ГОСТ 25577-83

ГОСТ 25577–83 Профілі сталеві гнуті замкнуті зварені квадратні та прямокутні. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 25577-83

Група В22

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРОФІЛІ СТАЛЕВІ ГНУТІ ЗАМКНУТІ ЗВАРНІ
КВАДРАТНІ І ПРЯМОКУТНІ

Технічні умови

Steel bent closed welded square and rectangular sections.
Specifications

ОКП 11 7700

Дата введення 1984-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 05.01.83 N 6

3. ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 3-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)

6. Видання зі Змінами N 1, 2, затвердженими в лютому 1988 року, липні 1989 року (ІВД 5-88, 11-89)


Цей стандарт поширюється на сталеві гнуті замкнуті зварені квадратні та прямокутні профілі, призначені для застосування у сільськогосподарському машинобудуванні, тракторобудуванні та інших галузях народного господарства.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Поперечний переріз профілів повинен відповідати вказаним на рис.1 і 2.

- Висота профілю; - Ширина профілю; - Товщина профілю; - Радіус кривизни;
- момент опору; - момент інерції; - Радіус інерції;
- Статичний момент напівтину; - площа поперечного перерізу

1.2. Розміри профілів, площа поперечного перерізу, довідкові величини для осей та маса 1 м профілю повинні відповідати:

для профілів з вуглецевої спокійної та низьколегованої сталі - табл.1 і 2;

для профілів з вуглецевої киплячої та напівспокійної сталі - табл.3 і 4.

Таблиця 1

Таблиця 2

Таблиця 3

Таблиця 4

Примітка до табл.1-4. Наведені у таблицях площа поперечного перерізу та довідкові значення обчислені за номінальними розмірами.
При обчисленні маси 1 м профілю щільність прийнята 7,85 г/см .

1.3. Граничні відхилення по товщині профілів повинні відповідати граничним відхиленням по товщині заготовки шириною 1000-2000 мм нормальної точності прокатки Б, наведеним у ГОСТ 19903 . Граничні відхилення по товщині не поширюються місця вигину.

За погодженням виробника із споживачем допускається виготовлення профілів із заготівлі підвищеної точності прокатки А.

1.4. Граничні відхилення за висотою та шириною профілю не повинні перевищувати:

Граничні відхилення по висоті (ширині) профілю з товщиною стінки 7-8 мм не повинні перевищувати ±2 мм.

1.5. Профілі виготовляють довжиною від 9 до 11,8 м:

мірної довжини;

немірної довжини.

Примітка. Допускається за погодженням виробника із споживачем виготовлення профілів немірної довжини з немірними довжинами від 3 до 9 м.

1.6. Граничні відхилення по довжині профілів мірної довжини, кратної мірної довжини повинні бути не більше +60 мм.

1.5, 1.6. (Змінена редакція, зміна N 1).

1.7. Граничні відхилення від кута 90° повинні перевищувати ±1°30'. Граничні відхилення від кута 90° для профілів із товщиною стінки 7-8 мм мають бути не більше ±2°.

Приклад умовного позначення гнутого зварного профілю висотою 180 мм, шириною 75 мм, товщиною стінки 5 мм:

Профіль

(Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Замкнені зварні профілі виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.1a. Замкнуті зварні профілі виготовляють з гарячекатаного прокату із забезпечуваною зварюваністю з вуглецевої сталі марок Ст3сп, Cт3пс, Ст3кп за ГОСТ 14637 і ГОСТ 16523 , марок 20 і 20пс за ГОСТ 1050 і 812 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.2. Технічні вимоги профілів – за ГОСТ 11474 з доповненнями.

2.2.1. Кривизна профілів у горизонтальній та вертикальній площинах не повинна перевищувати 0,1% вимірюваної довжини.

2.2.2. Скручування профілів навколо поздовжньої осі не повинно перевищувати твори 30' на довжину профілю в метрах і повинно бути не більше ніж 5°.

2.2.3. Випуклість та увігнутість стінок профілів не повинна перевищувати 1 мм. Для профілю розміром 160х120х3 мм опуклість або увігнутість стінки не повинна перевищувати 2 мм.

2.2.4. Неперпендикулярність площини різу до поздовжньої осі профілю повинна перевищувати 1°30'. Допускається вогневе обрізування торців окремих профілів.

2.2.5. Зміщення кромок, що зварюються, відносно один одного не повинно перевищувати:

0,5 мм – при товщині стінки профілю до 4 мм;

1 мм – при товщині стінки профілю понад 4 мм.

Висота залишкового грата, що виступає над поверхнею профілю, повинна перевищувати 1,0 мм. Грат знімається із зовнішнього боку.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.2.6. Непровар окремого місця зварного з'єднання не повинен перевищувати 20 мм, загальна довжина непровару на 1 м довжини при товщині профілю до 6 мм - 50 мм, при товщині 7-8 мм - 70 мм.

2.2.7. Міцність зварного з'єднання не повинна бути нижчою за міцність основного металу.

2.2.8. Вимоги пп.2.2.5-2.2.7 забезпечуються за довірчої ймовірності 0,95.

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Правила приймання - за ГОСТ 11474 .

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Методи випробувань – за ГОСТ 11474 з доповненнями.

4.1.2. Випробування зварного з'єднання на розтяг - за ГОСТ 6996 .

4.1.3. Розміри поперечного перерізу профілів визначають з відривом 100 мм від торця.

4.1.4. Граничні відхилення висоти профілю та вимірювання опуклості та увігнутості контролюються по незвареній стінці профілю.

(Змінена редакція, зміна N 1).

4.1.5. Кривизну профілів, увігнутість та опуклість визначають металевою лінійкою (ГОСТ 427).

4.1.6. Скручування та неперпендикулярність площини різання профілів визначають кутоміром (ГОСТ 5378).

4.1.7. Зміщення кромок та висоту залишкового грата визначають штангенциркулем (ГОСТ 166).

4.1.8. Суцільність зварної сполуки визначають візуально, без застосування збільшувальних приладів.

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ ТА ТРАНСПОРТУВАННЯ

5.1. Упаковка, маркування та транспортування - за ГОСТ 11474 .