Сталь 4ХМФС

Сталь 4ХМФС : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 4ХМФС.

Загальні відомості стали 4ХМФС

Вид постачання

Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 .

Застосування

молотові штампи пароповітряних та пневматичних молотів з масою падаючих частин до 3 т при деформації легованих конструкційних та нержавіючих сталей, пресовий інструмент для обробки алюмінієвих сплавів, вставки та пуансони для висадки на горизонтально-кувальних машинах.

Хімічний склад сталі 4ХМФС

Хімічний елемент	%
Ванадій (V)	0.30-0.50
Кремній (Si)	0.50-0.80
Марганець (Mn)	0.50-0.80
Мідь (Cu), не більше	0.30
Молібден (Mo)	0.90-1.20
Нікель (Ni), не більше	0.35
Сірка (S), не більше	0.030
Вуглець (C)	0.37-0.45
Фосфор (P), не більше	0.030
Хром (Cr)	1.50-1.80

Механічні властивості сталі 4ХМФС

Механічні властивості в залежності від температури відпустки

t відпустки, ° С	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HRC _е
Загартування 920 °C, олія Витримка при відпустці 2 год.
300	1570	2060	10	41	29	51
400	1370	1660	11	38	29	49
500	1340	1610	12	47	39	47
600	1180	1260	14	53	78	42
650	820	880	22	63	157	30

Механічні властивості в залежності від температури випробування

t випробування, °C	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²
Загартування 920 °C, олія. Відпустка 560 °C, 2 год.
300	1250	1390	11	44	44
400	1180		12	49	49
500	1180	1270	13	55
600	950	1070	14	63	53
Штамп перетином до 500 мм. Загартування 950 °C, олія. Відпустка 550 ° С
10	1280	1450	7	20	20
300	1190	1340	8	27	54
600	760	900	10	45	59

Технологічні властивості сталі 4ХМФС

Температура кування

Почала 1150, кінця 850. Охолодження уповільнене в колодязях.

Температура критичних точок стали 4ХМФС

Критична точка	°С
Ac1	760
Ac3	805
Ar3	710
Ar1	630
Mn	280

Твердість сталі 4ХМФС

Стан постачання, режим термообробки	HRC _е поверхні	НВ
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені		241
Зразки. Загартування 920-930 С, олія.	56
Підігрів 700-750 С. Загартування 910-930 С, олія. Відпустка 580-620 С. Відпустка 550-580 С. (режим остаточної термообробки)	45-48
Підігрів 700-750 С. Загартування 910-930 С, олія. Відпустка 630-660 С. Відпустка 580-600 С (режим остаточної термообробки)	40-44
Загартування 910-930 С. Відпустка 580-600 С (для молотових штампів, переріз до 300 мм)	42-47
Загартування 910-930 С. Відпустка 600-620 С (для молотових штампів, перетин св. 300 мм)	40-43
Загартування 920-950 С. Відпустка 530-550 С (для пресів, переріз до 300 мм)	47-49
Загартування 920-950 С. Відпустка 580-600 С (для пресів, перетин св. 300 мм)	44-46

Теплостійкість, червоностійкість сталі 4ХМФС

Теплостійкість

Температура, ° С	Час, год	Твердість, HRC _е
650	4	42

Сталь 4ХМФС