Сталь 60ХГ

Сталь 60ХГ : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 60ХГ.

Загальні відомості стали 60ХГ

Замінник марки

сталь 55Х.

Вид постачання

валки ОСТ 24.013.21-85.

Застосування

робочі валки штрипсових та дрібносортних станів для гарячої прокатки металів.

Хімічний склад стали 60ХГ

Хімічний елемент	%
Кремній (Si)	0.17-0.37
Марганець (Mn)	0.80-1.00
Нікель (Ni), не більше	0.40
Сірка (S), не більше	0.040
Вуглець (C)	0.55-0.65
Фосфор (P), не більше	0.040
Хром (Cr)	1.00-1.30

Механічні властивості сталі 60ХГ

Механічні властивості

Термообробка, стан постачання	Перетин, мм	HB	HRC _е
Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. Нормалізація. Відпустка.	<950	229-285
Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. Загартування. Відпустка.	<500	255-302
Поверхневе загартування з нагріванням ТВЧ, низька відпустка, охолодження водою			51-63
Поверхневе загартування з нагріванням ТВЧ, низька відпустка, охолодження емульсією			42-57

Механічні властивості валків при разл. режими термообробки

Термообробка, стан постачання	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HB
Валки діаметром до 600 ммю Повадка в піч при 650 °C, витримка 4 год, нагрівання 100 град/год до 820-860°С, витримка 4 год, охолодження на повітрі до 400 °C, потім з піччю до 360 °C, витримка 10 год, нагрівання 100 град/год до 630-660°С, витримка 50 год, охолодження 40 град/год до 400 °C, потім з 15 град/год до 120 °C, витримка 4 год, повітря.
Місце вирізки зразка - К	440-550	800-910	15-20	36-41	27-44	229-255
Місце вирізки зразка - ½R	460-520	810-900	15-18	30-38	24-39	229-255
Місце вирізки зразка - 1/3R	510-550	860-910	15-17	32-36	27-29	241-255
Місце вирізки зразка - Ц	430-540	810-920	12-18	28-36	24-34	229-255
Валки діаметром св 600 мм. Посадка в піч при 630-660°С, витримка 8 год, охолодження повітря до 330-360°С, нагрівання з 100 град/год до 820-860°С, витримка 4 год, охолодження повітря до 330-360°С , Витримка 6 год, нагрівання зі 100 град/год до 630-660°С, Витримка 40-50 год.
Місце вирізки зразка - К	390-580	710-940	14-20	28-52	18-59	207-255
Місце вирізки зразка - ½R	390-580	710-950	14-21	28-51	15-59	207-269
Місце вирізки зразка - Ц	450	840	15	23	16	241

Технологічні властивості сталі 60ХГ

Температура кування

Початки 1220, кінця 800. Перетину до 200 мм охолоджуються в ямі, 201-800 мм піддаються відпалу з перекристалізацією та одним переохолодженням.

Зварюваність

не застосовується для зварювальних конструкцій.

Оброблюваність різанням

У нормалізованому та відпущеному стані при НВ 235-285 і _B = 670 МПа K _{υ тв.спл.} = 0.9, K _{υ б.ст.} = 0.75.

Схильність до відпускної спроможності

схильна

Флокеночутливість

чутлива

Температура критичних точок стали 60ХГ

Критична точка	°С
Ac1	750
Ac3	800
Mn	250

Ударна в'язкість сталі 60ХГ

Ударна в'язкість, KCU, Дж/см ²

Стан постачання, термообробка	+20	-20	-40
Загартування 870 С, масл. Відпустка 650 С, олія.	88	38	38

Твердість стали 60ХГ

Стан постачання, режим термообробки	HRC _е поверхні	НВ
Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. Перетин до 950 мм. Нормалізація. Відпустка.		229-285
Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. Перетин до 500 мм. Загартування. Відпустка.		255-302
Поверхневе загартування з нагріванням ТВЧ, низька відпустка, охолодження водою	51-63
Поверхневе загартування з нагріванням ТВЧ, низька відпустка, охолодження емульсією	42-57

Прожарювання сталі 60ХГ

Відстань від торця, мм / HRC _е

Кількість мартенситу, %	Крит. Діам. у воді, мм	Крит. Діам. в олії, мм	Крит. твердість, HRCе
50	60-102	34-68	52-54
95	23-66	6-40	61-64

Сталь 60ХГ