Сталь Х12Ф1
Сталь Х12Ф1
Сталь Х12Ф1 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь Х12Ф1.
Загальні відомості стали Х12Ф1
Замінник марки |
сталі: Х6ВФ, Х6В3ФМ. |
Вид постачання |
Коло х12ф1, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 . |
Застосування |
профільувальні ролики складної форми, еталонні шестерні, накатні плашки, волоки, секції кузовних штампів складної форми, складні диропрошивні матриці при формуванні листового металу, матриці та пуансони вирубних і просічних штампів зі складною конфігурацією робочих частин дав, пуанс 1400-1600 МПа. |
Хімічний склад стали Х12Ф1
Хімічний елемент | % |
Ванадій (V) | 0.70-0.90 |
Кремній (Si) | 0.15-0.35 |
Марганець (Mn) | 0.15-0.40 |
Мідь (Cu), не більше | 0.30 |
Нікель (Ni), не більше | 0.35 |
Сірка (S), не більше | 0.030 |
Вуглець (C) | 1.25-1.45 |
Фосфор (P), не більше | 0.030 |
Хром (Cr) | 11.0-12.50 |
Технологічні властивості сталі Х12Ф1
Температура кування |
Початки 1160, кінця 850. Перетином до 200 мм піддаються низькотемпературному відпалу з одним переохолодженням. |
Зварюваність |
не застосовується для зварювальних конструкцій. |
Оброблюваність різанням |
У гарячекатаному стані при НВ 217-228 K тв.спл. = 0.8, K υ б.ст. = 0.3. |
Схильність до відпускної спроможності |
не схильна |
Флокеночутливість |
не чутлива |
Шліфування |
задовільна |
Температура критичних точок стали Х12Ф1
Критична точка | °С |
Ac1 | 810 |
Ac3 | 860 |
Ar3 | 780 |
Ar1 | 760 |
Mn | 225 |
Ударна в'язкість сталі Х12Ф1
Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2
Стан постачання, термообробка | KCU | HRCе |
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 200 З витримкою 1,5 год. | 24 | 63 |
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 300 З витримкою 1,5 год. | 29 | 60 |
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 400 З витримкою 1,5 год. | 65 | 59 |
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 450 З витримкою 1,5 год. | 73 | 59 |
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 500 З витримкою 1,5 год. | 35 | 59 |
Твердість сталі Х12Ф1
Стан постачання, режим термообробки | HRC е поверхні | НВ |
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені | | 255 |
Зразки. Загартування 1050-1100 С, олія | 61 | |
Висока відпустка: нагрівання з v<=100 град/год до 760-790 С, охолодження з піччю або повітря. | | 207-255 |
Відпал: нагрівання з v<=100 град/год до 850-870 С, охолодження з піччю з v<=50 град/год до 500-600 С, повітря | | 207-255 |
Ізотермічний відпал 850-870, охолодження з v=40 град/год до 700-720 С, витримка 3-4 год, охолодження з v=50 град/год до 550 С, повітря. | | 255 |
Підігрів 650-670 С. Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 180-200 С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) | 61-63 | |
Підігрів 650-670 С. Загартування 1030-1050 С, селітра. Відпустка 400-420 С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) | 58-59 | |
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 100 С. | 64 | |
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 200 С. | 64 | |
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 300 С. | 61 | |
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 400 С. | 59 | |
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 500 С. | 56 | |
Фізичні властивості стали Х12Ф1
Температура випробування, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Уд. електроопір (p, НОм · м) | 640 | | | | | | | | | |
Теплостійкість, червоностійкість сталі Х12Ф1
Теплостійкість
Температура, ° С | Час, год | Твердість, HRC е |
150-170 | 1 | 63 |
490-510 | 1 | 59 |