Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

Сталь 6ХВ2С

Сталь 6ХВ2С

Сталь 6ХВ2С : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 6ХВ2С.

Загальні відомості стали 6ХВ2С

Замінник марки
сталь 6Х3ФС
Вид постачання
Смуга 6хв2с, сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 5950–73 , ГОСТ 14955–77 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 5950-74 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 .
Застосування
ножі при холодному різанні металу, різьбонакатні плашки, пуансони та обтискні матриці при холодній роботі, штампи складної форми. працюючі з підвищеними ударними навантаженнями.

Хімічний склад сталі 6ХВ2С

Хімічний елемент %
Вольфрам (W) 2.20-2.70
Кремній (Si) 0.50-0.80
Марганець (Mn) 0.15-0.40
Мідь (Cu), не більше 0.30
Молібден (Mo), не більше 0.30
Нікель (Ni), не більше 0.35
Сірка (S), не більше 0.030
Вуглець (C) 0.55-0.65
Фосфор (P), не більше 0.030
Хром (Cr) 1.00-1.30

Механічні властивості сталі 6ХВ2С

Механічні властивості

Термообробка, стан постачання Перетин, мм σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2 HRC е
Ножі для холодного різання металу. Завантаження при 800 °C, нагрівання по 100 град/год до 970 °C, витримка 40 хв, олія. Відпустка 250 °C, 12 год. <45 2240 5 15 29 59-61
Зразки з кованих та відпалених заготовок. Ізотермічне загартування 980-1000 ° С, охолодження - розплав солей, температура ізотерми 250 ° C, витримка 30 хв. 20-25 2270 30 57
Зразки з кованих та відпалених заготовок. Ізотермічна загартування 980-1000 ° С, охолодження - розплав солей, температура ізотерми 275 ° C, витримка 30 хв. 20-25 2170 34 56

Механічні властивості в залежності від температури відпустки

t відпустки, ° С σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2 HRC е
Загартування 880 °C, олія. Витримка під час відпустки 2 год.
200 1910 2100 2 10 98 62
300 1840 1910 4 13 20 57
400 1640 1750 6 16 21 53
500 1550 1590 8 20 24 47
600 1300 1400 10 30 28 45

Механічні властивості в залежності від температури випробування

t випробування, °C σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 % ψ, % KCU, Дж/м 2
Загартування 880 °C. Відпустка 450 °C, 2 год.
20 1680 1770 7 18 26
300 1410 1630 8 10 27
400 1250 1390 11 48 24
450 1080 1230 13 53 23

Технологічні властивості сталі 6ХВ2С

Температура кування
Почала 1180, кінця 850. Охолодження уповільнене в колодязях.
Зварюваність
не застосовується для зварювальних конструкцій.
Схильність до відпускної спроможності
схильна
Флокеночутливість
чутлива

Температура критичних точок стали 6ХВ2С

Критична точка °С
Ac1 775
Ac3 810
Mn 280

Твердість сталі 6ХВ2С

Стан постачання, режим термообробки HRC е поверхні НВ
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені 269
Зразки. Загартування 860-900 С, олія Св. 58
Підігрів 700-750 С. Загартування 860-900 С, олія. Відпустка 200-250 С, повітря (режим остаточної термообробки) 54-59
Підігрів 700-750 С. Загартування 860-900 С, олія. Відпустка 430-470 С, повітря (режим остаточної термообробки) 47-52