Сталь 90ХФ

Сталь 90ХФ : марочник сталей та сплавів. Нижче представлена систематизована інформація про призначення, хімічний склад, види поставок, замінники, температуру критичних точок, фізичні, механічні, технологічні та ливарні властивості для марки — Сталь 90ХФ.

Загальні відомості стали 90ХФ

Замінник марки

сталі: 9Х1, 9Х2.

Вид постачання

Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 5950-73 , ГОСТ 2590-71 , ГОСТ 2591-71 . Калібрований пруток ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шліфований пруток та сріблянка ГОСТ 14955–77 . Стрічка ГОСТ 2283-79 . Смуга ГОСТ 4405-75 . Поковки та ковані заготовки ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78 . Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.

Застосування

рамні, стрічкові, круглі пили, ножі для холодного різання металу, обрізні матриці та пуансони холодного обрізання металу задирок, кернери. Робочі та опорні валки для холодної прокатки металу. Робочі валки рельсомолочних, великосортних і дротяних обтискних та сортових станів для гарячої прокатки металу, що піддаються інтенсивному зношуванню та працюють в умовах мінімальних або комерційних ударних навантажень. Робочі валки, опорні валки та бандажі складових опорних валків листових, обтискних та сортових станів для гарячої прокатки металу.

Хімічний склад стали 90ХФ

Хімічний елемент	%
Ванадій (V)	0.15-0.30
Кремній (Si)	0.15-0.35
Марганець (Mn)	0.30-0.60
Мідь (Cu), не більше	0.30
Нікель (Ni), не більше	0.35
Сірка (S), не більше	0.030
Вуглець (C)	0.80-0.90
Фосфор (P), не більше	0.030
Хром (Cr)	0.40-0.70

Механічні властивості стали 90ХФ

Механічні властивості в залежності від перерізу

Термообробка, стан постачання	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²
Бочка опорного валка діаметром 1500 мм
Місце вирізки зразка - К, напрямок - Пр.	405-445	860-870	17-18	30-33	15
Місце вирізки зразка - 2/3R, напрямок - Пр.	340-350	810	13-14	19-21	10-14
Місце вирізки зразка - 1/3R, напрямок - Пр.	320-330	800-810	18	25-30	15-18
Місце вирізки зразка - К, напрямок - Т	470-490	920	14	12-20	10
Місце вирізки зразка - 2/3R, напрямок - Т	305-320	770-780	15-18	13-22	14-19
Місце вирізки зразка - 1/3R, напрямок - Т	370-380	860	9-14	10-19	10
Шийка прибуткової сторони опорного валка діаметром 450 мм.
Місце вирізки зразка - К, напрямок - Пр	500-510	980	14	23-24	9-15
Місце вирізки зразка - 1/3R, напрямок - Пр	490-510	960	9-13	11	10-15
Місце вирізки зразка - Ц, напрямок - Пр	480-520	930-970	12	18-20	12-16
Місце вирізки зразка - К, напрямок - Т	500-540	970-980	7-9	7-10	12-14
Місце вирізки зразка - 1/3R, напрямок - Т	500	940-950	6-7	7-8	10-12
Місце вирізки зразка - Ц, напрямок - Т	465-485	900-920	4-5	5	8-12
Шийка донної сторони опорного валка.
Місце вирізки зразка - К, напрямок - Пр.	490	940	16	31	20
Місце вирізки зразка - 1/3R, напрямок - Пр.	485	950	16	24	14
Місце вирізки зразка - К, напрямок - Т.	490	930	6	7	13
Місце вирізки зразка - 1/3R, напрямок - Т.	455	880	5	5	3

Механічні властивості в залежності від температури випробування

t випробування, °C	σ _0,2 , МПа	σ _B , МПа	δ ₅ %	ψ, %	KCU, Дж/м ²	HRC _е
Нормалізація: 870 °C. Відпустка 650 °C.
20	670	990	19	55	45	31
580	325	390	31	81	81
600	265	320	32	72	72

Технологічні властивості сталі 90ХФ

Температура кування

Початки 1150, кінця 800. Перетину до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-350 мм - у ямі.

Зварюваність

не застосовується для зварювальних конструкцій.

Оброблюваність різанням

У відпаленому стані при НВ 187-196 і _B = 680 МПа K _{υ тв.спл.} = 0.9, K _{υ б.ст.} = 0.6.

Схильність до відпускної спроможності

схильна

Флокеночутливість

підвищено-чутлива

Температура критичних точок стали 90ХФ

Критична точка	°С
Ac1	700
Mn	215

Твердість стали 90ХФ

Стан постачання, режим термообробки	HRC _е поверхні	НВ	HSD
Прутки та смуги відпалені або високовідпущені		241
Зразки. Загартування 850-880 С, олія. Загартування 820-840 С, вода.	Св. 61
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки): дресирувальних та чистових клітей станів холодної прокатки, тип 1. Перетин до 400 мм.			95-105
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки): клітей станів холодної прокатки, тип 2. Перетин до 400 мм			90-96
Бочки робочих валків (після індукційної термообробки): стан теплої прокатки, тип 3. Перетин до 400 мм.			75-90
Бочки або бандажі опорних валків (після термообробки) з підвищеними вимогами до твердості, тип 4. Перетин до 1600 мм.			70-85
Бочки або бандажі опорних валків (після термообробки) з підвищеними вимогами до твердості, тип 5. Перетин до 1600 мм			45-69
Шийки робочих та опорних валків			30-55
Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. Перетин до 950 мм. Нормалізація. Відпустка.		241-285
Бочки валків рельсобалкового та сортового станів. Перетин до 950 мм. Загартування. Відпустка.		352-429
Бочки валків листових станів для гарячої прокатки. Валки робітники. Перетин 1000 мм. Нормалізація. Відпустка			35-55
Бочки валків листових станів для гарячої прокатки. Валки робітники. Перетин 1000 мм. Загартування. Відпустка			45-60
Бочки валків листових станів для гарячої прокатки. Валки опорні. Перетин 1600 мм. Нормалізація. Відпустка			35-60
Бочки валків листових станів для гарячої прокатки. Валки опорні. Перетин 1600 мм. Загартування. Відпустка			45-75
Шийки робочих та опорних валків. Нормалізація. Відпустка.			30-60
Бочки опорних складових валків. перетин до 1600 мм. Нормалізація. Відпустка			60-85

Межа витривалості стали 90ХФ

σ _-1 , МПа	n	Термообробка, стан стали
304	1Е+7	Зразки гладкі. Нормалізація 870°С. Відпустка 600°С.

Прожарювання сталі 90ХФ

Відстань від торця, мм / HRC _е
21	24
60	56

Термообробка	Крит. Діам. у воді, мм	Крит. Діам. в олії, мм	Крит. твердість, HRCе	Відст. від охолоджуваного кінця
Загартування.	15-20	5-8	60	21
			59	24

Фізичні властивості сталі 90ХФ

Температура випробування, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м · ° С)		44	42	38	36	33	31	29	27	27
Температура випробування, ° С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · ° С))	460	500	560	620	670	730	1320	720	640	650

Сталь 90ХФ