Сталь 4Х5МФ1С
Сталь 4Х5МФ1С
Сталь 4Х5МФ1С : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки - Сталь 4Х5МФ1С.
Загальні відомості стали 4Х5МФ1С
| Вид постачання |
| Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 14955-77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 . |
| Застосування |
| прес-форми лиття під тиском цинкових, алюмінієвих та магнієвих сплавів, молотові та пресові вставки (перерізом до 200-250 мм) при гарячому деформуванні конструкційних сталей, інструмент для висадки заготовок з легованих конструкційних та жароміцних матеріалів на горизонтально-кувальних машинах. |
Хімічний склад сталі 4Х5МФ1С
| Хімічний елемент |
% |
| Ванадій (V) |
0.80-1.10 |
| Кремній (Si) |
0.90-1.20 |
| Марганець (Mn) |
0.20-0.50 |
| Мідь (Cu), не більше |
0.30 |
| Молібден (Mo) |
1.20-1.50 |
| Нікель (Ni), не більше |
0.35 |
| Сірка (S), не більше |
0.030 |
| Вуглець (C) |
0.37-0.44 |
| Фосфор (P), не більше |
0.030 |
| Хром (Cr) |
4.50-5.50 |
Механічні властивості сталі 4Х5МФ1С
Механічні властивості в залежності від температури відпустки
| t відпустки, ° С |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
HRC е |
| Загартування 1020 °C, олія. Витримка під час відпустки 2 год. |
| 300 |
1490 |
1860 |
9 |
28 |
49 |
52 |
| 400 |
|
|
8 |
24 |
41 |
54 |
| 500 |
1490 |
|
8 |
25 |
20 |
55 |
| 600 |
1470 |
1620 |
10 |
46 |
44 |
50 |
Механічні властивості в залежності від температури випробування
| t випробування, °C |
σ 0,2 , МПа |
σ B , МПа |
δ 5 % |
ψ, % |
KCU, Дж/м 2 |
| Загартування 1020 °C, малсо. Відпустка 580 °C, 2ч. |
| 20 |
1470 |
1670 |
10 |
40 |
39 |
| 200 |
1340 |
1620 |
11 |
48 |
54 |
| 300 |
1320 |
1490 |
11 |
46 |
51 |
| 400 |
1270 |
1420 |
11 |
46 |
49 |
| 500 |
1170 |
1320 |
11 |
46 |
41 |
Технологічні властивості сталі 4Х5МФ1С
| Температура кування |
| Почала 1180, кінця 850. Охолодження уповільнене в колодязях. |
Температура критичних точок стали 4Х5МФ1С
| Критична точка |
°С |
| Ac1 |
875 |
| Ac3 |
935 |
| Ar3 |
815 |
| Ar1 |
760 |
| Mn |
305 |
Твердість сталі 4Х5МФ1С
| Стан постачання, режим термообробки |
HRC е поверхні |
НВ |
| Прутки та смуги відпалені або високовідпущені |
|
241 |
| Зразок. Загартування 1020-1040 С, олія. Відпустка 550°С. |
Св. 48 |
|
| Ізотермічний відпал. Нагрівання зі швидкістю не більше 100 град/год до температури 860-880 С, витримка 2,5 год + (1,0-1,5) хв на 1 мм найбільшого перерізу, охолодження зі швидкістю 40-50 град/год до 720- 730, ізотермічна витримка 3-4 год, охолодження зі швидкістю 30-50 град / год до 400 С. |
|
241 |
| Висока відпустка. Нагрівання зі швидкістю не більше 100 град/год до температури 750-780 С, витримка 2,5 год + (1,0-1,5) хв на 1 мм найбільшого перерізу. Охолодження зі швидкістю 30-50 град/год до 400°С. |
|
269 |
| Підігрів 700-750 С. Загартування 1020-1040 С, олія. Відпустка 560-580°С. Відпустка 520−540°С. |
49-50 |
|
Фізичні властивості сталі 4Х5МФ1С
| Температура випробування, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальної пружності, Е, ДПа |
207 |
|
|
187 |
|
|
160 |
|
|
|
| Щільність сталі, pn, кг/ м3 |
7716 |
7692 |
7660 |
7627 |
7593 |
7559 |
7523 |
7490 |
7459 |
7438 |
| Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) |
22 |
25 |
27 |
29 |
30 |
31 |
31 |
31 |
31 |
32 |
| Уд. електроопір (p, НОм · м) |
553 |
591 |
649 |
715 |
798 |
879 |
970 |
1077 |
1189 |
1229 |
Теплостійкість, червоностійкість сталі 4Х5МФ1С
Теплостійкість
| Температура, ° С |
Час, год |
Твердість, HRC е |
| 600 |
2 |
47 |
