Сталь 9Х1
Сталь 9Х1
Сталь 9Х1 : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 9Х1.
Загальні відомості стали 9Х1
| Замінник марки |
| сталь 9Х2 |
| Вид постачання |
| Коло 9х1, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 . Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85. |
| Застосування |
| робочі та опорні валки для холодної прокатки металів. Робочі валки рельсомолочних, великосортових і дротяних обтискних і сортових станів для гарячої прокатки металів, що зазнають інтенсивного зношування та працюють в умовах мінімальних або помірних кдарних навантажень. Опорні складові валки листових станів для гарячої прокатки металу. Клейма, пробійники, холодновисадочні штампи, деревообробний інструмент та інші деталі. |
Хімічний склад стали 9Х1
| Хімічний елемент | % |
| Ванадій (V), не більше | 0.15 |
| Вольфрам (W), не більше | 0.20 |
| Кремній (Si) | 0.25-0.45 |
| Марганець (Mn) | 0.15-0.40 |
| Мідь (Cu), не більше | 0.30 |
| Молібден (Mo), не більше | 0.20 |
| Нікель (Ni), не більше | 0.35 |
| Сірка (S), не більше | 0.030 |
| Титан (Ti), не більше | 0.03 |
| Вуглець (C) | 0.80-0.95 |
| Фосфор (P), не більше | 0.030 |
| Хром (Cr) | 1.40-1.70 |
Механічні властивості стали 9Х1
Механічні властивості
| Термообробка, стан постачання | Перетин, мм | HB | HRC е |
| Прутки та смуги відпалені або високовідпущені. Загартування 820-850 ° С, масло. |
| Зразки | 229 | 63 |
| Бочки робочих валків клітин станів холодної прокатки після індукційної термообробки |
| тип 1 | <400 | HSD 95-105 | |
| тип 2 | <400 | HSD 90-96 | |
| Бочки робочих валків станів теплої прокатки після індукційної термообробки, тип 3 |
| <400 | HSD 75-90 | |
| Бочки або бандажі опорних валків після термообробки: з підвищеними вимогами до твердості |
| тип 4 | <1600 | HSD 70-85 | |
| тип 5 | | HSD 45-69 | |
| Шийки робочих та опорних валків |
| <950 | HSD 30-55 | |
| Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. |
| Нормалізація. Відпустка | <500 | 241-285 | |
| Загартування. Відпустка | <1000 | 352-429 | |
| Бочки робочих валків листових станів для гарячої прокатки |
| Нормалізація. Відпустка | <1000 | HSD 35-55 | |
| Загартування. Відпустка | <1600 | HSD 45-60 | |
| Бочки опорних валків листових станів для гарячої прокатки |
| Нормалізація. Відпустка | <1600 | HSD 35-60 | |
| Загартування. | | HSD 45-75 | |
| Шийки робочих та опорних валків |
| Нормалізація. Відпустка | | HSD 30-60 | |
| Бочки опорних складових валків |
| Нормалізація. Відпустка | <1600 | HSD 60-85 | |
Механічні властивості при підвищених температурах
| t випробування, °C | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % |
| Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, прокатаний та термооброблений. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,0091/с. |
| 700 | 105 | 130 | 59 | 95 |
| 800 | 87 | 120 | | 95 |
| 900 | 44 | 75 | | |
| 1000 | 33 | 51 | 67 | 98 |
| 1100 | 17 | 28 | 80 | 100 |
| 1200 | 11 | 19 | 73 | 100 |
Механічні властивості в залежності від температури відпустки
| t відпустки, ° С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 % | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
| Загартування |
| 180 | 1670-1760 | 1960-2160 | 2-3 | 6-7 | 78-12 |
| 300 | 1220 | 1570 | 3 | 15 | 13 |
| 400 | 1270 | 1710 | 6 | 13 | 25 |
| 500 | 830 | 880 | 12 | 37 | 70 |
| 600 | | 780 | 14 | 45 | 59 |
Технологічні властивості сталі 9Х1
| Температура кування |
| Почала 1180, кінця 800. Охолодження заготовок перетином до 300 мм у ямі. |
| Зварюваність |
| не застосовується для зварювальних конструкцій. |
| Оброблюваність різанням |
| У відпаленому стані при НВ 187-196 і B = 680 МПа K υ тв.спл. = 0.95, K υ б.ст. = 0.60. |
| Схильність до відпускної спроможності |
| малосхильна |
| Флокеночутливість |
| чутлива |
Температура критичних точок стали 9Х1
| Критична точка | °С |
| Ac1 | 745 |
| Ac3 | 860 |
| Ar1 | 700 |
| Mn | 270 |
Межа витривалості стали 9Х1
| σ -1 , МПа | n | Термообробка, стан стали |
| 426 | 1Е+7 | HRCе 65 |
Прожарювання сталі 9Х1
| Відстань від торця, мм / HRC е |
|
|
| Термообробка | Крит. Діам. у воді, мм | Крит. Діам. в олії, мм |
| Загартування | 20-40 | 6-30 |
