Сталь 9ХС
Сталь 9ХС
Сталь 9ХС : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 9ХС.
Загальні відомості стали 9ХС
Замінник марки |
сталі: ХВГ, ХВСГ. |
Вид постачання |
Коло 9хс, лист 9хс, смуга 9хс, поковка 9хс, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 1133-71 . |
Застосування |
свердла, розгортки, мітчики, плашки, гребінки, фрези, машинні штампелі, тавра для холодних робіт. Відповідальні деталі, матеріал яких повинен мати підвищену зносостійкість, втомну міцність при згині, крученні, контактному навантаженні, а також пружними властивостями. |
Хімічний склад стали 9ХС
Хімічний елемент | % |
Ванадій (V), не більше | 0.15 |
Вольфрам (W), не більше | 0.20 |
Кремній (Si) | 1.20-1.60 |
Марганець (Mn) | 0.30-0.60 |
Мідь (Cu), не більше | 0.30 |
Молібден (Mo), не більше | 0.20 |
Нікель (Ni), не більше | 0.35 |
Сірка (S), не більше | 0.030 |
Титан (Ti), не більше | 0.03 |
Вуглець (C) | 0.85-0.95 |
Фосфор (P), не більше | 0.030 |
Хром (Cr) | 0.95-1.25 |
Механічні властивості стали 9ХС
Механічні властивості
Термообробка, стан постачання | Перетин, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | ψ, % | HB | HRC е |
Ізотермічний відпал 790-810°С. Температура ізотермічної витримки становить 710 °C. | | 295-390 | 590-690 | 50-60 | | 197-241 |
Загартування 870 °C, олія. Відпустка 180-240 ° С | <40 | | | | 59-63 | |
Загартування 870 °C, олія. Відпустка 450-500 ° С | <30 | | | | 46-50 | |
Механічні властивості при підвищених температурах
t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB |
Стан постачання |
20 | 445 | 790 | 26 | 54 | 39 | 243 |
200 | 320 | 710 | 22 | 48 | 88 | 218 |
400 | 330 | 620 | 32 | 63 | 98 | 213 |
600 | 170 | 200 | 52 | 77 | | 172 |
700 | 83 | 98 | 58 | 77 | 147 | |
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв. Швидкість деформації 0,0071/с. |
800 | 110 | 130 | 26 | 68 | | |
900 | 65 | 74 | 41 | 95 | | |
1000 | 42 | 46 | 52 | | | |
1100 | 20 | 31 | 54 | | | |
1200 | 15 | 20 | 83 | 100 | | |
Технологічні властивості сталі 9ХС
Температура кування |
Почала 1180, кінця 800. Охолодження заготовок перетином до 200 мм у колодязі. |
Зварюваність |
не застосовується для зварювальних конструкцій. Допустима КТС. |
Оброблюваність різанням |
У гарячекатаному стані при НВ 221 K тв.спл. = 0.90, K υ б.ст. = 0.50. |
Схильність до відпускної спроможності |
схильна |
Флокеночутливість |
не чутлива |
Температура критичних точок стали 9ХС
Критична точка | °С |
Ac1 | 770 |
Ac3 | 870 |
Ar1 | 730 |
Mn | 160 |
Твердість стали 9ХС
Стан постачання, режим термообробки | HRC е поверхні |
Загартування 840-860 С, вода. Відпустка 170-200 с. | 63-64 |
Загартування 840-860 С, вода. Відпустка 200-300 с. | 59-63 |
Загартування 840-860 С, вода. Відпустка 300-400°С. | 53-59 |
Загартування 840-860 С, вода. Відпустка 400-500°С. | 48-53 |
Загартування 840-860 С, вода. Відпустка 500-600°С. | 39-48 |
Прожарювання сталі 9ХС
Відстань від торця, мм / HRC е |
5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
63 | 56 | 36,5 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 |
Термообробка | Крит. Діам. в олії, мм |
Загартування | 15-50 |
Фізичні властивості стали 9ХС
Температура випробування, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа | 190 | | | | | | | | | |
Модуль пружності при зсуві крученням G, ДПа | 79 | | | | | | | | | |
Щільність сталі, pn, кг/ м3 | 7830 | | | | | | | | | |
Уд. електроопір (p, НОм · м) | 400 | | | | | | | | | |
Теплостійкість, червоностійкість сталі 9ХС
Теплостійкість
Температура, ° С | Час, год | Твердість, HRC е |
150-160 | 1 | 63 |
240-250 | 1 | 59 |