ГОСТ Р 55374-2012

ГОСТ Р 55374−2012 Прокат із сталі конструкційної легованої для мостобудування. Загальні технічні умови

ГОСТ Р 55374-2012

Група В32
В33

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ПРОКАТ ІЗ СТАЛИ КОНСТРУКЦІЙНОЮ ЛЕГОВАНОЮ ДЛЯ МОСТБУДУВАННЯ

Загальні технічні умови

Налагоджена структурна ролетна сталь для будівельної будівлі. General specifications

МКС 77.140.50
77.140.60
ОКП 09 5040
09 8141
09 8151

Дата введення 2013-10-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Федеральним державним унітарним підприємством «Центральний науково-дослідний інститут чорної металургії ім. І.П.Бардіна» (ФГУП «ЦНДІчермет ім. І.П.Бардіна»), Відкритим акціонерним товариством «Науково-дослідний інститут транспортного будівництва» (ВАТ «ЦНДІВ»)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 375 «Металопродукція з чорних металів та сплавів"

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 27 грудня 2012 р. N 2066-ст

4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ


Правила застосування цього стандарту встановлені у ГОСТ Р 1.0-2012 (розділ 8). Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному (станом на 1 січня поточного року) інформаційному покажчику «Національні стандарти», а офіційний текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковано у найближчому випуску щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (gost.ru)

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на гарячекатаний товстолистовий, широкосмуговий універсальний, фасонний та сортовий прокат з конструкційної легованої сталі, призначений для виготовлення сталевих конструкцій залізничних, автодорожніх, поєднаних, міських та пішохідних мостових споруд, що експлуатуються в кліматичних зонах, відповідних з розрахунковою сейсмічності до 9 балів включно.

Цей стандарт не поширюється на механізми розвідних мостів.

У частині норм хімічного складу та механічних властивостей цей стандарт поширюється також на:

- холодногнуті фасонні профілі, що виготовляються з товстолистового прокату;

- Товстолистовий прокат зі сталі марки 09Г2СД, призначений для виготовлення основного шару двошарового прокату.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ Р 50424-92 Сталь та чавун. Метод визначення кальцію

ГОСТ Р 53845-2010 (ІСО 377:1997) Прокат сталевий. Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань

ГОСТ Р 54153-2010 Сталь. Метод атомно-емісійного спектрального аналізу

ГОСТ 82-70 Прокат сталевий гарячекатаний широкосмуговий універсальний. Сортамент

ГОСТ 103-2006 Прокат сортовий сталевий гарячекатаний смуговий. Сортамент

ГОСТ 535−2005 Прокат сортовий та фасонний із сталі вуглецевої звичайної якості. Загальні технічні умови

ГОСТ 1497-84 (ІСО 6892-84) Метали. Методи випробувань на розтягування

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовий сталевий гарячекатаний круглий. Сортамент

ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовий сталевий гарячекатаний квадратний. Сортамент

ГОСТ 2879-2006 Прокат сортовий сталевий гарячекатаний шестигранний. Сортамент

ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод визначення схильності до механічного старіння з випробування на ударний вигин

ГОСТ 7564-97 Прокат. Загальні правила відбору проб, заготовок та зразків для механічних та технологічних випробувань

ГОСТ 7565-81 (ІСО 377-2-89) Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб визначення хімічного складу

ГОСТ 7566-94 Металопродукція. Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання

ГОСТ 8239-89 Двотаври сталеві гарячекатані. Сортамент

ГОСТ 8240-97 Швелери сталеві гарячекатані. Сортамент

ГОСТ 8509-93 Куточки сталеві гарячекатані рівнополочні. Сортамент

ГОСТ 8510-86 Куточки сталеві гарячекатані нерівнополичні. Сортамент

ГОСТ 9454-78 Метали. Метод випробування на ударний вигин при знижених, кімнатній та підвищених температурах

ГОСТ 10243-75 Сталь. Методи випробувань та оцінки макроструктури

ГОСТ 12359-99 (ІСО 4945-77) Стали вуглецеві, леговані та високолеговані. Методи визначення азоту

ГОСТ 14019-2003 (ІСО 7438:1985) Метали. Метод випробування на вигин

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоелектричного спектрального аналізу

ГОСТ 19903-74 Прокат листовий гарячекатаний. Сортамент

ГОСТ 21120-75 Прутки та заготовки круглого та прямокутного перерізу. Методи ультразвукової дефектоскопії.

ГОСТ 22235−2010 Вагони вантажні магістральних залізниць колії 1520 мм. Загальні вимоги щодо забезпечення безпеки під час виконання вантажно-розвантажувальних та маневрових робіт

ГОСТ 22536.0-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 22536.1-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту

ГОСТ 22536.2-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення сірки

ГОСТ 22536.3-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення фосфору

ГОСТ 22536.4-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення кремнію

ГОСТ 22536.5-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю

ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку

ГОСТ 22536.7-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення хрому

ГОСТ 22536.8-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення міді

ГОСТ 22536.9-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення нікелю

ГОСТ 22536.10-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення алюмінію

ГОСТ 22536.11-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення титану

ГОСТ 22536.12-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення ванадію

ГОСТ 22536.14-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення цирконію

ГОСТ 22727-88 Прокат листовий. Методи ультразвукового контролю

ГОСТ 26020-83 Двотаври сталеві гарячекатані з паралельними гранями полиць. Сортамент

ГОСТ 26877-2008 Металопродукція. Методи вимірів відхилень форми

ГОСТ 27809-95 Чавун та сталь. Методи спектрографічного аналізу

ГОСТ 28473-90 Чавун, сталь, феросплави, хром, марганець металеві. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 28870-90 Сталь. Методи випробування на розтягнення товстолистового прокату у напрямку товщини

ГОСТ 30456-97 Металопродукція. Прокат листової та труби сталеві. Методи випробування на ударний вигин

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо замінений стандарт посилання, на який дано недатоване посилання, рекомендується використовувати діючу версію цього стандарту з урахуванням усіх внесених до цієї версії змін. Якщо замінений стандарт, на який дано датоване посилання, то рекомендується використовувати версію цього стандарту із зазначеним вище роком затвердження (прийняття). Якщо після затвердження цього стандарту до посилального стандарту, на який дано датоване посилання, внесено зміну, що стосується положення, на яке дано посилання, то це положення рекомендується застосовувати без урахування цієї зміни. Якщо стандарт посилається без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, рекомендується застосовувати в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 прокат товстолистовий: Гарячекатані плоскі вироби прямокутного перерізу товщиною від 4 мм та шириною не менше 600 мм.

3.2 прокат широкосмуговий універсальний: Гарячекатані плоскі вироби без обрізної кромки товщиною від 6 мм, шириною від 200 мм до 1050 мм включно, що поставляються в листах, що прокочуються з чотирьох сторін або прямокутного калібру.

3.3 прокат сортовий: Гарячекатані вироби, у яких дотична до будь-якої точки контуру поперечного перерізу цей переріз не перетинає. Поперечний переріз залишається однаковим по всій довжині виробу:

- круглого - перетином у формі кола діаметром від 5 мм;

- Квадратного - перетином зі стороною квадрата від 6 мм;

- шестигранного - перетином у формі шестигранника діаметром вписаного кола від 8 мм;

- смугового - з прямокутним поперечним перерізом товщиною від 4 мм, шириною не більше 200 мм, прокатаного з чотирьох сторін.

3.4 прокат фасонний: Гарячекатані вироби, у яких дотична хоча б в одній точці контуру поперечного перерізу цей перетин перетинає. Поперечний переріз нагадує латинські літери: L (куточок), U (швеллер), I та H (двотавр).

3.5 Допускається застосування таких термінів:

- товстолистовий, широкосмуговий універсальний прокат - листи;

- Сортовий (крім смугового) прокат - прутки;

- Сортовий смуговий прокат - смуги;

- Фасонний прокат - профілі.

4 Класифікація та сортамент

4.1 Прокат поділяють:

- За видами:

- Толстолистовий,

- Широкосмуговий універсальний,

- сортовий,

- Фасонний;

- За класами міцності: С325, С345, С390;

- За категоріями поставки залежно від наявності та виду термічної обробки та умов випробування на ударний вигин: 1, 2, 3.

4.2 Класи міцності та марки сталі залежно від виду прокату повинні відповідати наведеним у таблиці 1.


Таблиця 1

4.3 Скорочений сортамент прокату товстолистового, широкосмугового універсального та фасонного наведено у додатку А.

За погодженням виробника із замовником допускається виготовляти прокат товстолистовий, широкосмуговий універсальний та фасонний інших розмірів.

4.3.1 Сортовий прокат поставляють діаметром, стороною квадрата, діаметром вписаного кола та товщиною смуги до 50 мм включно.

За узгодженням виробника із замовником допускається виготовляти сортовий прокат діаметром, стороною квадрата, діаметром вписаного кола та товщиною смуги інших розмірів.

4.4 За формою перерізу, розмірами та граничними відхиленнями прокат повинен відповідати вимогам:

- товстолистовий - ГОСТ 19903 для високої (ПВ) та особливо високої (ПЗ) площинності, з обрізною кромкою (О). За узгодженням виробника із замовником допускається виготовляти товстолистовий прокат нормальної площинності (ПН), з необрізною (катаною) кромкою (АЛЕ);

- Широкосмуговий універсальний - ГОСТ 82 з ребрової кривизною для класу А, а за погодженням виробника із замовником - класу Б;

- сортовий:

- круглий - ГОСТ 2590 ,

- Квадратний - ГОСТ 2591 ,

- шестигранний - ГОСТ 2879 ,

- смуговий - ГОСТ 103 ;

- Фасонний:

- Куточок рівнополочний - ГОСТ 8509 ,

- Куточок нерівнополичний - ГОСТ 8510 ,

- Швелери - ГОСТ 8240 ,

- Двотаври - ГОСТ 8239 ,

- двотаври з паралельними гранями полиць - ГОСТ 26020 та [1].

5 Технічні вимоги

5.1 Прокат виготовляють відповідно до вимог цього стандарту з технологічної документації, затвердженої в установленому порядку.

5.2 Хімічний склад

5.2.1 Прокат виготовляють із сталі марок 09Г2СД, 10ХСНД, 15ХСНД та 14ХГНДЦ.

5.2.2 Хімічний склад сталі з аналізу ковшової проби повинен відповідати нормам, зазначеним у таблиці 2.


Таблиця 2 - Хімічний склад сталі з аналізу ковшової проби

5.2.2.1 Масова частка миш'яку та азоту в сталі не повинна перевищувати, %:

- миш'яку - 0,08;

- азоту - 0,008.

5.2.3 У готовому прокаті за умови забезпечення механічних властивостей та виконання інших вимог цього стандарту допускаються відхилення за хімічним складом від норм, наведених у таблиці 2. Граничні відхилення наведені у таблиці 3.


Таблиця 3 - Граничні відхилення за хімічним складом у готовому прокаті

5.3 Прокат виготовляють із гарантією зварюваності. Зварюваність забезпечується технологією виготовлення та дотриманням усіх вимог до хімічного складу з урахуванням допустимих відхилень у готовому прокаті.

Вуглецевий еквівалент сталі для прокату всіх класів міцності – не більше 0,47%. Результати контролю до 01.01.2016 р. не є ознакою бракувань, їх заносять до документа про якість.

5.4 Категорії постачання прокату в залежності від наявності та виду термічної обробки та умов випробування на ударний вигин наведені в таблиці 4.


Таблиця 4

Категорія постачання має бути вказана у замовленні та в документі про якість. Категорію поставки сортового (крім смугового) та фасонного прокату в умовному позначенні не вказують.

5.5 Механічні властивості прокату повинні відповідати:

- при випробуванні на розтяг - нормам, наведеним у таблиці 5;

- При випробуванні на ударний вигин - нормам, зазначеним у таблиці 6.


Таблиця 5 - Механічні властивості прокату при випробуванні на розтягування

Таблиця 6 - Механічні властивості прокату при випробуванні на ударний вигин

5.5.1 Для прокату всіх класів міцності завтовшки понад 50 мм норми механічних властивостей встановлюють угодою між виробником та замовником.

5.6 Прокат товстолистовий, широкосмуговий універсальний та сортовий смуговий товщиною 10 мм і більше зі сталі всіх марок випробовують:

- на вигин широкої проби до паралельності сторін при кімнатній температурі на оправці діаметром:

- Для прокату категорії 1;

— для прокату категорій 2 та 3,

де - Діаметр оправки, мм;

- Номінальна товщина прокату, мм.

На кромках зразків при згинанні повинно бути надривів і тріщин;

- на злам надрізаних зразків товщиною, що дорівнює товщині прокату.

Макроструктура прокату в зламі не повинна мати видимих неозброєним оком дефектів: залишків усадкової раковини, подусадкової рихлоти, тріщин і газових бульбашок.

Злам надрізаних зразків повинен мати волокнисту будову структури площі не менше 50%.

У зламі допускаються окремі волосовини та розшарування довжиною не більше 10 мм; сумарна довжина волосин та розшарування в зламі допускається не більше 20 мм.

Результати випробувань широкосмугового універсального та сортового смугового прокату на вигин широких проб та на злам із визначенням площі волокнистої будови структури до 01.01.2016 р. не є бракувальною ознакою, їх заносять у документ про якість.

5.7 Товстолистовий, широкосмуговий універсальний та сортовий смуговий прокат товщиною 20 мм і більше зі сталі всіх марок випробовують на розтяг у напрямку товщини прокату. Механічні властивості при випробуванні на розтяг у напрямку товщини прокату повинні відповідати нормам, зазначеним у таблиці 7.


Таблиця 7

Результати випробувань до 01.01.2016 р. не є ознакою бракувань, їх заносять до документа про якість.

5.8 На поверхні широких граней (крім поверхні катаних кромок) товстолистового і широкосмугового універсального прокату не повинно бути рванин, наскрізних розривів, розкочаних пригару і скоринки, а також бульбашок-здуття, гармошки, тріщин, полон, розкочаних забруднень і ка.

Усунення поверхневих дефектів проводять зачисткою. Утворені зачищення поглиблення повинні мати плавні переходи. Зачищення проводять абразивним інструментом або способами, що не викликають зміни властивостей прокату.

Зачищена поверхня повинна мати рисок, видимих неозброєним оком. На межі зони зачистки не повинно бути уступів.

Площа окремо зачищеної ділянки поверхні прокату не повинна перевищувати 100 см зменшення товщини прокату після зачистки не повинно перевищувати 5% номінальної товщини понад мінусового граничного відхилення, але не більше 3 мм. При цьому сумарна площа всіх зачищених ділянок на одному аркуші повинна перевищувати 2% його площі. Загальна площа зачищеної поверхні, що включає зазначені зачистки, а також зачистки, глибина яких не перевищує суми граничних відхилень по товщині, не повинна перевищувати 20% площі листа.

При збігу місць зачистки по обидва боки прокату допустима глибина зачистки визначається як сума глибини зачисток на кожній стороні прокату, яка не перевищує мінусового граничного відхилення по товщині.

Допускаються без видалення місцеві (площею не більше 100 см ) дефекти (горобина, ризики, відбитки), сумарною площею не перевищують 10% площі листа і за своєю глибиною (висотою) не виводять прокат за граничні розміри за товщиною.

5.9 На обрізаних бічних та торцевих кромках товстолистового прокату та на торцях широкосмугового універсального та сортового смугового прокату не повинно бути розшарування, тріщин та рванин, задирок висотою понад 2 мм.

5.9.1 Зминання та підгинання кромок після обрізки не повинні виводити прокат за граничні відхилення від площинності за ГОСТ 19903 .

5.10 На катаних кромках товстолистового, широкосмугового універсального і сортового смугового та кромках фасонного прокату не повинно бути розшарування, рванин, тріщин, бульбашок-здуття, полон, забруднень, вкатаної окалини, волосин та рисок, що виводять прокат за мінімальні.

5.10.1 Глибина дефектів на катаних кромках товстолистового та широкосмугового універсального прокату не повинна перевищувати половини граничного відхилення по ширині та виводити прокат за номінальний розмір за шириною.

5.11 Якість поверхні та торців сортового та фасонного прокату має відповідати вимогам ГОСТ 535 .

5.12 Заварювання та загортання дефектів на поверхні та кромках товстолистового, широкосмугового універсального, сортового смугового та фасонного прокату не допускаються.

5.13 Товстолистовий, широкосмуговий універсальний та сортовий смуговий прокат піддають ультразвуковому контролю (УЗК). Норми суцільності повинні відповідати класу 1 або 2 за ГОСТ 22727 . Клас суцільності (УЗК-1, УЗК-2) вказують на замовлення. Контроль виконують на всій поверхні.

За відсутності у замовленні вказівки класу суцільності його вибирає виробник.

5.13.1 За погодженням виробника із замовником сортовий прокат (круглий, квадратний) контролюють суцільність методом УЗК. Прокат повинен відповідати групі якості 2 за ГОСТ 21120 .

5.14 Схема та приклади умовних позначень – відповідно до додатку Б.

6 Правила приймання

6.1 Загальні правила приймання прокату - за ГОСТ 7566 .

6.2 Прокат пред'являють до приймання партіями. Партія повинна складатися з прокату однієї марки сталі, однієї плавки (плавки-ковша), одного класу міцності, однієї категорії поставки, одного розміру діаметром, товщиною або одного сортаменту фасонного прокату, одного режиму термічної обробки.

6.3 Маса партії не повинна перевищувати:

- Для прокату категорії 1 - маси плавки-ковша;

- Для прокату категорій 2 і 3 - 72 т (вагонної норми), а на вимогу замовника - 25 т.

6.4 Для перевірки якості від партії прокату відбирають:

- Для хімічного аналізу - проби за ГОСТ 7565 ;

- Для контролю якості поверхні, кромок і торців - всі листи, смуги, прутки та профілі;

- для контролю розмірів та форми - 10% листів, смуг, прутків та профілів, але не менше п'яти штук;

- Для контролю суцільності товстолистового прокату - всі листи. Об'єм контролю суцільності широкосмугового універсального та сортового прокату (круглого, квадратного та смугового) визначають за погодженням виробника з замовником та вказують у замовленні;

- для випробування на розтяг і ударний вигин - по два листи, прутка, профілю та смуги;

- для випробування на вигин широкої проби, злам та визначення площі волокнистої будови структури - два листи, дві смуги;

- Для випробування на розтяг у напрямку товщини прокату - два листи, дві смуги. Випробування проводять на кожній десятій партії поточного виробництва товстолистового, широкосмугового універсального та сортового смугового прокату.

6.4.1 На вимогу замовника прокат контролюють на кожному аркуші, кожній сортовій смузі.

6.5 Відбір проб для випробувань механічних та технологічних властивостей (на розтяг, ударний вигин, вигин широкої проби та злам) проводять за ГОСТ 7564 або ГОСТ Р 53845, для випробувань механічних властивостей на розтяг у напрямку товщини прокату - за ГОСТ 28870 .

Зразки для випробування на злам вирізають із середньої третини ширини товстолистового, широкосмугового універсального та сортового смугового прокату.

6.6 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників повторну перевірку проводять відповідно до ГОСТ 7566 .

6.7 Кожну партію прокату супроводжують документом про якість, оформленим за ГОСТ 7566 , в якому додатково вказують, якщо вимога встановлена:

- категорію прокату;

- величину вуглецевого еквівалента ;

- Вид і режим термічної обробки;

- Результати перевірки суцільності методом УЗК;

- результати випробувань на ударний згин зразків з круглим та гострим надрізом;

- результати випробувань на розтяг у напрямку товщини прокату;

- Результати випробувань на злам та визначення площі волокнистої будови структури.

7 Методи випробувань

7.1 Хімічний аналіз сталі проводять за ГОСТ 12359 , ГОСТ 18895 , ГОСТ 22536 .0 - ГОСТ 22536 .12, ГОСТ 22536 .14, ГОСТ 27809 , ГОСТ 28473 , ГОСТ Р55 45 і таким, що забезпечує необхідну точність аналізу. Масову частку кальцію сталі не визначають.

У разі розбіжностей застосовують методи за стандартами, наведеними у першому абзаці.

7.1.1 Вуглецевий еквівалент сталі визначають за формулою

, (1)

де , , , , - масова частка вуглецю, марганцю, хрому, нікелю та міді в сталі за аналізом ковшової проби.

7.2 Якість поверхні прокату візуально контролюють без застосування збільшувальних приладів.

7.3 Відсутність розшарування в товстолистовому прокаті контролюють оглядом обрізних кромок і торців без застосування збільшувальних приладів або за допомогою вимірювальних приладів ІПГ (для випробування вантажем, що падає). При візуальному виявленні розшарування з кромок прокату знімають стружку. Роздвоєння стружки є ознакою наявності розшарування.

Допускається відсутність розшарування контролювати у замовника після порізки, зварювання, правки та інших технологічних операцій.

Сортовий та фасонний прокат на відсутність розшарування контролюють оглядом торців без застосування збільшувальних приладів.

7.4 Контроль за розмірами проводять вимірювальним інструментом відповідної точності.

7.5 Відхилення форми контролюють за ГОСТ 26877 .

7.6 Від кожного контрольного листа, смуги, прутка, профілю відбирають для випробування:

- На розтяг - по одному зразку;

- на розтяг у напрямку товщини прокату - за одним зразком;

- На вигин широкої проби - по одному зразку;

- на злам та для визначення волокнистості зламу - по одному зразку;

- на ударний вигин на зразках із концентратором виду U (KCU) у стані поставки - по два зразки;

- На ударний вигин на зразках з концентратором виду V (KCV) в стані поставки - по два зразки;

- На ударний вигин на зразках з концентратором виду U (KCU) після механічного старіння - по два зразки.

7.6.1 Для товстолистового прокату зразки для всіх випробувань, крім випробувань на розтяг у напрямку товщини, вирізують упоперек напрямку прокатки. Для широкосмугового універсального та сортового смугового прокату зразки для всіх випробувань, крім випробувань на розтяг у напрямку товщини, вирізають уздовж напрямку прокатки. Для сортового (круглого, квадратного та шестигранного) та фасонного прокату зразки для всіх випробувань вирізають уздовж напрямку прокатки.

За узгодженням виробника із замовником товстолистовий прокат додатково випробовують на розтягування та ударний вигин на зразках, відібраних уздовж напрямку прокатки. Кількість, умови відбору та норми механічних властивостей аналогічні зразкам, відібраним упоперек напряму прокатки. Результати випробувань товстолистового прокату, проведені на зразках, відібраних уздовж напрямку прокатки, до 01.01.2016 р. не є ознакою бракувань, їх заносять до документа про якість.

7.6.2 Зразки для випробувань на розтяг у напрямку товщини товстолистового, широкосмугового та сортового смугового прокату вирізають у напрямку, перпендикулярному площині прокатки.

7.7 Випробування на розтягування проводять за ГОСТ 1497 .

7.8 Випробування на розтяг у напрямку товщини прокату проводять за ГОСТ 28870 .

7.9 Випробування на ударний вигин проводять за ГОСТ 9454 . Для прокату завтовшки понад 5 до 10 мм випробування проводять на зразках типів 2, 3 (зразки з видом концентратора U). Для прокату товщиною 10 мм і більше випробування проводять на зразках типів 1 (зразки з видом концентратора U) та 11 (зразки з видом концентратора V).

На зразках, відібраних від прокату завтовшки 10 мм, допускаються дві необроблені поверхні. Допускається аналогічне випробування зразків, відібраних від прокату товщиною 10 мм, прокатаного з граничним граничним відхиленням.

Випробування прокату товщиною 5 мм і менше проводять на зразках товщиною, що дорівнює товщині прокату.

7.10 Випробування на ударний вигин після механічного старіння проводять за ГОСТ 7268 . Для термічно покращеного (загартування з високою відпусткою) прокату допускається попереднє деформування стисненням.

7.11 Випробування на згинання широких проб проводять за ГОСТ 14019 . Зразки повинні бути шириною, що дорівнює трьом товщинам прокату. Довжину зразків в залежності від товщини прокату приймають відповідно до таблиці 8.


Таблиця 8 - Довжина зразка для випробування на вигин широких проб

У міліметрах

Довжину зразків для прокату завтовшки понад 50 мм узгоджують при оформленні замовлення.

7.12 Випробування на злам проводять шляхом руйнування при температурі від 5 °C до 30 °C надрізаних зразків товщиною, що дорівнює товщині прокату. Розміри та глибину надрізу зразків для випробування на злам приймають відповідно до зазначених у таблиці 9.


Таблиця 9 - Розміри та глибина надрізу зразків для випробування на злам

У міліметрах

Довжину зразків для прокату завтовшки понад 50 мм узгоджують при оформленні замовлення.

Зразки вирізають із прокату газовою різкою або механічним способом. Надріз по товщині виконують у будь-який спосіб. Руйнування зразка проводять при статичному вигині навантаженням, що додається з боку, протилежної надрізу.

Контроль залишків усадкової раковини, підсадкової рихлоти, тріщин і газових бульбашок для прокату товщиною 40 мм і більше проводять за ГОСТ 10243 . Для прокату товщиною від 10 до 40 мм контроль проводять за ГОСТ 10243 без застосування коефіцієнта, що зменшує.

При оцінці виду зламу враховують наявність кристалічного висипу - дрібних кристалічних блискіток, рівномірно розподілених на тлі волокнистого зламу, та ділянок кристалічної складової. Кристалічний висип по всьому полю зламу прирівнюється до 10% кристалічної (крихкої) складової.

Площа ділянок волокнистої (в'язкої) та кристалічної (крихкої) складової визначають відповідно до ГОСТ 30456 або іншими способами, узгодженими між виробником та замовником.

7.13 Суцільність товстолистового та широкосмугового універсального прокату перевіряють методом УЗК за ГОСТ 22727 , сортового смугового – за методикою виробника, сортового прокату (круглого та квадратного) – за ГОСТ 21120 .

8 Транспортування та зберігання

8.1 Маркування, упаковка, транспортування та зберігання прокату – за ГОСТ 7566 з наступними доповненнями.

8.1.1 Прокат транспортують залізничним транспортом на відкритому рухомому складі відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду. Вид відвантаження - повагонна.

8.1.2 Навантаження, кріплення та розміщення прокату повинні здійснюватися відповідно до ГОСТ 22235 та [2].

Додаток, А (рекомендований). Скорочений сортамент прокату для застосування у сталевих конструкціях мостів

Додаток А
(рекомендоване)

У цьому додатку наведено скорочені сортаменти товстолистового, широкосмугового універсального та фасонного прокату, що рекомендуються проектним організаціям, заводам, що виготовляють сталеві мостові конструкції, мостобудівним організаціям.


Таблиця А.1 - Прокат товстолистовий гарячекатаний (за ГОСТ 19903 )

У міліметрах

Таблиця А.2 - Прокат широкосмуговий універсальний (за ГОСТ 82 )

У міліметрах

Таблиця А.3 - Куточки гарячекатані рівнополочні (за ГОСТ 8509 ) і нерівнополичні (за ГОСТ 8510)

Розміри у міліметрах

Таблиця А.4 - Швелери гарячекатані (за ГОСТ 8240 )

Розміри у міліметрах

Таблиця А.5 - Двотаври гарячекатані (за ГОСТ 8239 ), двотаври гарячекатані з паралельними гранями полиць (за ГОСТ 26020 )

Розміри у міліметрах

Додаток Б (обов'язковий). Схема та приклади умовних позначень

Додаток Б
(обов'язкове)

Приклади умовних позначень:

Прокат гарячекатаний, балка двотаврова, мірної довжини (МД), номер 30 за ГОСТ 8239-89 зі сталі марки 15ХСНД, класу міцності 345:



Прокат гарячекатаний, швелер, немірної довжини (НД), номер 20 з паралельними гранями полиць (П) за ГОСТ 8240-97 зі сталі марки 14ХГНДЦ, класу міцності 345:



Прокат гарячекатаний квадратний, підвищеної точності прокатки (Б1), довжиною, кратної мірної з немірною довжиною (КД1), класу III по кривизні, зі стороною квадрата 50 мм за ГОСТ 2591-2006 , зі сталі марки 09Г2СД, класу міцності 325, групи 3ГП:

*
_______________
* Текст документа відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.

Прокат товстолистової, підвищеної точності прокатки (Б), високої площинності (ПВ), з обрізною кромкою (О), розмірами 8х1400х6000 мм за ГОСТ 19903-74 , зі сталі марки 10ХСНД, класу міцності 390, категорії поставки 3, с 1 (УЗК-1):