ГОСТ 5422-73
Група В22

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРОФІЛІ СТАЛЕВІ ГАРЯЧЕКАТАНІ СПЕЦІАЛЬНІ ДЛЯ ТРАКТОРІВ

Технічні умови

Hot-rolled спеціальні steel sections для tractors. Technical specifications

ОКП 09 3100, 09 3200,
09 5040, 09 5100

Дата введення 1974-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕН Українським науково-дослідним інститутом металів, Челябінською філією НАТІ

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 05.02.73 N 262

3. ВЗАМІН ГОСТ 5422–50

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)

6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, затвердженими у липні 1975 року, березні 1988 року (ІУС 7-75, 7-88)


Цей стандарт поширюється на гарячекатані профілі, призначені для тракторів.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Встановлюються такі номери та назви профілів:

1 - профіль для черевика гусениць (чорт.1);

2 - профіль для черевика гусениць (чорт.2);

3 - профіль для черевика гусениць (чорт.3);

4 - профіль для черевика гусениць (чорт.4);

5 - швелер 24 Т (чорт.5);

6 - швелер 18 Т (чорт.6);

7 - куточок нерівнополочний (чорт.7);

8 - профіль для опори (рис.8).

чорт.1. Профіль N 1

Профіль N 1

Чорт.1

Чорт.2. Профіль N 2

Профіль N 2

Чорт.2

Чорт.3. Профіль N 3

Профіль N 3

Чорт.3

чорт.4. Профіль N 4

Профіль N 4

Чорт.4

чорт.5. Профіль N 5

Профіль N 5

Чорт.5

Чорт.6. Профіль N 6

Профіль N 6

________________
* Розмір для довідок

Чорт.6

чорт.7. Профіль N 7

Профіль N 7

Чорт.7

Чорт.8. Профіль N 8

Профіль N 8

Чорт.8

1.2. Розміри профілів, граничні відхилення розмірів, площа поперечного перерізу, маса 1 м і довідкові величини повинні відповідати зазначеним на рис.1-8 та табл.1-3.

Таблиця 1

Таблиця 2

Таблиця 3

Позначення:

- момент інерції;

- момент опору;

- Радіус інерції;

- відстань від осі - до зовнішньої грані для профілів N 5, 6 та 7;

- відстань від осі - до осі грунтозачепа для профілів N 1-4;

- відстань від осі до зовнішньої межі профілю.

Примітки до табл.1 -3 та чорт

.1-8:

1. Площа поперечного перерізу та маса 1 м профілю обчислені за номінальними розмірами, при цьому щільність стали прийнята рівною 7,85 г/см .

2. (Виключено, Зм. N 2).


(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

1.3. Розміри профілів, на які не встановлені граничні відхилення, а також товщина полиць профілів N 5 та 6 забезпечуються калібрами валків та на готових профілях не перевіряються.

1.4. Для профілів N 1, 3 і 4 неперпендикулярність осі грунтозачепа щодо основи профілю не повинна перевищувати 2% висоти грунтозачепа, забезпечується розточуванням валків і на готовому профілі не вимірюється.

1.3, 1.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).

1.5. Ухил зовнішньої грані кожної полиці профілів N 5, 6 щодо зовнішньої поверхні стінки повинен перевищувати 0,015 ширини полиці.

1.6. Кривизна стінки за висотою перерізу має перевищувати 1,5 мм — для профілю N 5; 1,8 мм – для профілю N 6.

1.7. Притуплення зовнішніх кутів профілів N 5, 7 та 8 (у тому числі і кута при вершині профілю N 7) не повинно перевищувати 3 мм; профілю N 6 - 5 мм за шириною полиці та 2 мм за товщиною.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.8. (Виключений, Зм. N 2).

1.9. Відхилення від прямого кута при вершині профілю N 7 повинно перевищувати 35'.

1.10. Для профілю N 8 площа поперечного перерізу має бути 7,88 см , Маса 1 м - 6,15 кг.

1.9, 1.10. (Змінена редакція, Зм. N 2).

1.11. Неперпендикулярність поверхні А та Б у профілі N 8 не повинна перевищувати 0,5 мм на висоті 34 мм.

Приклади умовних позначень

Профіль N 1 для черевика гусениць зі сталі марки 40 Г згідно з ГОСТ 4543 :

Профіль

Те ж, N 6 (швеллер 18Т) із сталі марки Ст3пс:

Те ж, N 7 (куточок нерівнополичний) розміром 75х50х12, зі сталі марки Ст3пс за ГОСТ 380 :

Те ж, N 8 для опори зі сталі марки Ст3сп:

1.12. Граничні відхилення за масою профілю N 5 повинні перевищувати плюс 3% мінус 5% від номінального значення, наведеного в табл.2.

(Введений додатково, Зм. N 2).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1а. Профілі виготовляються відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

(Введений додатково, Зм. N 2).

2.1. Профілі N 1-3 повинні виготовлятися із сталі марки 40ГР за ГОСТ 4543 з масовою часткою бору в готовому прокаті не більше 0,0015%; профіль N 4 - із сталі марок 45-50 за ГОСТ 1050 , профілі N 5-8 за ГОСТ 380 . Марка, група та категорія сталі вказуються у замовленні.

Допускається за погодженням виробника зі споживачем виготовлення профілів N 1-3 з інших марок сталей з механічними властивостями не нижче властивостей сталі марки 40ГР.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.2. Механічні властивості сталі для профілів N 1-3 повинні відповідати вимогам ГОСТ 4543 ; для профілів N 5-8 - ГОСТ 380 ; для профілю N 4 - ГОСТ 1050 .

2.3. Профілі виготовляють завдовжки від 4 до 12 м.

2.4. Залежно від призначення профілі виготовляються:

мірної довжини;

кратної мірної довжини;

немірної довжини.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.5. (Виключений, Зм. N 2).

2.6. Граничні відхилення по довжині профілів мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати:

+40 мм - для профілів N 5 і 6 завдовжки до 6 м;

+50 мм - для профілів N 7 завдовжки до 6 м;

+60 мм - для профілів N 1-4 і 8 завдовжки до 6 м;

+70 мм - для профілів N 1-6 і 8 завдовжки понад 6 м.

На вимогу споживача граничні відхилення за довжиною мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати:

+40 мм - довжиною до 7 м;

+5 мм за кожен метр — довжиною св. 7 м.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.7. Кривизна профілів не повинна перевищувати:

0,20% довжини - для профілю N 5;

0,25% довжини - для профілів N 1-4;

0,30% довжини – для профілю N 6;

0,40% довжини - для профілів N 7 та 8.

2.8. Торці профілю повинні бути прямими та рівно обрізаними. Допускається косина різу для профілів N 1-4 та 7 не більше 5% ширини профілю.

2.9. Якість поверхні прокату має відповідати ГОСТ 535 підгрупа 1.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.10. На профілі N 4 по всій довжині смуги допускається вус заввишки 1,5 мм у місці сполучення радіусів R15 і R7.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Профілі приймають партіями. Партія повинна складатися з профілів одного розміру та однієї плавки. Кожну партію супроводжують документом якості за ГОСТ 7566 .

За узгодженням виробника із споживачем допускається складати партії з профілів різних плавок одного типорозміру.

3.2. Для перевірки якості профілів від партії відбирають:

для хімічного аналізу – одну пробу;

для випробування на розтяг - один пруток;

для визначення ударної в'язкості - два прутки;

для визначення величини зерна – один пруток;

для контролю якості поверхні та розмірів – 5% маси партії.

3.3. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування за ГОСТ 7566 .

Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

3.1-3.3. (Змінена редакція, Зм. N 2).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1a. Розміри профілів перевіряють інструментом вимірювання відповідної точності.

4.1б. Якість поверхні перевіряють без застосування збільшувальних приладів.

4.1в. Від кожного відібраного дроту відрізають:

для випробування на розтяг та визначення величини зерна - по одному зразку;

для визначення ударної в'язкості – по два зразки.

4.1-4.1в. (Введені додатково, Зм. N 2).

4.1. На вимогу споживача для профілів N 1-4 проводиться випробування ударну в'язкість.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.2. Відбір проб для механічних та технологічних випробувань – за ГОСТ 7564 .

4.3. Відбір проб контролю хімічного складу стали — за ГОСТ 7565 .

4.4. Визначення ударної в'язкості - за ГОСТ 9454 .

4.5. Випробування на розтяг - за ГОСТ 1497 .

4.6. За згодою сторін для профілів N 1-4 визначається величина зерна, яка не повинна перевищувати 4 бали за ГОСТ 5639 .

4.7. Контроль розмірів поперечного перерізу профілів і кривизни виробляють з відривом щонайменше 500 мм від торців.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.8. (Виключений, Зм. N 2).

4.9. Товщину стінки профілів N 5 і 6 вимірюють у торців штанг, висоту - у площині стінки.

4.10. Визначення кривизни - за ГОСТ 26877 .

Кривизну профілів N 1-4 вимірюють у вертикальній та горизонтальній площинах.

4.11. Геометричні розміри та форму профілю перевіряють за допомогою вимірювальних інструментів за ГОСТ 162 , ГОСТ 166 , ГОСТ 427 , ГОСТ 3749 , ГОСТ 5378 , ГОСТ 6507 , ГОСТ 7502 .

4.10, 4.11. (Введені додатково, Зм. N 2).

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Маркування, упаковка, транспортування та зберігання - за ГОСТ 7566 .