Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ Р ІСО 10893-9-2016

ГОСТ Р ИСО 10893-9-2016 Труби сталеві безшовні та зварені. Частина 9. Ультразвуковий метод автоматизованого контролю розшарування в рулонах/листах для виробництва зварних труб


ГОСТ Р ІСО 10893-9-2016

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

Труби сталеві безшовні та зварені

Частина 9

Ультразвуковий метод автоматизованого контролю розшарування в рулонах/листах для виробництва зварних труб

Seamless and welded steel tubes. Part 9. Automated ultrasonic testing для визначення ламінальних стійкостей в strip/plate використаний для виробництва welded steel tubes

ГКС 23.040.10
77.040.20
77.140.75

Дата введення 2016-11-01

Передмова

1 ПІДГОТОВЛЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 «Сталеві та чавунні труби та балони», Недержавною освітньою установою додаткової професійної освіти «Науково-навчальний центр «Контроль та діагностика» («НУЦ «Контроль та діагностика») та Відкритим акціонерним дослідницький інститут трубної промисловості» (ВАТ "РосНІТІ") на основі офіційного перекладу на російську мову англомовної версії зазначеного в пункті 4 міжнародного стандарту, який виконано Федеральним державним унітарним підприємством "Російський науково-технічний центр інформації зі стандартизації, метрології та оцінки відповідності" (ФГУП «Стандартінформ»)

2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 357 «Сталеві та чавунні труби та балони"

3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 16 березня 2016 р. N 147-ст

4 Цей стандарт ідентичний міжнародному стандарту ISO 10893−9:2011* «Контроль сталевих труб, що не руйнує. Частина 9. Автоматичний ультразвуковий контроль для виявлення ламінарних дефектів у смузі/листі, що використовуються для виготовлення зварних сталевих труб» manufacture of welded steel tubes», IDT).

Міжнародний стандарт розроблено Технічним комітетом ISO/TC 17 "Сталь", підкомітетом SC 19 "Технічні умови постачання труб, що працюють під тиском".

Найменування цього стандарту змінено щодо найменування зазначеного міжнародного стандарту для узгодження з найменуваннями, прийнятими в існуючому комплексі національних стандартів.

При застосуванні цього стандарту рекомендується використовувати замість посилальних міжнародних стандартів відповідні їм національні стандарти Російської Федерації, відомості про які наведено у додатковому додатку ТАК

5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ


Правила застосування цього стандарту встановлені у ГОСТ Р 1.0-2012 (розділ 8). Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному (станом на 1 січня поточного року) інформаційному покажчику «Національні стандарти», а текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти».

Вступ

Міжнародний стандарт ISO 10893-9 анулює та замінює технічно переглянутий ISO 12094:1994.

До комплексу стандартів ІСО 10893 під загальним найменуванням «Неруйнівний контроль сталевих труб» входять:

- Частина 1. Автоматичний електромагнітний контроль сталевих безшовних та зварних труб (крім труб, отриманих дуговим зварюванням під флюсом) для верифікації герметичності;

- Частина 2. Автоматичний контроль методом вихрових струмів сталевих безшовних та зварних труб (крім труб, отриманих дуговим зварюванням під флюсом) для виявлення дефектів;

- частина 3. Автоматичний контроль методом розсіювання магнітного потоку по всьому колу безшовних та зварних труб з феромагнітної сталі (крім труб, отриманих дуговим зварюванням під флюсом) для виявлення поздовжніх та/або поперечних дефектів;

- Частина 4. Контроль методом проникаючих рідин сталевих безшовних та зварних труб для виявлення поверхневих дефектів;

- Частина 5. Контроль методом магнітних частинок безшовних і зварних труб з феромагнітної сталі для виявлення поверхневих дефектів;

- Частина 6. Радіографічний контроль шва зварних сталевих труб для виявлення дефектів;

- Частина 7. Цифровий радіографічний контроль шва зварних сталевих труб для виявлення дефектів;

- Частина 8. Автоматичний ультразвуковий контроль безшовних та зварних сталевих труб для виявлення дефектів розшарування;

- Частина 9. Автоматичний ультразвуковий контроль для виявлення дефектів розшарування в смуговому/листовому металі, що використовується для виготовлення сталевих зварних труб;

- частина 10. Автоматичний ультразвуковий контроль по всьому колу безшовних та зварних сталевих труб (крім труб, отриманих дуговим зварюванням під флюсом) для виявлення поздовжніх та/або поперечних дефектів;

- Частина 11. Автоматичний ультразвуковий контроль шва зварних сталевих труб для виявлення поздовжніх та/або поперечних дефектів;

- Частина 12. Автоматичний ультразвуковий контроль товщини по всьому колу безшовних та зварних сталевих труб (крім труб, отриманих дуговим зварюванням під флюсом).

1 Область застосування


Цей стандарт встановлює вимоги до ультразвукового методу автоматизованого контролю рулону/листа при виробництві труб для виявлення розшарування до або в процесі виготовлення труб.

Примітки

1 Для зварних труб в якості альтернативи на розсуд виробника може можливе проведення ультразвукового контролю на наявність розшарування після зварювання поздовжнього шва відповідно до ISO 10893-8.

2 За погодженням між замовником та виробником, вимоги цього стандарту можуть бути застосовані для рулонів/аркушів для труб, отриманих дуговим зварюванням під флюсом, після зварювання поздовжнього шва.


Цей стандарт може бути застосований для контролю рулонів/аркушів для виготовлення круглих порожнистих профілів.

2 Нормативні посилання


Для застосування цього стандарту необхідні наступні документи посилань*. Для недатованих посилань використовують останнє видання документа, включаючи всі його зміни:

ISO 5577 Контроль неруйнівний. Ультразвуковий контроль. Словник (ISO 5577 Non-destructive testing - Ultrasonic inspection - Vocabulary)

ISO 9712 Контроль неруйнівний. Кваліфікація та атестація персоналу (ISO 9712 Non-destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel)

ІСО 11484 Труби сталеві напірні. Кваліфікація та сертифікація персоналу з неруйнівного контролю (ISO 11484 Steel products — Employer's qualification system for nondestructive testing (NDT) personnel)

3 Терміни та визначення


У цьому стандарті застосовані терміни ISO 5577 та ISO 11484, а також такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 калібрувальний відбивач (reference standard): Відбивач для налаштування обладнання неруйнівного контролю (наприклад отвір, пази тощо ).

3.2 зразок налаштування (reference sample): Зразок (наприклад сегмент рулону/листа), що використовується для налаштування.

3.3 труба (tube): Порожнистий довгий продукт, відкритий з обох кінців, будь-якої форми в поперечному перерізі.

3.4 безшовна труба (seamless tube): Труба, виготовлена шляхом прошивання твердої заготовки для отримання порожнистої труби, яка надалі обробляється (гарячим або холодним способом) до остаточних розмірів.

3.5 зварна труба (welded tube): Труба, виготовлена шляхом формування порожнистого профілю з плоского продукту та зварювання суміжних кромок разом, і яка після зварювання може бути додатково оброблена (гарячим або холодним способом) до її остаточних розмірів.

3.6 виробник (manufacturer): Організація, яка виготовляє продукцію відповідно до відповідного стандарту та заявляє відповідність поставленої продукції всім чинним положенням відповідного стандарту.

3.7 угода (agreement): Контрактні відносини між виробником та замовником у момент запиту та замовлення.

3.8 розшарування (laminar imperfection): Дефект, розташований у стінці труби і, як правило, орієнтований паралельно поверхні.

Примітка — Площа дефекту може бути обчислена шляхом вимірювання контуру на поверхні стінки труби.

4 Загальні вимоги

4.1 Ультразвуковий контроль рулону/аркуша повинен проводитися до або під час виробництва труб у плоскій формі.

4.2 Рулон/аркуш повинен бути досить прямим і вільним від сторонніх речовин, щоб забезпечити можливість проведення контролю.

4.3 Контроль повинен проводитися тільки підготовленими операторами, кваліфікованими відповідно до ISO 9712, ISO 11484 або еквівалентних документів та під керівництвом компетентного персоналу, призначеного виробником (заводом-виробником). У разі інспекції третьою стороною це має бути узгоджено між замовником та виробником. Контроль за дозволом роботодавця повинен проводитись відповідно до письмової процедури. Процедура неруйнівного контролю має бути узгоджена спеціалістом 3 рівня та особисто затверджена роботодавцем.

Примітка — Визначення рівнів 1, 2 та 3 дивитися у відповідних міжнародних стандартах, наприклад, у ISO 9712 та ISO 11484.

5 Технологія контролю

5.1 Рулон/аркуш повинен бути проконтрольований ультразвуковим ехо-імпульсним способом із введенням ультразвукової хвилі перпендикулярно поверхні рулону/листа для виявлення розшарування або, на розсуд виробника, способом проходження.

5.2 Під час контролю рулон/аркуш та блок перетворювачів повинні переміщатися відносно один одного таким чином, щоб перетворювачі переміщалися паралельно вздовж або поперек головного напрямку прокатки рулону/листа, з мінімальною площею охоплення та максимально допустимим кроком між сусідніми лініями сканування, зазначеним у таблиці 1. При використанні способу зворотно-поступального сканування мінімальна площа охоплення повинна становити половину значень, вказаних у таблиці 1. Відносна швидкість сканування в процесі контролю не повинна змінюватись більш ніж ±10%.


Таблиця 1 — Рівні приймання та мінімальна площа охоплення рулону/листа, а також максимально допустимий крок між сусідніми лініями сканування

Рівень приймання Мінімальна площа охоплення, % Максимально допустимий крок між сусідніми лініями сканування, мм
U1
20 100
U2
10 150
U3
5 200

5.3 Поздовжні кромки рулону/листа шириною не менше 15 мм повинні бути 100% проконтрольовані ультразвуковим методом для виявлення розшарування, враховуючи ширину кромки, яка при необхідності повинна бути віддалена від вихідного рулону/листа перед зварюванням, для виявлення дефектів з мінімальною довжиною L ГОСТ Р ИСО 10893-9-2016 Труби сталеві безшовні та зварені. Частина 9. Ультразвуковий метод автоматизованого контролю розшарування в рулонах/листах для виробництва зварних труб , Вказаною в таблиці 2.


Таблиця 2 — Рівні приймання та мінімально виявлені та максимально допустимі розміри розшарування на кромках рулону/листа

Рівень приймання

Мінімальна довжина одиночного розшарування, що підлягає оцінці L ГОСТ Р ИСО 10893-9-2016 Труби сталеві безшовні та зварені. Частина 9. Ультразвуковий метод автоматизованого контролю розшарування в рулонах/листах для виробництва зварних труб , мм

Максимально допустимий параметр розшарування
Розмір одиночних дефектів

Число розшарування ГОСТ Р ИСО 10893-9-2016 Труби сталеві безшовні та зварені. Частина 9. Ультразвуковий метод автоматизованого контролю розшарування в рулонах/листах для виробництва зварних труб з довжиною L та площею Е на метр довжини труби L ГОСТ Р ИСО 10893-9-2016 Труби сталеві безшовні та зварені. Частина 9. Ультразвуковий метод автоматизованого контролю розшарування в рулонах/листах для виробництва зварних трубГОСТ Р ИСО 10893-9-2016 Труби сталеві безшовні та зварені. Частина 9. Ультразвуковий метод автоматизованого контролю розшарування в рулонах/листах для виробництва зварних труб L ГОСТ Р ИСО 10893-9-2016 Труби сталеві безшовні та зварені. Частина 9. Ультразвуковий метод автоматизованого контролю розшарування в рулонах/листах для виробництва зварних труб L

Доступ до повної версії це

Наш консультант заощадить ваш час

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

Передплата

Спеціальні пропозиції та знижки. :)