ГОСТ 8320.0-83
ГОСТ 8320.0-83 Профілі періодичні поперечно-гвинтові прокатки. Загальні технічні умови (зі зміною N 1)
ГОСТ 8320.0-83
Група В22
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ПРОФІЛІ ПЕРІОДИЧНІ ПОПЕРЕЧНО-Гвинтова прокатка
Загальні технічні умови
Periodic sections produced by helical rolling. General technical requirements
ОКП 09 4400
Дата введення 1985-01-01
Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 20 квітня 1983 року N 1974 року дату введення встановлено 01.01.85
Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-95)
ВЗАМІН
Видання зі Зміною N 1, затвердженим у грудні 1988 року (ІВД 4-89)
Цей стандарт поширюється на гарячекатані круглі періодичні профілі суцільного перерізу, що отримуються поперечно-гвинтовою прокаткою для подальшої механічної або гарячої обробки тиском.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Розміри профілів та граничні відхилення за ними повинні відповідати
1.2. Маса одного періоду профілю обчислена за номінальними розмірами з урахуванням припуску на розрізку та гвинтоподібних виступів поверхні, при цьому щільність стали прийнята рівною 7,85·10 кг/м
.
1.3. Радіуси сполучення суміжних ділянок профілю, кути переходів 20 і 45° та розміри без граничних відхилень служать для побудови профілю та на готовому прокаті не контролюються.
1.4. Зміщення контуру профілів гвинтовим слідом валків у переходів — не більше 10 мм.
1.5. Непрямолинейность ділянок профілю меншого діаметра щодо ділянок більшого діаметра має перевищувати 8 мм.
1.6. Кінці профілів мають бути обрізані на пилках. За узгодженням виробника та споживача допускається обрізання кінців автогеном.
1.7. Косина різу не повинна перевищувати 0,1 діаметра перерізу, що розрізається, і виводити фактичну довжину кінцевої ділянки за граничні відхилення.
1.8. Задирки на кінцях профілів, порізаних на пилах, не допускаються.
1.9. Залежно від призначення профілі поділяються на групи:
I – для холодної механічної обробки всього профілю;
II – для холодної механічної обробки окремих ділянок профілю;
III – для гарячої обробки тиском.
Приклади умовних позначень
Періодичний профіль N 2 для валу електродвигуна із сталі марки Ст5сп, категорії 1ГОСТ 535-88, групи I:
Профіль періодичний 
Періодичний профіль N 1 для напівосі трактора зі сталі марки 45 групи II з ділянкою по довжині 400 мм без обробки поверхні:
Профіль періодичний 
(Змінена редакція, зміна N 1).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Періодичні профілі виготовляють відповідно до вимог цього стандарту зі сталі марок Ст5пс і Ст5сп до
На вимогу споживача періодичні профілі сталі марки 45 виготовляють з звуженим вмістом вуглецю.
2.2. Механічні властивості профілю повинні відповідати
2.1, 2.2. (Змінена редакція, зміна N 1).
2.3. Профілі виготовляють без термічної обробки.
2.4. На поверхні профілів допускається гвинтовий слід від валків, по западинах якого діаметри профілю не повинні виводити за граничні відхилення.
2.5. На поверхні профілів груп I і II допускаються без зачистки: окремі дрібні ризики, горобина, відбитки, полони, заходи сонця, які не виводять розміри профілів за граничні мінусові відхилення.
2.6. Глибину залягання дефектів можна визначати після зачистки поверхні профілю на довжині до 50 мм через кожні 100 мм.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2.7. Для профілю II групи - на ділянках без обробки поверхні полони, заходи сонця і тріщини повинні бути видалені.
2.8. Для профілю III групи - на поверхні не допускаються розкочені бульбашки та забруднення, тріщини, полони, заходи сонця.
2.9. Поверхневі дефекти видаляються пологою вирубкою або зачисткою, ширина якої повинна бути не менше п'ятикратної глибини.
В одному перерізі наявність двох або більше зачисток не допускається.
Глибина зачистки не повинна перевищувати:
3 мм – для профілів III групи;
мінусового граничного відхилення - для профілів І групи та ділянок профілів ІІ групи, що застосовуються без обробки поверхні.
2.10. Профілі виготовляють довжиною, що дорівнює одному і більше періодам.
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Профілі приймаються партіями. Партія повинна складатися з профілів однієї плавки та одного типорозміру та оформлена одним документом про якість -
Допускається складати партії із профілів різних плавок одного типорозміру.
3.2. Перевірці якості поверхні та розмірів піддається кожен профіль.
3.3. Для перевірки якості профілів від партії відбирають:
для випробування на розтяг - один профіль;
для випробування на вигин - один профіль;
для визначення твердості – три профілю.
3.4. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній кількості профілів. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Від кожного відібраного профілю для випробування на розтяг, для випробування на холодний згин і визначення твердості відрізають по одному зразку.
4.2. Відбір проб для механічних випробувань проводять за
4.3. Якість поверхні перевіряють без застосування збільшувальних приладів.
4.4. Випробування на розтягування проводять за
(Змінена редакція, зміна N 1).
4.5. Випробування на вигин проводять за
_______________
* Діє
4.6. Визначення твердості проводять за
4.7. Непрямолінійність ділянок профілю визначають як різницю найбільшого та найменшого зазорів між поверхнею ділянок меншого діаметра та лінійкою, накладеною на ділянки найбільшого діаметра. Вимірювання проводять у середній частині ділянки найменшого діаметра.
4.8. Діаметри періодичних профілів вимірюються за западинами вимірювальним інструментом з точністю до 0,1 мм. Ділянки довжин вимірюються лінійкою та іншими вимірювальними інструментами з точністю до 1 мм.
5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
5.1. Маркування, пакування, транспортування та зберігання проводять за
5.2. Періодичні профілі упаковують у зв'язки масою до 5 т. Маса зв'язки вказується споживачем.
5.3. Кожна зв'язка має бути перев'язана у двох місцях дротом, на який навішують ярлик.
За погодженням виробника із споживачем періодичні профілі можуть не упаковуватися.
