Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 33229-2015

ГОСТ 33229–2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

ГОСТ 33229–2015

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБИ ДЛЯ КОТЕЛЬНОГО ТА ТЕПЛООБМІННОГО ОБЛАДНАННЯ

Технічні умови

Частина 1

Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400°С

Tubes for boiler and heat exchanging equipment. Technical specifications. Частина 1. Бездротові пилки для роботи під тиском не більше ніж 6,4 МПа і при температурах не вище 400°C

МКС 77.140.75

Дата введення 2016-08-01

Передмова

Цілі та принципи, основний порядок робіт з міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування"

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 «Сталеві та чавунні труби та балони», Відкритим акціонерним товариством «Російський науково-дослідний інститут трубної промисловості» (ВАТ «РосНІТІ»)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 «Сталеві та чавунні труби та балони"

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол від 30 січня 2015 р. N 74-П)

За ухвалення проголосували:

Коротка назва країни за МК (ІСО 3166) 004-97 Код країни за
МК (ІСО 3166) 004-97
Скорочене найменування національного органу зі стандартизації
Білорусь BY
Держстандарт Республіки Білорусь
Казахстан KZ
Держстандарт Республіки Казахстан
Киргизія KG
Киргизстандарт
Росія RU
Росстандарт

4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 25 грудня 2015 р. N 2204-ст міждержавний стандарт ГОСТ 33229–2015 введено в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 серпня 2016 р.

5 Цей стандарт розроблений на основі національного стандарту Російської Федерації ГОСТ Р 55442-2013 «Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400°С».

Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 25 грудня 2015 р. N 2204-ст ГОСТ Р 55442-2013 скасовано з 1 серпня 2016 р.

6 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (www.gost.ru)

Вступ

Цей стандарт розроблений у зв'язку з необхідністю створення нормативної бази на труби для котельного та теплообмінного обладнання та виключення поставки таких труб за різними стандартами нецільового призначення, що не повністю відповідають вимогам Правил пристрою та безпечної експлуатації котельного та теплообмінного обладнання.

Цей стандарт розроблено на основі спеціальних технічних умов ТУ 14-3-190-2004 «Труби сталеві безшовні для котельних установок та трубопроводів» з доповненням сталей марок 09Г2С та 10Г2, виготовлення труб з яких для котельного та теплообмінного обладнання передбачено Правилами з ГОСТ 873 сталеві безшовні гарячедеформовані. Технічні умови» та ТУ 14-3-1128-82* «Труби сталеві безшовні гарячедеформовані для газопроводів газліфтних систем».
Цей стандарт є частиною комплексу стандартів на труби для котельного та теплообмінного обладнання.
Порівняно з раніше застосовуваними документами на труби зазначеного призначення в цьому стандарті чітко визначено область застосування труб, встановлено вимоги щодо режиму термообробки труб, доповнено можливість проведення контролю твердості металу труб, випробувань на розтяг при різних підвищених температурах та випробувань на ударний вигин при різних знижених температурах. .

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на холоднодеформовані та гарячедеформовані безшовні сталеві труби з вуглецевих та низьколегованих сталей, призначені для котельного, теплообмінного обладнання та трубопроводів, що працюють під тиском не більше 6,4 МПа та при температурі не вище 400 °C.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:

ГОСТ 166-89 (ІСО 3599-76) Штангенциркулі. Технічні умови
ГОСТ 1050-2013 Металопродукція з нелегованих конструкційних якісних та спеціальних сталей. Загальні технічні умови
ГОСТ 2015-84 Калібри гладкі нерегульовані. Технічні вимоги
ГОСТ 2216-84 Калібри-скоби гладкі регульовані. Технічні умови
ГОСТ 3728-78 Труби. Метод випробування на загин
ГОСТ 3845-75 Труби металеві. Метод випробування гідравлічним тиском
ГОСТ 4543-71 Прокат із легованої конструкційної сталі. Технічні умови
ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови
ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови
ГОСТ 7565-81 Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб визначення хімічного складу
ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови
ГОСТ 8694-75 Труби. Метод випробування на роздачу
ГОСТ 8695-75 Труби. Метод випробування на сплющування
ГОСТ 9012-59 Метали. Метод вимірювання твердості за Брінеллем
ГОСТ 9454-78 Метали. Метод випробування на ударний вигин при знижених, кімнатній та підвищених температурах
ГОСТ 10006-80 Труби металеві. Метод випробування на розтягування
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод випробування та оцінки макроструктури
ГОСТ 10692-2015 Труби сталеві, чавунні та сполучні частини до них. Приймання, маркування, упаковка, транспортування та зберігання
ГОСТ 11358-89 Товщиноміри та стінкомери індикаторні з ціною поділу 0,01 та 0,1 мм. Технічні умови
ГОСТ 12359-99 Стали вуглецеві, леговані та високолеговані. Методи визначення азоту
ГОСТ 14810-69 Калібри-корки гладкі двосторонні із вставками діаметром понад 3 до 50 мм. Конструкція та розміри
ГОСТ 17410-78 Контроль неруйнівний. Труби металеві циліндричні безшовні. Методи ультразвукової дефектоскопії
ГОСТ 18360-93 Калібри-скоби листові для діаметрів від 3 до 260 мм. Розміри
ДЕРЖСТАНДАРТ 18365−93 Калібри-скоби листові зі змінними губками для діаметрів понад 100 до 360 мм. Розміри
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоелектричного спектрального аналізу
ГОСТ 19040-81 Труби металеві. Метод випробування на розтяг при підвищених температурах
ГОСТ 19281-89 Прокат із сталі підвищеної міцності. Загальні технічні умови
ГОСТ 22536.0-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Загальні вимоги до методів аналізу
ГОСТ 22536.1-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
ГОСТ 22536.2-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення сірки
ГОСТ 22536.3-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення фосфору
ГОСТ 22536.4-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення кремнію
ГОСТ 22536.5-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
ГОСТ 22536.7-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення хрому
ГОСТ 22536.8-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення міді
ГОСТ 22536.9-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення нікелю
ГОСТ 22536.10-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення алюмінію
ГОСТ 22536.11-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення титану
ГОСТ 26877-91 Металопродукція. Методи вимірювання відхилень форми
ГОСТ 27809-95 Чавун та сталь. Методи спектрографічного аналізу
ГОСТ 28548-90 Труби сталеві. терміни та визначення
ГОСТ 31458-2015 (ІСО 10474:2013) Труби сталеві, чавунні та сполучні деталі до них. Документи про приймальний контроль
ГОСТ 32528-2013 Труби сталеві безшовні гарячедеформовані. Технічні умови

Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти», опублікованому станом на 1 січня поточного року щодо випусків щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо стандарт посилань замінений (змінений), то при користуванні цим стандартом, слід керуватися замінним (зміненим) стандартом. Якщо стандарт зв'язку скасовано без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому стандарті застосовані терміни ГОСТ 28548 і терміни [1] щодо дефектів поверхні.

4 Позначення та скорочення

У цьому стандарті прийнято такі позначення та скорочення:

D - Зовнішній діаметр;

S – товщина стінки труби;

М - маса 1 м труби;

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С - Вуглецевий еквівалент;

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С - тимчасовий опір, межа плинності, відносне подовження та відносне звуження - механічні властивості металу, які визначаються при випробуванні на розтяг;

KCV – ударна в'язкість – механічна властивість металу, що визначається при випробуванні на ударний вигин.

5 Сортамент

5.1 Види труб та стан постачання


Труби виготовляють безшовними гарячодеформованими або холоднодеформованими.

Труби постачають після термічної обробки.

5.2 Марки стали


Труби виготовляють з вуглецевих сталей марок 10 і 20 за ГОСТ 1050 , низьколегованих сталей марок 10Г2 за ГОСТ 4543 і 09Г2С за ГОСТ 19281 .

5.3 Розміри


Труби виготовляють по зовнішньому діаметру та товщині стінки розмірами, вказаними для гарячедеформованих труб у таблиці 1, для холоднодеформованих труб - у таблиці 2, звичайної та підвищеної точності по діаметру та/або товщині стінки (див. таблиці 7 та 8).

За погодженням між виробником та замовником труби можуть бути виготовлені проміжними розмірами, не передбаченими у таблицях 1 та 2.

За узгодженням між виробником та замовником гарячедеформовані труби можуть бути виготовлені розмірами за ГОСТ 32528 понад зазначених у цьому стандарті.

За узгодженням між виробником і замовником труби виготовляють по внутрішньому діаметру та товщині стінки, по зовнішньому та внутрішньому діаметрам.

5.4 Довжина


По довжині труби виготовляють:

а) немірної довжини - в межах від 4,0 до 12,5 мм;

б) мірної довжини - у межах немірної довжини;

в) довжини, кратної мірної, - у межах немірної довжини з припуском на кожен різ по 5 мм, якщо інший припуск не вказаний у замовленні.

За погодженням між виробником та замовником труби мірної довжини та довжини, кратної мірної, можуть бути виготовлені довжиною, не передбаченою цим стандартом.


Таблиця 1 - Зовнішній діаметр, товщина стінки та теоретична маса 1 м ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С гарячедеформованих труб

Зовнішній діаметр труб, мм
Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм


2,5
3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0
25
1,39
1,63 1,86 2,07 2,28 2,47 2,65 2,81 2,97 3,11 3,24 3,35 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
28
1,57
1,85 2,11 2,37 2,62 2,84 3,05 3,26 3,45 3,63 3,79 3,95 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
30
1,70
2,00 2,29 2,57 2,83 3,08 3,32 3,55 3,77 3,97 4,16 4,34 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
32
1,82
2,15 2,46 2,76 3,05 3,33 3,59 3,85 4,09 4,32 4,53 4,74 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
38
2,19
2,59 2,98 3,35 3,72 4,07 4,41 4,74 5,05 5,35 5,64 5,92 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
2,31
2,74 3,15 3,55 3,94 4,32 4,68 5,03 5,37 5,70 6,01 6,31 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
42
2,44
2,89 3,32 3,75 4,16 4,56 4,95 5,33 5,69 6,04 6,38 6,71 7,32 7,89 -
-
-
-
-
-
-
-
45
2,62
3,11 3,58 4,04 4,49 4,93 5,36 5,77 6,17 6,56 6,94 7,30 7,99 8,63 -
-
-
-
-
-
-
-
50
2,93
3,43 4,01 4,54 5,05 5,55 6,04 6,51 6,97 7,42 7,86 8,29 9,11 9,87 -
-
-
-
-
-
-
-
51
-
3,55 4,10 4,64 5,16 5,67 6,17 6,66 7,13 7,60 8,04 8,48 9,32 10,11 -
-
-
-
-
-
-
-
54
-
3,77 4,36 4,93 5,49 6,04 6,58 7,10 7,61 8,11 8,60 9,08 9,99 10,85 11,67 -
-
-
-
-
-
-
57
-
4,00 4,62 5,23 5,83 6,41 6,99 7,55 8,10 8,63 9,16 9,67 10,65 11,59 12,48 13,32 14,11 -
-
-
-
-
60
-
4,22 4,88 5,52 6,16 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15 9,71 10,26 11,32 12,33 13,29 14,21 15,07 15,88 - - - -
76
-
5,40 6,26 7,10 7,94 8,76 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42 14,87 16,28 17,63 18,94 20,20 21,41 22,57 23,68 24,74 25,75
83
-
- 6,86 7,79 8,71 9,62 10,51 11,39 12,26 13,12 13,96 14,80 16,43 18,00 19,53 21,01 22,44 23,82 25,16 26,44 27,67 28,85
89
-
- 7,38 8,39 9,38 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98 17,76 19,48 21,16 22,70 24,37 25,90 27,37 28,81 30,19 31,52
102
-
- 8,50 9,67 10,82 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55 20,64 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38 32,18 33,93 35,64 37,29
108
-
- - 10,26 11,49 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73 21,97 24,17 26,31 28,41 30,46 32,46 34,40 36,30 38,15 39,95
114
-
- - 10,85 12,15 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 23,31 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67 40,67 42,62
121
-
- - 11,54 12,93 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29 24,86 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,63 43,60 45,72
133
-
- - 12,73 14,26 15,73 17,29 13,79 20,23 21,75 23,21 24,66 27,52 30,33 33,10 35,81 38,47 41,09 43,65 46,17 43,63 51,05
140
-
- - - 15,04 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 29,08 32,06 35,00 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93 51,57 54,16
146
-
- - - 15,70 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23 30,41 33,54 36,62 39,66 42,64 45,57 48,46 51,30 54,08 56,82
152
-
- - - 16,37 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41 31,74 35,02 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66 56,60 59,48
159
-
- - - 17,15 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79 33,29 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43 59,53 62,59
168
-
-
-
-
-
20,10 22,04 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57 35,29 38,97 42,59 46,17 49,69 53,17 56,60 59,98 63,31 66,59
194
-
-
-
-
-
23,31 25,57 27,82 30,06 32,28 34,50 36,70 41,06 45,38 49,64 53,86 58,03 62,15 66,22 70,24 74,21 78,13
203
-
-
-
-
-
-
-
29,15 31,50 33,84 36,16 38,47 43,06 47,60 52,09 56,52 60,91 65,25 69,55 73,79 77,98 82,12
219
-
-
-
-
-
-
-
31,52 34,06 36,60 39,12 41,63 46,61 51,54 56,43 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10 84,69 89,23
245
-
-
-
-
-
-
-
38,23 41,09 43,93 46,76 52,38 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36 95,59 100,77
273
-
-
-
-
-
-
-
-
42,72 45,92 49,11 52,28 58,60 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41 107,33 113,20
299
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
53,92 57,41 64,37 71,27 78,13 84,93 91,69 98,40 105,06 111,67 118,23 124,74
325
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
53,73 62,54 70,14 77,68 85,18 92,63 100,03 107,38 114,68 121,93 129,13 136,28
351
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
67,67 75,91 84,10 92,23 100,32 108,36 116,35 124,29 132,19 140,03 147,82
377
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
81,68 90,51 99,29 108,02 116,70 125,33 133,91 142,45 150,93 159,36
426
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
92,56 102,59 112,68 122,62 132,41 142,25 152,04 161,78 171,47 181,11

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Теоретична маса 1 м труби наведена для довідок.


Примітка - Теоретичну масу 1 м труби, кг, обчислюють за такою формулою:

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С . (1)



Таблиця 2 - Зовнішній діаметр, товщина стінки та теоретична маса 1 м ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С холоднодеформованих труб

Зовнішній діаметр труб, мм Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм
0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5
5
0,035 0,045 0,056 0,065 0,083 0,099 0,112 0,124 0,129 -
-
-
-
-
-
-
-
-
6
0,042 0,055 0,068 0,080 0,103 0,123 0,142 0,159 0,166 0,174 0,186 0,197 - - - - - -
7
0,050 0,065 0,030* 0,095 0,122 0,148 0,172 0,193 0,203 0,213 0,231 0,247 0,260 0,277 - - - -
___________________
* Відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.
8
0,057 0,075 0,093 0,110 0,142 0,173 0,201 0,228 0,240 0,253 0,275 0,296 0,315 0,339 - - - -
9
0,064 0,085 0,105 0,124 0,162 0,197 0,231 0,262 0,277 0,292 0,320 0,345 0,369 0,401 - - - -
10
0,072 0,095 0,117 0,139 0,182 0,222 0,26 0,297 0,314 0,332 0,364 0,395 0,426 0,462 0,497 0,513 0,537 0,561
11
0,079 0,105 0,129 0,154 0,201 0,247 0,29 0,331 0,351 0,371 0,408 0,444 0,477 0,524 0,566 0,592 0,616 0,647
12
0,087 0,114 0,142 0,169 0,221 0,271 0,32 0,366 0,388 0,410 0,453 0,493 0,532 0,586 0,635 0,666 0,694 0,734
13
0,094 0,124 0,154 0,184 0,241 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 0,497 0,543 0,586 0,647 0,704 0,740 0,773 0,820
14
0,101 0,134 0,166 0,198 0,260 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 0,542 0,592 0,640 0,709 0,773 0,314 0,852 0,906
15
0,109 0,144 0,179 0,213 0,280 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 0,586 0,641 0,694 0,771 0,842 0,888 0,931 0,993
16
0,116 0,154 0,191 0,228 0,300 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 0,630 0,691 0,749 0,832 0,911 0,962 1,010 1,079
17
0,124 0,164 0,203 0,243 0,32 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608 0,675 0,740 0,803 0,894 0,981 1,036 1,089 1,165
18
0,131 0,174 0,216 0,258 0,339 0,419 0,497 0,573 0,610 0,647 0,719 0,739 0,857 0,956 1,050 1,110 1,168 1,252
19
0,138 0,183 0,228 0,272 0,359 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838 0,911 1,017 1,119 1,184 1,247 1,338
20
0,146 0,193 0,240 0,287 0,379 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,308 0,838 0,966 1,079 1,188 1,258 1,326 1,424
21
- 0,203 0,253 0,302 0,399 0,493 0,536 0,677 0,721 0,765 0,352 0,937 1,020 1,141 1,257 1,332 1,405 1,511
22
- 0,213 0,265 0,317 0,418 0,518 0,616 0,711 0,758 0,305 0,397 0,936 1,074 1,202 1,326 1,406 1,484 1,597
23
- 0,223 0,277 0,331 0,438 0,543 0,645 0,746 0,795 0,344 0,941 1,036 1,129 1,264 1,395 1,480 1,563 1,683
24
- 0,233 0,290 0,346 0,458 0,567 0,675 0,780 0,832 0,384 0,985 1,035 1,183 1,326 1,464 1,554 1,641 1,769
25
- 0,243 0,302 0,361 0,477 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,030 1,134 1,237 1,387 1,533 1,628 1,720 1,856
26
- 0,253 0,314 0,376 0,497 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,074 1,184 1,291 1,449 1,602 1,702 1,800 1,942
27
- 0,262 0,327 0,391 0,517 0,641 0,764 0,884 0,943 1,002 1,119 1,233 1,346 1,346 1,671 1,776 1,878 2,028



Продовження таблиці 2

Зовнішній діаметр труб, мм Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0
5 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
13 0,888 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
14 0,986 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
15 1,085 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
16 1,184 1,276 1,356 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
17 1,282 1,387 1,480 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
18 1,381 1,498 1,603 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
19 1,480 1,609 1,726 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
20 1,578 1,720 1,850 1,967 2,072 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
21 1,677 1,831 1,973 2,102 2,220 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
22 1,776 1,942 2,096 2,238 2,368 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
23 1,874 2,053 2,220 2,374 2,515 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
24 1,973 2,164 2,343 2,509 2,663 2,805 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
25 2,072 2,275 2,466 2,645 2,811 2,965 3,107 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
26 2,170 2,386 2,589 2,781 2,959 3,125 3,280 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
27 2,269 2,497 2,713 2,916 3,107 3,286 3,453 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

Продовження таблиці 2

Зовнішній діаметр труб, мм Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм
0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5
28
- 0,272 0,339 0,405 0,537 0,666 0,793 0,918 0,980 1,042 1,163 1,232 1,400 1,400 1,740 1,850 1,957 2,115
30
- 0,292 0,364 0,435 0,576 0,715 0,852 0,987 1,054 1,121 1,252 1,331 1,508 1,508 1,878 1,998 2,115 2,287
32
- 0,312 0,388 0,465 0,616 0,764 0,911 1,056 1,128 1,200 1,341 1,430 1,617 1,617 2,016 2,146 2,273 2,460
34
- 0,331 0,413 0,494 0,655 0,814 0,971 1,126 1,202 1,278 1,429 1,578 1,725 1,725 2,154 2,294 2,430 2,633
35
- 0,341 0,425 0,509 0,675 0,838 1,000 1,160 1,239 1,318 1,474 1,628 1,780 1,780 2,223 2,367 2,510 2,719
36
- 0,351 0,438 0,524 0,694 0,863 1,030 1,195 1,276 1,357 1,518 1,677 1,834 1,834 2,293 2,441 2,588 2,805
38
- 0,371 0,462 0,553 0,734 0,912 1,039 1,264 1,350 1,436 1,607 1,776 1,942 1,942 2,431 2,589 2,746 2,978
40
- 0,391 0,487 0,583 0,773 0,962 1,148 1,333 1,424 1,515 1,696 1,874 2,051 2,051 2,569 2,737 2,904 3,150
42
- - - - - 1,011 1,207 1,402 1,498 1,594 1,785 1,973 2,159 2,435 2,707 2,885 3,062 3,323
45
- - - - - 1,085 1,296 1,505 1,609 1,712 1,918 2,121 2,322 2,620 2,914 3,107 3,299 3,582
48
- - - - - 1,159 1,385 1,609 1,720 1,831 2,051 2,269 2,435 2,805 3,121 3,329 3,535 3,841
50
- - - - - 1,208 1,444 1,678 1,794 1,910 2,140 2,368 2,594 2,929 3,259 3,477 3,693 4,014
51
- - - - - 1,233 1,474 1,712 1,831 1,949 2,184 2,417 2,648 2,990 3,328 3,551 3,772 4,100
53
- - - - - 1,282 1,533 1,782 1,905 2,028 2,273 2,515 2,756 3,114 3,466 3,699 3,930 4,273
54
- - - - - 1,307 1,563 1,816 1,942 2,068 2,317 2,565 2,810 3,175 3,535 3,773 4,009 4,359
56
- - - - - 1,356 1,622 1,885 2,016 2,147 2,406 2,663 2,919 3,298 3,674 3,921 4,167 4,532
57
- - - - - 1,381 1,651 1,920 2,053 2,186 2,450 2,713 2,973 3,360 3,743 3,995 4,246 4,618
60
- - - - - 1,455 1,740 2,023 2,164 2,304 2,584 2,861 3,136 3,545 3,950 4,217 4,482 4,877
63
- - - - - 1,529 1,829 2,127 2,275 2,423 2,717 3,009 3,499 3,730 4,157 4,439 4,719 5,136
65
- - - - - 1,578 1,833 2,196 2,349 2,502 2,806 3,107 3,407 3,853 4,295 4,587 4,877 5,308
68
- - - - - 1,652 1,977 2,299 2,460 2,620 2,939 3,255 3,570 4,033 4,502 4,809 5,113 5,567
70
- - - - - 1,702 2,036 2,368 2,534 2,699 3,027 3,354 3,673 4,162 4,640 4,957 5,271 5,740
73
- - - - - 1,776 2,125 2,472 2,645 2,817 3,161 3,502 3,841 4,347 4,847 5,179 5,508 5,999
75
- - - - - 1,825 2,184 2,541 2,719 2,896 3,249 3,601 3,930 4,470 4,986 5,327 5,666 6,172
76
- - - - - 1,850 2,214 2,576 2,756 2,936 3,294 3,650 4,004 4,532 5,055 5,401 5,745 6,258



Продовження таблиці 2

Зовнішній діаметр труб, мм Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм
4,0
4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0
28
2,368 2,608 2,836 3,052 3,255 3,446 3,625 - - - - - - - - - - -
30
2,565 2,830 3,083 3,323 3,551 3,767 3,971 4,162 4,34 - - - - - - - - -
32
2,762 3,052 3,329 3,594 3,847 4,087 4,316 4,531 4,735 - - - - - - - - -
34
2,959 3,274 3,576 3,366 4,143 4,408 4,661 4,901 5,129 - - - - - - - - -
35
3,058 3,385 3,699 4,001 4,291 4,568 4,834 5,086 5,327 - - - - - - - - -
36
3,157 3,496 3,822 4,137 4,439 4,728 5,006 5,271 5,524 - - - - - - - - -
38
3,354 3,718 4,069 4,408 4,735 5,049 5,352 5,641 5,919 6,184 6,437 - - - - - - -
40
3,551 3,940 4,316 4,680 5,031 5,369 5,697 6,011 6,313 6,603 6,881 - - - - - - -
42
3,749 4,162 4,562 4,951 5,327 5,690 6,042 6,381 6,708 7,023 7,324 - - - - - - -
45
4,044 4,495 4,932 5,353 5,771 6,171 6,560 6,936 7,300 7,651 7,990 8,317 8,632 - - - - -
48
4,340 4,327 5,302 5,765 6,215 6,652 7,078 7,491 7,892 8,280 8,656 9,020 9,371 - - - - -
50
4,533 5,049 5,549 6,036 6,511 6,972 7,423 7,861 8,286 8,699 9,110 9,489 9,865 10,580 11,246 - - -
51
4,636 5,160 5,672 6,172 6,659 7,132 7,596 8,046 8,484 8,909 9,322 9,723 10,111 10,851 11,542 - - -
53
4,834 5,382 5,919 6,443 6,955 7,453 7,941 8,416 8,378 9,328 9,766 10,191 10,604 11,394 12,133 - - -
54
4,932 5,493 6,042 6,573 7,103 7,613 8,114 8,601 9,075 9,538 9,988 10,426 10,851 11,665 12,429 - - -
56
5,130 5,715 6,289 6,850 7,398 7,934 8,459 8,971 9,470 9,957 10,432 10,394 11,345 12,207 13,021 - - -
57
5,228 5,826 6,412 6,985 7,546 8,095 8,632 9,156 9,667 10,167 10,654 11,128 11,591 12,479 13,317 - - -
60
5,524 6,159 6,782 7,392 7,990 8,575 9,149 9,710 10,259 10,796 11,32 11,331 12,331 13,293 14,205 - - -
63
5,820 6,492 7,152 7,799 8,434 9,056 9,667 10,265 10,851 11,424 11,985 12,534 13,070 14,106 15,093 - - -
65
6,017 6,714 7,398 8,070 8,730 9,377 10,013 10,635 11,246 11,844 12,429 13,003 13,564 14,649 15,685 - - -
68
6,313 7,047 7,768 3,477 9,174 9,857 10,530 11,190 11,838 12,473 13,095 13,706 14,304 15,463 16,573 - - -
70
6,511 7,269 8,015 3,749 9,470 10,178 10,876 11,560 12,232 12,892 13,539 14,174 14,797 16,005 17,164 - - -
73
6,807 7,602 8,385 9,156 9,914 10,659 11,394 12,115 12,824 13,521 14,205 14,877 15,537 16,819 18,052 - - -
75
7,004 7,324 8,631 9,427 10,210 10,930 11,739 12,485 13,219 13,940 14,649 15,345 16,030 17,362 18,644 - - -
76
7,103 7,935 8,755 9,562 10,358 11,140 11,911 12,670 13,416 14,150 14,871 15,580 16,276 17,633 18,940 - - -



Продовження таблиці 2

Зовнішній діаметр труб, мм Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм
0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5
80
- - - - - - 2,331 2,714 2,904 3,094 3,471 3,847 4,221 4,778 5,331 5,697 6,060 6,603
83
- - - - - - 2,420 2,817 3,015 3,212 3,605 3,995 4,383 4,963 5,538 5,919 6,298 6,862
85
- - - - - - 2,430 2,886 3,089 3,291 3,693 4,094 4,492 5,086 5,676 6,067 6,455 7,035
89
- - - - - - 2,593 3,024 3,237 3,449 3,871 4,291 4,709 5,333 5,952 6,363 6,771 7,380
90
- - - - - - 2,623 3,059 3,274 3,488 3,915 4,340 4,763 5,395 6,021 6,437 6,850 7,466
95
- - - - - - 2,776 3,232 3,459 3,685 4,137 4,587 5,034 5,703 6,367 6,867 7,244 7,898
100
- - - - - - - - 3,644 3,883 4,359 4,834 5,306 6,011 6,712 7,176 7,639 8,329
102
- - - - - - - - 3,718 3,962 4,448 4,933 5,414 6,135 6,850 7,324 7,797 8,502
103
- - - - - - - - 3,940 4,198 4,714 5,223 5,740 6,504 7,264 7,768 8,270 9,020
110
- - - - - - - - 4,014 4,277 4,803 5,327 5,849 6,623 7,402 7,916 9,428 9,193
120
- - - - - - - - 4,384 4,672 5,247 5,820 6,391 7,244 8,093 8,656 9,217 10,056
130
- - - - - - - - 4,754 5,066 5,691 6,313 6,934 7,861 8,783 9,396 10,007 10,919
140
- - - - - - - - - 5,461 5,135 6,807 7,476 8,477 9,474 10,136 10,796 11,782
150
- - - - - - - - - - 6,579 7,300 8,019 9,094 10,164 10,876 11,584 12,645
160
- - - - - - - - - - - 7,793 8,561 9,710 10,855 11,616 12,374 13,508
170
- - - - - - - - - - - 8,286 9,104 10,327 11,546 12,355 13,163 14,371
180
- - - - - - - - - - - 8,779 9,647 10,944 12,236 13,095 13,952 15,235
190
- - - - - - - - - - - - - - 12,927 13,835 14,742 16,098
200
- - - - - - - - - - - - - - - 14,575 15,531 16,961
210
- - - - - - - - - - - - - - - 15,315 16,320 17,824
220
- - - - - - - - - - - - - - - 16,055 17,109 18,687
240
- - - - - - - - - - - - - - - - - -
250
- - - - - - - - - - - - - - - - - -



Закінчення таблиці 2

Зовнішній діаметр труб, мм Теоретична маса 1 м труб, кг, при товщині стінки, мм
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0
80
7,497 8,379 9,248 10,105 10,95 11,731 12,602 13,410 14,205 14,988 15,759 16,517 17,263 18,718 20,124 - - -
83
7,793 8,712 9,618 10,512 11,394 12,263 13,120 13,965 14,797 15,617 16,425 17,220 18,003 19,532 21,012 - - -
85
7,990 8,934 9,865 10,783 11,690 12,584 13,465 14,334 15,191 16,036 16,868 17,688 18,496 20,074 21,603 - - -
89
8,385 9,378 10,358 11,326 12,281 13,225 14,156 15,074 15,981 16,375 17,756 18,626 19,483 21,160 22,787 - - -
90
8,484 9,489 10,481 11,461 12,429 13,385 14,328 15,259 16,178 17,084 17,978 18,360 19,729 21,431 23,083 - - -
95
8,977 10,043 11,098 12,140 13,169 14,187 15,191 16,184 17,164 18,132 19,088 20,031 20,962 22,787 24,563 - - -
100
9,470 10,598 11,714 12,818 13,909 14,938 16,055 17,109 18,151 19,180 20,198 21,203 22,192 24,144 26,043 29,692 33,145 36,400
102
9,667 10,820 11,961 13,089 14,205 15,308 16,400 17,479 18,545 19,600 20,642 21,671 22,689 24,686 26,634 30,383 33,934 37,288
103
10,259 11,486 12,701 13,903 15,093 16,269 17,436 18,589 19,729 20,357 21,973 23,077 24,168 26,314 28,410 32,455 36,302 39,952
110
10,456 11,708 12,947 14,174 15,389 16,590 17,781 18,959 20,124 21,277 22,417 23,546 24,662 26,856 29,002 33,145 37,091 40,839
120
11,443 12,818 14,180 15,531 16,868 18,193 19,507 20,308 22,097 23,373 24,637 25,388 27,128 29,569 31,961 36,598 41,037 45,278
130
12,429 13,928 15,413 16,887 18,348 19,796 21,233 22,658 24,070 25,469 26,856 28,231 29,504 32,282 34,921 40,050 44,983 49,718
140
13,416 15,037 16,646 18,243 19,828 21,400 22,960 24,507 26,043 27,565 29,076 30,574 32,060 34,995 37,880 43,503 48,928 54,157
150
14,402 16,147 17,880 19,600 21,308 23,003 24,686 26,357 28,016 29,662 31,295 32,917 34,526 37,707 40,839 46,955 52,874 58,596
160
15,389 17,257 19,113 20,956 22,787 24,606 26,412 28,207 29,988 31,758 33,515 35,260 36,992 40,420 43,799 50,408 56,820 63,035
170
16,375 18,367 20,346 22,312 24,267 26,209 28,139 30,056 31,961 33,854 35,733 37,603 39,458 43,133 46,758 53,861 60,766 67,174
180
17,362 19,476 21,579 23,669 25,747 27,812 29,865 31,906 33,934 35,950 37,954 39,945 41,925 45,346 49,713 57,313 64,712 74,913
190
18,348 20,586 22,812 25,025 27,226 29,415 31,591 33,755 35,907 38,046 40,174 42,288 44,391 48,558 52,677 60,766 68,658 76,352
200
19,335 21,696 24,045 26,332 23,706* 31,013 33,313 35,605 37,880 40,143 42,393 44,631 46,857 51,271 55,636 64,218 72,603 80,791
210
20,321 22,806 25,278 27,733 30,136 32,621 35,044 37,455 39,853 42,239 44,613 46,974 49,323 53,984 58,596 67,671 76,549 85,230
220
21,308 23,915 26,511 29,094 31,665 34,224 36,770 39,304 41,826 44,335 46,832 49,317 51,789 56,697 61,555 71,124 80,495 89,669
240
- 26,135 28,977 31,307 34,625 37,430 40,223 43,003 45,772 48,528 51,271 54,002 56,721 62,122 67,474 78,029 88,387 98,547
250
- 27,244 30,210 33,164 36,104 39,033 41,949 44,353 47,744 50,624 53,491 56,345 59,183 64,335 70,433 31,431 92,333 102,986

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Теоретична маса 1 м труби наведена для довідок.

Примітка - Теоретичну масу 1 м труби, кг обчислюють за формулою (1).

* Відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.

5.5 Приклади умовних позначень труб


Приклади умовних позначень:

Труби холоднодеформовані (X), зовнішнім діаметром 32 мм звичайної точності, з товщиною стінки 4,5 мм звичайної точності, мірної довжини 5000 мм, зі сталі марки 20, згідно з ГОСТ 33229-2015 :

Труба - X - 32 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 4,5 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 5000 - 20 - ГОСТ 33229-2015


Труби гарячедеформовані (Г), зовнішнім діаметром 168 мм підвищеної точності, з товщиною стінки 10,0 мм підвищеної точності, довжиною, кратною 1500 мм, зі сталі марки 20, згідно з ГОСТ 33229-2015 :

Труба - Г - 168п ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 10п ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 1500кр - 20 - ГОСТ 33229-2015


Труби холоднодеформовані (X), зовнішнім діаметром 32 мм підвищеної точності, з товщиною стінки 4,5 мм звичайної точності, мірної довжини 6000 мм, зі сталі марки 09Г2С, згідно з ГОСТ 33229-2015 :

Труба - Х - 32п ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 4,5 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 6000 - 09Г2С - ГОСТ 33229-2015


Труби холоднодеформовані (X), внутрішнім діаметром 32 мм звичайної точності, з товщиною стінки 3,5 мм звичайної точності, немірної довжини, зі сталі марки 10Г2, згідно з ГОСТ 33229–2015 :

Труба - X - вн32 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 3,5 - 10Г2 - ГОСТ 33229-2015


Труби холоднодеформовані (X), зовнішнім діаметром 36 мм звичайної точності, внутрішнім діаметром 32 мм звичайної точності, мірної довжини 5000 мм, зі сталі марки 20, згідно з ГОСТ 33229-2015 :

Труба - Х - 36 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С вн32 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 5000 - 20 - ГОСТ 33229-2015

5.6 Відомості, що вказуються у замовленні

5.6.1 При оформленні замовлення на труби, що виготовляються відповідно до цього стандарту, замовник повинен вказати в замовленні такі обов'язкові відомості:

а) позначення цього стандарту;

б) вид труб: гарячодеформовані або холоднодеформовані (див. 5.1);

в) марка сталі (див. 5.2);

г) розміри труб;

д) точність виготовлення (див. 5.3, 6.6.1);

е) довжина труб (див. 5.4).

ж) метод неруйнівного дефектоскопічного контролю (див. 6.8.2).

5.6.2 За потреби замовник може вказати в замовленні такі додаткові вимоги:

а) виготовлення труб довжини, кратної мірної, з припуском на різ, не передбаченим цим стандартом (див. 5.4);

б) виготовлення труб із сталі з обмеженням у хімічному складі масової частки сірки та фосфору (див. 6.2.2);

в) вид технологічного випробування для труб зовнішнім діаметром менше 108 мм з товщиною стінки не більше 9 мм (див. 6.5.1);

г) випробування на сплющення труб діаметром до 60 мм включно з товщиною стінки не більше 15% зовнішнього діаметра (див. 6.5.2);

д) постачання труб із товщиною стінки не менше 5,0 мм із зовнішньою фаскою (див. 6.9.2);

е) постачання труб зовнішнім діаметром 108 мм і менше, із запобіжними деталями на кінцях труб (див. 6.10.3);

ж) контроль хімічного складу металу труб (див. 8.3 таблиця 10);

і) оформлення документа про приймальний контроль, що не передбачений цим стандартом (див. 8.5).

5.6.3 При необхідності між виробником та замовником можуть бути узгоджені та вказані у замовленні такі додаткові вимоги:

а) виготовлення труб проміжними розмірами, які не передбачені таблицями 1 і 2 (див. 5.3);

б) виготовлення труб розмірами понад зазначених у цьому стандарті за ГОСТ 32528 (див. 5.3);

в) виготовлення труб за внутрішнім діаметром і товщиною стінки (див. 5.3, 6.6.1);

г) виготовлення труб із зовнішнього та внутрішнього діаметрів (див. 5.3, 6.6.1);

д) виготовлення труб мірної довжини та довжини, кратної мірної, не передбаченої цим стандартом (див. 5.4);

е) виготовлення труб із нормуванням межі плинності металу труб при температурі 350 °C (див. 6.3.2);

ж) виготовлення труб із нормуванням межі плинності металу труб при температурі 400 °C та узгодженням норми (див. 6.3.2);

і) виготовлення труб з товщиною стінки 12,0 мм і більше, з нормуванням ударної в'язкості металу труб за однієї або декількох температур: мінус 20 °C, мінус 40 °C або мінус 60 °C (див. 6.3.2);

к) виготовлення труб із товщиною стінки понад 10,0 мм, з нормуванням твердості металу труб (див. 6.3.2);

л) виготовлення труб з іншими граничними відхиленнями по зовнішньому, внутрішньому діаметрам та товщині стінки труб (див. 6.6.1);

м) виготовлення труб мірної довжини та довжини, кратної мірної, із зменшеними або збільшеними граничними відхиленнями довжини (див. 6.6.2);

н) виготовлення труб із нормуванням загальної прямолінійності та узгодженням норми (див. 6.6.4);

д) нанесення тимчасового консерваційного покриття (див. 6.10.4);

р) пакування труб у матеріали з леткими інгібіторами корозії (див. 6.10.5);

с) постачання труб з додатковим маркуванням (див. 6.10.6);

т) постачання труб у спеціальній упаковці (див. 6.10.7);

у) контроль товщини стінки по всій довжині труби ультразвуковим методом (див. 8.3 таблиця 10);

ф) розміри поздовжнього прямокутного ризику для неруйнівного дефектоскопічного контролю труб з товщиною стінки менше 2,0 мм або внутрішнім діаметром 10 мм і менше (див. 9.13, таблиця 12).

6 Технічні вимоги

6.1 Спосіб виробництва

6.1.1 Для виробництва труб повинні бути використані катані, ковані або безперервнолиті заготовки. Допускається використання злитків, виплавлених із застосуванням електрошлакового переплаву.

6.1.2 Труби повинні бути безшовними та виготовлені способом гарячої чи холодної деформації.

6.1.3 Труби повинні бути нормалізовані при температурі, зазначеній в таблиці 3.

Допускається нормалізація гарячедеформованих труб із прокатного нагрівання при температурі кінця прокатки не нижче 890 °C.

При нормалізації припускається прискорене вентиляторне або спрейєрне охолодження. Допускається проведення після нормалізації високотемпературної відпустки.


Таблиця 3 - Температура нормалізації

Температура нормалізації, °С (±10°С)
при звичайному нагріванні
при швидкісному нагріванні
900-950
900-1050

6.2 Хімічний склад

6.2.1 Хімічний склад сталі марок 10 і 20 повинен відповідати ГОСТ 1050 сталі марки 10Г2 - ГОСТ 4543 сталі марки 09Г2С - ГОСТ 19281 .

6.2.2 На вимогу замовника труби виготовляють із сталі з обмеженням у хімічному складі масової частки: сірки – не більше 0,020%, фосфору – не більше 0,025%.

6.2.3 Значення вуглецевого еквівалента ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С для сталі марок 10Г2 і 09Г2С, що розраховується за такою формулою, не повинна перевищувати 0,43% *:
___________________
* Текст документа відповідає оригіналу. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , (2)


де С, Mn - масові частки вуглецю та марганцю, %.

6.3 Механічні властивості

6.3.1 Механічні властивості металу труб при кімнатній температурі повинні відповідати зазначеним у таблиці 4.


Таблиця 4 - Механічні властивості металу труб за кімнатної температури

Марка сталі

Тимчасовий опір ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , Н/мм ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

Межа плинності ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , Н/мм ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

Відносне подовження ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °СГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С ,%

Відносне звуження ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , %

Ударна в'язкість ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С KCV, Дж/см ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

не менше
10 353-550
215 24 55 40
20 410-590
245 21 45 40
10Г2 Щонайменше 421
265 21 50 40
09Г2С Щонайменше 470
265 21 50 40

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С При визначенні механічних властивостей на зразках у вигляді сегмента або відрізка повного трубного перерізу допускається зниження відносного подовження на три одиниці від встановленої норми, відносне звуження при цьому не нормують.

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Ударну в'язкість нормують для труб завтовшки стінки 12,0 мм і більше.

6.3.2 За погодженням між виробником та замовником труби виготовляють з одним або декількома додатковими вимогами до механічних властивостей, зазначених у таблиці 5.


Таблиця 5 - Додаткові вимоги до механічних властивостей металу труб

Марка сталі

Межа плинності ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , Н/мм ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , при температурі

Ударна в'язкість ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С KCV, Дж/см ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , при температурі

Твердість по Брінеллю ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , НВ

350°С 400°С мінус 20 ° С мінус 40 °С мінус 60 °С
не менше не більше
10
130

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

25

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

137
20 160 25 156
10Г2 180 25 197
09Г2С 180 25 197

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Ударну в'язкість нормують для труб із товщиною стінки 12,0 мм і більше.

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Твердість нормують для труб із товщиною стінки більше 10,0 мм.

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Норму встановлюють за погодженням між виробником та замовником.

6.4 Макроструктура


У макроструктурі металу труб з товщиною стінки 12,0 мм і більше не допускаються тріщини, розкатана підсадочна пухкість, підкіркові газові бульбашки, завороти кірки, розшарування, флокени, сторонні металеві та неметалеві включення, видимі без застосування збільшувальних приладів.

Виробник може гарантувати відповідність макроструктури металу труб зазначеним вимогам без проведення контролю на підставі технології виробництва труб.

6.5 Технологічні властивості

6.5.1 Труби в залежності від зовнішнього діаметра та товщини стінки повинні витримувати одне з технологічних випробувань, зазначених у таблиці 6.

Якщо в таблиці 6 для зовнішніх діаметрів, що замовляються, і товщини стінки труб зазначені два можливі види випробувань, необхідний вид випробування вказує замовник, а при відсутності такої вказівки вибирає виробник.

6.5.2 На вимогу замовника труби зовнішнім діаметром до 60 мм включно з товщиною стінки не більше 15% зовнішнього діаметра повинні витримувати випробування на сплющування.


Таблиця 6 - Види технологічних випробувань труб

Зовнішній діаметр, мм Товщина стінки, мм
Вид випробування
До 60 включ. До 9 увімкн.
Загин або роздача
Більше 9 Загинув
св. 60 до 108 включ. До 9 увімкн. Роздача або сплющування
Більше 9, але не більше 15% зовнішнього діаметра Сплющування
Більше 9 і більше 15% зовнішнього діаметра Загинув
св. 108 до 273 мм включ. Не більше 15% зовнішнього діаметра
Сплющування
Понад 15% зовнішнього діаметра Загинув
Св. 273 Будь-яка
Загинув

6.6 Граничні відхилення діаметра, товщини стінки, довжини та відхилення форми

6.6.1 Граничні відхилення зовнішнього діаметра та товщини стінки не повинні перевищувати граничних відхилень, зазначених у таблицях 7 та 8.

Граничні відхилення внутрішнього діаметра труб не повинні перевищувати граничних відхилень, встановлених для рівного зовнішнього діаметра в таблицях 7 і 8.

За погодженням між виробником та замовником можуть бути встановлені інші граничні відхилення по зовнішньому та внутрішньому діаметрам та товщині стінки труб.


Таблиця 7 - Граничні відхилення розмірів гарячедеформованих труб

Розмір труб, мм Граничні відхилення при точності виготовлення
звичайною підвищеною
Зовнішній діаметр
До 50 включ. ±0,5 мм
-
Св. 50 до 95 увімкн. ±1,00%
±0,75%
(але не менше ±0,5 мм)
св. 95 до 140 включ. ±1,00%
±0,80%
св. 140 до 245 включ. ±1,00%
±0,90%
св. 245 до 299 включ. ±1,25%
±0,90%
Св. 299 ±1,25%
±1,00%
Товщина стінки зовнішнім діаметром до 108 мм.
До 7,0 вмикання. +12,5%
-15,0%
±12,5%
7,0 до 15,0 включ. +12,5%
-15,0%
+10,0%
-12,5%
Св. 15,0 ±12,5%
±10,0%
Товщина стінки зовнішнім діаметром св. 108 до 299 мм вмикання.
всі +12,5%
-15,0%
±12,5%
Товщина стінки зовнішнім діаметром св. 299 мм
До 15,0 вмикання. +12,5%
-15,0%
-
Св. 15,0 ±12,5%
-



Таблиця 8 - Граничні відхилення розмірів холоднодеформованих труб

Розмір труб, мм Граничні відхилення при точності виготовлення
звичайною підвищеною
Зовнішній діаметр
До 10 увімкн.
±0,15 мм -
св. 10 до 30 включ.
±0,30 мм -
Св. 30 до 50 увімкн. ±0,40 мм ±0,60%
(але не менше ±0,25 мм)
Св. 50 до 120 увімкн. ±0,80%
Св. 120
±0,80% ±0,75%
Товщина стінки
До 1,0 вмикання. ±0,12 мм
-
св. 1,0 до 5,0 включ. ±10,00%
-
Св. 5,0 ±8,00%
-

6.6.2 Граничні відхилення довжини труб мірної довжини та довжини, кратної мірної, не повинні перевищувати значень, зазначених у таблиці 9.

За узгодженням між виробником і замовником труби мірної довжини та довжини, кратної мірної, виготовляють із зменшеними або збільшеними граничними відхиленнями довжини.


Таблиця 9 - Граничні відхилення довжини труб

Розміри у міліметрах

Довжина труб, м Граничні відхилення при зовнішньому діаметрі
до 168 включ. св. 168
До 6,0 вмикання. +10
+15
6,0 до 12,0 включ. +15
+15
Св. 12,0 +25
+25

6.6.3 Овальність та різнотовщинність не повинні виводити діаметр та товщину стінки труб за допустимі значення для заданої точності виготовлення.

6.6.4 Відхилення труб від прямолінійності на будь-якій ділянці завдовжки 1 м не повинно перевищувати:

- Для труб зовнішнім діаметром до 10 мм включно - 2,0 мм;

- Для труб зовнішнім діаметром понад 10 мм - 1,5 мм.

Якщо між виробником та замовником узгоджено виготовлення труб розмірами по ГОСТ 32528, понад зазначені у цьому стандарті, відхилення труб від прямолінійності на будь-якій ділянці довжиною 1 м повинно відповідати зазначеному в ГОСТ 32528 .

Між виробником та замовником можуть бути узгоджені вимоги до загальної прямолінійності труб.

6.7 Якість поверхні

6.7.1 На зовнішній та внутрішній поверхні труб не допускаються недосконалості, що виводять діаметр або товщину стінки за допустимі значення, а також такі дефекти: тріщини, полони, рванини, заходи сонця.

6.7.2 Допускається видалення недосконалостей і дефектів суцільним абразивним зачищенням, шліфуванням, поліруванням, розточуванням або обточуванням за умови, що вони не виводять діаметр і товщину стінки за допустимі значення.

Допускається видалення недосконалостей та дефектів місцевою абразивною зачисткою за умови, що вона не виводить товщину стінки за допустимі значення. Ділянки місцевої зачистки повинні плавно переходити в поверхню труби, що прилягає.

Ремонт поверхні труб зварюванням не допускається.

6.7.3 На поверхні труб допускаються окремі недосконалості: вм'ятини, ризики, горобина, інші недосконалості, зумовлені способом виробництва, та сліди зачистки, якщо вони не виводять товщину стінки за допустимі значення.

На поверхні труб допускаються сліди окалини, що відшарувалася, і технологічного мастила, що не перешкоджають контролю якості поверхні.

6.8 Суцільність металу

6.8.1 Труби повинні витримувати випробувальний гідростатичний тиск, розрахований за формулою, наведеною в ГОСТ 3845 , при допустимій напрузі в стінці труби, що дорівнює 40% мінімального значення тимчасового опору для зазначеної марки сталі, але не перевищує 20 МПа.

Виробник може гарантувати здатність труб витримувати випробувальний гідростатичний тиск без проведення випробувань. Здатність труб витримувати випробувальний гідростатичний тиск забезпечується технологією виробництва труб.

6.8.2 Труби повинні проходити дефектоскопічний контроль, що не руйнує, одним з методів: ультразвуковим, магнітним або вихрострумовим, — зазначеним у замовленні.

6.9 Оздоблення кінців труб

6.9.1 Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом і зачищені від задирок. При видаленні задирок допускається утворення фаски.

6.9.2 На вимогу замовника на кінцях труб з товщиною стінки 5,0 мм і більше повинна бути виконана зовнішня фаска під кутом 35°+5° до торця труби з кільцем торця шириною від 1 до 3 мм. Для забезпечення ширини кільця торцевого допускається утворення внутрішньої фаски.

6.10 Маркування та упаковка

6.10.1 Загальні вимоги до маркування та пакування труб повинні відповідати ГОСТ 10692 з доповненнями, наведеними в 6.10.2-6.10.5.

6.10.2 Маркування труб діаметром 273 мм і більше додатково до основного маркування повинно містити:

- Номер плавки;

- номер партії;

- Номер труби;

- Позначення цього стандарту;

- Знак служби якості.

6.10.3 На вимогу замовника кінці кожної труби діаметром 108 мм і менше повинні бути щільно закриті спеціальними запобіжними деталями (заглушками, пробками, ковпачками).

6.10.4 За погодженням між виробником та замовником на труби має бути нанесене тимчасове консерваційне покриття, що забезпечує захист поверхні труб від корозії при транспортуванні критим транспортом та зберіганні у сухих (допускається у неопалюваних) приміщеннях до 6 міс.

6.10.5 За погодженням між виробником та замовником труби повинні бути упаковані в матеріали з летючими інгібіторами корозії, що забезпечують захист поверхні труб від корозії на період транспортування та зберігання труб, за умови транспортування критими транспортними засобами та зберігання у сухих приміщеннях (допускається у неопалюваних) приміщеннях. до 6 міс.

6.10.6 За погодженням між виробником та замовником може бути виконане додаткове маркування труб.

6.10.7 За погодженням між виробником та замовником може бути виконано спеціальне пакування труб.

7 Вимоги безпеки та охорони навколишнього середовища


Труби сталеві пожежобезпечні, вибухобезпечні, електробезпечні, нетоксичні, не становлять радіаційної небезпеки і не шкодять навколишньому природному середовищу та здоров'ю людини при випробуванні, зберіганні, транспортуванні, експлуатації та утилізації.

8 Правила приймання

8.1 Труби приймають партіями.

Партія повинна складатися із труб одного діаметра, з однією товщиною стінки, має бути однієї плавки, однієї марки сталі, одного виду термічної обробки.

8.2 Кількість труб у партії має бути, шт., не більше:

- 400 - для труб зовнішнім діаметром до 76 мм включно;

- 200 - для труб зовнішнім діаметром понад 76 мм.

8.3 Для перевірки відповідності труб вимогам цього стандарту виробник проводить приймально-здачувальні випробування.

Види контролю та випробувань, норми відбору труб, проб та зразків від партії чи плавки повинні відповідати зазначеним у таблиці 10.


Таблиця 10 - Види контролю та випробувань, норми відбору

Статус випробувань Вид випробування чи контролю Обсяг контролю чи випробування
Норма відбору труб від партії Норма відбору зразків від кожної відібраної труби
Обов'язкові
Контроль хімічного складу та вуглецевого еквівалента (за ковшевою пробою)

1 проба ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

-
Випробування на розтяг при кімнатній температурі
2 1
Випробування на ударний вигин при кімнатній температурі
2 3
Контроль макроструктури 2 1
Технологічне випробування (на роздачу, сплющування, загин)
2 1
Контроль діаметра, товщини стінки, довжини
100% -
Контроль овальності та різнотовщинності

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

-
Контроль прямолінійності 100% -
Візуальний контроль якості поверхні
100% -
Гідростатичні випробування 100%
Неруйнівний дефектоскопічний контроль
100% -
Контроль обробки кінців

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

-
Додаткові
Контроль хімічного складу металу труб
3 1
Випробування на ударний вигин при температурі мінус 20 °C, мінус 40 °C або мінус 60 °C 2 3
для кожної температури випробування
Випробування на розтяг при температурі 350 °C і 400 °С 2 1
для кожної температури випробування
Контроль твердості 2 1
Випробування на сплющування труб діаметром до 60 мм включно.
2 1
Контролює геометричні параметри фаски

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

-
Контролює товщину стінки ультразвуковим методом.
100% -

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Допускається приймання за даними виробника сталі.

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С За технологічною документацією виробника.

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Забезпечуються відповідністю діаметра та товщини стінки встановленим вимогам.

8.4 При отриманні незадовільних результатів хоча б по одному з видів вибіркових випробувань щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній кількості труб, відібраних від тієї ж партії, крім труб, що не витримали випробувань. Задовільні результати повторних випробувань розповсюджують попри всю партію.

При отриманні незадовільних результатів повторного випробування хоча б одного зі зразків всі труби партії піддають даному випробуванню, виключаючи труби, що не витримали випробувань, або переробляють.

Перероблені труби висувають до приймання як нову партію.

Допускаються повторні термообробки (не більше трьох) забракованої партії труб із пред'явленням їх до приймання як нової партії. Відпустка не вважається повторною термічною обробкою.

8.5 На прийняту партію труб оформлюють документ про приймальний контроль: свідоцтво про проходження технічного контролю «3.1» за ГОСТ 31458 .

На вимогу замовника оформлюють інші документи про приймальний контроль за ГОСТ 31458 .

Документ про приймальний контроль має містити такі дані:

- Позначення цього стандарту;

- Вид труб: гарячедеформовані або холоднодеформовані;

- Розміри труб, точність виготовлення;

- Вид довжини і довжина в мм;

- Марка сталі;

- Хімічний склад сталі;

- Вуглецевий еквівалент ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С (Для сталі марок 10Г2 і 09Г2С);

- Позначення документа на трубну заготівлю та найменування виробника;

- номер партії;

- Номер плавки;

- відомості про проведену термічну обробку, у тому числі з прокатного нагріву, із зазначенням діапазону температури нормалізації відповідно до таблиці 3;

— результати всіх випробувань та контролю, у тому числі додаткових;

- Відомості про проведення неруйнівного дефектоскопічного контролю із зазначенням методу контролю;

- Відомості про проведення гідростатичних випробувань або гарантія здатності труб витримувати випробувальний гідростатичний тиск;

- Гарантія відповідності макроструктури.

9 Методи контролю та випробувань

9.1 Хімічний склад стали визначають методами хімічного аналізу за ГОСТ 12359 , ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11 , ГОСТ 27809 . Проби відбирають за ГОСТ 7565 .

Дозволяється застосовувати інші методи аналізу, що забезпечують необхідну точність визначення, що відповідає зазначеним стандартам.

При розбіжностях щодо оцінки хімічного складу застосовують методи хімічного аналізу.

9.2 Випробування на розтяг проводять при кімнатній температурі за ГОСТ 10006 , при температурі 350 °C і 400 °C за ГОСТ 19040 на поздовжніх пропорційних зразках.

9.3 Випробування на ударний вигин проводять за ГОСТ 9454 на поздовжніх зразках типу 11.

Значення ударної в'язкості визначають як середнє арифметичне за наслідками випробувань трьох зразків. На одному зразку допускається зниження значення ударної в'язкості не більше ніж на 10 Дж/см ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С від встановленої норми

9.4 Контроль твердості проводять за ГОСТ 9012 . Дозволяється проводити контроль твердості на зразках, призначених для випробування на розтяг або ударний вигин.

9.5 Допускається проводити контроль механічних властивостей неруйнівними методами відповідної документації. При розбіжностях щодо оцінки результатів випробування проводять методами, зазначеними в 9.2-9.4.

9.6 Контроль макроструктури металу проводять за ГОСТ 10243 на протруєному кільцевому поперечному зразку.

9.7 Випробування на загин проводять за ГОСТ 3728 .

9.8 Випробування на роздачу проводять за ГОСТ 8694 на оправці з кутом конусності 12° до збільшення зовнішнього діаметра труб значення, вказане для кожної марки сталі в таблиці 11.

Допускається проведення випробування на виправленні з кутом конусності 30°.


Таблиця 11 - Значення роздачі

Марка сталі Збільшення зовнішнього діаметра труби, %, при товщині стінки, мм
до 4,0 вмикання. св. 4,0
10
10 6
20
8 5
10Г2
8 5
09Г2С
8 5

9.9 Випробування на сплющення проводять за ГОСТ 8695 до отримання між поверхнями, що сплющують, відстані ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , мм, розрахованого за формулою:

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С , (3)


де ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С - Коефіцієнт деформації, рівний 0,09 - для сталі марки 10 і 0,08 - для інших марок сталі.

9.10 Діаметр труб контролюють штангенциркулем за ГОСТ 166 , мікрометром за ГОСТ 6507 або калібром-скобою за ГОСТ 2216 , ГОСТ 18360 та ГОСТ 18365 .

Вимірювання зовнішнього діаметра в місцях місцевої зачистки дефектів та недосконалостей не проводять.

Внутрішній діаметр контролюють калібром за ГОСТ 2015 або калібром-пробкою за ГОСТ 14810.

Товщину стінки контролюють трубним мікрометром по ГОСТ 6507 , індикаторним стенкомером або товщиноміром по ГОСТ 11358 з обох кінців труби.

За узгодженням між виробником та замовником контроль товщини стінки проводять ультразвуковим методом по всій довжині труби за документацією виробника.

Відхилення від прямолінійності труб на ділянці довжиною 1 м вимірюють перевірочною лінійкою за ГОСТ 8026 та набором щупів за нормативним документом.

Відхилення від прямолінійності по всій довжині труби визначають за ГОСТ 26877 .

Контроль довжини труб проводять рулеткою вимірювальною за ГОСТ 7502 .

Контроль геометричних параметрів фаски проводять документації виробника.

Допускається проводити контроль іншими засобами вимірювання, метрологічні характеристики яких забезпечують необхідну точність вимірювань.

При виникненні розбіжностей щодо оцінки результатів вимірювання проводять за вказаними стандартами.

9.11 Якість поверхні труб контролюють візуально без застосування збільшувальних приладів та пристроїв.

Глибину недосконалостей та ділянок зачистки визначають за документацією виробника.

9.12 Гідростатичні випробування проводять за ГОСТ 3845 з витримкою труб під тиском не менше ніж 10 с.

9.13 Неруйнівний дефектоскопічний контроль проводять:

- ультразвуковим методом документації виробника, розробленої відповідно до вимог ГОСТ 17410 ;

— вихрострумовим методом документації виробника;

- магнітним методом документації виробника.

Налаштування чутливості апаратури, що відповідає рівню відбраковування, проводять за стандартним зразком зі штучними дефектами, розташування, орієнтація, тип та розміри яких зазначені в таблиці 12.

10 Транспортування та зберігання


Транспортування та зберігання труб здійснюють за ГОСТ 10692 .

11 Гарантії виробника


Виробник гарантує відповідність труб вимогам цього стандарту за умови дотримання норм та правил транспортування, зберігання труб та відповідності умов експлуатації призначенню труб.


Таблиця 12 - Розташування, орієнтація, тип та розміри штучних дефектів

Метод контролю Вид та розмір труб Розташування, орієнтація, тип та розміри штучного дефекту

Поздовжня прямокутна ризику ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

Радіальний свердлений отвір ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

Поверхня Глибина Довжина, мм (±10%)
Ширина, мм Діаметр, мм
Ультра-
звуковий метод

Гаряче дефо-
рмовані, з ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 5

Зовнішня та внутрішня (12,50±1,25)% S, але не менше 0,5 мм і не більше 2,0 мм
25 Не більше 1,5 -

Гаряче дефо-
рмовані, з ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 5

(20,0±2,0)% S, але не менше 1,0 мм і не більше 3,0 мм
25 Не більше 1,5
-

Холоднодефо-
рмовані, з ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 5

(10,0±1,0)% S, але не менше 0,3 мм і не більше 2,0 мм
25 Не більше 1,5
-

Холоднодефо-
рмовані, з ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 5

(15,0±1,5)% S, але не менше 0,5 мм і не більше 2,5 мм
25 Не більше 1,5
-
Вихрето-
ковий метод:
обладнання-
вання з прохідними перетворення
вателями
Будь-які - - - -

2,0±0,2, при ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 20
3,0±0,2, при 20 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 60
4,0±0,2, при 60 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 127 5,0±0,2, при ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 127

обладнання-
вання з накладними перетворення
вателями
Будь-які Зовнішня (12,50±1,25)% S, але не менше 0,3 мм і не більше 2,0 мм
25 Не більше глибини -

Магнітний метод ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С

Будь-які Зовнішня (12,50±1,25)% S, але не менше 0,3 мм і не більше 2,0 мм 25 Не більше подвоєної глибини, але не більше 1,0 мм

2,0±0,2, при ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 20 3,0±0,2 при 20 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 60
4,0±0,2, при 60 ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 127 5,0±0,2, при ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С 127

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Для труб товщиною стінки менше 2,0 мм або внутрішнім діаметром 10 мм і менше розміри поздовжньої прямокутної ризики встановлюють за узгодженням між виробником і замовником.

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С На стандартному зразку мають бути виконані три отвори, зміщені відносно один одного по колу зразка на 120°. Відстань між отворами в поздовжньому напрямку має бути достатньою для отримання від них незалежних і чітко помітних показань.

Дозволяється використання стандартного зразка з одним отвором. При цьому налаштування обладнання проводять у динамічному режимі, пропускаючи стандартний зразок через обладнання при положенні отвору 0°, 90°, 180° та 270°.

ГОСТ 33229-2015 Труби для котельного та теплообмінного обладнання. Технічні умови. Частина 1. Труби безшовні сталеві для роботи під тиском не більше 6,4 МПа і при температурі не вище 400 °С Контроль проводять при налаштуванні чутливості апаратури по одному з типів штучного дефекту: поздовжній прямокутній ризик або радіальному свердленому отворі.

Наш консультант заощадить ваш час

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)