Сталь 9Х2МФ

Сталь 9Х2МФ : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 9Х2МФ.

Загальні відомості стали 9Х2МФ

Вид постачання

Валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83.

Застосування

робочі валки для станів холодної прокатки металів за особливо важких умов експлуатації, робочі валки дротяних обтискних та сортових станів.

Хімічний склад стали 9Х2МФ

Хімічний елемент	%
Ванадій (V)	0.10-0.20
Кремній (Si)	0.25-0.50
Марганець (Mn)	0.20-0.70
Молібден (Mo)	0.20-0.30
Нікель (Ni), не більше	0.50
Сірка (S), не більше	0.030
Вуглець (C)	0.85-0.95
Фосфор (P), не більше	0.030
Хром (Cr)	1.70-2.10

Механічні властивості сталі 9Х2МФ

Механічні властивості

Термообробка, стан постачання	Перетин, мм	HRC _е
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки) дресирувальних та чистових клітей станів холодної прокатки, тип 1	<650	HSD 95-105
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки) клітей станів холодної прокатки, тип 2	<900	HSD 90-96
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки) стан теплої прокатки, тип 3	<900	HSD 75-90
Шийки робочих валків.	<1000	HSD 30-55
Бочки робочих валків листових станів для гарячої прокатки. Нормалізація. Відпустка.	<1000	HSD 35-55
Загартування. Відпустка.		HSD 45-60
Шийки робочих валків листових станів для гарячої прокатки. Нормалізація. Відпустка.	<950	HSD 30-60
Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. Нормалізація. Відпустка.
Загартування 950 °C. Відпустка 150 ° С		60
Загартування 950 °C. Відпустка 250 ° С		59
Загартування 950 °C. Відпустка 350 ° С		58
Загартування 950 °C. Відпустка 400 ° С		55
Загартування 950 °C. Відпустка 500 ° С		50
Загартування 950 °C. Відпустка 600 ° С		45

Технологічні властивості сталі 9Х2МФ

Температура кування

Початки 1180, кінця 800. Перетину до 300 мм охолоджуються в ямі.

Зварюваність

не застосовується для зварювальних конструкцій.

Оброблюваність різанням

У відпаленому стані при НВ 170-207 і _B = 610 МПа K _{υ тв.спл.} = 0.85, K _{υ б.ст.} = 0.80.

Схильність до відпускної спроможності

схильна

Флокеночутливість

чутлива

Температура критичних точок стали 9Х2МФ

Критична точка	°С
Ac1	748
Ac3	784
Ar3	685
Ar1	640
Mn	175

Твердість сталі 9Х2МФ

Стан постачання, режим термообробки	HRC _е поверхні	НВ	HSD
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки): дресирувальних та чистових клітей станів холодної прокатки, тип 1. Перетин до 650 мм.			95-105
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки): клітей станів холодної прокатки, тип 2. Перетин до 900 мм.			90-96
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки): стан теплої прокатки, тип 3. Перетин до 900 мм.			75-90
Шийки робочих валків			30-55
Бочки робочих валків листових станів для гарячої прокатки. Перетин до 1000 мм. Нормалізація. Відпустка.			35-55
Бочки робочих валків листових станів для гарячої прокатки. Перетин до 1000 мм. Загартування. Відпустка.			45-60
Шийки робочих валків листових станів для гарячої прокатки. Нормалізація. Відпустка.			30-60
Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. Перетин до 950 мм. Нормалізація. Відпустка.		352-429
Загартування 950 С. Відпустка 150 С	60
Загартування 950 С. Відпустка 250 С	59
Загартування 950 С. Відпустка 350 С	58
Загартування 950 С. Відпустка 400 С	55
Загартування 950 С. Відпустка 500 С	50
Загартування 950 С. Відпустка 600 С	45

Прожарювання сталі 9Х2МФ

Відстань від торця, мм / HRC _е
3	9	15	21	27	33	39	45	51	57
68	66	63	51,5	44	41,5	39,5	39,5	37,5	36,5

Фізичні властивості сталі 9Х2МФ

Температура випробування, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Щільність сталі, pn, кг/ ^м3	7840
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С)		37	34	32	32	32	30	23	20	14
Температура випробування, ° С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С))	440	460	500	570	680	800	940	1100	500	500

Сталь 9Х2МФ