Сталь ХВГ

Сталь ХВГ : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь ХВГ.

Загальні відомості стали ХВГ

Замінник марки

сталі: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ.

Вид постачання

Коло хвг, лист хвг, смуга хвг, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 .

Застосування

вимірювальний та ріжучий інструмент, для якого підвищене жолоблення при загартуванні неприпустимо, різьбові калібри, протяжки, довгі мітчики, довгі розгортки та інший вид спеціального інструменту, холодновисадочні матриці та пуансони, технологічне оснащення.

Хімічний склад стали ХВГ

Хімічний елемент	%
Вольфрам (W)	1.20-1.60
Кремній (Si)	0.10-0.40
Марганець (Mn)	0.80-1.10
Мідь (Cu), не більше	0.30
Молібден (Mo), не більше	0.30
Нікель (Ni), не більше	0.35
Сірка (S), не більше	0.030
Вуглець (C)	0.90-1.05
Фосфор (P), не більше	0.030
Хром (Cr)	0.90-1.20

Технологічні властивості стали ХВГ

Температура кування

Почала 1070, кінця 860. Охолодження сповільнене.

Зварюваність

не застосовується для зварювальних конструкцій.

Оброблюваність різанням

У гарячекатаному стані при НВ 235 і _B = 760 МПа K _{υ тв.спл.} = 0,75, K _{? б.ст.} = 0.35.

Схильність до відпускної спроможності

малосхильна

Флокеночутливість

чутлива

Шліфування

при твердості HRCе 59-61 знижена; при HRCе 55-57 - задовільна

Температура критичних точок стали ХВГ

Критична точка	°С
Ac1	750
Ac3	940
Ar1	710
Mn	210

Ударна в'язкість сталі ХВГ

Ударна в'язкість, KCU, Дж/см ²

Стан постачання, термообробка	KCU	HRCе
Перетин 15 мм, місце вирізки зразка R. Загартування на дрібне зерно. Відпустка 150-160 с.	40	64
Перетин 25 мм, місце вирізки зразка R. Загартування на дрібне зерно. Відпустка 150-160 с.	30	64
Перетин 50 мм, місце вирізки зразка R. Загартування на дрібне зерно. Відпустка 150-160 с.	20	63
Перетин 100 мм, місце вирізки зразка R. Загартування на дрібне зерно. Відпустка 150-160 с.	15	61

Твердість стали ХВГ

Стан постачання, режим термообробки	HRC _е поверхні	НВ
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені		255
Зразки. Загартування 830 С, олія. Відпустка 180 С	61
Ізотермічний відпал 780-800, охолодження зі швидкістю 50 град/год до 670-720 С, витримка 2-3 год, охолодження зі швидкістю 50 град/год до 550 С, повітря.		255
Підігрів 650-700 С. Загартування 830-850 С, олія. Відпустка 150-200 С, повітря (режим остаточної термобробки)	63-64
Підігрів 650-700 С. Загартування 830-850 С. Відпустка 200-300 С, повітря (режим остаточної термообробки)	59-63
Заготівля перетином до 50-60 мм. (Заготівлі перетином до 50 мм гартуються з охолодженням в олії, св. 50 мм - у розплаві солей з водою). Загартування 840 С, олія або розплав солей з водою при 200 С. Відпустка 180-220 С.	59-63
Заготівля перетином до 50-60 мм. (Заготівлі перетином до 50 мм гартуються з охолодженням в олії, св. 50 мм - у розплаві солей з водою). Загартування 840 С, олія або розплав солей з водою при 200 С. Відпустка 230-280 С.	57-61
Заготівля перетином до 50-60 мм. (Заготівлі перетином до 50 мм гартуються з охолодженням в олії, св. 50 мм - у розплаві солей з водою). Загартування 840 С, масло або розплав солей з водою при 200 С. Відпустка 280-340 С.	55-57
Загартування 820 С, олія. Відпустка 100°С.	66
Загартування 820 С, олія. Відпустка 200°С.	64
Загартування 820 С, олія. Відпустка 300°С.	61
Загартування 820 С, олія. Відпустка 400°С.	57
Загартування 830-850 С, олія. Відпустка 170-200 с.	63-64
Загартування 830-850 С, олія. Відпустка 200-300 с.	59-63
Загартування 830-850 С, олія. Відпустка 300-400°С.	53-59
Загартування 830-850 С, олія. Відпустка 400-500°С.	48-53
Загартування 830-850 С, олія. Відпустка 500-600°С.	39-48

Прожарювання стали ХВГ

Відстань від торця, мм / HRC _е
2.5	5	7.5	10	15	20	25	30	35	45
65-67	62,5-66,5	57-66	49,5-65,5	41,5-63	38,5-60	37,5-55,5	38-51,5	36-47,5	35-43,5

Термообробка	Крит. Діам. в олії, мм	Крит. твердість, HRCе
Загартування	15-70	61

Фізичні властивості стали ХВГ

Температура випробування, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Щільність сталі, pn, кг/ ^м3	7850	7830		7760			7660
Уд. електроопір (p, НОм · м)	380
Температура випробування, ° С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С)	11.0	12.0	13.0	13.5	14.0	14.5

Теплостійкість, червоностійкість сталі ХВГ

Теплостійкість

Температура, ° С	Час, год	Твердість, HRC _е
150-170	1	63
200-220	1	59

Механічні властивості сталі ХВГ за кімнатної температури

НД	Режим термообробки			Перетин, мм	σ _0,2 H/мм ²	σ _R , H/мм ²	δ,%	Ψ, %	KCU, Дж/см ²	HRC	HB
	Операція	t, °C	Охолоджувальне середовище		не менше
ГОСТ 5950-2000	Відпал	770-790	Зі піччю зі швидкістю 30 °C/год	-	Не визначаються					-	≤255
	Загартування	820-840	Масло	зразки						≥60	-
	Відпустка	180	Повітря
ДЦ	Ізотермічний відпал	780-800	З піччю зі швидкістю 50 °C/год до 670-720 °C, витримка 2-3 год; зі піччю зі швидкістю 50 °C/год до 550 °C; повітря	зразки	Не визначаються					-	≤255
	підігрів	650-700		зразки	Не визначаються					62-63	-
	загартування	830-850	Масло
	відпустка	150-200	повітря
	підігрів	650-700		зразки	Не визначаються					58-62	-
	загартування	830-850	Масло
	відпустка	150-200	повітря
	Загартування на дрібне зерно		Місце вирізки зразка - ½ R
		16	-				40	63	-
		25					30	63
	відпустка	150-160					50	20			62
							100	15			60

Сталь ХВГ