Сталь 7ХГ2ВМФ
Сталь 7ХГ2ВМФ
Сталь 7ХГ2ВМФ : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 7ХГ2ВМФ.
Загальні відомості стали 7ХГ2ВМФ
| Вид постачання |
| Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 . |
| Застосування |
| штампи об'ємного холодного деформування та вирубний інструмент складної конфігурації, що використовуються при виробництві виробів із кольорових сплавів та маломіцних конструкційних сталей. |
Хімічний склад стали 7ХГ2ВМФ
| Хімічний елемент | % |
| Ванадій (V) | 0.10-0.25 |
| Вольфрам (W) | 0.55-0.90 |
| Кремній (Si) | 0.20-0.40 |
| Марганець (Mn) | 1.80-2.30 |
| Мідь (Cu), не більше | 0.30 |
| Молібден (Mo) | 0.50-0.80 |
| Нікель (Ni), не більше | 0.35 |
| Сірка (S), не більше | 0.030 |
| Вуглець (C) | 0.68-0.76 |
| Фосфор (P), не більше | 0.030 |
| Хром (Cr) | 1.50-1.80 |
Механічні властивості сталі 7ХГ2ВМФ
Механічні властивості
| Термообробка, стан постачання | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC е |
| Прутки та смуги відпалені або високовідпущені | | <255 | |
| Зразки. Загартування 840-880 ° С, повітря. | | | >59 |
| Підігрів 650-700°С. Загартування 850-860 ° С, масло. Відпустка 140-160 ° С, 1,5 год, повітря (режим остаточної термообробки) | 118-147 | | 60-61 |
| Підігрів 650-700°С. Загартування 850-860 ° С, повітря. Відпустка 200 °C, 1,5 год, повітря. | 137-157 | | 58-59 |
| Загартування 850 °C. Відпустка 200 °C, азотування при 530 °C (ступінь диссоціації аміаку 25-30%) 3 год, глибина азотованого шару 0,07-0,08 мм | | | HV 660-730 |
| Загартування 850 °C. Відпустка 200 °C, азотування при 530 °C (ступінь диссоціації аміаку 25-30%) 3 год, глибина азотованого шару 0,13-0,15 мм | | | HV 1070-1100 |
Механічні властивості в залежності від перерізу
| Перетин, мм | KCU, Дж/м 2 | HRC е |
| Загартування на дрібне зерно. Відпустка 150-160°С (місце вирізування зразків ½R) |
| 15 | 50 | 61 |
| 25 | 45 | 61 |
| 50 | 40 | 60 |
| 100 | 36 | 60 |
Технологічні властивості сталі 7ХГ2ВМФ
| Температура кування |
| Почала 1160, кінця 800. Охолодження уповільнене в колодязях. |
Температура критичних точок стали 7ХГ2ВМФ
| Критична точка | °С |
| Ac1 | 765 |
| Ac3 | 825 |
| Ar3 | 430 |
| Ar1 | 310 |
| Mn | 160 |
Ударна в'язкість сталі 7ХГ2ВМФ
Ударна в'язкість, KCU, Дж/см 2
| Стан постачання, термообробка | KCU |
| Поковка. Загартування на дрібне зерно (зразки перетином 25 мм). Відпустка 150 С | 59 |
| Поковка. Загартування на дрібне зерно (зразки перетином 25 мм). Відпустка 250 С | 78 |
| Поковка. Загартування на дрібне зерно (зразки перетином 25 мм). Відпустка 300 С | 59 |
| Поковка. Загартування на дрібне зерно (зразки перетином 25 мм). Відпустка 350 С | 59 |
| Поковка. Загартування на дрібне зерно (зразки перетином 25 мм). Відпустка 400 С | 157 |
Твердість сталі 7ХГ2ВМФ
| Стан постачання, режим термообробки | HRC е поверхні |
| Загартування 850 С, повітря. Відпустка 150°С. | 62 |
| Загартування 850 С, повітря. Відпустка 200°С. | 61 |
| Загартування 850 С, повітря. Відпустка 250°С. | 59 |
| Загартування 850 С, повітря. Відпустка 300°С. | 58 |
| Загартування 850 С, повітря. Відпустка 350°С. | 56 |
Межа витривалості стали 7ХГ2ВМФ
| σ -1 , МПа | n | Термообробка, стан стали |
| 700 | 1Е+6 | НВ 470 |
| 750 | 1Е+7 | НВ 530 |
