ГОСТ 14119-85

ГОСТ 14119–85 Прутки із прецизійних сплавів для пружних елементів. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 14119-85

Група В32

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРУТКИ З ПРЕЦИЗІЙНИХ СПЛАВ ДЛЯ ПРУГИХ ЕЛЕМЕНТІВ

Технічні умови

Bars of precision alloys for elastic elements.
Specifications

МКС 77.140.60
ОКП 09 6600

Дата введення 1986-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством металургії СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 25.06.85 N 1885

3. ВЗАМІН ГОСТ 14119–69

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 08.07.92 N 660

6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, затвердженими в березні 1990 р., липні 1992 р. (ІВД 6-90, 9-92)


Цей стандарт поширюється на прутки гарячекатані, ковані та зі спеціальною обробкою поверхні з прецизійних сплавів для пружних елементів.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прутки поділяють:

за способом виготовлення:

гарячекатані;

ковані;

зі спеціальним оздобленням поверхні;

за якістю поверхні прутків зі спеціальним оздобленням поверхні:

Б, У, Р, Д.

1.2. Граничні розміри прутків, залежно від марки сплаву, повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

Примітка. Прутки інших розмірів виготовляють за ГОСТ 2590 , ГОСТ 1133 та ГОСТ 14955 за погодженням виробника зі споживачем.

1.3. Прутки за розмірами, граничними відхиленнями та формою повинні відповідати: гарячекатані - звичайної точності ГОСТ 2590 ; ковані - ГОСТ 1133 ; зі спеціальною обробкою поверхні - ГОСТ 14955 , діаметром від 1,0 до 5,0 мм включ. - Квалітетам h8, h9, h10, h11 діаметром 6,0 мм і більше квалітетам h11, h12.

Приклади умовних позначень

Пруток із сплаву 36НХТЮ гарячекатаний діаметром 8,0 мм, звичайної точності:

Пруток із сплаву марки 44НХТЮ кований із стороною квадрата 40 мм:

Пруток із сплаву марки 36НХТЮ5М кований діаметром 60 мм:

Пруток із сплаву марки 42НХТЮ зі спеціальним оздобленням поверхні, діаметром 5,0 мм, групи поверхні В, 4 квалітети h11:

(Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Прутки із прецизійних сплавів, призначені для пружних елементів, повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку.

2.2. Хімічний склад сплавів має відповідати ГОСТ 10994 .

2.3. Прутки виготовляють без термообробки.

За узгодженням виробника та споживача прутки виготовляють у м'якому (термічно обробленому) стані.

2.4. Поверхня гарячекатаних та кованих прутків не повинна мати тріщин, заходів, полон.

Допускаються дрібні полони, ризики, вм'ятини і заходи, що глибиною залягання не перевищують граничні відхилення діаметра або сторони квадрата.

2.5. Допускається зачистка дефектів, при цьому глибина зачистки не повинна виводити прутки за межі мінімального перерізу.

2.6. Поверхня прутків зі спеціальною обробкою поверхні повинна відповідати ГОСТ 14955 групам Б, В, Г, Д.

2.7. Макроструктура прутків не повинна мати усадкових раковин, пухкості, розшарування, сторонніх включень та тріщин.

2.8. Механічні властивості прутків повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

________________
* Ймовірно, помилка оригіналу. Слід читати "Відносне подовження". - Примітка виробника бази даних.

Примітки:

1. Норми механічних властивостей зі знаком факультативні до 01.01.93.

2. Ударну в'язкість визначають на вимогу споживача для прутків діаметром 16 мм і більше.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.9. На вимогу споживача прутки виготовляють:

з визначенням пружних характеристик: модуля нормальної пружності, межі пружності та температурного коефіцієнта модуля пружності;

з визначенням величини зерна на прутках гарячекатаних та зі спеціальною обробкою поверхні;

з визначенням забрудненості металу неметалевими включеннями.

Примітка. Норми встановлюють за погодженням виробника та споживача.

2.10. Фізичні та механічні властивості сплавів для пружних елементів наведені у додатку ГОСТ 14117 .

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1 Прутки приймають партіями.

Партія повинна складатися з прутків однієї плавки та одного розміру та оформлена одним документом про якість.

3.2. Для перевірки якості прутків від партії відбирають:

для визначення хімічного складу - за ГОСТ 7565 ;

контролю забрудненості неметалевими включеннями, макроструктури, механічних властивостей, ударної в'язкості, величини зерна — два прутка;

для контролю розмірів та якості поверхні - 100% прутків;

для визначення шорсткості – п'ять прутків.

3.3. При отриманні незадовільних результатів повторні випробування проводять згідно з ГОСТ 7566.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Діаметр і форму прутків перевіряють штангенциркулем по ГОСТ 166 , мікрометром по ГОСТ 6507 або скобами по ГОСТ 2216 у двох взаємно перпендикулярних напрямках не менше ніж у трьох місцях.

Довжину прутків перевіряють металевою лінійкою за ГОСТ 427 .

4.2. Хімічний склад сплавів визначають за ГОСТ 12344 - ГОСТ 12357 , ГОСТ 12361 , ГОСТ 12365 , ГОСТ 28473 або іншими методами, що забезпечують необхідну точність. Відбір проб - за ГОСТ 7565 .

4.3. Для визначення механічних властивостей, величини зерна, шорсткості поверхні відбирають по два зразки від прутка, для контролю забрудненості неметалевими включеннями - по три зразки від прутка.

4.4. Якість поверхні кованих та гарячекатаних прутків перевіряють візуальним контролем. При необхідності глибину дефекту визначають мікрометричним глибиноміром за ГОСТ 7470 або іншими інструментами, що забезпечують необхідну точність, або зачищення до видалення дефекту. Місце дефекту зачищають наждачним папером або напилком з подальшим порівняльним виміром у зачищеному та незачищеному місцях.

Контроль якості поверхні прутків із спеціальним оздобленням поверхні здійснюють за ГОСТ 14955 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

4.5. Контроль макроструктури на двох темплетах - за ГОСТ 10243 .

Примітка. Прутки однієї плавки, що пройшли випробування макроструктури у великих перерізах при виготовленні у дрібніших перерізах, цим випробуванням дозволяється не піддавати.

4.6. Механічні властивості визначають за ГОСТ 1497 двох термічно оброблених коротких зразках. Відбір проб для механічних випробувань - за ГОСТ 7564 , варіант 1.

4.7. Випробування на ударний вигин проводять за ГОСТ 9454 на двох зразках типу 1-10 з концентратором виду .

4.8. Величину зерна визначають за ГОСТ 5639 двох зразках.

4.9. Контроль забрудненості неметалевими включеннями проводять на 6 зразках по ГОСТ 1778 методом Ш1 або Ш4.

4.10. Метод визначення пружних характеристик встановлюють за узгодженням виробника та споживача.

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання - за ГОСТ 7566 .

5.2. Прутки пакують у зв'язки.

5.3. Зв'язки прутків зі спеціальним оздобленням поверхні повинні бути обгорнуті водонепроникним папером за ГОСТ 8828 , ГОСТ 9569 , ГОСТ 10396 або іншої нормативно-технічної документації, упаковують у дерев'яні ящики, виготовлені за ГОСТ 2991 (для типів I або II) або нормативно-технічної документації на основі ГОСТ 2991 , вистелені зсередини водонепроникним папером за ГОСТ 8828 або іншої нормативно-технічної документації. Габаритні розміри не повинні перевищувати 150х150х1300 мм.

За погодженням виробника і споживача допускається зв'язки прутків зі спеціальним оздобленням поверхні обгортати в один і більше шарів паперу за ГОСТ 8828 , ГОСТ 9569 , ГОСТ 10396 і плівку за ГОСТ 10354 , ГОСТ 16272 або тарне холстопрошивне полотно текстильної промисловості або інші види пакувальних матеріалів за нормативно-технічною документацією, за винятком бавовняних та лляних тканин.

Запаковані зв'язки повинні бути обв'язані дротом згідно з ГОСТ 3282 або іншою нормативно-технічною документацією або стрічкою за ГОСТ 3560 , ГОСТ 6009 або іншою нормативно-технічною документацією або скріплені іншим способом, що захищає упаковку від розмотування.

5.4. Прутки повинні зберігатися в сухому приміщенні при температурі від плюс 5 до плюс 40 °C при відносній вологості не більше 80% за відсутності в повітрі лужних, кислотних та інших агресивних домішок.

5.5. При відвантаженні двох і більше вантажних місць на адресу одного споживача слід проводити укрупнення вантажних місць відповідно до вимог ГОСТ 21650 , ГОСТ 24597 .

5.6. Прутки транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах відповідно до правил перевезень вантажів, що діють на даному виді транспорту, розміщення та кріплення вантажу повинно проводитись відповідно до умов навантаження та кріплення вантажів, затверджених МПС СРСР. Допускається транспортування на відкритому рухомому складі.

5.7. Маса вантажного місця при механізованому завантаженні та вивантаженні у відкриті транспортні засоби не повинні перевищувати 5 т, у криті засоби — 1250 кг. При ручному навантаженні та вивантаженні маса вантажного місця (пакета) не повинна перевищувати 80 кг.

6. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

6.1. Виробник гарантує відповідність прутків вимогам цього стандарту за умови дотримання умов зберігання.

Гарантійний термін зберігання – 15 років з моменту виготовлення.