ГОСТ 6856-54

ГОСТ 6856–54 Труби сталеві спеціальних профілів

ГОСТ 6856-54

Група В62

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБИ СТАЛЕВІ СПЕЦІАЛЬНИХ ПРОФІЛІВ

Steel pipes of special profiles

Дата введення 1954-04-01

ЗАТВЕРДЖЕН Управлінням зі стандартизації при Держплані Союзу РСР 12 січня 1954 р.

ПЕРЕВИДАННЯ

Цей стандарт поширюється на електрозварні та безшовні холоднотягнуті труби спеціальних профілів із вуглецевої сталі.

I. ПРОФІЛІ І РОЗМІРИ

1. За профілями та розмірами труби повинні виготовлятися:

а) електрозварні D-подібні - відповідно до рис.1;

б) безшовні холоднотягнуті:

овальні - відповідно до рис.2,

D-подібні - відповідно до рис.3,

овально-циліндричні - відповідно до рис.4 і таблиці (види I і II).

чорт.1. Труби D-подібні (електрозварні)

Труби D-подібні
(Електрозварні)

Чорт.1

Чорт.2. Труби овальні (безшовні)

Труби овальні
(Безшовні)

Чорт.2

Чорт.3. Труби D-подібні (безшовні)

Труби D-подібні
(Безшовні)

Чорт.3

чорт.4. Труби овально-циліндричні (безшовні)

Труби овально-циліндричні
(Безшовні)

Чорт.4

Розміри овального перерізу належать до перерізу кінця номінальної довжини овальної частини труб.

Умовні позначення

а) труби овально-циліндричного типу I:

Труба ОЦІ ГОСТ 6856–54

б) труби овально-циліндричного типу II:

Труба ОЦII ГОСТ 6856-54

в) труби овальної безшовної:

Труба ПРО ГОСТ 6856-54

г) труби D-подібної безшовної:

Труба DБ, ГОСТ 6856-54

д) труби D-подібної електрозварної:

Труба DC ГОСТ 6856-54

2. По довжині овальні, D-подібні безшовні та D-подібні електрозварні труби повинні виготовлятися:

а) невимірної довжини від 1,5 до 7 м;

б) мірної довжини в межах немірної, з відхиленням +15 мм;

в) довжини кратної мірної в межах немірної, з припуском на кожен розріз по 5 мм і з відхиленням, що допускається, на загальну довжину +15 мм.

3. Допускається постачання немірних труб довжиною, що виходить за межі, встановлені у п. 2 цього стандарту, але не коротше 560 мм, у кількості не більше 10% партії (по метражу).

ІІ. ТЕХНІЧНІ УМОВИ

4. Безшовні труби повинні виготовлятися зі сталі марки 35, а електрозварні — зі сталі марок 08 та 10 згідно з ГОСТ 1050–88 .

5. Труби повинні поставлятися: безшовні – у відпаленому, а електрозварні – у невідпаленому стані.

6. На поверхні труб не допускаються тріщини, полони, рванини та заходи сонця. На зовнішній поверхні електрозварювальних труб не допускаються також грати та непроварені місця.

На поверхні труб також не допускаються:

для електрозварних труб - дефекти глибиною більше 0,1 мм, що виводить товщину стінки і зовнішні розміри труби за межі мінусового відхилення, що допускається;

для безшовних труб — дефекти механічного походження (вибоїни, вм'ятини, ризики та ін.), окалина та сліди зачистки глибиною, що виводить товщину стінки та зовнішні розміри труби за межі мінусового відхилення, що допускається.

7. Механічні властивості безшовних труб повинні відповідати вимогам ГОСТ 8733-74 , а електрозварних - вимогам ГОСТ 10705-80 .

8. Труби D-подібні електрозварні повинні витримати сплющення до зіткнення внутрішніх стінок без утворення тріщин і надривів.

9. Овальність циліндричної частини овально-циліндричних труб і різниця стін всіх профілів не повинні виводити розміри труб за межі відхилень, що допускаються.

10. По зовнішній поверхні D-подібних труб (безшовних та електрозварних) увігнутих ділянок не допускається.

11. Випуклість плоскої частини D-подібних безшовних труб не повинна перевищувати 1 мм.

12. Кривизна труб не повинна перевищувати:

а) овально-циліндричних;

для овальної частини по великій осі - 3 мм, по малій осі - 5 мм,

для циліндричної частини – 2 мм;

б) овальних та D-подібних безшовних - 2 мм на 1 м;

в) D-подібних електрозварних - 5 мм на 1 м.

13. Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом і зачищені від задирок.

ІІІ. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ І МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

14. Труби мають бути прийняті відділом технічного контролю (ВТК) підприємства-виробника. Підприємство-виробник має гарантувати відповідність усіх труб, що випускаються, вимогам цього стандарту і супроводжувати кожну партію труб, що постачаються, документами встановленої форми, що засвідчують їх якість.

15. Труби мають здаватися партіями. Партія повинна складатися із труб однієї марки сталі та одного розміру, у кількості не більше 200 шт. для безшовних труб та не більше 500 шт. для електрозварювальних труб.

Залишок труб менше 50% зазначеної кількості повинен бути приєднаний до однієї з партій труб такої самої марки сталі і такого ж розміру. Залишок 50% і більше зазначеної кількості вважається окремою партією.

16. Споживач має право проводити контрольну перевірку якості труб, що надійшли до нього, та відповідності їх показників вимогам цього стандарту, застосовуючи методи перевірок і випробувань, зазначені в пп.17-23.

17. Огляду та обміру має бути піддана кожна труба. Огляд повинен проводитись без застосування збільшувальних приладів. Радіуси заокруглень профілів не контролюються. Глибина дефекту повинна визначатися зачисткою та проміром розміру труби у місці зачистки.

18. Для перевірки хімічного складу готових труб від однієї з труб цієї партії відбирають стружку згідно з ГОСТ 7565-81 і проводять аналіз за ГОСТ 22536.0-87 , ГОСТ 22536.1-88 , ГОСТ 22536.2-87 , ГОСТ 225 -88, ГОСТ 22536.4-88 , ГОСТ 22536.5-87 , ГОСТ 22536.6-88.

19. Для перевірки механічних властивостей та випробування на сплющування від кожної партії повинні бути відібрані дві труби. Для кожного випробування від кожної відібраної труби слід взяти по одному зразку.

20. Випробування труб на розтягування повинно проводитись за ГОСТ 1497-84 на поздовжньому, у вигляді смуги або відрізка труби, пропорційному довгому зразку. Зразок з електрозварювальної труби повинен бути вирізаний на відстані близько 90° (коло) від шва.

21. Випробування на сплющення повинно проводитись за ГОСТ 8695-75 на відпалених зразках у напрямку малої осі труби.

22. У разі отримання результатів перевірки, що не відповідають вимогам цього стандарту щодо хоча б одного зразка, має бути проведено повторне випробування, для якого відбирається подвійна кількість нових труб, відібраних від тієї ж партії.

У разі отримання результатів повторної перевірки, що не відповідають вимогам цього стандарту щодо хоча б одного зразка, партія має бути забраковано.

У цьому випадку постачальнику надається право випробувати і пред'явити до приймання кожну трубу окремо.

IV. ПАКУВАННЯ ТА МАРКУВАННЯ

23. Труби повинні поставлятися пов'язаними в пакети масою не більше ніж 80 кг. Кожен пакет повинен складатися із труб одного розміру, одного профілю та однієї марки сталі. До кожного пакету має бути прикріплена бирка з тавром ВТК підприємства-виробника та із зазначенням умовного позначення труб та їх кількості у пакеті.

24. На вимогу споживача підприємство-виробник повинен зробити забарвлення одного з кінців кожної труби:

труби зі сталі марок 08 і 10 - однією смугою білого кольору,

труби зі сталі марки 35 - двома смугами жовтого кольору.

25. Труби для запобігання корозії повинні бути покриті як усередині, так і зовні нейтральним маслом.

26. Кожну партію труб підприємство-виробник зобов'язаний забезпечити документом, у якому засвідчується відповідність труб вимогам цього стандарту та зазначені:

а) найменування підприємства-виробника;

б) найменування труб;

в) марка сталі труб;

г) кількість труб;

д) результати проведених випробувань;

е) номер цього стандарту.