Сталь 4Х5МФ1С

Сталь 4Х5МФ1С : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 4Х5МФ1С.

Загальні відомості стали 4Х5МФ1С

Вид постачання

Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 .

Застосування

прес-форми лиття під тиском цинкових, алюмінієвих та магнієвих сплавів, молотові та пресові вставки (перерізом до 200-250 мм) при гарячому деформуванні конструкційних сталей, інструмент для висадки заготовок з легованих конструкційних та жароміцних матеріалів на горизонтально-кувальних машинах.

Хімічний склад сталі 4Х5МФ1С

Хімічний елемент	%
Ванадій (V)	0.80-1.10
Кремній (Si)	0.90-1.20
Марганець (Mn)	0.20-0.50
Мідь (Cu), не більше	0.30
Молібден (Mo)	1.20-1.50
Нікель (Ni), не більше	0.35
Сірка (S), не більше	0.030
Вуглець (C)	0.37-0.44
Фосфор (P), не більше	0.030
Хром (Cr)	4.50-5.50

Механічні властивості сталі 4Х5МФ1С

Механічні властивості в залежності від температури відпустки

t відпустки, ° С	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HRC _е
Загартування 1020 °C, олія. Витримка під час відпустки 2 год.
300	1490	1860	9	28	49	52
400			8	24	41	54
500	1490		8	25	20	55
600	1470	1620	10	46	44	50

Механічні властивості в залежності від температури випробування

t випробування, °C	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²
Загартування 1020 °C, малсо. Відпустка 580 °C, 2ч.
20	1470	1670	10	40	39
200	1340	1620	11	48	54
300	1320	1490	11	46	51
400	1270	1420	11	46	49
500	1170	1320	11	46	41

Технологічні властивості сталі 4Х5МФ1С

Температура кування

Почала 1180, кінця 850. Охолодження уповільнене в колодязях.

Температура критичних точок стали 4Х5МФ1С

Критична точка	°С
Ac1	875
Ac3	935
Ar3	815
Ar1	760
Mn	305

Твердість сталі 4Х5МФ1С

Стан постачання, режим термообробки	HRC _е поверхні	НВ
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені		241
Зразок. Загартування 1020-1040 С, олія. Відпустка 550°С.	Св. 48
Ізотермічний відпал. Нагрівання зі швидкістю не більше 100 град/год до температури 860-880 С, витримка 2,5 год + (1,0-1,5) хв на 1 мм найбільшого перерізу, охолодження зі швидкістю 40-50 град/год до 720- 730, ізотермічна витримка 3-4 год, охолодження зі швидкістю 30-50 град / год до 400 С.		241
Висока відпустка. Нагрівання зі швидкістю не більше 100 град/год до температури 750-780 С, витримка 2,5 год + (1,0-1,5) хв на 1 мм найбільшого перерізу. Охолодження зі швидкістю 30-50 град/год до 400°С.		269
Підігрів 700-750 С. Загартування 1020-1040 С, олія. Відпустка 560-580°С. Відпустка 520−540°С.	49-50

Фізичні властивості сталі 4Х5МФ1С

Температура випробування, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальної пружності, Е, ДПа	207			187			160
Щільність сталі, pn, кг/ ^м3	7716	7692	7660	7627	7593	7559	7523	7490	7459	7438
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С)	22	25	27	29	30	31	31	31	31	32
Уд. електроопір (p, НОм · м)	553	591	649	715	798	879	970	1077	1189	1229

Теплостійкість, червоностійкість сталі 4Х5МФ1С

Теплостійкість

Температура, ° С	Час, год	Твердість, HRC _е
600	2	47

Сталь 4Х5МФ1С