ГОСТ Р 51396-99
ГОСТ 5949–75 Сталь сортова та калібрована корозійно-стійка, жаростійка та жаростійка. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 5949-75
Група В32
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛЬ СОРТОВА ТА КАЛІБРОВАННА КОРОЗІЙНО-СТ
ГОСТ 803-81 ГОСТ Р 50328.1-92 ГОСТ 11268-76 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 4041-71 ГОСТ 4986-79 ГОСТ 24982-81 ГОСТ 10885-85 ГОСТ 30208-94 ГОСТ Р 51395-99 ГОСТ Р 51396-99 ГОСТ Р 51393-99 ГОСТ Р 51397-99 ГОСТ Р 51394-99 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 11269-76 ГОСТ 10702-78ДЕРЖСТАНДАРТ Р 51396−99 Дріт із спеціальних сплавів для сполучних силових і вживлюваних елементів виробів для кісток організму. Загальні технічні умови
ГОСТ Р 51396-99
Група В73
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ
ДРІТ ІЗ СПЕЦІАЛЬНИХ СПЛАВІВ ДЛЯ З'ЄДНУЮЧИХ СИЛОВИХ І ВЖИВЛЯЮЧИХ ЕЛЕМЕНТІВ ВИРОБІВ ДЛЯ КІСТЕЙ ОРГАНІЗМУ
Загальні технічні умови
Спеціальні всі wire для підключення load-bearing і implanted members of products for organism's bones. General specifications
ГКС 77.140.20*
ОКП 12 6100
93 9135
_______________
* В покажчику «Національні стандарти» 2010 рік ОКС 11.040.40,
Примітка виробника бази даних.
Дата введення 2000-07-01
Передмова
1 РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 375 «Металопродукція з чорних металів та сплавів"
2 ПРИЙНЯТИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 16 грудня 1999 р. N 522-ст
3 Стандарт відповідає вимогам міжнародних стандартів ISO 5832-6-97 «Імплантати для хірургії. Металеві матеріали. Частина 6. Кобальтонікелевохромомолібденовий сплав, що деформується, та ІСО 5832-8-97 «Імплантати для хірургії. Металеві матеріали. Частина 8. Деформований кобальтонікелевохромомолібденотитановий сплав» в частині хімічного складу, величини зерна та механічних властивостей
4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
5 ПЕРЕВИДАННЯ
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на холоднотягнутий дріт діаметром 0,1-6,0 мм із спеціальних сплавів марок 35Н32КХМ і 45КХНМВТ, призначений для виготовлення сполучних силових елементів («цвяхів»
Обов'язкові вимоги до якості продукції викладено у 4.2, 4.4, 5.2, 6.1, 6.5, 6.6.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:
ГОСТ 2771-81 Дріт кругла холоднотягнута. Сортамент
ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови
ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови
ГОСТ 5639-82 Сталі та сплави. Методи виявлення та визначення величини зерна
ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови
ГОСТ 7564-97 Прокат. Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань
ГОСТ 7565-81 Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб для хімічного складу
ГОСТ 7566-94 Металопродукція. Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання
ГОСТ 8828-89 Папір-основа та папір двошаровий водонепроникний пакувальний. Технічні умови
ГОСТ 9569-79* Папір парафінований. Технічні умови
______________
* На території Російської Федерації діє
ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови
ГОСТ 10396-84 Папір кабельний кріплений. Технічні умови
ГОСТ 10446-80 Дріт. Метод випробування на розтягування
ГОСТ 11358-89 Товщиноміри та стінкомери індикаторні з ціною поділу 0,01 та 0,1 мм. Технічні умови
ГОСТ 12344-88* Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вуглецю
______________
* На території Російської Федерації діє
ГОСТ 12345-2001 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення сірки
ГОСТ 12346-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кремнію
ГОСТ 12347-77 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення фосфору
ГОСТ 12348-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення марганцю
ГОСТ 12349-83 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму
ГОСТ 12350-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому
ГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю
ГОСТ 12353-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену
ГОСТ 12356-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення титану
ГОСТ 14118-85 Дріт із прецизійних сплавів для пружних елементів. Технічні умови
ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів
ГОСТ 14253-83 Полотна холстопрошивні обтиральні. Технічні умови
ГОСТ 16272-79 Плівка полівінілхлоридна пластифікована технічна. Технічні умови
ГОСТ 20799-88 Олії індустріальні. Технічні умови
ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги
ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри
ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги
ГОСТ 28473-90 Чавун, сталь, феросплави, хром, марганець металевий. Загальні вимоги до методів аналізу
ГОСТ 29095-91 Сплави та порошки жароміцні, корозійностійкі, прецизійні на основі нікелю. Методи визначення заліза
3 Класифікація, основні параметри та розміри
3.1. За станом матеріалу дріт поділяють на:
- напівнагартовану - ПОНЕДІЛОК;
- Нагартовану - Н;
- Високонагортовану - ВН;
- Термооброблену - ТО.
Примітка — Рекомендований ступінь нагортування, %:
- Напівнагартована - 20-30;
- Нагартований - 35-55;
- Високонагортована - 60-80.
3.2 Дріт виготовляють діаметром 0,1-6,0 мм.
3.3 Форма, розміри та граничні відхилення за розмірами повинні відповідати вимогам
Приклади умовних позначень
Дріт із сплаву марки 45КХНМВТ, нагартований (Н), діаметром 1,10 мм, квалітету h9 згідно
Дріт
Дріт із сплаву марки 35Н32КХМ, напівнагартований (ПН), діаметром 2,80 мм, квалітету Js9:
Дріт
Дріт із сплаву марки 45КХНМВТ, термічно оброблений (ТО), діаметром 1,40 мм:
Дріт 45 КХНМВТ-1,40 ГОСТ Р 51396-99
4 Технічні вимоги
4.1 Спосіб виготовлення сплавів
Сплави повинні виплавлятися із застосуванням спеціальних методів: виплавки (вакуумно-індукційної - ВІ), переплавів (вакуумно-дугового - ВД, електрошлакового - Ш) або їх поєднанням.
Метод виплавки та переплаву визначає виробник.
На вимогу споживача виробник вказує метод виплавки у документі якості.
4.2 Хімічний склад сплавів марок 35Н32КХМ та 45КХНМВТ повинен відповідати зазначеному в таблиці 1.
Таблиця 1 - Хімічний склад сплавів марок 35Н32КХМ та 45КХНМВТ
Марка сплаву | Масова частка елементів, % | |||||||||||
Вугле- рід | Крем- ній | Мар- Ганець | Фос- фор | Сірка | Кобальт | Хром | Нікель | Залізо | Моліб- ден | Титан | Воль- фрам | |
не більше | ||||||||||||
35Н32КХМ* | 0,025 | 0,15 | 0,15 | 0,015 | 0,010 | 31,0-33,0 | 19,0-21,0 | 33,0-37,0 | Не більше 1,0 | 9,0-10,5 | Не більше 1,0 | - |
45КХНМВТ | 0,05 | 0,50 | 1,00 | 44,0-46,0 | 18,0-22,0 | 15,0-25,0 | 4,0-6,0 | 3,0-4,0 | 0,5-3,5 | 3,0-4,0 | ||
* За погодженням виробника зі споживачем допускається сумарна масова частка кремнію та марганцю не більше 0,40%. Примітка — За погодженням з органами охорони здоров'я допускаються незначні кількісні відхилення за масовою часткою елементів, зазначених у таблиці 1, які не тягнуть за собою зміни структури та механічних властивостей. |
4.3 Дріт виготовляють у термічно обробленому, напівнагартованому, нагартованому та високонагартованому станах.
4.4 Механічні властивості дроту у стані постачання повинні відповідати нормам, наведеним у таблиці 2.
Таблиця 2 - Механічні властивості дроту зі сплавів марок 35Н32КХМ та 45КХНМВТ у стані поставки
Марка сплаву | Стан постачання | Механічні властивості при кімнатній температурі | ||
Тимчасовий опір , Н/мм | Межа плинності , Н/мм | Відносне подовження ,% | ||
не менше | ||||
35Н32КХМ | Термооброблене | 800 | 300 | 40* |
Напівнагартоване | 1000 | 650 | 20 | |
Нагартоване | 1200 | 1000 | 10 | |
45КХНМВТ | Термооброблене | 600 | 275 | 50* |
Напівнагартоване | 1000 | 830 | 18 | |
Нагартоване | 1310 | 1170 | 12 | |
Високонагартоване | 1580 | 1310 | 5 | |
* За узгодженням виробника із споживачем допускається зниження рівня механічних властивостей для дроту діаметром менше 0,2 мм. Примітки 1 Режим термічної обробки вибирає виробник для досягнення потрібних властивостей. 2 При постачанні дроту у напівнагартованому, нагартованому та високонагартованому станах механічні властивості визначають на зразках після термічної обробки (відпустки). 3 Межа плинності для дроту діаметром менше 0,5 мм визначають на вимогу споживача. |
4.5 За якістю поверхні напівнагартований, нагартований та високонагартований дріт повинен відповідати вимогам
4.6 Величина дійсного зерна не повинна бути більшою за 4-й номер для сплаву марки 35Н32КХМ і 5-й номер для сплаву марки 45КХНМВТ.
Норми факультативні
4.7 Маркування, пакування
4.7.1 Маркування та упаковка - за
4.7.2 Дріт повинен бути намотаний на котушки (оправлення) непереплутаними рядами, що забезпечують вільне змотування, з надійною фіксацією вільного кінця.
Кожен моток (котушка, оправлення) має складатися з одного відрізка дроту. Допускається намотування на котушку (оправлення) трохи більше трьох відрізків дроту. Відрізки дроту повинні бути відокремлені прокладками, що оберігають дріт від переплутування.
4.7.3 Для запобігання дроту від корозії допускається застосовувати промаслювання індустріальними маслами 45, 20, І-20А та І-40А за
4.7.4 Мотки, котушки та оправки повинні бути обгорнуті в один або кілька шарів водонепроникного паперу за
Допускається мотки дроту діаметром 2 мм і більше упаковувати в один або кілька шарів паперу за
Зовнішній діаметр мотка має бути не більше 1200 мм, внутрішній – не менше 180 мм.
4.7.5 Транспортне маркування - за
5 Правила приймання
5.1 Дріт приймають партіями. Кожна партія повинна складатися із дроту однієї марки сплаву, однієї плавки, одного діаметра, одного стану постачання, одного режиму термічної обробки.
Кожна партія повинна супроводжуватись документом про якість згідно з
5.2 Для перевірки якості дроту від партії відбирають:
- Для хімічного аналізу - одну пробу від плавки;
- Для контролю якості поверхні та розмірів - 100% мотків (котушок, оправок);
- Для визначення величини дійсного зерна та механічних властивостей - два мотки (оправки, котушки).
5.3 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників повторні випробування за
6 Методи контролю
6.1 Відбір проб визначення хімічного складу проводять за
6.2 Якість поверхні дроту перевіряють візуально без застосування збільшувальних приладів.
На вимогу споживача якість поверхні на котушках перевіряють на зовнішньому шарі дроту, намотаного на котушку.
6.3 Діаметр дроту вимірюють у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу, не менше ніж у трьох мотках, мікрометром за
6.4 Величину дійсного зерна визначають двох зразках, взятих по одному від мотка (котушки, оправки) за
6.5 Відбір проб для механічних випробувань проводять за
6.6 Механічні властивості дроту визначають за
7 Транспортування та зберігання
7.1 Транспортування та зберігання - за
7.2 Дріт діаметром понад 0,45 мм транспортують у мотках, діаметром 0,45 мм і менше – на котушках чи оправках.
За узгодженням виробника зі споживачем нагартований і високонагартований дріт діаметром 0,45 мм і менш транспортують у мотках.
7.3 Дріт перевозять критими транспортними засобами всіх видів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.
Допускається транспортування на відкритому рухомому складі.
При відвантаженні двох і більше вантажних місць на адресу одного споживача слід укрупнювати місця відповідно до вимог
7.4 Маса вантажного місця при механізованому завантаженні та вивантаженні у відкриті транспортні засоби не повинна перевищувати 5 т, у криті — 1250 кг. При ручному навантаженні та вивантаженні маса вантажного місця (пакета) не повинна перевищувати 80 кг.
7.5 Дріт повинен зберігатися в сухому приміщенні при температурі від 5 до 40 °C, при відносній вологості не більше 80%, за відсутності в повітрі лужних, кислотних та інших агресивних домішок.
Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
Високоякісні стали: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2002