ГОСТ 4781-85

ГОСТ 4781-85 Профілі сталеві гарячекатані для шпунтових паль. Технічні умови (зі зміною N 1)

ГОСТ 4781-85

Група В22

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРОФІЛІ СТАЛЕВІ ГАРЯЧЕКАТАНІ
ДЛЯ ШПУНТОВИХ ПАЛІ

Технічні умови

Hot-rolled steel shapes for sheet piles. Specifications

ОКП 09 5110

Дата введення 1986-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 27.06.85 N 2046

3. ВЗАМІН ГОСТ 4781–55

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

6. ВИДАННЯ зі Зміною N 1, затвердженим у січні 1990 року (ІВД 4-90)


Цей стандарт поширюється на гарячекатані сталеві профілі для шпунтових паль, призначених для комірчастих конструкцій та протифільтраційних завіс.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Поперечний переріз, розміри, площа поперечного перерізу, довідкові величини і маса 1 м плоского шпунтового профілю ШП-1 повинні відповідати зазначеним на рис.1 і в табл.1.

чорт.1. Шпунтовий профіль ШП-1

Шпунтовий профіль ШП-1

Чорт.1

Таблиця 1

1.2. Поперечний переріз і розміри замка плоского шпунтового профілю ШП-1 повинні відповідати зазначеним на рис.2.

Чорт.2. Замок плоского шпунтового профілю ШП-1

Замок плоского шпунтового профілю ШП-1

Чорт.2

1.3. Поперечний переріз, розміри, площа поперечного перерізу, довідкові величини і маса 1 м коритного профілю шпунтового ШК-1 повинні відповідати зазначеним на рис.3 і табл.2.

Чорт.3. Шпунтовий профільний профіль ШК-1

Шпунтовий профільний профіль ШК-1

Чорт.3

Таблиця 2

1.4. Поперечний переріз та розміри замку шпунтового коритного профілю ШК-1 повинні відповідати зазначеним на рис.4.

чорт.4. Замок шпунтового коритного профілю ШК-1

Замок шпунтового коритного профілю ШК-1

Чорт.4

1.5. Відповідно до замовлення профілі для шпунтових паль виготовляють довжиною від 8 до 22 м:

- Мірної довжини,

— мірної довжини з відрізками у кількості трохи більше 10% маси партії.

Відрізком вважається профіль завдовжки від 5 до 8 м.

1.6. Граничне відхилення за довжиною має перевищувати +100 мм.

На вимогу споживача:

+45 мм - за довжини 8 м;

+5 мм за кожен метр довжини — за довжини понад 8 м, але з більше 100 мм.

1.7. Шпунтові профілі виготовляють із двома монтажними отворами діаметром 50 мм, розташованими на поздовжній осі стінки на відстані 500 мм від кінців.

На вимогу споживача замість монтажних отворів вирізають отвори для кріплення вібратора.

Приклади умовних позначень:

Плоский профіль для шпунтових паль ШП-1 із сталі марки Ст3пс:

ШП-1 Ст3пс ГОСТ 4781-85

Коритний профіль для шпунтових паль ШК-1 зі сталі марки Ст3пс:

ШК-1 Ст3пс ГОСТ 4781-85 .

1.6, 1.7. (Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Профілі для шпунтових паль виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

2.2. Профілі для шпунтових паль виготовляють із вуглецевої сталі марок Ст3сп, Ст3пс за ГОСТ 380 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.3. На зовнішній поверхні профілю, в торцях і в замковій частині не повинно бути розкочаних бульбашок, заходів, прокатних полон.

Дефекти повинні бути видалені пологою вирубкою чи зачисткою. Ширина вирубки або зачистки має бути не менше п'ятикратної глибини. Глибина вирубки чи зачистки має перевищувати мінусового граничного відхилення за розміром профілю.

Поперечна вирубка чи зачистка не допускаються.

Допускаються без зачистки окремі забруднення, подряпини, горобина, відбитки, що не виводять розміри профілю за межі мінусового граничного відхилення.

2.4. Кінці профілю повинні бути обрізані перпендикулярно їх осі, і на вимогу споживача вус на торці профілю повинен бути видалений.

2.5. Осьове навантаження, що розтягує, в замку для плоских профілів повинно бути не менше 24,5 кН/см.

2.6. Профілі повинні поставлятися після виправлення. Кривизна має перевищувати 3 мм на 1 м довжини. Загальна кривизна не повинна перевищувати:

0,2% довжини - для профілів довжиною до 15 м;

30 мм – для профілів довжиною понад 15 м.

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Профілі для шпунтових паль приймають партіями. Партія повинна складатися з профілів одного розміру, однієї плавки, однієї марки сталі та оформлена одним документом якості (ГОСТ 7566).

3.2. Перевіряють якість поверхні та розміри кожного профілю.

3.3. Для перевірки хімічного складу проби відбирають за ГОСТ 7565 .

3.4. Для випробування на розтяг від партії відбирають 2 прутки.

3.5. При отриманні незадовільних результатів перевірки хоча за одним показником повторну перевірку проводять відповідно до ГОСТ 7566 .

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Хімічний склад визначають за ГОСТ 22536.0 , ГОСТ 22536.10 , ГОСТ 27809 , ГОСТ 18895 .

4.2. Для плоских профілів шпунтових паль ШП-1 замки випробовують на міцність наступним чином. Від кожного відібраного профілю для випробування на розтяг відрізають по одному поперечному зразку товщиною 7 см. Кожен зразок розрізають на дві рівні частини поздовжньої осі профілю. Обидві половини зрізаного зразка профілю з'єднують в замок і випробовують на розтяг на розривній або універсальній машині до моменту розкриття замка.

Міцність замку визначають за його розкриття.

Перед випробуванням на міцність замки плоских профілів слід перевіряти на обертання до 10° у площині з'єднання.

4.3. Якість поверхні перевіряють без застосування збільшувальних приладів.

4.4. Геометричні розміри та форму профілів перевіряють за допомогою вимірювальних інструментів за ГОСТ 166 , ГОСТ 427 , ГОСТ 5378 та ГОСТ 7502 .

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання - за ГОСТ 7566 .

5.2. Складування, навантаження та транспортування шпунтових паль повинні забезпечувати їхню прямолінійність відповідно до п. 2.6 цього стандарту.