Сталь 5ХВ2С

Сталь 5ХВ2С : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 5ХВ2С.

Загальні відомості стали 5ХВ2С

Замінник марки

сталь 6ХВ2С.

Вид постачання

Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 .

Застосування

ножі при холодному різанні металу, різьбонакатні плашки, пуансони та обтискні матриці при холодній роботі, штампи складної форми. працюючі з підвищеними ударними навантаженнями.

Хімічний склад сталі 5ХВ2С

Хімічний елемент	%
Ванадій (V), не більше	0.30
Вольфрам (W)	1.80-2.30
Кремній (Si)	0.80-1.10
Марганець (Mn)	0.15-0.45
Мідь (Cu), не більше	0.30
Молібден (Mo), не більше	0.30
Нікель (Ni), не більше	0.35
Сірка (S), не більше	0.030
Вуглець (C)	0.45-0.55
Фосфор (P), не більше	0.030
Хром (Cr)	0.90-1.20

Механічні властивості сталі 5ХВ2С

Хутро. властивості

Хутро. властивості залежно від температури відпустки

Хутро. властивості в залежності від температури випробування

Механічні властивості

Термообробка, стан постачання	KCU, Дж/м ²	HB	HRC _е
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені		<229
Зразки. Загартування 910 °C, олія. Відпустка 180 ° С			>56
Підігрів 700-750°С. Загартування 860-900 ° С, малсо. Відпустка 200-250 ° С, повітря (режим остаточної термообробки)			54-59
Підігрів 700-750°С. Загартування 860-900 ° С, малсо. Відпустка 430-470 ° С, повітря (режим остаточної термообробки)			47-52
Зразки з гарячекатаної та відпаленої смуги перерізом 10-15 мм. Ізотермічне загартування 1000 °C, охолодження - суміш солей, температура ізотерми 220 °C, витримка 30 хв.	35		56
Зразки з гарячекатаної та відпаленої смуги перерізом 10-15 мм. Ізотермічне загартування 1000 °C, охолодження - суміш солей, температура ізотерми 300 °C, витримка 30 хв.	69		52
Зразки з гарячекатаної та відпаленої смуги перерізом 10-15 мм. Ізотермічне загартування 1000 °C, охолодження - суміш солей, температура ізотерми 400 °C, витримка 30 хв.	73		41

Механічні властивості в залежності від температури відпустки

t відпустки, ° С	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HRC _е
Загартування 880 °C, олія. Витримка під час відпустки 2 год.
200	1810	1960	6	13	15	56
300	1720	1830	8	20	18	54
400	1530	1670	9	26	20	52
500	1290	1470	10	30	23	46
600	1030	1180	11	35	34	41

Механічні властивості в залежності від температури випробування

t випробування, °C	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²
Зразок діаметром 20 мм. Загартування 880 °C, олія. Відпустка 450 °C.
200	1470	1620	5	15	34
300	1420	1570	5	20	34
400	1220	1320	10	45	24
500	1030	1180	12	50	20

Технологічні властивості сталі 5ХВ2С

Температура кування

Почала 1180, кінця 850. Охолодження уповільнене в колодязях.

Зварюваність

не застосовується для зварювальних конструкцій.

Схильність до відпускної спроможності

малосхильна

Флокеночутливість

чутлива

Температура критичних точок стали 5ХВ2С

Критична точка	°С
Ac1	775
Ac3	860
Mn	295

Фізичні властивості сталі 5ХВ2С

Температура випробування, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Уд. електроопір (p, НОм · м)	300		420			690			1080	1150
Температура випробування, ° С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С))	462		462			655			832	752

Сталь 5ХВ2С