Сталь 4ХВ2С
Сталь 4ХВ2С
Сталь 4ХВ2С : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 4ХВ2С.
Загальні відомості стали 4ХВ2С
Замінник марки |
сталі: 4Х5В2ФС, 3Х2В8Ф, 4Х8В2, 4Х3В8М, 4Х3В2М2. |
Вид постачання |
Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 . |
Застосування |
пневматичний інструмент: зубила, обтискання, вирубні та обрізні штампи складної форми, що працюють з підвищеними ударними навантаженнями. |
Хімічний склад сталі 4ХВ2С
Хімічний елемент | % |
Вольфрам (W) | 2.00-2.50 |
Кремній (Si) | 0.60-0.90 |
Марганець (Mn) | 0.15-0.40 |
Мідь (Cu), не більше | 0.30 |
Нікель (Ni), не більше | 0.35 |
Сірка (S), не більше | 0.030 |
Вуглець (C) | 0.35-0.45 |
Фосфор (P), не більше | 0.030 |
Хром (Cr) | 1.00-1.30 |
Механічні властивості сталі 4ХВ2С
Механічні властивості в залежності від температури відпустки
t відпустки, ° С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HRC е |
Загартування 880 °C, олія. Витримка під час відпустки 8 год. |
200 | 1700 | 1910 | 5 | 35 | 23 | 55 |
300 | 1630 | 1760 | 8 | 36 | 22 | 52 |
400 | 1450 | 1620 | 9 | 37 | 29 | 50 |
500 | 1260 | 1370 | 10 | 40 | 34 | 42 |
600 | 1140 | 1180 | 11 | 48 | 41 | 39 |
Механічні властивості в залежності від температури випробування
t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Загартування 880 °C, олія. Відпустка 430 °C, 2 год. |
20 | 1300 | 1470 | 8 | 35 | 29 |
200 | 1320 | 1500 | 10 | 47 | 44 |
300 | 1340 | | 12 | 49 | 41 |
400 | 1250 | 1370 | 13 | 60 | 39 |
500 | 1090 | 1170 | 13 | 60 | 42 |
600 | 590 | 590 | 20 | 80 | 88 |
Технологічні властивості сталі 4ХВ2С
Температура кування |
Почала 1180, кінця 850. Охолодження уповільнене в колодязях. |
Зварюваність |
не застосовується для зварювальних конструкцій. |
Схильність до відпускної спроможності |
не схильна |
Флокеночутливість |
чутлива |
Температура критичних точок стали 4ХВ2С
Критична точка | °С |
Ac1 | 780 |
Ac3 | 840 |
Mn | 315 |
Твердість сталі 4ХВ2С
Стан постачання, режим термообробки | HRC е поверхні | НВ |
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені | | 229 |
Зразки. Загартування 860-900 С, олія. | Св. 54 | |
Відпал 800-820 С, охолодження 50 град/год до 600 С, повітря | | 229 |
Підігрів 700-750 С. Загартування 860-900 С, олія. Відпустка 200-250 С, повітря (режим остаточної термообробки) | 54-59 | |
Підігрів 700-750 С. Загартування 860-900 С, олія. Відпустка 430-470 С, повітря (режим остаточної термообробки) | 47-52 | |