Сталь У7
Сталь У7
Сталь У7 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь У7.
Загальні відомості стали У7
Замінник марки |
сталь У8. |
Вид постачання |
Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 1435-74 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 , ГОСТ 2879-69 . Калібрований пруток ГОСТ 1435-74 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 1435–74 , ГОСТ 14955–77 . Стрічка ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 10234-77 , ГОСТ 21997-76 . Смуга ГОСТ 103-76 , ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1435-74 , ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71 . |
Застосування |
інструмент, що працює в умовах, що не викликають розігрів робочої кромки: зубила, долота, борідки, молотки, леза ножиць для різання металу, сокири, колуни, стамески, комбіновані плоскогубці, кувалди. |
Хімічний склад стали У7
Хімічний елемент | % |
Кремній (Si) | 0.17-0.33 |
Марганець (Mn) | 0.17-0.33 |
Мідь (Cu), не більше | 0.25 |
Нікель (Ni), не більше | 0.25 |
Сірка (S), не більше | 0.028 |
Вуглець (C) | 0.66-0.73 |
Фосфор (P), не більше | 0.030 |
Хром (Cr), не більше | 0.20 |
Механічні властивості стали У7
Механічні властивості
Термообробка, стан постачання | Перетин, мм | σ B , МПа | δ 4 % |
Стрічка холоднокатана відпалена |
| 0,1-1,5 | 650 | 15 |
| 1,5-4,0 | 750 | 10 |
Стрічка холоднокатана наготована. |
Клас міцності Н1 | 0,1-4,0 | 750-900 | |
Клас міцності Н2 | 0,1-4,0 | 900-1050 | |
Клас міцності Н3 | 0,1-4,0 | 1050-1200 | |
Стрічка холоднокатана відпалена найвищою категорією якості. |
| 0,1-4,0 | 650 | 18 |
Механічні властивості в залежності від температури відпустки
t відпустки, ° С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Загартування на дрібнозернисту структуру з охолодженням у воді. |
300 | 1370 | 1590 | 8 | 31 |
400 | 1180 | 1270 | 11 | 44 |
500 | 970 | 1090 |
13 | 73 |
600 | 830 | 980 | 17 | 93 |
Механічні властивості в залежності від температури випробування
Термообробка, стан постачання | t випробування, °C | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | HB |
Відпал чи нормалізація |
| 100 | 690 | 16 | 30 | 200 |
| 200 | 660 | 13 | 22 | 200 |
| 300 | | 18 | 20 | 200 |
| 400 | 620 | 22 | 26 | 180 |
| 500 | 460 | 27 | 34 | 155 |
| 600 | 330 | 33 | 45 | 135 |
| 700 | 205 | 38 | 60 | 110 |
Зразок діаметром 5 мм та довжиною 25 мм деформований та відпалений. Швидкість деформації 10 мм/хв. Швидкість деформації 0,0071/с. |
| 700 | 105 | 64 | 90 | |
| 800 | 94 | 65 | 100 | |
| 900 | 63 | 60 | 100 | |
| 1000 | 36 | 62 | 100 | |
| 1100 | 22 | 65 | 100 | |
| 1200 | 17 | 92 | 100 | |
Відпал. |
Візок = 195 МПа | 600 | | 26 | 71 | |
Візок = 85 МПа | 700 | | 45 | 88 | |
Візок = 52 МПа | 800 | | 38 | 71 | |
Візок = 27 МПа | 900 | | 59 | 92 | |
Візок = 25 МПа | 1000 | | 58 | 98 | |
Візок = 20 МПа | 1100 | | 65 | 99 | |
Технологічні властивості стали У7
Температура кування |
Початки 1180, кінця 800. Охолодження заготовок перетином до 100 мм на повітрі, 101-300 мм - у ямі. |
Зварюваність |
не застосовується для зварювальних конструкцій. |
Оброблюваність різанням |
У відпаленому стані при НВ 187 і B = 620 МПа K υ тв.спл. = 1.2, K υ б.ст. = 1.1. |
Схильність до відпускної спроможності |
не схильна |
Флокеночутливість |
не чутлива |
Шліфування |
гарна |
Температура критичних точок стали У7
Критична точка | °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 770 |
Ar1 | 700 |
Mn | 280 |
Твердість стали У7
Стан постачання, режим термообробки | HRC е поверхні | НВ |
Сталь термооброблена. Загартування 800-820 С, вода. | Св. 63 | 187 |
Загартування 820 С, вода. Відпустка 160-200 с. | 60-63 | |
Загартування 820 С, вода. Відпустка 200-300 с. | 54-60 | |
Загартування 820 С, вода. Відпустка 300-400°С. | 43-54 | |
Загартування 820 С, вода. Відпустка 400-500°С. | 35-43 | |
Прожарювання стали У7
Загартування 800 °C.
Відстань від торця, мм / HRC е |
2.5 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
43,5 | 37 | 35 | 34 | 32 | 28,5 | 22 | 20 |
Крит. Діам. у воді, мм | Крит. Діам. в олії, мм |
15-20 | 4-6 |
Фізичні властивості стали У7
Температура випробування, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Щільність сталі, pn, кг/ м3 | 7830 | | | | | | | | | |
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С) | 46 | 46 | | 41 | | | 33 | | | 29 |
Уд. електроопір (p, НОм · м) | 130 | | | | | | | | | |
Температура випробування, ° С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С)) | | | 580 | 664 | 819 | 970 | 710 | 706 | 685 | |
Теплостійкість, червоностійкість сталі У7
Теплостійкість
Температура, ° С | Час, год | Твердість, HRC е |
150-160 | 1 | 63 |
20-220 | 1 | 59 |