 2002