Сталь Х12Ф1
Сталь Х12Ф1
Сталь Х12Ф1 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь Х12Ф1.
Загальні відомості стали Х12Ф1
| Замінник марки |
| сталі: Х6ВФ, Х6В3ФМ. |
| Вид постачання |
| Коло х12ф1, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 . |
| Застосування |
| профільувальні ролики складної форми, еталонні шестерні, накатні плашки, волоки, секції кузовних штампів складної форми, складні диропрошивні матриці при формуванні листового металу, матриці та пуансони вирубних і просічних штампів зі складною конфігурацією робочих частин дав, пуанс 1400-1600 МПа. |
Хімічний склад стали Х12Ф1
| Хімічний елемент | % |
| Ванадій (V) | 0.70-0.90 |
| Кремній (Si) | 0.15-0.35 |
| Марганець (Mn) | 0.15-0.40 |
| Мідь (Cu), не більше | 0.30 |
| Нікель (Ni), не більше | 0.35 |
| Сірка (S), не більше | 0.030 |
| Вуглець (C) | 1.25-1.45 |
| Фосфор (P), не більше | 0.030 |
| Хром (Cr) | 11.0-12.50 |
Технологічні властивості сталі Х12Ф1
| Температура кування |
| Початки 1160, кінця 850. Перетином до 200 мм піддаються низькотемпературному відпалу з одним переохолодженням. |
| Зварюваність |
| не застосовується для зварювальних конструкцій. |
| Оброблюваність різанням |
| У гарячекатаному стані при НВ 217-228 K тв.спл. = 0.8, K υ б.ст. = 0.3. |
| Схильність до відпускної спроможності |
| не схильна |
| Флокеночутливість |
| не чутлива |
| Шліфування |
| задовільна |
Температура критичних точок стали Х12Ф1
| Критична точка | °С |
| Ac1 | 810 |
| Ac3 | 860 |
| Ar3 | 780 |
| Ar1 | 760 |
| Mn | 225 |
Ударна в'язкість сталі Х12Ф1
Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2
| Стан постачання, термообробка | KCU | HRCе |
| Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 200 З витримкою 1,5 год. | 24 | 63 |
| Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 300 З витримкою 1,5 год. | 29 | 60 |
| Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 400 З витримкою 1,5 год. | 65 | 59 |
| Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 450 З витримкою 1,5 год. | 73 | 59 |
| Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 500 З витримкою 1,5 год. | 35 | 59 |
Твердість сталі Х12Ф1
| Стан постачання, режим термообробки | HRC е поверхні | НВ |
| Прутки та смуги відпалені або високовідпущені | | 255 |
| Зразки. Загартування 1050-1100 С, олія | 61 | |
| Висока відпустка: нагрівання з v<=100 град/год до 760-790 С, охолодження з піччю або повітря. | | 207-255 |
| Відпал: нагрівання з v<=100 град/год до 850-870 С, охолодження з піччю з v<=50 град/год до 500-600 С, повітря | | 207-255 |
| Ізотермічний відпал 850-870, охолодження з v=40 град/год до 700-720 С, витримка 3-4 год, охолодження з v=50 град/год до 550 С, повітря. | | 255 |
| Підігрів 650-670 С. Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 180-200 С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) | 61-63 | |
| Підігрів 650-670 С. Загартування 1030-1050 С, селітра. Відпустка 400-420 С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) | 58-59 | |
| Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 100 С. | 64 | |
| Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 200 С. | 64 | |
| Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 300 С. | 61 | |
| Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 400 С. | 59 | |
| Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 500 С. | 56 | |
Фізичні властивості стали Х12Ф1
| Температура випробування, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Уд. електроопір (p, НОм · м) | 640 | | | | | | | | | |
Теплостійкість, червоностійкість сталі Х12Ф1
Теплостійкість
| Температура, ° С | Час, год | Твердість, HRC е |
| 150-170 | 1 | 63 |
| 490-510 | 1 | 59 |