Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь Х12Ф1

Сталь Х12Ф1

Сталь Х12Ф1 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь Х12Ф1.

Загальні відомості стали Х12Ф1

Замінник марки
сталі: Х6ВФ, Х6В3ФМ.
Вид постачання
Коло х12ф1, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 .
Застосування
профільувальні ролики складної форми, еталонні шестерні, накатні плашки, волоки, секції кузовних штампів складної форми, складні диропрошивні матриці при формуванні листового металу, матриці та пуансони вирубних і просічних штампів зі складною конфігурацією робочих частин дав, пуанс 1400-1600 МПа.

Хімічний склад стали Х12Ф1

Хімічний елемент %
Ванадій (V) 0.70-0.90
Кремній (Si) 0.15-0.35
Марганець (Mn) 0.15-0.40
Мідь (Cu), не більше 0.30
Нікель (Ni), не більше 0.35
Сірка (S), не більше 0.030
Вуглець (C) 1.25-1.45
Фосфор (P), не більше 0.030
Хром (Cr) 11.0-12.50

Технологічні властивості сталі Х12Ф1

Температура кування
Початки 1160, кінця 850. Перетином до 200 мм піддаються низькотемпературному відпалу з одним переохолодженням.
Зварюваність
не застосовується для зварювальних конструкцій.
Оброблюваність різанням
У гарячекатаному стані при НВ 217-228 K тв.спл. = 0.8, K υ б.ст. = 0.3.
Схильність до відпускної спроможності
не схильна
Флокеночутливість
не чутлива
Шліфування
задовільна

Температура критичних точок стали Х12Ф1

Критична точка °С
Ac1 810
Ac3 860
Ar3 780
Ar1 760
Mn 225

Ударна в'язкість сталі Х12Ф1

Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2

Стан постачання, термообробка KCU HRCе
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 200 З витримкою 1,5 год. 24 63
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 300 З витримкою 1,5 год. 29 60
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 400 З витримкою 1,5 год. 65 59
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 450 З витримкою 1,5 год. 73 59
Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 500 З витримкою 1,5 год. 35 59

Твердість сталі Х12Ф1

Стан постачання, режим термообробки HRC е поверхні НВ
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені 255
Зразки. Загартування 1050-1100 С, олія 61
Висока відпустка: нагрівання з v<=100 град/год до 760-790 С, охолодження з піччю або повітря. 207-255
Відпал: нагрівання з v<=100 град/год до 850-870 С, охолодження з піччю з v<=50 град/год до 500-600 С, повітря 207-255
Ізотермічний відпал 850-870, охолодження з v=40 град/год до 700-720 С, витримка 3-4 год, охолодження з v=50 град/год до 550 С, повітря. 255
Підігрів 650-670 С. Загартування 1030-1050 С, олія. Відпустка 180-200 С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) 61-63
Підігрів 650-670 С. Загартування 1030-1050 С, селітра. Відпустка 400-420 С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) 58-59
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 100 С. 64
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 200 С. 64
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 300 С. 61
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 400 С. 59
Загартування 1050 С. Відпустка 180 С. Температура випробування 500 С. 56

Фізичні властивості стали Х12Ф1

Температура випробування, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Уд. електроопір (p, НОм · м) 640

Теплостійкість, червоностійкість сталі Х12Ф1

Теплостійкість

Температура, ° С Час, год Твердість, HRC е
150-170 1 63
490-510 1 59