Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь Х12МФ

Сталь Х12МФ

Сталь Х12МФ : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь Х12МФ.

Загальні відомості стали Х12МФ

Замінник марки
сталі: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ.
Вид постачання
Коло х12мф, смуга х12мф, лист х12мф, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 .
Застосування
профільувальні ролики складної форми, секції кузовних штампів складної форми, складні диропрошивні матриці при формуванні листового металу, еталонні шестерні, накатні плашки, волоки, матриці та пуансони вирубних штампів просічних зі складною конфігурацією робочих частин.

Хімічний склад стали Х12МФ

Хімічний елемент %
Ванадій (V) 0.15-0.30
Кремній (Si) 0.10-0.40
Марганець (Mn) 0.15-0.45
Мідь (Cu), не більше 0.30
Молібден (Mo) 0.40-0.60
Нікель (Ni), не більше 0.35
Сірка (S), не більше 0.030
Вуглець (C) 1.45-1.65
Фосфор (P), не більше 0.030
Хром (Cr) 11.00-12.50

Механічні властивості стали Х12МФ

Механічні властивості в залежності від температури випробування

t випробування, °C σ B , МПа δ 5 % ψ, %
Зразки діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, ковані та відпалені. Швидкість деформування 1,1 мм/хв, швидкість деформації 0,0004 1/с.
700 140 44 68
800 125 58
900 81 46 54
1000 46 49
1100 25 48 48
1200 8 3 14

Технологічні властивості сталі Х12МФ

Температура кування
Почала 1140, кінця 850. Охолодження в колодязях чи термостатах.
Зварюваність
не застосовується для зварних конструкцій.
Оброблюваність різанням
У гарячекатаному стані при НВ 217-228 і B = 710 МПа K υ тв.спл. = 0.80, K υ б.ст. = 0.3.
Схильність до відпускної спроможності
схильна
Шліфування
задовільна

Температура критичних точок стали Х12МФ

Критична точка °С
Ac1 810
Ac3 860
Ar3 780
Ar1 760
Mn 225

Ударна в'язкість сталі Х12МФ

Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2

Стан постачання, термообробка KCU HRCе
Загартування 1000-1030 С, олія. Відпустка 200 З витримкою 1,5 год. 43 63
Загартування 1000-1030 С, олія. Відпустка 300 З витримкою 1,5 год. 64 61
Загартування 1000-1030 С, олія. Відпустка 400 З витримкою 1,5 год. 54 60
Загартування 1000-1030 С, олія. Відпустка 500 З витримкою 1,5 год. 30 60
Загартування 1000-1030 С, олія. Відпустка 550 З витримкою 1,5 год. 52

Твердість сталі Х12МФ

Стан постачання, режим термообробки HRC е поверхні НВ
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені 255
Зразки. Загартування 970 С, олія. Відпустка 180°С. 61
Загартування 1020 С, повітря. Відпустка 200°С. 63
Загартування 1020 С, повітря. Відпустка 300°С. 61
Загартування 1020 С, повітря. Відпустка 400°С. 60
Загартування 1020 С, повітря. Відпустка 500°С. 61
Ізотермічний відпал: нагрівання 850-870, охолодження зі швидкістю 40 град/год до 700-720 С, витримка 3-4 год, охолодження зі швидкістю 50 град/год до 550 С, повітря. 255
Підігрів 650-700 С. Загартування 1000-1030 С, олія. Відпустка 190-210 С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) 61-63
Підігрів 650-700 С. Загартування 1000-1030 С, селітра. Відпустка 320-350 С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) 58-59

Межа витривалості стали Х12МФ

σ -1 , МПа Термообробка, стан стали
800 HRCе 60
650 HRCе 56

Фізичні властивості стали Х12МФ

Температура випробування, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Щільність сталі, pn, кг/ м3 7700
Уд. електроопір (p, НОм · м) 580
Температура випробування, ° С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С) 10.9 11.4 12.2

Теплостійкість, червоностійкість сталі Х12МФ

Теплостійкість

Температура, ° С Час, год Твердість, HRC е
150-170 1 63
490-510 1 59