Сталь 60ХН

Сталь 60ХН : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 60ХН.

Загальні відомості стали 60ХН

Вид постачання

валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.21-85.

Застосування

робочі валки блюмінгів, слябінгів, заготівельних, рельсоболочних та великосортних станів, робочі опорні валки листових станів для гарячої прокатки металів.

Хімічний склад стали 60ХН

Хімічний елемент	%
Кремній (Si)	0.17-0.37
Марганець (Mn)	0.50-0.80
Нікель (Ni)	1.00-1.50
Сірка (S), не більше	0.04
Вуглець (C)	0.55-0.65
Фосфор (P), не більше	0.04
Хром (Cr)	0.60-0.90

Механічні властивості стали 60ХН

Механічні властивості

Термообробка, стан постачання	Перетин, мм	HB
Бочки валків листових станів для гарячої прокатки: робітників. Нормалізація. Відпустка.	<1200	229-285
Бочки валків листових станів для гарячої прокатки: робітників. Загартування. Відпустка.	<500	255-302
Бочки валків листових станів для гарячої прокатки: опорні. Нормалізація. Відпустка.	<1600	229-285
Бочки валків обтискних та сортових станів для гарячої прокатки. Нормалізація. Відпустка.	<1500	229-285
Бочки валків обтискних та сортових станів для гарячої прокатки. Загартування. Відпустка.	<500	255-302

Механічні властивості при підвищених температурах

t випробування, °C	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, деформований. Швидкість деформування 5 мм/хв. Швидкість деформації 0,0021/с.
700	94	40	100
800	77	40	100
900	55		100
1000	38	40	100
1100	27	38	100
1200	23	39	100

Механічні властивості в залежності від температури відпустки

t відпустки, ° С	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HB
Загартування 840-860°С. Витримка під час відпустки 4 год.
460-500	1090-1210	1250-1350	12-14	33-36	28-40	363-388
520-580	940-1090	1250-1350	12-15	36-39	43-73	321-352
600-640	750-920	960-1050	17-22	41-51	70-107	288-311

Механічні властивості в залежності від перерізу

Термообробка, стан постачання	Перетин, мм	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HB
Ковки. Нормалізація: 860 °C. Відпустка 600 ° С
Місце вирізки зразка - К	200	680-700	1030-1050	12-16	23-30		269-285
Місце вирізки зразка - ½R	200	690	1050	15	27		269
Місце вирізки зразка - Ц	200	660-690	1040	13-15	32-36		255-285
Валки. Нормалізація: 840 °C. Відпустка 650 °C.
Місце вирізки зразка - К	600	390-560	710-860	16-20	30-52	34-59	207-248
Місце вирізки зразка - ½R	600	390-540	710-950	16-21	28-51	15-59	207-248
Місце вирізки зразка - Ц	600	450	840	15	23	16	241
Режим, що поєднує попередню протифлокінну та остаточну термообробку: завантаження при 600-650°С, охолодження з піччю до 300-320°С, витримка 2 год/100 мм, нагрівання з піччю до 950 °C, витримка 0,5 год, ох 840-860 ° С, витримка 0,5/100 мм. Охолодження повітря до 400 °C, далі з печбю до 200-250°С, витримка 2 год/100 мм. Нагрівання з піччю до 710 °C, витримка 0,5 год, потім охолодження до 590-601°С, витримка на початковій стадії 1,5 год/100 мм, на стадії вічка 6ч/100 мм, потім охолодження зі швидкістю 30 град/ год до 400 °C, потім 15 град/год до 150 °C (Тангенціальні зразки)
Місце вирізки зразка - К	500	470	890	11	17	15	241
Місце вирізки зразка - 1/3R	500	465	810	9	23		241
Місце вирізки зразка - ½R	500	460	920	6	10	15	255
Місце вирізки зразка - Ц	500	550	920	5	6		255
Місце вирізки зразка - К	800	510	860	14	30	20	241
Місце вирізки зразка - 1/3R	800	470	830	16	19	20	229
Місце вирізки зразка - ½R	800	445	790	8	11	20	217
Місце вирізки зразка - Ц	800	420	780	10	15	20	207
Місце вирізки зразка - К	1000	450	880	14	36	20	241
Місце вирізки зразка - 1/3R	1000	520	880	12	23	20	255
Місце вирізки зразка - ½R	1000	420	840	10	10	20	241
Місце вирізки зразка - Ц	1000	400	760	9	12	15	217

Технологічні властивості сталі 60ХН

Температура кування

Початки 1200, кінця 800. Перетину до 250 мм охолоджуються на повітрі, 251-350 мм - у ямі.

Зварюваність

не застосовується для зварювальних конструкцій.

Оброблюваність різанням

У нормалізованому та відпущеному стані при НВ 197-229 і _B = 690-830 МПа K _{υ тв.спл.} = 0.80, K _{υ б.ст.} = 0.72.

Схильність до відпускної спроможності

схильна

Флокеночутливість

чутлива

Температура критичних точок стали 60ХН

Критична точка	°С
Ac1	730
Ac3	775
Ar3	570
Ar1	480
Mn	207

Ударна в'язкість сталі 60ХН

Ударна в'язкість, KCU, Дж/см ²

Стан постачання, термообробка	+20	-20	-40	-60
Загартування 870 С, відпустка 650 С, олія.	125	112	92
Загартування. Відпустка 580 С, витримка 30 год, охолодження у воді	83	73	60	56

Твердість стали 60ХН

Стан постачання, режим термообробки	НВ
Бочки робочих валків листових станів для гарячої прокатки. Перетин до 1200 мм. Нормалізація. Відпустка.	229-285
Бочки робочих валків листових станів для гарячої прокатки. Перетин до 500 мм. Загартування. Відпустка.	255-302
Бочки опорних валків листових станів для гарячої прокатки. Перетин до 1600 мм. Нормалізація. Відпустка.	229-285
Бочки валків обтискних та сортових станів для гарячої прокатки. Перетин до 1500 мм. Нормалізація. Відпустка.	229-285
Бочки валків обтискних та сортових станів для гарячої прокатки. Перетин до 500 мм. Загартування. Відпустка.	255-302

Межа витривалості стали 60ХН

σ _-1 , МПа	σ _B , МПа	σ _0,2 , МПа
392	920	520

Прожарювання сталі 60ХН

Загартування 850 °C, вода

Відстань від торця, мм / HRC _е
57
49

Термообробка	Крит. твердість, HRCе	Відст. від охолоджуваного кінця
Загартування 850 С, вода.	49	57

Сталь 60ХН