Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ Р 54908-2012

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012
(ІСО 4955:2005)

Група В03
B32
B33
В73

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

МЕТАЛОПРОДУКЦІЯ ІЗ ЖАРОСТІЙНОЇ СТАЛІ

Технічні умови

Heat-resistant steel metal products. Specifications



ГКС 77.140.20
ОКП 08 9300
09 6300

09 6400

09 8500
09 8600

11 2000

12 2200

Дата введення 2012-10-01


Передмова


Цілі та принципи стандартизації в Російській Федерації встановлені Федеральним законом від 27 грудня 2002 N 184-ФЗ «Про технічне регулювання», а правила застосування національних стандартів Російської Федерації - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизація в Російській Федерації. Основні положення"

Відомості про стандарт

1 ПІДГОТОВЛЕНО Федеральним державним унітарним підприємством „Центральний науково-дослідний інститут чорної металургії ім. І.П.Бардіна“ (ФГУП „ЦНДІчермет ім. І.П.Бардіна“) на основі російської версії стандарту, зазначеного в пункті 4

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 375 „Металопродукція із чорних металів та сплавів"

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ і ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 1 червня 2012 р. N 100-ст

4 Цей стандарт є модифікованим по відношенню до міжнародного стандарту ІСO 4955:2005* „Жаростійкі сталі“ (ISO 4955:2005 „Heat-resistant steels“) шляхом внесення технічних відхилень, пояснення яких наведено у введенні до цього стандарту, а також структури для приведення у відповідність до правил, встановлених у ГОСТ Р 1.5-2004 (підрозділи 4.2 та 4.3).
Порівняння структури цього стандарту із структурою зазначеного міжнародного стандарту наведено у додатковому додатку ДД.

При цьому додаткові фрази, слова, дані, показники, їх значення, включені в текст стандарту для врахування потреб національної економіки Російської Федерації та/або особливостей російської національної стандартизації, виділені курсивом. Розділ 9 та додаток B повністю ідентичні, а додатки ТАК, ДБ, ДВ, ДГ та ДД доповнюють його з урахуванням потреб національної економіки Російської Федерації та/або особливостей російської національної стандартизації.

Найменування цього стандарту змінено щодо найменування зазначеного міжнародного стандарту для приведення у відповідність до ГОСТ Р 1.5-2004 (підрозділ 3.5)

5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ


Інформація про зміни до цього стандарту публікується в інформаційному покажчику „Національні стандарти“, що щорічно видається, а текст змін та поправок — у щомісячно видаваних інформаційних покажчиках „Національні стандарти“. У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику „Національні стандарти“. Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет

Вступ


Цей стандарт включає додаткові по відношенню до міжнародного стандарту ISO 4955:2005 вимоги, що відображають потреби національної промисловості Росії:

- Наведено хімічний склад марок вітчизняної жаростійкої сталі;

— наведено механічні властивості сортової та листової металопродукції з вітчизняної жаростійкої сталі;

— у розділі „Позначення“ наведено тотожні позначення величин механічних властивостей за ISO 4955:2005 та національними стандартами Російської Федерації;

— наведено схему умовних позначень металопродукції;

— наведено дані про жаростійку сталь і нікелеві сплави за ЄП 10095.

1 Область застосування

1.1 Цей стандарт поширюється на гарячедеформовану та холоднодеформовану металопродукцію із жаростійкої сталі, призначену для виробництва виробів, стійких до дії гарячих газів або продуктів згоряння при значеннях температури вище 550 °C.

1.2 Цей стандарт поширюється на:

- Плоский прокат;

- прутки;

- Профілі;

— дріт та катанку;

- Поковки.

Примітка 1 - Жароміцні сталі для клапанів двигунів внутрішнього згоряння представлені в ГОСТ Р 54909.

Примітка 2 - Корозійностійкі сталі, основною вимогою до яких є стійкість до міжкристалітної корозії, представлені в [1]-[3].

Примітка 3 - Не всі види продукції можуть бути виготовлені з марок сталі, представлених у цьому стандарті.

Примітка 4 - Холоднотягнутий дріт представлений у [3].

1.3 На додаток до вимог цього стандарту діють загальні технічні умови постачання [4].

2 Нормативні посилання


Цей стандарт використовує нормативні посилання на наступні стандарти.

ГОСТ Р 53845-2010 Прокат сталевий. Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань ( ISO 377:1997 „Сталь та сталеві вироби. Розташування та приготування випробуваних зразків та зразків для конкретних механічних випробувань“, MOD )

ГОСТ Р 54909−2012 Металопродукція із легованої сталі для клапанів двигунів внутрішнього згоряння. Технічні умови ( ISO 683−15:1992 „Стермозміцнювальні сталі, леговані та автоматні. Частина 1. Клапанна сталь для двигунів внутрішнього згоряння“, MOD )

ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовий корозійно-стійкий, жаростійкий та жароміцний. Технічні умови

ГОСТ 5632-72 Стали високолеговані та сплави корозійно-стійкі, жаростійкі та жароміцні. Марки

ГОСТ 5949–75 Сталь сортова та калібрована корозійно-стійка, жаростійка та жаростійка. Технічні вимоги

ГОСТ 7350-77 Сталь товстолистова корозійно-стійка, жаростійка і жароміцна. Технічні умови

ГОСТ 7565-81 (ІСО 377-2-89) Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб визначення хімічного складу

ГОСТ 7566-94 Металопродукція. Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання

ГОСТ 12344–2003 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вуглецю

ГОСТ 12345-2001 (ІСО 671-82, ІСО 4935-89) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення сірки

ГОСТ 12346-78 (ІСО 439-82, ІСО 4829-1-86) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кремнію

ГОСТ 12347–77 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення фосфору

ГОСТ 12348-78 (ІСО 629-82) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення марганцю

ГОСТ 12350–78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому

ГОСТ 12352-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю

ГОСТ 12355-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді

ГОСТ 12356-81 Стали леговані та високолеговані. Метод визначення титану

ГОСТ 12357-84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 12361-2002 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення ніобію

ГОСТ 12363-79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену

ГОСТ 12364-84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію

ГОСТ 14955-77 Сталь якісна кругла зі спеціальним оздобленням поверхні. Технічні умови

ГОСТ 17745-90 Сталі та сплави. Методи визначення газів

ГОСТ 18143–72 Дріт із високолегованої корозійно-стійкої та жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоелектричного спектрального аналізу

ГОСТ 25054–81 Поковки з корозійностійких сталей та сплавів. Загальні технічні умови

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного аналізу

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за інформацією, що щорічно видається, „Національні стандарти“, який опублікований станом на 1 січня , та за відповідними інформаційними покажчиками, що щомісяця видаються, опублікованими в поточному році. Якщо стандарт посилається (змінений), то при користуванні цим стандартом слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення


У цьому стандарті застосовані терміни згідно з ГОСТ Р 53845, [4]-[7], а також такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 жаростійкі сталі: Сталі, що використовуються для роботи при значеннях температури вище 550 °C (точки вюститу), з високим опором дії гарячих газів і продуктів згоряння, розплавлених солей і металів і мають хороші механічні властивості як при короткочасному, так і при тривалому навантаженні.

3.2 Плавальний аналіз: Аналіз хімічного складу рідкої сталі.

4 Позначення

4.1 Літерні позначення стали у таблицях цього стандарту наведені за [8].

4.2 Позначення хімічних елементів:

C – вуглець, Si – кремній, Mn – марганець, P – фосфор, S – сірка, N – азот, Cr – хром, Ni – нікель, Ti – титан, AI – алюміній, Nb – ніобій, Ce – церій, Cu – мідь, Zr – цирконій.

4.3 Позначення характеристик механічних властивостей:

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - Умовна межа плинності при величині залишкової деформації 0,2%, Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ;

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - Умовна межа плинності при величині залишкової деформації 1,0%, Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ;

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - тимчасовий опір, Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ;

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - відносне подовження, %. Значення відноситься до зразків для випробувань з розрахунковою довжиною ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ;

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - відносне подовження, %;

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - межа повзучості, що відповідає 1,0% загальної деформації, Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , при температурі ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови за час ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ;

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - межа тривалої міцності, Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , при температурі ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови за час ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови .

5 Інформація, яка має бути подана у замовленні

________________
* Слова „на замовлення“ у найменуванні розділу 5 у паперовому оригіналі виділені курсивом. - Примітка виробника бази даних.

Замовник повинен надати виробнику всі вимоги, необхідні для постачання продукції, відповідно до вимог цього стандарту. Ця інформація повинна бути вказана в замовленні і включати наступний мінімум даних:

- обсяг поставки;

- вид продукції;

— позначення відповідного стандарту на розміри/ сортамент (додатки A та ДБ ), номінальні розміри та граничні відхилення , а також додаткові вимоги до цього стандарту, якщо потрібно ;

- Тип сталі;

- Позначення цього стандарту;

- Найменування марки сталі;

- спосіб виготовлення продукції, включаючи остаточне оздоблення поверхні (7.2, 7.5, виноска 5 до таблиці 1);

- Якщо потрібно подати документ, що підтверджує якість продукції, вказується його позначення [9].

Приклади умовних позначень:

1 т товстолистового прокату по [10], товщиною 5,0 мм, шириною 1200 мм, з обрізною кромкою (Т), довжиною 2500 мм, зі сталі марки X8NiCrAITi32-21 по ГОСТ Р 54908-2012, способу виготовлення продукції 1U, -Здавальних випробувань 3.1 по [9]:

Прокат товстолистової масою 1 т по ІСО 9444-2 - 5,0х1200Тх2500
Сталь за ГОСТ Р 54908-2012 - X8NiCrAITi32-21 + 1U

DIN EH 10204 - 3.1


Пруток гарячекатаний, круглий, звичайної точності прокатки (В1), класу II по кривизні, мірної довжини (МД), діаметром 50 мм за ГОСТ 2590-2006 , із сталі марки 36X18H25C2, для гарячої обробки тиском (а):

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

6 Класифікація сталі


Жаростійкі сталі за цим стандартом залежно від структури поділяють на:

- феритні;

- аустенітно-феритні ;

- Аустенітні.

7 Технічні вимоги

________________
* Слово „Технічні“ у найменуванні розділу 7 у паперовому оригіналі виділено курсивом. - Примітка виробника бази даних.

7.1 Метод виплавки

________________

* Найменування пункту 7.1 у паперовому оригіналі виділено курсивом. - Примітка виробника бази даних.

Якщо замовлення не обумовлено інше, то вибір методу виплавки сталі надається виробнику.

За узгодженням виробника із споживачем допускаються спеціальні методи виплавки та переплаву: електрошлаковий (Ш), вакуумно-дуговий (ВД), вакуумно-індукційний (ВІ) та інші методи, зазначені в ГОСТ 5632 .

7.2 Стан постачання


Металопродукція повинна поставлятися у стані поставки, погодженої у замовленні, з посиланням на спосіб виготовлення продукції, наведений у таблицях 1 та 2 (див. також додаток В).


Таблиця 1 - Спосіб виготовлення продукції та характеристика поверхні плоскої продукції із жаростійкої сталі

Вид обробки продукції

Спосіб виготовлення продукції ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Характеристика поверхні

Умовне позначення
чення ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Примітка
Гарячекатана Гаряча прокатка, без термічної обробки, без видалення окалини Покрита прокатною окалиною 1U Застосовують для продукції, що піддається подальшому гарячому деформуванню, наприклад лист для повторного прокатки


Гаряча прокатка, термічна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови без видалення окалини

Покрита прокатною окалиною 1C Застосовують для деталей, що піддаються видаленню окалини або механічної обробки при подальшому виробництві або для певного застосування, як жаростійкий матеріал


Гаряча прокатка, термічна обробка, механічне видалення окалини Без окалини 1E Спосіб механічного видалення окалини, наприклад груба зачистка або дробоструминна обробка в залежності від марки сталі та виду продукції, вибирає виробник, якщо не погоджено інше


Гаряча прокатка, термічна обробка, травлення Без окалини 1D Звичайне стандартне стан постачання більшості марок стали щоб одержати відповідної корозійної стійкості; також нормальна обробка поверхні для подальшого виробництва. Допускається наявність шліфувальних рисок. Поверхня не така гладка, як 2D або 2B
Холоднокатана Холодна прокатка, термічна обробка, без видалення окалини Гладка з окалиною після термічної обробки 2C Застосовують для виробів, що піддаються видаленню окалини або механічної обробки при подальшому виробництві або для певного застосування, як жаростійкий матеріал


Холодна прокатка, термічна обробка, механічне видалення окалини
Шорстка і матова 2E Зазвичай застосовують для сталей з окалиною, стійкою до травлення. Може піддаватися додатковому травленню


Холодна прокатка, термічна обробка, травлення
Гладка 2D Остаточне оздоблення для гарної пластичності, але поверхня не така гладка, як для 2B або 2R
Холодна прокатка, термічна обробка, травлення, пропуск у дресирувальній кліті Гладша, ніж для 2D 2B Найбільш поширена обробка поверхні для більшості марок сталі для забезпечення корозійної стійкості, гладкої поверхні та гарної площинності. Також звичайне оздоблення поверхні для подальшої обробки. Правка прокату може здійснюватися в процесі дресирування на полірованих валках або виправлення смуги розтягуванням


Холодна прокатка, світлий відпал ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Гладка, світла, блискуча (відбивна) 2R Більш гладка та блискуча, ніж для 2В. Також звичайне оздоблення поверхні для подальшої обробки
Спеціальне оздоблення

Шліфування ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

1G Ступінь шорсткості або шорсткість поверхні може бути встановлена. Текстура одного напрямку, без сильного відображення поверхні

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Не всі способи виготовлення продукції та обробки поверхні придатні для всіх сталей.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Цифри позначають: 1 - гаряча прокатка, 2 - холодна прокатка, літера означає спосіб виготовлення продукції.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Можливе проведення дресирування.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Лише одна поверхня, якщо інше не погоджено під час замовлення.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови У межах кожного виду обробки характеристика поверхні може змінюватися, більш конкретні вимоги (наприклад, ступінь шорсткості або шорсткість поверхні) повинні бути узгоджені між замовником та виробником.



Таблиця 2 - Спосіб виготовлення продукції та характеристика поверхні довгомірної продукції із жаростійкої сталі

Вид обробки продукції

Спосіб виготовлення продукції ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Характеристика поверхні

Умовне позначення ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови
Вид продукції

Примітка






Прутки, заго-
товки, про-
філі
Ка-
танка
Прово-
локу
По-
кування


Гарячедефор-
мова
Гаряча деформація, без термічної обробки, без видалення окалини Покрита прокатною окалиною (при необхідності місцева шліфування) 3U 3U - - 3U: Застосовують до продукції, що призначена для подальшого гарячого деформування. Для заготівлі може бути проведено шліфування з усіх боків за погодженням із замовником


Гаряча деформація, термічна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови без видалення окалини

Покрита прокатною окалиною (при необхідності місцева шліфування) 3C 3C - 5C 3C: Застосовують до продукції для подальшого гарячого деформування. Для заготівлі може бути проведено шліфування з усіх боків за погодженням із замовником


Гаряча деформація, термічна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , механічне видалення окалини

В основному вільна від окалини (наявність деяких ділянок з окалиною допускається) 3E 3E - 5E 3E: Спосіб механічного видалення окалини, наприклад, шліфування, обдирка або дробоструминна обробка – за погодженням виробника із замовником. Застосовують до продукції для виробів


Гаряча деформація, термічна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , травлення

Без окалини 3D 3D - 5D

3D: Граничні відхилення щонайменше IT 14 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови



Гаряча деформація, термічна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , груба механічна обробка (обточування або грубе обдирання поверхні)

Чищення метал-
личними щітками
3X - - 5X

3X: Граничні відхилення щонайменше IT 12 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Холоднообра-
ботанна

Термічна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , механічне або хімічне видалення окалини, холодна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Гладка і світла поверхня, значно гладкіша, ніж 3Е, 3D або 3Х 4H - - -

4H: Для холоднотягнутої продукції без подальшої термічної обробки межа міцності значно збільшується, особливо для аустенітної структури, яка залежить від ступеня деформації. Граничні відхилення: від IT 9 до IT 11 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови



Холодна обробка, термічна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , травлення (дресирування)

Гладша і блискуча, ніж 3Е або 3D 4D - 4D - 4D: Має гарну пластичність (для холодної висадки)

Термічна обробка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , машинна обробка (обдирка), механічне чистове оздоблення

Більш гладка та світла, ніж 3D, 3E або 3X 4B - - -

4B: Попередня обробка для забезпечення граничних відхилень ISO. Граничні відхилення від IT 9
до IT 11 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови



Механічне або хімічне видалення окалини, холодна обробка, світлий відпал та прокатка з „м'яким обтисканням"
Більш гладка та світла, ніж 3D - - 4R - 4R: Особливо підходить для шліфування, полірування та зачистки металевими щітками
Спеціальне оздоблення Безцентрове шліфування Остаточне оздоблення поверхні. Спосіб та глибина шліфування поверхні – за погодженням сторін 3G або 4G - - -

3G або 4G: Шорсткість поверхні може бути обумовлена. Попередня обробка для забезпечення граничних відхилень ISO. Зазвичай застосовують для 3E, 3D, 4H або 4B. Граничні відхилення
не більше IT 8 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови



Полірування Більш гладка та блискуча, ніж для 3G або 4G. Спосіб та ступінь полірування – за погодженням сторін 3P або 4P 3P 4P -

3P або 4P: Шорсткість поверхні може бути обумовлена. Попередня обробка для забезпечення граничних відхилень ISO. Зазвичай застосовують для ЗP або 4P, ЗE, 3D, 4H, 4B. Граничні відхилення
не більше IT 11 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Не всі способи виготовлення продукції та обробки поверхні придатні для всіх сталей.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Цифри позначають: 3 - гаряча деформація, 4 - холодна обробка, 5 - кування, літера означає спосіб виготовлення продукції.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для феритних та аустенітних сталей термічною обробкою можна знехтувати, якщо умови деформування та подальшого охолодження такі, що виконуються вимоги щодо механічних властивостей.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Вигляд холодної обробки, наприклад холоднотягнутий стан, обточування або шліфування, залишається на розсуд виробника, при цьому повинні дотримуватися вимог до граничних відхилень на розміри і шорсткість поверхні.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови IT – міжнародні граничні відхилення, встановлені в [11] або інших стандартах на сортамент.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Інші граничні відхилення обмовляють під час замовлення.

7.3 Хімічний склад

7.3.1 Хімічний склад сталі за плавковим аналізом повинен відповідати нормам, наведеним у таблицях 3 та ДГ.1 (додаток ДГ).


Таблиця 3 - Марки сталі та її хімічний склад

Марка сталі Масова частка елементів, %
вуглецю кремнію березень
ганця
фос-
фора
сірки азоту хрому нікелю інших
не більше
Феритні сталі
X2CrTi12 Не більше 0,03 Не більше 1,00
1,00 0,040 0,015 - 10,50-
12,50
-

Титан:
ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X6Cr1З Не більше 0,08 Не більше 1,00
1,00 0,040 0,030 - 12,00-
14,00
Не більше 1,00
-
X10CrAISi13 Не більше 0,12
0,70-
1,40
1,00 0,040 0,015 - 12,00-
14,00
Не більше 1,00
Алюміній: 0,70-1,20
X6Cr17 Не більше 0,08
Не більше 1,00 1,00 0,040 0,030 - 16,00-
18,00
Не більше 1,00
-
X10CrAISi18 Не більше 0,12
0,70-
1,40
1,00 0,040 0,015 - 17,00-
19,00
Не більше 1,00
Алюміній: 0,70-1,20
X10CrAISi25 Не більше 0,12
0,70-
1,40
1,00 0,040 0,015 - 23,00-
26,00
Не більше 1,00 Алюміній: 1,20-1,70
X15CrN26 Не більше 0,20 Не більше 1,00 1,00 0,040 0,030 0,15-
0,25
24,00-
28,00
Не більше 1,00
-
X2CrTiNb18 Не більше 0,03 Не більше 1,00 1,00 0,040 0,015 - 17,50-
18,50
-

Титан: 0,10-0,60;

Ніобій:
ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X3CrTi17 Не більше 0,05
Не більше 1,00 1,00 0,040 0,015 - 16,00-
18,00
-

Титан: ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Аустенітні сталі
X7CrNi18−9 0,04-
0,10
Не більше 1,00
2,00 0,045 0,030 - 17,00-
19,00
8,00-
11,00
-
X7CrNiTi18−10 0,04-
0,10
Не більше 1,00
2,00 0,045 0,030 - 17,00-
19,00
9,00-
12,00

Титан: ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X7CrNiNb18−10 0,04-
0,10
Не більше 1,00
2,00 0,045 0,030 - 17,00-
19,00
9,00-
12,00

Ніобій:
ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X15CrNiSi20−12 Не більше 0,20
1,50-
2,50
2,00 0,045 0,030 Не більше 0,11
19,00-
21,00
11,00-
13,00
-
X7CrNiSiNCe21-11 0,05-
0,10
1,40-
2,00
0,80 0,040 0,030 0,14-
0,20
20,00-
22,00
10,00-12,00

Церій: 0,03-0,08 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X12CrNi23−13 Не більше 0,15
Не більше 1,00 2,00 0,045 0,015 Не більше 0,11
22,00-
24,00
12,00-14,00 -
X8CrNi25−21 Не більше 0,10
Не більше 1,50 2,00 0,045 0,015 Не більше 0,11
24,00-
26,00
19,00
22,00
-
X8NiCrAITi32-21 0,05-
0,10
Не більше 1,00 1,50 0,015 0,015 - 19,00-
23,00
30,00-34,00 Алюміній: 0,15-0,60;

Титан: 0,15-0,60;

Мідь: не більше 0,70
X6CrNiSiNCe19−10
0,04-
0,08
1,00-
2,00
1,00 0,045 0,015 0,12-
0,20
18,00-
20,00
9,00-11,00

Церій: 0,03-0,08 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X6NiCrSiNCe35−25 0,04-
0,08
1,20-
2,00
2,00 0,040 0,015 0,12-
0,20
24,00-
26,00
34,00-36,00

Церій: 0,03-0,08 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для стабілізації може бути використаний титан або ніобій або цирконій. Відповідно до відносної атомної маси цих елементів і масової часткою вуглецю та азоту повинна дотримуватися наступна рівність:
Nb (масова частка) = Zr (масова частка) = ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Ti (масова частка).

Масову частку ніобію та цирконію визначають хімічним аналізом.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Тантал може замінювати ніобій у рівних кількостях.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Церій вводиться за розрахунком, хімічним аналізом не визначається, у документі про якість вказують його розрахункове значення.

Примітка — Знак „-” означає, що масова частка елемента сталі не нормується і не контролюється.

7.3.1.1 Елементи, не зазначені в таблицях 3 та ДГ.1 (додаток ДГ), не повинні спеціально додаватися до сталі без погодження зі споживачем, за винятком тих випадків, коли вони вводяться для доведення плавки. Повинні бути вжиті всі запобіжні заходи для запобігання попаданню таких елементів з скрапу або інших матеріалів, що застосовуються при виплавці сталі. Однак сліди таких елементів можуть бути присутніми у сталі за умови забезпечення механічних та експлуатаційних властивостей металопродукції з неї.

7.3.1.2 Граничні відхилення за масовою часткою хімічних елементів у готовій продукції від норм, зазначених у таблицях 3 та ДГ.1, наведено у таблиці 4.


Таблиця 4 - Граничні відхилення за масовою часткою хімічних елементів у готовій продукції від норм плавочного аналізу

В процентах

Елемент Масова частка елемента з плавного аналізу

Граничне відхилення ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови від норм плавочного аналізу до готової продукції

Вуглець До 0,20 вмикання. ±0,01
Св. 0,20 ±0,02
Кремній До 1,00 вмикання. ±0,05
Св. 1,00 ±0,10
Марганець До 1,00 вмикання. +0,03
св. 1,00 до 2,00 увімкн. +0,04
2,00 5,00 ±0,06
5,00 » 10,00 ±0,08
Фосфор До 0,040 вмикання. +0,005
св. 0,040 до 0,045 включ. +0,010
Сірка До 0,030 вмикання. +0,005
Азот св. 0,03 до 0,11 увімкн. ±0,01
" 0,11 ±0,02
Хром св. 10,50 до 15,00 увімкн. ± 0,15
" 15,00 " 20,00 " ±0,20
" 20,00
±0,20
Нікель До 1,00 вмикання. +0,03
Від 8,00 до 10,00 увімкн. ±0,10
" 10,00 " 20,00 ±0,15
" 20,00 " 30,00 +0,20
" 30,00 " 36,00 ±0,25
Алюміній До 1,70 вмикання. ±0,10
Церій До 0,08 вмикання. ±0,01
Мідь До 0,70 вмикання. +0,04
Ніобій До 1,20 вмикання. ± 0,05
Титан До 1,00 вмикання. ±0,03

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Знак «±" означає, що в одній плавці і більш ніж в одному аналізі продукції відхилення може бути вище верхнього, або нижче нижнього значень масової частки, наведених в таблиці 3, але не в обидві сторони одночасно.

7.3.2 Порівняння марок жаростійкої сталі, зазначених у таблиці 3, з марками жаростійкої сталі за стандартами AСTM, EH, JIS та ГОСТ 5632 наведено у додатку C.

7.4 Механічні властивості


Механічні властивості продукції за температури (20 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ) °С, наведені в таблицях 5, 6, ДГ.2.1 та ДГ.2.2 (додаток ДГ), відносяться до певних умов термічної обробки, але не до способу виготовлення продукції 1U та 3U (гаряча прокатка, без термічної обробки, без видалення окалини ). Якщо продукція поставляється без термічної обробки відповідно до замовлення, механічні властивості продукції, зазначені в таблицях 5 і 6, визначають на термічно оброблених зразках.


Таблиця 5 - Механічні властивості плоскої продукції з жаростійкої сталі в стані постачання

Механічні властивості
Марка сталі

Товщина плоскої продукції ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , мм

Термі-
ня обра-
ботка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Твердість HB ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , не більше

Межа плинності ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , МПа, не менше

Тимчасовий опір-
лення ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , МПа

Відносне подовження ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , %, не менш, при товщині ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , мм

від 0,5 до 3
не менше 3

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Про-
доль-
ні та попе-
річкові образ-
ци
Про-
доль-
ні образ-
ци
Попе-
річкові образ-
ци
Феритні сталі
X2CrTi12 Від 0,5 до 12 включ. - 210 - 380-560 25 25 25
X6Cr13
197 230 - 400-630 18 20 18
X10CrAISi13
192 250 - 450-650 13 15 15
X6Cr17
197 250 - 430-630 18 20 18
X10CrAISi18
212 270 - 500-700 13 15 15
X10CrAISi25
223 280 - 520-720 13 15 15
X15CrN26
212 280 - 500-700 13 15 15
X2CrTiNb18
- 230 - 430-630 18 18 18
X3CrTi17
- 230 - 420-600 23 23 23
Аустенітні сталі
X7CrNi18−9 Від 0,5 до 75 включ. +АТ 192 195 230 500-700 37 40
X7CrNiTi18−10 +АТ
215 190 230 500-720 40 40
X7CrNiNb18−10 +АТ
192 205 240 510-710 28 30
X15CrNiSi20−12 +АТ
223 230 270 550-750 28 30
X7CrNiSiNCe21-11
+АТ 210 310 345 650-850 37 40
X8CrNi25−21 +АТ 192
210 250 500-700 33 35
X12CrNi23−13 +АТ 192
210 250 500-700 33 35
X8NiCrAITi32-21 +АТ 192
170 210 450-680 28 30
X6CrNiSiNCe19−10
+АТ 210 290 330 600-800 30 40
X6NiCrSiNCe35−25
+АТ 210 300 340 650-850 40 40

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Механічні властивості продукції інших товщин мають бути обумовлені.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Позначення: + А - відпал, + АТ - обробка на твердий розчин (таблиця B.1).

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Тільки для відомості.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для тонколистової продукції, коли вимір твердості за Брінеллем практично не здійсненний, застосовується, за узгодженням між замовником і виробником, вимір твердості за Роквеллом (шкала В) або за Віккерсом (HV).

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Мінімальне значення межі плинності ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови має визначатися, якщо для аустенітних сталей за погодженням між замовником та виробником не було визначено величину ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови .

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для плоскої продукції з аустенітних та феритних сталей завтовшки не менше 3 мм застосовують зразки з початковою розрахунковою довжиною ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , Для продукції товщиною від 0,5 до 3 мм - оцінка дійсна для двох випробувальних зразків [13].

Примітка — Знак «-» означає, що твердість та механічні властивості не нормуються та не контролюються.



Таблиця 6 - Механічні властивості довгомірної продукції з жаростійкої сталі в стані постачання

Марка сталі Вид продукції

Термі-
ня обра-
ботка ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Твердість HB ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , не більше

Механічні властивості

Діаметр ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , мм

Межа теку-
честі ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , МПа, не менше

Час-
ное опір-
лення ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , МПа

Відноси-
тельне подовж-
няння ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , %, не менше

Прутки Прово-
локу, катанка та профілі
По-
кування

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Феритні сталі
X2CrTi12 Від 5 до 25 увімкн. Від 1,5 до 25 включ. Від 5 до 15 увімкн. - 210 - 380-560 -
X6Cr13
197 230 - 400-630 20
X10CrAISi13
192 250 - 450-650 15
X6Cr17
197 250 - 430-630 20
X10CrAISi18
212 270 - 500-700 15
X10CrAISi25
223 280 - 520-720 10
X15CrN26
212 280 - 500-700 15
X2CrTiNb18
- 230 - 430-630 18
X3CrTi17
- 230 - 420-600 -
Аустенітні сталі
X7CrNi18−9 Від 5 до 160 увімкн. Від 1,5 до 25 включ. Не більше 100 +АТ 192 195 230 500-700 40
X7CrNiTi18−10 +АТ
215 190 230 500-720 40
X7CrNiNb18−10 +АТ
192 205 240 510-710 30
X15CrNiSi20−12 +АТ
223 230 270 550-750 30
X7CrNiSiNCe21-11
+АТ 210 310 345 650-850 40
X12CrNi23−13 +АТ
192 210 250 500-700

35 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X8CrNi25−21 +АТ
192 210 250 500-700

35 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X8NiCrAITi32-21 +АТ
192 170 210 450-680 30
X6CrNiSiNCe19−10
+АТ 210 290 330 600-800

40 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X6NiCrSiNCe35−25
+АТ 210 300 340 650-850

40 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Механічні властивості продукції інших розмірів мають бути обумовлені.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Позначення : + А - відпал, + АТ - обробка на твердий розчин (таблиця B.1).

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Тільки для відомості.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для тонких матеріалів, коли вимір твердості за Брінеллем практично не здійсненний, застосовується, за узгодженням між споживачем і виробником, вимір твердості за Роквеллом (шкала В) або Віккерсом (HV).

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для прутків розміром менше 35 мм після холодного остаточного деформування допускається: підвищення тимчасового опору на 200 Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , межі плинності - на 100 Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови порівняно з нормами, зазначеними у цій таблиці, при одночасному зниженні норм відносного подовження на 20%.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Визначення межі міцності застосовується для круглих прутків.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Мінімальне значення межі плинності ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови має визначатися, якщо для аустенітних сталей за погодженням між споживачем та виробником не було визначено величину ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови замість ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови .

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для діаметра 3 мм і більше застосовують зразки з початковою розрахунковою довжиною ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови .

Примітка — Знак «-» означає, що твердість та механічні властивості не нормуються та не контролюються.

7.5 Якість поверхні


Вибір способу виготовлення продукції та стану поверхні продукції у кожному окремому випадку має бути узгоджений з виробником.

Металопродукція повинна бути однорідною за якістю та станом поверхні і не повинна мати дефектів, що перешкоджають її застосуванню та виготовленню з неї деталей. При постачанні продукції в рулонах або мотках ступінь і кількість несплошностей вище через неможливість вирізування дефектних ділянок з рулону або мотка. При постачанні прокату в мотках або рулонах допускається наявність продукції з дефектами поверхні, що не відповідають вимогам відповідних стандартів, у кількості не більше ніж 2% маси партії.

Незначні дефекти поверхні, що утворюються в процесі обробки, не є ознакою бракувань, за винятком позицій способу виготовлення продукції з позначеннями 1G, 3G, 4G, 3P і 4P.

Більш конкретні вимоги до якості поверхні мають бути узгоджені під час замовлення з урахуванням додатку ТАК.

7.6 Внутрішні дефекти


Вимоги до внутрішніх дефектів та методик контролю можуть бути встановлені при замовленні.

7.7 Форма, розміри та граничні відхилення по них

7.7.1 Продукцію слід замовляти та постачати розмірами, формою та граничними відхиленнями за ними відповідно до стандартів на розміри, наведених у додатку А. Мінімальні припуски на механічну обробку мають бути погоджені під час замовлення.

7.7.2 Якщо жоден із стандартів, наведених у додатку А, не може бути застосований, то форма, розміри та граничні відхилення за ними мають бути узгоджені під час замовлення за стандартами з урахуванням додатку ДБ.

8 Контроль, випробування та підтвердження відповідності продукції встановленим вимогам

8.1 Загальні положення


Виробник повинен проводити відповідний контроль процесу виробництва, а також випробування та перевірки для того, щоб упевнитись у тому, що постачання продукції відповідає вимогам замовлення.

Цей контроль повинен включати таке:

- Відповідну частоту перевірки розмірів продукції;

- Відповідну частоту візуального контролю якості поверхні продукції;

- Відповідну частоту і тип випробувань, щоб переконатися в правильності вибору марки сталі.

Методи та обсяг даного контролю, випробувань та перевірок визначає виробник залежно від ступеня стабільності результатів, що визначається на підставі даних служби контролю якості. При проведенні такого контролю додаткові специфічні випробування на підтвердження відповідності цих вимог не проводять, якщо не зазначено інше.

8.2 Методи контролю та документи контролю

8.2.1 Для кожного постачання металопродукції надання одного з документів, що підтверджують якість продукції [9], може бути погоджено при замовленні.

8.2.2 Якщо у замовленні узгоджено надання заводського сертифікату якості, то в ньому мають бути зазначені:

a) підтвердження, що постачання металопродукції відповідає вимогам замовлення;

b) підтвердження, що результати плавочного аналізу є задовільними за всіма хімічними елементами для відповідної марки сталі.

8.2.3 Якщо у замовленні узгоджено надання сертифіката приймально-здавальних випробувань за формами 3.1 або 3.2 [9], то повинні бути проведені специфічні випробування за 8.3 та зазначені їх результати.

На додаток до 8.2.2 мають бути зазначені такі дані:

a) результати всіх обов'язкових випробувань, зазначених коротким позначенням «m» у графі «Статус випробування» таблиць 7 та 8;

b) результати будь-яких додаткових випробувань чи контролю, погоджених під час замовлення.

8.3 Специфічні контроль та випробування

8.3.1 Ступінь випробування

Обов'язкові випробування, зазначені коротким позначенням «m», хімічний склад, обсяг випробуваної партії, а також кількість одиниць контрольної продукції, проб і зразків, що відбираються, наведені в таблицях 7 і 8.


Таблиця 7 - Види випробувань партії та обсяг контролю для проведення специфічних випробувань плоскої продукції з жаростійкої сталі

Вид продукції
Вид випробування Статус випробовування
танія
Випробувана одиниця продукції Штрипс, тонколистовий прокат та листи, отримані при порізці прокату на певні довжини, при ширині прокатки, мм
Прокат
товстолистовий Р
Коли-
ність зразків для використання
тань у пробі
менше 600 600 і більше
Аналіз хімічного складу

m ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Плавка

Плавальний аналіз, що видається виробником ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Випробування на розтяг при температурі (20 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ) °С

m ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Одна плавка, одна номінальна товщина ±10%, однакова остаточна обробка (наприклад, одна термічна обробка та/або однаковий ступінь обтиснення холодної деформації) Обсяг контролю має бути узгоджений при замовленні Одна проба від кожного рулону a) Товстолистовий прокат, виготовлений в однакових умовах, може бути зібраний до партії максимальною загальною масою 30000 кг, що включає не більше 40 аркушів. Одна випробувана проба від партії має бути відібрано від термічно оброблених листів довжиною до 15 м. По одній випробуваній пробі від партії має бути відібрано від кожного кінця найдовшого аркуша в партії, коли термічно оброблені листи довші за 15 м.

b) Якщо листи не входять до однієї партії, то одна випробувана проба повинна бути відібрана від одного кінця термічно оброблених листів довжиною до 15 м і одна випробувана проба повинна бути відібрана від кожного кінця термічно оброблених листів довжиною понад 15 м
1

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Випробування, зазначені як "m" (обов'язкові), повинні проводитись як специфічні випробування. У всіх випадках додаткові випробування повинні проводитися як специфічні лише за умови відповідного узгодження при замовленні.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Аналіз продукції може бути узгоджений під час замовлення; у цьому випадку має бути встановлений обсяг випробувань.



Таблиця 8 - Види випробувань партії та обсяг контролю для проведення специфічних випробувань довгомірної продукції з жаростійкої сталі

Вид випробування Статус випробування Випробувана одиниця Вид продукції Кількість зразків у пробі
дріт, катанка, прутки та профілі
Аналіз хімічного складу

m ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Плавка

Плавальний аналіз, що видається виробником ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Випробування на розтяг при температурі (20 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ) °С

m ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Партія ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Одна проба на 25 т; не більше двох проб на одну випробувану одиницю 1

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Випробування, зазначені як "m" (обов'язкові), повинні проводитись як специфічні випробування. У всіх випадках додаткові випробування повинні проводитися як специфічні лише за умови відповідного погодження під час замовлення.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Кожна партія продукції складається з однієї плавки, одного режиму термічної обробки однієї печі. Для печей безперервної дії або при відпалі партію поділяють на частини з тими самими параметрами процесу.

Форма та розмір поперечного перерізу продукції в одній партії можуть відрізнятися за умови, якщо співвідношення між максимальною та мінімальною площами поперечного перерізу не більше 3.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Аналіз продукції може бути узгоджений під час замовлення; у цьому випадку має бути встановлений обсяг випробувань.

8.3.2 Відбір та підготовка проб та зразків

8.3.2.1 Загальні умови відбору та підготовки проб та зразків відповідно до ГОСТ Р 53845 та [7].

8.3.2.2 Проби для випробування на розтяг відбирають відповідно до рисунків 1-3. Проби від плоскої продукції відбирають на половині відстані між центром та поздовжньою кромкою.

Малюнок 1 — Місце відбору зразків від сталевих прутків, катанки та дроту діаметром або товщиною менше або дорівнює 160 мм (для виготовлення поздовжніх зразків)

Малюнок 1 — Місце відбору зразків від сталевих прутків, катанки та дроту діаметром або товщиною ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови 160 мм (для виготовлення поздовжніх зразків)

Малюнок 2 — Місце відбору зразків для балок, швелерів, куточків, T- та Z-профілів

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови


1 - за погодженням допускається відбір зразків від полиці/стінки на відстані ¼ від загальної висоти

Малюнок 2 — Місце відбору зразків для балок, швелерів, куточків, T- та Z-профілів

Малюнок 3 — Місце відбору зразків для тонколистового та товстолистового прокату та штрипсу


У міліметрах

Вид випробування
Товщина про-
дукції
Напрямок поздовжньої осі зразка щодо напряму прокатки при ширині продукції
Відстань від поверхні прокатки до зразка
до 300
300 і більше
Випробування на розтягування
До 30 включ.
Поздовжнє
Поперечне

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Св. 30

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

1 - поверхня прокату; 2 - може бути використаний плоский або круглий зразок

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови При розбіжностях для продукції товщиною 3 мм і більша розрахункова довжина зразків для випробувань на розтягування повинна бути ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови .

Для продукції завтовшки ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови менше 3 мм слід застосовувати непропорційні зразки розрахункової довжиною 80 мм та шириною 20 мм, але також можна використовувати зразки розрахункової довжиною 50 мм та шириною 12,5 мм. Для продукції товщиною від 3 до 10 мм можуть бути використані пропорційні плоскі зразки максимальною шириною 30 мм з двома поверхнями прокатки. Для продукції завтовшки ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови більше 10 мм можна використовувати один із наступних пропорційних зразків для випробувань:

- Плоский зразок максимальної товщиною 30 мм; товщина ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови може бути зменшена механічною обробкою до 10 мм, але одна проката поверхня повинна бути збережена;

- круглий зразок діаметром 5 мм і більше, вісь якого має бути максимально близька до площини у зовнішній третині половини товщини продукції.


Малюнок 3 — Місце відбору зразків для тонколистового та товстолистового прокату та штрипсу



Проби повинні відбиратися від продукції може поставки.

Від плоскої продукції та від прутків зразки можуть бути відібрані перед їх редагуванням, якщо це узгоджено при замовленні.

Для продукції, що постачається без термічної обробки, режим, що імітує термічну обробку зразків, має бути узгоджений під час замовлення.

8.3.2.3 Зразки для вимірювання твердості, якщо потрібно, повинні бути відібрані там же, що і зразки для випробування на розтягування.

8.4 Методи випробувань

8.4.1 Якщо під час замовлення не зазначено інше, відповідні фізичний та хімічний методи аналізу для проведення контрольного випробування готової продукції вибирає виробник. Під час розбіжностей аналіз проводять у лабораторії, затвердженій заінтересованими сторонами. У таких випадках метод випробуваного випробування повинен бути узгоджений, якщо можливо, з посиланням на [12].

8.4.2 Випробування на розтяг при температурі (20 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ) °С повинні проводитися за [13] з урахуванням плоскої продукції виноски 1) (рисунок 3).

Якщо не зазначено інше, то показники ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови і ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови мають бути визначені. Для аустенітних сталей може бути визначений показник ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови замість ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , що має бути узгоджено між замовником та виробником.

8.4.3 Визначення твердості за Брінеллем відповідно до [14].

8.4.4 Форма, розміри та граничні відхилення за ними повинні визначатися відповідно до вимог стандартів, наведених у додатках A або ДБ.

8.5 Повторні випробування


Повторні випробування - відповідно до ГОСТ 7566 або [4].

8.6 Марки жаростійкої сталі та нікелевих сплавів [15], що не увійшли до цього стандарту, наведені в додатку ДВ.

8.7 Додаткові вимоги щодо хімічного складу вітчизняних марок жаростійкої сталі, механічних властивостей металопродукції з неї, а також схема умовного позначення прокату наведено у додатку ДГ.

9 Маркування


Продукція маркується товарним знаком виробника, маркою сталі та, якщо погоджено при замовленні, номером плавки. При проведенні специфічного контролю партії, що поставляється, продукція повинна бути додатково забезпечена ідентифікаційним номером, який дає можливість співвіднести зразки для випробувань з плавкою та продукцією, з яких вони відібрані.

10 Вимоги безпеки до металопродукції з радіонуклідів

________________

* Найменування розділу 10 у паперовому оригіналі виділено курсивом. - Примітка виробника бази даних.

10.1 Зміст техногенних радіонуклідів у металопродукції, що виготовляється за цим стандартом, не повинен перевищувати значень, зазначених у [16] .

10.2. За результатами контролю радіонуклідів оформлюють відповідний сертифікат.

Додаток A (довідковий). Міжнародні стандарти та національні стандарти Російської Федерації на розміри та граничні відхилення


Додаток A
(довідкове)

________________

* У паперовому оригіналі слова «та національні стандарти Російської Федерації» виділені курсивом. - Примітка виробника бази даних.

1 ISO 286−1:2010 Технічні вимоги до геометричних виробів. Система ISO кодів для допусків до лінійних розмірів. Частина 1. База допусків, відхилень та посадок

Примітка — У таблиці 2 цього стандарту наведено дані щодо допусків для прутків із блискучою поверхнею. Якщо ці дані стануть нормативними, то необхідні спеціальні угоди.

2 ISO 657-1:1989 Профілі сталеві гарячекатані. Частина 1. Рівнобокі куточки. Розміри

3 ISO 657-2:1989 Профілі сталеві гарячекатані. Частина 2. Нерівнобокі куточки. Розміри

4 ISO 657-5:1976 Профілі сталеві гарячекатані. Частина 5. Рівнобокі та нерівнобокі куточки. Допуски для метричної та дюймової серій

5 ISO 657-11:1980 Профілі сталеві гарячекатані. Частина 11. Швелери із похилими полицями (метрична серія). Розміри та характеристики поперечного перерізу

6 ISO 657-13:1981 Профілі сталеві гарячекатані. Частина 13. Допуски на балки двотаврові, таврові профілі та швелери з похилими полицями

7 ISO 657-15:1980 Профілі сталеві гарячекатані. Частина 15. Балки двотаврові з похилими полицями (метрична серія). Розміри та характеристики поперечного перерізу

8 ISO 657-16:1980 Профілі сталеві гарячекатані. Частина 16. Двотаврові балки (метрична серія). Розміри та характеристики поперечного перерізу

9 ISO 657-21:1983 Профілі сталеві гарячекатані. Частина 21. Таврові профілі рівнополочні. Розміри

10 ІСО 1035−1:1980 Прутки сталеві гарячекатані. Частина 1. Розміри круглих прутків

11 ІСО 1035−2:1980 Прутки сталеві гарячекатані. Частина 2. Розміри квадратних прутків

12 ISO 1035-3:1980 Прутки сталеві гарячекатані. Частина 3. Розміри плоских прутків

13 ISO 1035-4:1982 Прутки сталеві гарячекатані. Частина 4. Допуски

14 ISO 9444−1:2009 Сталь нержавіюча, виготовлена методом безперервної гарячої прокатки. Допуски на розміри та форму. Частина 1. Вузькосмугова сталь та сталь у мірних довжинах

15 ISO 9444−2:2009 Сталь нержавіюча, виготовлена методом безперервної гарячої прокатки. Допуски на розміри та форму. Частина 2. Широкосмугова, тонко- та товстолистова сталь

16 ІСО 9445:2002 Сталь вузько- та широкосмуговий, товсто- та тонколистовий і в мірних довжинах нержавіюча, виготовлена методом безперервної холодної прокатки. Допуски на розміри та форму

17 ІСО 16124:2004 Сталева катанка. Розміри та допуски

18 ISO 18286:2004 Гарячекатані листи з нержавіючої сталі. Допуски на розміри та форму

19 ГОСТ 103–2006 Прокат сортовий сталевий гарячекатаний смуговий. Сортамент

20 ГОСТ 1133–71 Сталь кована кругла та квадратна. Сортамент

21 ГОСТ 2590–2006 Прокат сортовий сталевий гарячекатаний круглий. Сортамент

22 ГОСТ 2591–2006 Прокат сортовий сталевий гарячекатаний квадратний. Сортамент

23 ГОСТ 4405–75 Смуги гарячекатані та ковані з інструментальної сталі. Сортамент

24 ГОСТ 19903–74 Прокат листовий гарячекатаний. Сортамент

25 ГОСТ 19904–90 Прокат листовий холоднокатаний. Сортамент

26 ГОСТ 25054–81 Поковки з корозійностійких сталей та сплавів. Загальні технічні умови

Додаток B (довідковий). Технічна інформація про жаростійкі сталі

Додаток B
(довідкове)

B.1 Вступ

Вимоги, наведені у цьому стандарті, є вимогами до поставки.

Дані, зазначені в цьому додатку, вимогами до постачання не є. Ці дані можуть бути розглянуті як рекомендації щодо проведення термічної обробки та ознайомлення з порівняльними характеристиками різних сталей. Споживачі повинні керуватися фактичними результатами, отриманими під час виробничої практики.

B.2 Термічна обробка

Інформація про термічну обробку представлена в таблиці B.1.


Таблиця B.1 - Термічна обробка (для відомості)

Марка сталі Термічна обробка

Термічна обробка символ ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Температура нагрівання ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , °С

Середовище охолодження ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Феритні сталі
X2CrTi12
800±30 Повітря, вода
X6Cr13
775±25

Повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X10CrAISi13
825±25

Повітря, (вода) ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X6Cr17
800±50

Повітря, вода ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X10CrAISi18
825±25

Повітря, (вода) ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X10CrAISi25
825±25

Повітря, (вода) ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X15CrN26
825±25

Повітря, (вода) ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X2CrTiNb18
900±25 Повітря, вода
X3CrTi17
800±30 Повітря, вода
Аустенітні сталі
X7CrNi18−9 +АТ
1050±50

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X7CrNiTi18−10 +АТ
1070±50

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X7CrNiNb18−10 +АТ
1070±50

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X15CrNiSi20−12 +АТ
1100±50 Вода, (повітря)
X7CrNiSiNCe21-11 +АТ
1070±50 Вода, повітря
X12CrNi23−13 +АТ
1100±50

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X8CrNi25−21 +АТ
1100±50

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X8NiCrAITi32-21 +АТ

1150±50 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Вода, повітря
X6CrNiSiNCe19−10 +АТ
1070±50

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X6NiCrSiNCe35−25 +АТ
1125±50

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Позначення: + А - відпал; "+АТ" - обробка на твердий розчин.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Якщо термічна обробка проводиться в печі безперервної дії, зазвичай надають перевагу верхній частині встановленого інтервалу або навіть вище.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Середовище охолодження: повітря, піч, вода.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Допускається охолодження із піччю.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Досить швидке охолодження (застосування додаткових засобів охолодження - вентилятора і т.д. )

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Рекомендована величина зерна — не більша за номер 5 після термічної обробки.

B.3 Жаростійкість

Сталі, наведені в таблиці 3, завдяки легуючим елементам, що входять до їх складу, мають підвищену стійкість до впливу гарячих газів і продуктів згоряння. Така стійкість і, отже, максимальна температура служби матеріалу дуже залежить від умов, у яких його застосовують. При застосуванні виробу в умовах чистого повітря, коли механічні навантаження (див. таблицю B.3) не суттєво впливають на термін його служби, можна керуватися орієнтовними значеннями максимальної робочої температури, наведеними в таблиці B.2.


Таблиця B.2 - Максимальна робоча температура ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови для повітряного середовища (відомо)

Марка сталі

Температура ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , °С, не більше

Феритні сталі
X2CrTi12 650
X6Cr13 800
X10CrAISi13 750
X6Cr17 850
X10CrAISi18 850
X10CrAISi25 1000
X15CrN26 1150
X2CrTiNb18 900
X3CrTi17 900
Аустенітні сталі
X7CrNi18−9 800
X7CrNiTi18−10 850
X7CrNiNb18−10 850
X15CrNiSi20−12 1000
X7CrNiSiNCe21-11 1150
X12CrNi23−13 1000
X8CrNi25−21 1050
X8NiCrAITi32-21 1100
X6CrNiSiNCe19−10 1050
X6NiCrSiNCe35−25 1170



Слід врахувати, що при використанні матеріалу в інших газових середовищах значення максимальної робочої температури таблиці B.2 не можуть бути застосовані. У цих випадках швидкість окислення сталі може суттєво зрости залежно від її хімічного складу, що спричинить значне зниження максимальної робочої температури, наприклад, на кілька сотень градусів Цельсія нижче порівняно зі значеннями, зазначеними в таблиці B.2.

B.4 Межа повзучості

Середні значення напруги повзучості, що викликають відносне подовження 1% ( ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ) та напруги руйнування ( ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови ) після 1000 год і 10000 год витримки під навантаженням, наведені у таблиці B.3 як довідкові дані (див. виноску 2 до таблиці B.3).


Таблиця B.3 - Властивості при випробуванні на повзучість

Марка сталі

Символ термі-
ної обра-
черевики ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Продовж-
житель-
ність навантаження, год

Середнє значення напруги повзучості ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , МПа

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , МПа

Температура випробування, °C
500
600 700 800 900 1000 500 600 700 800 900 1000
Феритні сталі
X2CrTi12
1000 80 15 8,5 3,7 1,8 - 160 30 17 7,5 3,6 -
X6Cr13
X10CrAISi13
X6Cr17
X10CrAISi18
10000 50 10 4,7 2,1 1,0 - 100 20 9,5 4,3 1,9 -
X10CrAISi25
X15CrN26
X2CrTiNb18
X3CrTi17
Аустенітні сталі
X7CrNi18−9
+АТ 1000 - 100 45 15 - - - 178 83 - - -
10000 - 80 30 - - - - 122 48 - - -
X7CrNiTi18−10
+АТ 1000 - 110 45 15 - - - 200 88 30 - -
10000 - 85 30 10 - - - 142 48 15 - -
X7CrNiNb18−10
+АТ 1000 - 140 65 25 - - - 210 110 - - -
10000 - 110 45 - - - - 159 61 - - -
X15CrNiSi20−12
+АТ 1000 - 120 50 20 8 - - 190 75 35 15 -
10000 - 80 25 10 4 - - 120 36 18 8,5 -
X7CrNiSiNCe21-11
+АТ 1000 - 170 66 31 15,5 (8) - 238 105 50 24 (12)
10000 - 126 45 19 10 (5) - 157 63 27 13 (7)
X12CrNi23−13
+АТ 1000 - 100 40 18 8 - - 190 75 35 15 -
10000 - 70 25 10 5 - - 120 36 18 8,5 -
X8CrNi25−21
+АТ 1000 - 100 45 18 10 - - 170 80 35 15 -
10000 - 90 30 10 4 - - 130 40 18 8,5 -
X8NiCrAITi32-21
+АТ 1000 - 130 70 30 13 - - 200 90 45 20 -
10000 - 90 40 15 5 - - 152 68 30 10 -
X6CrNiSiNCe19−10
+АТ 1000 - 147 61 25 9 (2,5) - 238 105 46 18 (7)
10000 - 126 42 15 5 (1,7) - 157 63 25 10 (4)
X6NiCrSiNCe35−25
+АТ 1000 - 150 60 26 12,5 6,5 - 200 84 41 22 12
10000 - 88 34 15 8 4,5 - 127 56 28 15 8

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Позначення: + А - відпал; "+АТ" - обробка на твердий розчин.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Значення у багатьох випадках засновані на недостатній кількості даних, отже, вони можуть вважатися орієнтовними.

Більш того, дані випробувань наведені з усіх відповідних джерел для завершення, де необхідно, коригування значень цієї таблиці.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - Напруга, що викликає деформацію 1% при температурі ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови за час ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови .

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови - Напруга, що викликає руйнування зразка при температурі ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови за час ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови .

Примітка - Знак "-" означає, що інформація про властивості при випробуванні на повзучість відсутня.

B.5 Фізичні властивості

Фізичні властивості жаростійкої сталі, наведені в таблиці B.4, є орієнтовними.


Таблиця B.4 - Фізичні властивості жаростійкої сталі (відомо)

Марка сталі

Пліт-
ність, кг/дм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Коефіцієнт лінійного розширення 10 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови До ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови при температурі від 20 °C до °C увімкн.

Теплопровідність,
Вт/(м·К), при температурі, °С
Доля-
ная тепло-
ємність при темпі-
ратурі 20 °C, Дж/(кг К)

Питома опір-
вання при темпі-
ратурі 20 °C, Ом·мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Намагні-
чесність
200 400 600 800 1000 20 500
Феритні сталі
X2CrTi12
7,7 11,0 12,0 - - - 25 - 0,46 0,60 Так
X6Cr13
7,7 11,0 11,5 12,0 12,5 - 25 28 0,50 0,60
X10CrAISi13
7,7 10,5 11,5 12,0 12,5 - 21 23 0,50 0,75 Так
X6Cr17
7,7 10,0 11,0 11,5 12,5 - 21 21 0,50 0,60 Так
X10CrAISi18
7,7 10,5 11,5 12,0 12,5 13,5 19 25 0,50 0,93 Так
X10CrAISi25
7,7 10,0 11,5 12,0 12,5 13,5 17 23 0,50 1,10 Так
X15CrN26
7,7 10,5 11,0 11,5 12,0 13,0 17 23 0,50 0,70 Так
X2CrTiNb18
7,7 10,0 10,5 - - - 25 - 0,46 0,60 Так
X3CrTi17
7,7 10,0 10,5 - - - 25 - 0,46 0,60 Так
Аустенітні сталі
X7CrNi18−9
7,9 17,0 18,0 18,5 19,0 - 15 21 0,50 0,73

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X7CrNiTi18−10
7,9 17,0 18,0 18,5 19,0 - 15 - 0,50 0,73

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X7CrNiNb18−10
7,9 17,0 18,0 18,5 19,0 - 15 - 0,50 0,73

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X15CrNiSi20−12
7,9 16,5 17,5 18,0 18,5 19,5 15 21 0,50 0,85

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X7CrNiSiNCe21-11
7,9 17,0 18,0 18,5 19,0 19,5 15 21 0,50 0,85

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X12CrNi23−13
7,9 16,0 17,5 18,0 18,5 19,5 15 19 0,50 0,78

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X8CrNi25−21
7,9 15,5 17,0 17,5 18,5 19,0 15 19 0,50 0,85

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X8NiCrAITi32-21
8,0 15,0 16,0 17,0 17,5 18,5 12 17 0,55 1,00

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X6CrNiSiNCe19−10
7,8 16,5 18,0 18,5 19,0 20,0 15 21 0,50 0,85

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X6NiCrSiNCe35−25
7,9 15,5 16,0 17,0 17,5 18,0 11 18,5 0,45 1,00

Ні ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Слабомагнітна у наклепаному стані.

Примітка - Знак "-" означає, що інформація про фізичні властивості відсутня.

B.6 Технологічні властивості

B.6.1 Стали придатними для гарячої обробки. При необхідності виробник повинен зазначити оптимальні умови гарячої обробки.

B.6.2 Стали придатними для холодного штампування. Однак феритні сталі рекомендується відпалювати перед обробкою. Крім того, необхідно відзначити схильність аустенітних сталей до наклеп.

B.6.3 Стали, в основному, придатні для зварювання звичайними способами, проте слід враховувати тенденцію до зростання зерна, що відзначається у феритних сталей, що піддаються зварюванню.

Додаток C (довідковий). Відповідність марок жаростійкої сталі за таблицею 3 цього стандарту стандартам ACTM, EH, JIS, ГОСТ 5632-72

Додаток C
(довідкове)

________________

* Слова «жаростійкої» та «ГОСТ 5632-72» у найменуванні додатка C у паперовому оригіналі виділені курсивом. - Примітка виробника бази даних.


Таблиця С. 1 - Порівняння марок, наведених у таблиці 3, з марками за стандартами ACTM, EH, JIS та ГОСТ 5632-72 .

Таблиця 3

АСТМ/
UNS ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

АСТМ/
інші ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

[15] JIS ГОСТ 5632-72
Марка сталі Номер марки [17]
Найменування марки стали Номер
Феритні сталі
X2CrTi12
62 S40900 409

X2CrTi12 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

1.4512 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

SUS409L -
X6Cr13
65 S41008 410S

X6Cr13 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

1.4000 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

SUS410S 08Х13
X10СrAISi13
- - - X10СrAISi13 1.4724 - 10Х13СЮ
X6Cr17
67 S43000 430

X6Cr17 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

1.4016 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

SUS430 12Х17
X10CrAISi18
- - - X10CrAISi18 1.4742 - 15Х18СЮ
X10CrAISi25
- - - X10CrAISi25 1.4762 - -
X15CrN26
- S44600 446 (X18CrN28) (1.4749) - -
X2CrTiNb18
- S43940 -

X2CrTiNb18 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

1.4509 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

- -
X3CrTi17
70 S43035 439

X3CrTi17 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

1.4510 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

SUS430LX

04Х17Т ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Аустенітні сталі
X7CrNi18−9
7 S30409 304Н

X6CrNi18−10 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

1.4948 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

SUS304H 12Х18Н3
X7CrNiTi18−10
17 S32109 321Н X8CrNiTi18-10 1.4878 SUS321H 12Х18Н10Т
X7CrNiNb18−10
20 S34709 347Н X7CrNiNb18−10

1.4912 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

SUS347H 08Х18Н12Б
X15CrNiSi20−12
- - - X15CrNiSi20−12 1.4828 - 20Х20Н14С2
X7CrNiSiNCe21-11
- S30815 - X9CrNiSiNCe21−11−2 1.4835 - -
X12CrNi23−13
- S30908 309S X12CrNi23−13 1.4833 SUS309S 20Х23Н13
X8CrNi25−21
- S31008 310S X8CrNi25−21 1.4845 SUS310S -
X8NiCrAITi32-21
- N08800

800 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X10NiCrAITi32-21 1.4876 - ХН32ТЮ
X6CrNiSiNCe19−10
- S30415 - X6CrNiSiNCe19−10 1.4818 - -
X6NiCrSiNCe35−25
- S35315 - X6NiCrSiNCe35−25 1.4854 - -

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для порівнюваної, але не ідентичної марки немає необхідності в заміні. Відсутність переліку для UNS свідчить про незрівнянні марки по АСТМ. Позначення UNS встановлені відповідно до АСТМ Е527 і SAE J 1086.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Якщо не зазначено інше, то позначення марки відповідає позначенню, прийнятому Американським інститутом заліза та сталі (AISI).

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Загальне, широко використовуване найменування, але з торгове, пов'язані з будь-яким одним виробником.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Додаток D європейського стандарту [15].

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Сталь включена до європейського стандарту [18], але відсутня у стандарті [15].

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови За іншими нормативними документами.

Примітка - Знак "-" означає відсутність аналога.

Додаток ТАК (рекомендований). Вимоги до якості поверхні металопродукції із жаростійкої сталі

Додаток ТАК
(рекомендоване)



Таблиця Д. А. .1

Вид прокату
Якість поверхні
Гаряче деформована довгомірна продукція

За ГОСТ 5949 , ГОСТ 25054

Холоднокатані прутки та прутки зі спеціальним оздобленням поверхні

За ГОСТ 14955

Гарячекатана та холоднокатана плоска продукція

За ГОСТ 5582 , ГОСТ 7350

Дріт

За ГОСТ 18143

Додаток ДБ (рекомендований). Вимоги до сортаменту металопродукції із жаростійкої сталі


Додаток ДБ
(рекомендоване)



Таблиця Д. Б. .1

Вид прокату
Сортамент
Гаряче деформована довгомірна продукція

За ГОСТ 103 , ГОСТ 1133 , ГОСТ 2590 , ГОСТ 2591 , ГОСТ 4405

Холоднокатані прутки та прутки зі спеціальним оздобленням поверхні

За ГОСТ 14955

Гарячекатана плоска продукція

За ГОСТ 19903

Холоднокатана плоска продукція

За ГОСТ 19904

Дріт

За ГОСТ 18143

Додаток ДВ (довідковий). Дані про жаростійку сталь та нікелеві сплави за ЄП 10095

Додаток ДВ
(довідкове)

ДВ.1 Вступ

Дані про жаростійку сталь та нікелеві сплави за ЄП 10095, що не увійшли до цього стандарту та ISO 4955, наведені тільки для відомості.

ДВ.2 Вимоги до хімічного складу з плавкового аналізу жаростійкої сталі та нікелевих сплавів за ЄП 10095 наведені в таблицях ДВ.1 та ДВ.2.


Таблиця Д. В. .1 - Хімічний склад жаростійкої сталі за ЄП 10095

Марка сталі

Масова частка елементів ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , %

вуглецю
кремнію марганцю фосфору сірки азоту хрому нікелю інших
не більше
Феритні сталі
X10CrAISi (1.4713) Не більше 0,12
0,50-1,00 Не більше 1,00 0,040 0,015 - 6,00-8,00 - Алюмінію: 0,50−1,00
X3CrAITi18-2 Не більше 0,04 Не більше 1,00 Не більше 1,00 0,040 0,015 17,00-18,00

Алюмінію: 1,70-2,10;

титану: від ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 0,80 вмикання.

Аустенітно-феритні сталі
X15CrNiSi25-4 (1.4821) 0,10-0,20 0,80-1,50 Не більше 2,00
0,040 0,015 Не більше 0,11 24,50-26,50 3,50-5,50 -
Аустенітні сталі
X15CrNiSi25-21 (1.4841) Не більше 0,20
1,50-2,50 Не більше 2,00 0,045 0,015 Не більше 0,11 24,00-26,00 19,00-22,00 -
X12NiCrSi35-16 (1.4864) Не більше 0,15
1,00-2,00 Не більше 2,00 0,045 0,015 Не більше 0,11 15,00-17,00 33,00-37,00 -
X6NiCrNbCe32−27 0,04-
0,08
Не більше 0,30 Не більше 1,00 0,020 0,010 Не більше 0,11 26,00-28,00 31,00-33,00 Алюмінію: не більше 0,025;

церію: 0,05-0,10;

ніобію: 0,60-1,00
X25CrMnNiN25-9-7 (1.4872) 0,20-
0,30
Не більше 1,00
8,00-10,00 0,045 0,015 0,20-0,40 24,00-26,00 6,00-8,00 -
X10NiCrSi35-19 (1.4886) Не більше 0,15
1,00-2,00 Не більше 2,00 0,030 0,015 Не більше 0,11 17,00-20,00 33,00-37,00 -
X10NiCrSiNb35-22 (1.4887) Не більше 0,15
1,00-2,00 Не більше 2,00 0,030 0,015 Не більше 0,11 20,00-23,00 33,00-37,00 Ніобія: 1,00-1,50

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Елементи, не зазначені в цій таблиці, не повинні спеціально додаватися до сталі без узгодження зі споживачем, за винятком тих випадків, коли вони вводяться для доведення плавки. Повинні бути вжиті всі запобіжні заходи для запобігання попаданню таких елементів з скрапу або інших матеріалів.

Примітка - Знак "-" означає, що масова частка елемента не нормується та не контролюється.



Таблиця Д. В. .2 - Хімічний склад нікелевих сплавів за ЄП 10095

Марка сплаву

Масова частка елементів ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , %

вугіллі-
роду
березень
ганця
крем-
ня
фос-
фора
сірки нікелю хрому ко-
бальта
ж-
леза
моліб-
Дена
алю-
мінія
ти-
тана
міді ніо-
Бі я
+ тан-
тала
бору церія
не більше
не більше не більше
NiCr15Fe (2.4816) 0,05-
0,10
1,00 Не більше 0,50
0,020 0,015 Не менше 72,00 14,00-
17,00

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

6,00-
10,00
- Не більше 0,30 Не більше 0,30 0,50 - - -
NiCr20Ti (2.4951) 0,08-
0,15
1,00 Не більше 1,00
0,020 0,015 Основа 18,00-
21,00
Не більше 9,00 Не більше 5,00 - Не більше 0,30 0,20-
0,60
0,50 - - -
NiCr22Mo9Nb (2.4856) 0,03-
0,10
0,50 Не більше 0,50
0,020 0,015 Не менше 58,00 20,00-
23,00
Не більше 1,00 Не більше 5,00 8,00-
10,00
Не більше 0,40 Не більше 0,40 0,50 3,15-
4,15
- -
NiCr23Fe (2.4851) 0,03-
0,10
1,00 Не більше 0,50
0,020 0,015 58,00-
63,00
21,00-
25,00

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Не більше 18,00 - 1,00-1,70 Не більше 0,50 0,50 - Не більше 0,006 -
NiCr28FeSiCe (2.4889) 0,05-
0,12
1,00 2,50-
3,00
0,020 0,010 Не менше 45,00
26,00-
29,00

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

21,00-
25,00
- - - 0,30 - - 0,03-
0,09

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Елементи, не зазначені в цій таблиці, не повинні спеціально додаватися до сталі без узгодження зі споживачем, за винятком тих випадків, коли вони вводяться для доведення плавки. Повинні бути вжиті всі запобіжні заходи для запобігання попаданню таких елементів з скрапу або інших матеріалів.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови У металі допускається масова частка кобальту до 1,5%, у своїй його враховують як нікель. Це означає, що сумарна масова частка нікелю та кобальту не повинна виводити масову частку по нікелю за межі норм, зазначених у цій таблиці. У цьому випадку про масову частку кобальту у сплаві не повідомляють.

Примітка - Знак "-" означає, що масова частка елемента не нормується та не контролюється.

ДВ.3 Механічні властивості довгомірної та плоскої продукції з жаростійкої сталі та нікелевих сплавів у стані поставки наведені у таблицях ДВ.3 та ДВ.4.


Таблиця Д. В. .3 - Механічні властивості довгомірної та плоскої продукції з жаростійкої сталі в стані поставки за ЄП 10095

Продукція
Механічні властивості
Межа плинності

Відносне подовження ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , %, не менше

Марка сталі (сплаву) Вид

Товщина ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови
або діаметр
ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , мм

Термі-
ня обра-
ботка

Твердість НВ, ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови не більше

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Межа міцності
ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Довго-
мірна продук-
ція ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Плоска продукція при товщині:
від 0,5 до 3 мм вмикання.
св. 3 мм
не менше Про-
доль-
ні
і попе-
річкові зразки
Про-
доль-
ні образ-
ци
Попе-
річкові образ-
ци
Феритні сталі
X10CrAISi7 (1.4713) Плоска

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 12 мм вмикання.

192 220 - 420-620 20 - 20 15
X3CrAITi18-2 (1.4736) Прутки, профілі

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

200 280 - 500-650 - 25 25 25
Аустенітні сталі
X15CrNiSi25-21 (1.4841) Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 160 мм вмикання.

+АТ 223 230 270 550-750

30 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

28 30
Х12NiCrSi35-16 (1.4864) Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 160 мм вмикання.

+АТ 223 230 270 550-750

30 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

28 30
X6NiCrNbCe32-27 (1.4877) Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 160 мм вмикання.

+АТ 223 180 220 500-750

35 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

- -
X25CrMnNiN25-9-7 (1.4872) Прутки, профілі

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

+АТ 311 500 540 850-1050

25 ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

- -
X10NiCrSi35-19 (1.4886) Прутки, профілі

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

+АТ 200 270 300 500-650 40 - -
X10NiCrSiNb35−22 Прутки, профілі

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

+АТ 200 270 300 500-650 40 - -

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для профілів, сортового прокату та прутків розміром не більше 35 мм після остаточної холодної деформації максимальна величина твердості за Брінеллем може збільшуватися на 100 одиниць, тимчасового опору – на 200 Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , Мінімальне значення відносного подовження - знижуватися на 20%.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Тільки для відомості.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для прутків тільки при оцінці межі міцності.

Примітка - Знак "-" означає, що механічні властивості не нормуються та не контролюються.



Таблиця Д. В. .4 — Механічні властивості довгомірної та плоскої продукції з жаростійкої сталі та нікелевих сплавів у стані поставки за ЄП 10095

Продукція
Механічні властивості

Відносне подовження ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , %, не менше

Марка сталі (сплаву) Вид

Товщина ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови
або діаметр
ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , мм

Термі-
ня обра-
ботка

Твердість НВ, ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови не більше

Межа плинності
ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , не менше

Межа ін-
ності
ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умовиГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Довго-
мірна продук-
ція ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Плоска продукція при товщині:
від 0,5 до 3 мм вмикання.
св. 3 мм
Про-
подовжні та попе-
річкові зразки
Про-
доль-
ні зразки
Попе-
річ-
ні зразки
Аустенітно-феритні сталі
X15CrNiSi25-4 (1.4821) Плоска

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 12 мм вмикання.

+АТ 235 400 600-
850
16 - 16 12
Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 60 мм вмикання.

Прутки

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

Нікелеві сплави
NiCr15Fe (2.4816) Плоска

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 75 мм вмикання.

200 240 550-
850
30 30 30 -
Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 160 мм вмикання.

Прутки

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

NiCr20Ti (2.4951) Плоска

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 75 мм вмикання.

+АТ 230 240 650-
850
30 - 30 -
Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 160 мм вмикання.

Прутки

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

NiCr22Mo9Nb (2.4856) Плоска

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови від 3 до 75 мм вмикання.

240 380 760-
1000
- - 30 30

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 3 мм

415 820-
1050
- 30 - -
Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови від 100 до 250 мм вмикання.

345 760-
1000
25 - - -

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 100 мм вмикання.

415 820-
1050
30 - - -
Прутки

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

415 820-
1050
30 - - -
NiCr23Fe (2.4851) Плоска

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 75 мм вмикання.

+АТ 220 205 550-
750
30 - 30 30
Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 160 мм вмикання.

Прутки

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 25 мм вмикання.

NiCr28FeSiCe (2.4889) Плоска

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 50 мм вмикання.

+АТ 220 240 620-
820
35 35 35 35
Сортовий прокат

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови до 160 мм вмикання.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для профілів, сортового прокату та прутків розміром не більше 35 мм після остаточної холодної деформації максимальна величина твердості за Брінеллем може збільшуватися на 100 одиниць, тимчасового опору – на 200 Н/мм ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови , Мінімальне значення відносного подовження - знижуватися на 20%.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Тільки для відомості.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Для прутків тільки при оцінці межі міцності.

Примітка - Знак "-" означає, що механічні властивості не нормуються та не контролюються.

ДВ.4 Інформація про термічну обробку для металопродукції з жаростійкої сталі та нікелевих сплавів наведена в таблиці ДВ.5.


Таблиця Д. В. .5 - Рекомендовані режими термічної обробки

Марка сталі (сплаву)
Термічна обробка


Термічна обробка символ ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Температура нагрівання ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Середовище охолодження ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Феритні сталі
X10CrAISi7 (1.4713)
+ А 780-840

Повітря, вода ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X3CrAITi18-2 (1.4736)
+ А 870-930 Повітря
Аустенітно-феритні сталі
X15CrNiSi25-4 (1.4821)
+ АТ 1000-1100

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Аустенітні сталі
X15CrNiSi25-21 (1.4841)
+ АТ 1050-1150

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X12NiCrSi35-16 (1.4864)
+ АТ 1020-1120

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X6NiCrNbCe32-27 (1.4877)
+ АТ 1050-1150

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X25CrMnNiN25-9-7 (1.4872)
+ АТ 1050-1150

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X10NiCrSi35-19 (1.4886)
+ АТ 1050-1150

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

X10NiCrSiNb35-22 (1.4887)
+ АТ 1050-1150

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

Нікелеві сплави
NiCr15Fe (2.4816)
+ А 950-1000

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

NiCr20Ti (2.4957)
+ АТ 1000-1050

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

NiCr22Mo9Nb (2.4856)
+ А 950-1000

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

NiCr23Fe (2.4857)
+ АТ 1100-1200

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

NiCr28FeSiCe (2.4889)
+ АТ 1150-1200

Вода, повітря ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Позначення: + А - відпал; "+АТ" - обробка на твердий розчин.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Якщо термічна обробка проводиться в печі безперервної дії, зазвичай надають перевагу верхній частині встановленого інтервалу або навіть вище.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Середовище охолодження: повітря, піч, вода.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Допускається охолодження із піччю.

ГОСТ Р 54908-2012 (ІСО 4955:2005) Металопродукція із жаростійкої сталі. Технічні умови Досить швидке охолодження.

Примітка — Якщо металопродукція була піддана процесу обробки за високих температур, термічній обробці її можна не піддавати.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)