ГОСТ 1577-93

ГОСТ 1577–93 Прокат товстолистовий та широкосмуговий з конструкційної якісної сталі. Технічні умови (з Поправками)

ГОСТ 1577-93
Група В33

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВИЙ І ШИРОКОСМУЖНИЙ З КОНСТРУКЦІЙНОЇ ЯКІСНОЇ СТАЛІ

Технічні умови

Нарізані шеи і широкі стрижки структурної якості стелі. Specifications

МКС 77.140.50*
ОКП 09 8100
_______________
* В покажчику «Національні стандарти» 2010 рік ОКС 77.140.20. -
Примітка виробника бази даних.

Дата введення 1997-01-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Центром стандартизації та сертифікації металопродукції, Технічним комітетом зі стандартизації ТК 120 «Чугун, сталь, прокат»

ВНЕСЕН Держстандартом Російської Федерації

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації 15 квітня 1994 р. (звіт Технічного секретаріату N 2)

За ухвалення проголосували

3 Постановою Комітету Російської Федерації зі стандартизації, метрології та сертифікації від 19 березня 1996 р. N 180 міждержавний стандарт ГОСТ 1577-93 введений у дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 січня 1997 р.

4 ВЗАМІН ГОСТ 1577–81

5 Видання з Поправками (ІВД 4-99, 1-2000)


ВНЕСЕНА поправка, опублікована в ІВД N 4, 2007 рік

Виправлення внесено виробником бази даних

1 Область поширення

Цей стандарт поширюється на прокат гарячекатаний товстолистовий та широкосмуговий з якісної конструкційної нелегованої та легованої сталі.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 8.001-80 * Державна система забезпечення єдності вимірів. Організація та порядок проведення державних випробувань засобів вимірювань

_______________
* На території Російської Федерації діють Порядок проведення випробувань стандартних зразків або засобів вимірювань з метою затвердження типу, Порядок затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, Порядок видачі свідоцтв про затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, встановлення та зміни терміну дії зазначених свідоцтв та інтервалу між повірками засобів вимірювань, Вимоги до знаків затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювання та порядку їх нанесення, затверджені наказом Мінпромторгу Росії від 30 листопада 2009 року N 1081, тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 8.326-89 * Державна система забезпечення єдності вимірів. Метрологічна атестація засобів вимірів
_______________
* На території Російської Федерації діють Порядок проведення випробувань стандартних зразків або засобів вимірювань з метою затвердження типу, Порядок затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, Порядок видачі свідоцтв про затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, встановлення та зміни терміну дії зазначених свідоцтв та інтервалу між повірками засобів вимірювань, Вимоги до знаків затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювання та порядку їх нанесення, затверджені наказом Мінпромторгу Росії від 30 листопада 2009 року N 1081, тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 82-70 Прокат сталевий гарячекатаний широкосмуговий універсальний. Сортамент

ГОСТ 103-76* Смуга сталева гарячекатана. Сортамент
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 103-2006 . - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 535−88* Прокат сортовий та фасонний із сталі вуглецевої звичайної якості. Загальні технічні умови
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 535-2005 . - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 1497-84 (ІСО 6892-84) Метали. Методи випробувань на розтягування

ГОСТ 4543-71 Прокат із легованої конструкційної сталі. Технічні умови

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 7564-97 Прокат. Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань

ГОСТ 7565-81 (ІСО 377-2-89) Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб визначення хімічного складу

ГОСТ 7566-94 Металопродукція. Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання

ГОСТ 9012-59 (ІСО 410-82, ІСО 6506-81) Метали. Метод вимірювання твердості за Брінеллем

ГОСТ 9045−93 Прокат тонколистовий холоднокатаний із низьковуглецевої якісної сталі для холодного штампування. Технічні умови

ГОСТ 9454-78 Метали. Метод випробування на ударний вигин при знижених, кімнатній та підвищених температурах

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод випробувань та оцінки макроструктури

ГОСТ 12344-88* Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вуглецю
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 12344-2003 , тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 12345-2001 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення сірки

ГОСТ 12346-78 (ІСО 439-82, ІСО 4829-1-86) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кремнію

ГОСТ 12347-77 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення фосфору

ГОСТ 12348-78 (ІСО 629-82) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення марганцю

ГОСТ 12350–78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому

ГОСТ 12351–81* Стали леговані та високолеговані. Методи визначення ванадію
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 12351-2003 . - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 12352-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю

ГОСТ 12354-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену

ГОСТ 12357-84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 12360-82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору

ГОСТ 14019-80 * (ІСО 7438-85) Метали. Методи випробування на вигин
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14019-2003 , тут і далі за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 14637-89 (ІСО 4995-78) Прокат товстолистової з вуглецевої сталі звичайної якості. Технічні умови

ГОСТ 14959-79 Прокат з ресорно-пружинної вуглецевої та легованої сталі. Технічні умови

ГОСТ 15846-79* Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 15846-2002 , тут і далі тексту. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 19903-74 Прокат листовий гарячекатаний. Сортамент

ГОСТ 22235-76 Вагони вантажні магістральних залізниць колії 1520 мм. Загальні вимоги щодо забезпечення безпеки під час виконання вантажно-розвантажувальних та маневрових робіт

ГОСТ 22536.0-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 22536.1-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення вуглецю та графіту

ГОСТ 22536.2-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення сірки

ГОСТ 22536.3-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення фосфору

ГОСТ 22536.4-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення кремнію

ГОСТ 22536.5-87 (ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю

ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 22536.7-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення хрому

ГОСТ 22536.8-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення міді

ГОСТ 22536.9-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення нікелю

ГОСТ 22536.10-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 22727-88 Прокат листовий. Методи ультразвукового контролю

ГОСТ 26877-91 Металопродукція. Методи вимірювання відхилень форми

ГОСТ 28473-90 Чавун, сталь, феросплави, хром, марганець металеві. Загальні вимоги до методів аналізу

3 Основні параметри та розміри

3.1 Прокат виготовляють зі сталі марок 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс , 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 50; 08Ю за ГОСТ 9045 ; 15 Г, 20 Г, 30 Г, 40 Г, 50 Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х за ГОСТ 4543 , 65, 70, 60 Г, 65 Г, 90 Г - по ГОСТ

Примітка — Зі сталі марки 08Ю виготовляють листовий прокат.

3.2 Прокат виготовляють завтовшки:

4 - 160 мм - листовий;

4 - 12 мм - рулонний;

6 - 60 мм - широкосмуговий.

3.3 Вимоги до сортаменту прокату повинні відповідати:

ГОСТ 19903 - для листового та рулонного;

ГОСТ 82 - для широкосмугового.

3.4 Умовні позначення характеристик прокату під час оформлення замовлення наведено у таблиці 1.

Таблиця 1 - Умовні позначення характеристик прокату

Приклади умовних позначень прокату наведено у додатку 1.

4 Технічні вимоги

4.1 Характеристики базового виконання

4.1.1 Прокат товстолистової без термічної обробки або після контрольованої прокатки, нормальної точності за товщиною, нормальною площинністю, з необрізною кромкою.

4.1.2 Прокат широкосмуговий без термічної обробки, немірної довжини, з ребровою кривизною класу Б, нормальної площинності, з необрізною кромкою.

4.1.3 Хімічний склад сталі по ковшовій пробі та відхилення в готовому прокаті, що допускаються, повинні відповідати ГОСТ 1050 , ГОСТ 4543 , ГОСТ 9045 і ГОСТ 14959 .

4.1.4 Якість поверхні та вимоги до кромок прокату повинні відповідати ГОСТ 14637 .

4.1.5 Розшарування у прокаті не допускається.

4.1.6 У макроструктурі прокату не повинно бути видимих без застосування збільшувальних приладів розшарування, скупчень розкотених бульбашок, шлакових включень та флокінів.

4.1.7 Твердість прокату завтовшки до 80 мм включно. без термічної обробки або після контрольованої прокатки має відповідати нормам, зазначеним у табл.2.

Таблиця 2 - Твердість прокату

Розміри у міліметрах

4.2 Характеристики, що встановлюються споживачем

4.2.1 Прокат товстолистової підвищеної точності за товщиною, площинністю - поліпшеною, високою і особливо високою за ГОСТ 19903 .

4.2.2 Прокат широкосмуговий універсальний, мірної довжини або кратної мірної довжини, покращеної площинності, з ребровою кривизною класу, А за ГОСТ 82 .

4.2.3 Прокат товстолистової товщиною до 80 мм включно. з обрізною кромкою.

4.2.4 Прокат з масовою часткою сірки 0,020%-0,035%.

4.2.5 Прокат з масовою часткою сірки та фосфору, зменшеною проти норм ГОСТ 1050 , ГОСТ 4543 , ГОСТ 9045 та ГОСТ 14959 .

4.2.6 Прокат завтовшки до 80 мм включно. у термічно обробленому стані (нормалізованому, відпаленому, високовідпущеному).

4.2.7 Прокат завтовшки до 80 мм включно. у термічно обробленому стані з твердістю, наведеною у таблиці 2.

4.2.8 Прокат товщиною до 80 мм із сталі марок 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс і 20 без термічної обробки та зі станів безперервної прокатки з тверд для відпаленого чи високовідпущеного прокату.

4.2.9 Прокат завтовшки 80 мм включ. з механічними властивостями відповідно до вимог, наведених у таблиці 3.

Таблиця 3 – Механічні властивості прокату

4.2.10 Прокат товщиною до 80 мм зі сталі марок 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс і 20 без термічної обробки та зі станів безперервної прокатки з 3 для відпаленого або високопропущеного прокату.

4.2.11 Прокат без термічної обробки, після контрольованої прокатки та нормалізований товщиною до 80 мм включ. зі сталі марок 10, 15, 20, 15 Г і 20 Г з нормованою ударною в'язкістю KCU не менше 29 Дж/см (3 кгс · м/см ) при температурі мінус 20 °C.

4.2.12 Прокат завтовшки до 60 мм включно. з випробуванням на вигин у холодному стані на 180° при товщині оправки, зазначеної в таблиці 4. У місці вигину не повинно бути зламу, розшарування та тріщин, видимих неозброєним оком.

Таблиця 4 - Випробування на вигин у холодному стані

4.3 Характеристики та норми, що встановлюються за погодженням споживача з виробником

4.3.1 Прокат з уточненням вимог до сортаменту щодо ГОСТ 19903 та ГОСТ 82 .

4.3.2 Прокат товстолистової завдовжки від 1,5 до 5 м.

4.3.3 Прокат товстолистової товщиною понад 80 мм з обрізною кромкою.

4.3.4 Прокат із нормованою сумарною масовою часткою сірки та фосфорату.

4.3.5 Прокат зі зниженою масовою часткою залишкових елементів сталі щодо норм ГОСТ 1050 , ГОСТ 4543 , ГОСТ 9045 і ГОСТ 14959 .

4.3.6 Прокат із збільшеною масовою часткою залишкових елементів (хрому, нікелю, міді) у сталі, виплавленій скрап- або скрап-рудним процесом, щодо норм ГОСТ 1050 , ГОСТ 4543 , ГОСТ 9045 та ГОСТ 14959 .

4.3.7 Прокат із сталі з масовою часткою вуглецю в марці за нижньою межею не менше 0,3% з гарантією глибини знеуглерожування (ферит + перехідна зона) не більше 2% на сторону від фактичної товщини листа.

4.3.8 Прокат завтовшки св. 80 мм у термічно обробленому стані.

4.3.9 Прокат завтовшки св. 80 мм із контролем твердості.

4.3.10 Прокат з механічними властивостями у нормалізованому стані відповідно до норм, зазначених у таблиці 5.

Таблиця 5 – Механічні властивості прокату в нормалізованому стані

4.3.11 Прокат з механічними властивостями після гарту з відпусткою відповідно до норм, зазначених у таблиці 6.

Таблиця 6 - Механічні властивості прокату після гарту з відпусткою

Закінчення таблиці 6

4.3.12 Прокат із спокійних марок сталі з контролем ударної в'язкості при мінус 20, мінус 40 або мінус 50 °C.

4.3.13 Прокат із ультразвуковим контролем суцільності.

Норми суцільності відповідно до класів 1, 2, 3 за ГОСТ 22727 .

4.3.14 Прокат товщиною понад 10 мм із нормованою в балах макроструктурою.

4.3.15 Прокат, очищений від окалини. Спосіб видалення окалини вибирає виробник.

4.3.16 Прокат із гарантією зварюваності. Зварюваність забезпечується технологією виготовлення та хімічним складом.

4.3.17 Із зачисткою задирок.

4.3.18 З полистним випробуванням механічних властивостей прокату із сталі марки 20.

4.3.19 Прокат за хімічним складом.

4.4 Маркування прокату - за ГОСТ 7566 .

4.4.1 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 .

4.5 Упаковка, формування пачок та зв'язок прокату - за ГОСТ 7566 .

4.5.1 Упаковка прокату для районів Крайньої Півночі та прирівняних до них районів - по ГОСТ 15846.

4.5.2 Прокат, очищений від окалини методом травлення, повинен змащуватися з обох боків нейтральною олією або нейтральною олією з добавкою інгібітору.

5 Правила приймання

5.1 Загальні правила приймання прокату - за ГОСТ 7566 .

5.2 Прокат пред'являють до приймання партіями.

Партія повинна складатися з листів рулонів або смуг однієї марки сталі, одного розміру за товщиною, одного режиму термічної обробки – для термічно обробленого прокату, а для прокату зі злитків та УНРС – з одного плавки-ковша.

У партіях з установок безперервного розливання різниця за масовою часткою вуглецю в сталі повинна перевищувати 0,04%, а, по масової частці марганцю — 0,15%.

Маса партії, що розливається на установці безперервного розливання, має бути не більше 400 г.

Допускається формування партії прокату базового виконання із сталі кількох плавок.

5.3 Кожна партія супроводжується документом про якість відповідно до ГОСТ 7566 .

Відповідно до замовлення документ про якість має два види заповнення:

- із зазначенням: "Продукція відповідає ГОСТ 1577-93 ";

— із зазначенням результатів усіх видів проведених випробувань.

Примітка — За відсутності у вигляді виду документа про якість документ оформляють на розсуд виробника.

5.4 Прокат піддають приймальним випробуванням.

5.5 Для перевірки якості від партії прокату відбирають:

1) для хімічного аналізу - проби за ГОСТ 7565 .

Виробник проводить контроль хімічного складу по ковшової пробі, у разі потреби - у готовому прокаті;

2) для контролю якості поверхні - всі листи, рулони та смуги;

3) для контролю розмірів - два листи, рулони або смуги, при полистній прокатці - всі листи, рулони або смуги;

4) для контролю форми - два листи, рулони або смуги;

5) для контролю твердості та механічних властивостей, макроструктури, проведення випробувань на вигин у холодному стані – один лист, рулон або одну смугу.

При постачанні прокату в термічно обробленому стані контрольні листи відбирають із середини садка. При термічній обробці прокату в прохідних термічних печах контрольні листи відбирають довільно.

Від прокату, виготовленого на станах безперервної прокатки та не вимагає термічної обробки, проби відбирають від зовнішнього витка рулону.

5.6 Допускається для партії прокату результати випробувань листів, рулонів і смуг із сталі однієї плавки на макроструктуру та механічні властивості, отримані на партіях прокату більших товщин, поширювати на партії прокату менших товщин.

5.7 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників повторні випробування проводять за ГОСТ 7566 .

6 Методи випробувань

6.1 Хімічний аналіз сталі проводять за ГОСТ 28473 , ГОСТ 22536 .0-ГОСТ 22536.10, ГОСТ 12344 -ГОСТ 12352, ГОСТ 12354 , ГОСТ 12357 , ГОСТ 12360 або іншими методами.

Для сталі з установок безперервного розливання різницю за масовою часткою вуглецю та марганцю в партії встановлюють за ковшовим аналізом.

6.2 Геометричні розміри та відхилення від площинності визначають за допомогою вимірювальних інструментів за ГОСТ 26877 , ГОСТ 162 , ГОСТ 166 , ГОСТ 427 , ГОСТ 7502 або інструментів, атестованих за ГОСТ 8.001 або ГОСТ 8.32.

Товщину прокату вимірюють на відстані не менше 100 мм від торців та 40 мм від кромок.

6.3 Відбір проб для механічних випробувань за таблицею 3 та технологічних випробувань проводять за ГОСТ 7564 .

Відбір проб для механічних випробувань за таблицями 5 та 6 проводять відповідно до додатку 2.

6.4 Якість поверхні прокату контролюють візуально. Прокат на відсутність розшарування контролюють оглядом кромок та торців без застосування збільшувальних приладів. Допускається використання приладів типу ІГТ-10НК або інших приладів такого класу. При візуальному виявленні розшарування якість прокату додатково перевіряють зняттям стружки. При цьому роздвоєння стружки є ознакою несплошності металу.

Допускається у споживача відсутність розшарування контролювати після різання.

6.5 Від кожного відібраного для контролю листа, рулону або смуги відбирають:

- для випробування на розтяг та вигин - за одним зразком;

- Для випробувань на ударний вигин - два зразки від прокату товщиною 5 мм і більше;

- Для перевірки макроструктури - один поперечний темплет довжиною 250 мм із середньої частини ширини прокату;

- Для перевірки твердості - по два зразки: один з краю, інший із середньої частини ширини прокату;

- Для контролю глибини обезуглероженного шару один зразок з краю ширини прокату.

6.6 Випробування на розтягування проводять за ГОСТ 1497 .

Зразки для випробувань механічних властивостей широкосмугового прокату (див. таблицю 3), що поставляється без термічної обробки, виготовляють із нормалізованих заготовок товщиною 25 мм. При товщині смуги менше ніж 25 мм нормалізацію проводять на заготовках, рівних товщині смуги.

6.7 Зразки для випробувань на розтягування та ударну в'язкість (див. таблиці 5 та 6) вирізають із термічно оброблених заготовок розміром, вказаним споживачем.

6.8 Випробування на вигин проводять за ГОСТ 14019 .

6.9 Рекомендовані режими термічної обробки заготовок для проведення випробувань механічних властивостей (див. таблиці 5 та 6) наведено у додатку 3.

6.10 Випробування на ударний вигин проводять за ГОСТ 9454 на зразках типів 1, 2, 3 та 11.

Режим термічної обробки заготовок (зразків) для визначення ударної в'язкості за температури мінус 20 °C, мінус 40 °C або мінус 50 °C прокату зі спокійних марок сталі встановлюють за узгодженням виробника зі споживачем.

6.11 Визначення твердості проводять за ГОСТ 9012 .

6.12 Контроль макроструктури проводять методом травлення за ГОСТ 10243 . Виробник може гарантувати вимоги щодо макроструктури без проведення контролю.

Методику і шкали контролю макроструктури прокату в товщинах понад 10 мм встановлюють за узгодженням виробника зі споживачем.

6.13 Визначення глибини обезуглероженного шару проводять за ГОСТ 1763 .

6.14 Ультразвуковий контроль проводять за ГОСТ 22727 .

6.15 Для контролю макроструктури, механічних властивостей, твердості та обезуглероженного шару допускається застосовувати неруйнівні та статистичні методи контролю за методикою, затвердженою в установленому порядку.

У технічно обґрунтованих випадках на вимогу споживача здійснюють контроль механічних властивостей за ГОСТ 1497 і ГОСТ 9454 .

7 Транспортування та зберігання

7.1 Транспортування та зберігання - за ГОСТ 7566 .

7.2 Прокат перевозять транспортом усіх видів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

7.3 При транспортуванні прокату залізничним транспортом вид відправлення – повагонний.

Навантаження, кріплення та розміщення прокату повинні здійснюватися відповідно до технічних умов навантаження та кріплення вантажів*, затверджених Міністерством шляхів сполучення, та ГОСТ 22235 .
________________
* Ймовірно, помилка оригіналу. Слід читати: «Технічних умов навантаження та кріплення вантажів». - Примітка виробника бази даних.

ДОДАТОК 1 (обов'язковий). Схема умовного позначення прокату

ДОДАТОК 1
(обов'язкове)

Малюнок 1

У конструкторській документації допускається наводити приклади умовних позначень відповідно до схеми, наведеної малюнку 2. Кількість інформації, що вказується в конструкторської документації, може бути скорочено.

Малюнок 2

Приклади умовних позначень

Прокат товстолистової, нормальної точності за товщиною (Б), нормальною площинністю (ПН), з обрізною кромкою (О), розмірами 6х700х6000 мм за ГОСТ 19903 зі сталі марки 20, з твердістю по (ТВ1), механічними властивостями по таблиці 3 (M1 ), з випробуванням на вигин у холодному стані (КІ), у термічно обробленому стані (ТО), із заповненням документа про якість виду ДК1:

Лист Б-ПН-О-6х700х6000 ГОСТ 19903-74 /20-ТВ1-М1-КИ-ТО-ДК1 ГОСТ 1577-93

Прокат товстолистової, нормальної точності за товщиною (Б), нормальною площинністю (ПН), з необрізною кромкою (АЛЕ), розмірами 6х700х6000 мм згідно ГОСТ 19903 , із сталі марки 08, з твердістю за таблицею 2 для відпаленого або високовідпущеного прокату (ТВ2), з механічними властивостями по таблиці 3 для відпаленого або високовідпущеного прокату (М2), без термічної обробки, із заповненням документа про якість ДК1:

Аркуш Б-ПН-НО-6х700х6000 ГОСТ 19903-74 /08-ТВ2-М2-ДК1 ГОСТ 1577-93

Прокат широкосмуговий, немірної довжини (НД), покращеної площинності (ПУ), з ребровою кривизною класу А, з необрізною кромкою (АЛЕ), розмірами 6х700х6000 мм за ГОСТ 82 зі сталі марки 35, з твердістю по таблиці 2 (ТВ1), з механічними властивостями за таблицею 5 (МОЗ), з гарантією обезуглерожування не більше 2% на сторону (1С), з ультразвуковим контролем суцільності класу 2 (2УЗК), без термічної обробки, із заповненням документа про якість ДК2:

Смуга НД-ПУ-А-НО-6х700х6000 ГОСТ 82-70 /35-ТВ1-М3-1С-2УЗК-ДК2 ГОСТ 1577-93

Приклади умовних позначень, які допускаються у конструкторській документації:

Прокат товстолистової, нормальної точності по товщині (Б), нормальної площинності (ПН), з обрізною кромкою (О), розмірами 6х700х6000 мм за ГОСТ 19903 зі сталі марки 20, з твердістю по таблиці 2 (ТВ1), механічними властивостями по таблиці 3 (M1), з випробуванням на вигин у холодному стані (КІ), у термічно обробленому стані (ТО):

Прокат широкосмуговий, немірної довжини (ПД), покращеної площинності (ПУ); з ребровою кривизною класу А, з необрізною кромкою (АЛЕ), розмірами 6х700х6000 мм за ГОСТ 82 зі сталі марки 35, з твердістю по таблиці 2 (ТВ1), з механічними властивостями по таблиці 5 (М3) з гарантією знеуглерожування не більше 2% на бік (1С), з ультразвуковим контролем суцільності класу 2 (2УЗК), без термічної обробки:

ДОДАТОК 2 (обов'язковий). Схема відбору проб контролю механічних властивостей, наведених у таблицях 5 і 6

ДОДАТОК 2
(обов'язкове)

b - ширина прокату; A та B — місце відбору проб

Малюнок 1

Таблиця 1

ДОДАТОК 3 (довідкове). Режими термічної обробки заготовок для контролю механічних властивостей, наведених у таблицях 5 та 6

ДОДАТОК 3
(довідкове)

Таблиця 1

Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
Високоякісні стали: Зб. ГОСТів. -
М: ІПК Видавництво стандартів, 2002