Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 1018-77

ГОСТ 1018–77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсулів. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою)

ГОСТ 1018-77

Група В54

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СТРІЧКИ АЛЮМІНІЄВІ, МЕДНІ,
ЛАТУННІ І МЕЛЬХІОРОВІ ДЛЯ КАПСЮЛІВ

Технічні умови

Bands aluminium, copper, brass and cupronikel
для capsules. Specification

ОКП 18 1000, 18 4000

Дата введення 1978-01-01

Введено в дію постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 28 січня 1977 р. N 227

Постановою Держстандарту від 17.06.92 N 546 знято обмеження строку дії

ВЗАМІН ГОСТ 1018–71

ПЕРЕВИДАННЯ (лютий 1997 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у квітні 1982 р.; Піст. N 1622 від 23.04.82, у травні 1987 р., у червні 1992 р. (ІВД 7-82, 8-87, 9-92)


ВНЕСЕНА поправка, опублікована в ІВД N 3, 2004 рік

Виправлення внесено виробником бази даних

Цей стандарт поширюється на алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові стрічки, що застосовуються для виготовлення капсулів.

Вимоги цього стандарту є обов'язковими

(Змінена редакція, Зм. N 3).

1.1a. Коди ОКП залежно від матеріалу наведено у табл.1а.

Таблиця 1а

Матеріал стрічок
Код ОКП
Алюміній
181114
Мідь
184430
Латунь
184530
Мельхіор
184730


(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Товщина, ширина алюмінієвих стрічок та граничні відхилення за ними повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

Товщина стрічки
Ширина стрічки
Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути.
0,20
0,21
0,22
0,30
±0,20 12-150 -0,6
0,35
0,43
0,47
0,50 +0,02
-0,03
0,60
0,67
0,70

1.2. Товщина, ширина мідних стрічок та граничні відхилення за ними повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

мм

Товщина стрічки
Ширина стрічки
Номін. Попер. вимкнути. Номін. Граничні відхилення
нормальної точності виготовлення
підвищеної точності виготовлення
0,04
±0,005
0,05
0,06
+0,01
0,07
0,08
0,10
0,11
0,12
±0,01
0,13
0,14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,20
0,25
±0,02
0,27
0,30
0,35
0,40
0,47
-0,6 -0,4
0,50
0,53
+0,02 14-150
0,60
-0,03
0,63
0,72
0,75
0,80
±0,03
0,90
1,40
+0,03
1,50
-0,04
-1,0

-0,6
1,80
±0,04
1,86
±0,05


(Змінена редакція, зміна N 1).

1.3. Товщина, ширина латунних стрічок та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл.3.

Таблиця 3

мм

Товщина стрічки
Ширина стрічки
Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути.
0,04

±0,01

20-50

-0,6
0,05
0,07
0,35
0,40
0,45
0,50
0,57
±0,02 20-150 -0,6
0,60
0,62
0,65
0,68
0,70
+0,02
0,90
-0,03 20-150 -0,6
1,00
1,10
1,20
±0,03
1,35
1,50
+0,03 20-150 -1,0
-0,04


(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.4. Товщина, ширина мельхіорових стрічок та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл.4.

Таблиця 4

мм

Товщина стрічки
Ширина стрічки
Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути.
0,28
±0,02
0,47
+0,02 18-100 -0,6
0,50
-0,03


(Змінена редакція, зміна N 1).

1.5. Довжина стрічок залежно від матеріалу та товщини повинна відповідати зазначеній у табл.5.

Таблиця 5

Матеріал
Товщина, мм Довжина, м, не менше
Алюміній
Усіх товщин 10
Мідь
0,040-0,53 20
0,60-1,86
10
Латунь
0,04-0,57 20
0,60-1,50 10
Мельхіор
Усіх товщин 5



Допускається виготовляти алюмінієві, мідні та латунні стрічки довжиною не менше 5 м у кількості не більше 10% від маси партії та довжиною не менше 3 м у кількості не більше 5% від маси партії. Допускається виготовляти мельхіорові стрічки завдовжки не менше ніж 3 м у кількості не більше 10% від маси партії.

На вимогу споживача латунні стрічки товщиною 0,04-0,57 мм виготовляють довжиною не менше ніж 30 м, товщиною 0,60-1,50 мм - не менше ніж 20 м.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

1.6. Граничні відхилення за товщиною стрічки в одному рулоні не повинні перевищувати половини граничних відхилень за товщиною стрічки, встановлених у табл.1-4.

За узгодженням виробника із споживачем допускається виготовляти стрічку з повним допуском по товщині в одному рулоні.

Приклад умовного позначення

Умовні позначення стрічки проставляються за схемою:

ГОСТ 1018-77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсул. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою)


при наступних скороченнях:

спосіб виготовлення:

холоднодеформована - Д

форма перерізу: - ПР

Стан стрічки: м'яка - М

тверда - Т

Довжина немірна - НД.

Знак X ставиться замість відсутніх даних.

Приклад умовного позначення стрічки холоднодеформованої прямокутного перерізу, м'якої, товщиною 0,5 мм, шириною 100 мм, немірної довжини з міді марки М2

Стрічка ДПРХМ 0,5 ГОСТ 1018-77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсул. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою) 100 НД М2 ГОСТ 1018-77 .


(Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1а. Стрічки повинні виготовляти відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

2.1. Стрічки повинні виготовлятися:

з алюмінію марок А5 і А6 за ГОСТ 11069-74 та АД0 за ГОСТ 4784-74 ;

з міді марок не нижче М2 за ГОСТ 859-78 ;

з латуні марки Л68 згідно з ГОСТ 15527-70 з урахуванням примітки 3;

з мельхіору марки МН19 за ГОСТ 492-73 з вмістом кремнію не більше 0,05% та з вмістом заліза не більше 0,30%.

За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовляти стрічки з алюмінію марки АД1 за ГОСТ 4784-74 та з міді марок МОЗ та М2р із вмістом олова 0,02-0,05% за ГОСТ 859-78 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.2. Стрічки повинні виготовлятися м'якими (у відпаленому стані), крім мідних стрічок завтовшки 0,13 мм і менше і латунних стрічок завтовшки 0,07 мм і менше, які виготовляються твердими (невідпаленим).

На вимогу споживача допускається виготовлення алюмінієвих стрічок твердими.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.3. Поверхня стрічок повинна бути вільною від забруднень, не повинна мати тріщин, надривів, отворів та бульбашок.

Стрічки не повинні мати розшарування. На алюмінієвих стрічках не допускаються білі та темні плями.

На поверхні стрічок не допускаються раковини, подряпини, уколи, відбитки, задирки, жолобчастість, сторонні включення, ризики, вм'ятини, полони, почервоніння, потемніння, білі плями, кольори втечі, якщо вони виводять стрічки при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.

Наявність допустимих дефектів встановлюють за зразками, затвердженими в установленому порядку.

Зразки повинні встановлюватися окремо для алюмінієвих, латунних, мельхіорових та мідних стрічок.

Для зняття плям допускається полірування поверхні мідних, латунних та мельхіорових стрічок.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.4. Допускається хвилястість, що зникає при згинанні стрічок.

2.5. Стрічки мають бути рівно обрізані. Хвилясті кромки і м'ята кромка не допускаються.

2.6. Механічні властивості стрічок повинні відповідати зазначеним у табл.6.

Таблиця 6

Найменування стрічок та стан матеріалу
Товщина стрічок, мм

Тимчасовий опір ГОСТ 1018-77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсул. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою) , МПа (кгс/мм ГОСТ 1018-77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсул. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою) )

Відносне подовження після розриву ГОСТ 1018-77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсул. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою) ,%, не менше

Алюмінієві:
м'які
0,30-0,70 Не менше 70
(7,5)
20
тверді
0,30 100-150
(10-15)
2,5
0,35-0,70 120-150
(12-15)
3
Мідні м'які 0,35-1,86 Не менше 200
(20)
36
Латунні м'які
0,45-0,90 Не менше 290
(30)
42
1,00-1,50 Не менше 320
(33)
42
Мельхіорові м'які Усіх товщин 290-370
(30-38)
32



(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.7. Випробовування на розтяг не повинні піддаватися:

алюмінієві стрічки завтовшки менше 0,30 мм;

мідні стрічки завтовшки менше 0,35 мм;

латунні стрічки завтовшки менше 0,45 мм.

За узгодженням виробника зі споживачем м'які латунні стрічки товщиною 0,35 і 0,40 мм піддають випробуванню на розтяг. При цьому тимчасовий опір стрічок має бути не менше 290 МПа (30 кгс/мм) ГОСТ 1018-77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсул. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою) ), відносне подовження - не менше 42%.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.8. Для визначення схильності стрічок до утворення фестоністості вони повинні витримувати технологічну пробу на вирубку ковпачків.

Допустима фестонистість ковпачка повинна відповідати зразкам, затвердженим у встановленому порядку.

Алюмінієві, латунні та мельхіорові стрічки товщиною менше 0,12 мм та мідні стрічки товщиною 0,13 мм та менш технологічної проби на вирубку ковпачків не піддаються.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. (Виключений, Зм. N 1).

3.2. Стрічки приймаються партіями. Партія повинна складатися зі стрічок однієї марки металу або сплаву, одного розміру, одного стану матеріалу та оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування підприємства-виробника та товарний знак;

марку металу чи сплаву;

розмір стрічки;

результати механічних випробувань;

результати хімічного аналізу;

результати вирубки ковпачків (тільки для мельхіору);

номер партії;

масу нетто партії;

позначення цього стандарту.

Маса партії має бути не більше 4000 кг.

3.3. Для контролю хімічного складу відбирають два рулони від партії.

Допускається для підприємства-виробника відбір проб проводити від розплавленого металу.

3.2-3.3. (Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

3.4. Контролю зовнішнього вигляду та розмірів мають бути піддані всі стрічки партії.

3.5. Технологічна проба лент на фестоністість повинна проводитися на вимогу споживача вирубкою не менше 200 ковпачків від партії масою до 2500 кг і не менше 320 ковпачків від партії масою понад 2500 кг.

При отриманні понад 1% ковпачків (від загальної кількості вирубаних ковпачків), що не відповідають за фестонистістю еталонам, вся партія стрічок має бути забракована.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

3.6. Для контролю тимчасового опору та відносного подовження стрічок відбирають по два рулони від кожних повних та неповних 500 кг, але не більше п'яти рулонів від партії масою до 2500 кг та восьми рулонів від партії масою понад 2500 кг.

3.7. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників (крім розмірів та зовнішнього вигляду) щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

3.6-3.7. (Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Хімічний склад стрічок повинен визначатися:

алюмінієвих - за ГОСТ 12697.6-77 -ГОСТ 12697.10-77;

мідних - за ГОСТ 13938.1-78 -ГОСТ 13938.12-78, ГОСТ 13938.13-93 , ГОСТ 25086-87 і ГОСТ 9717.1-82-ГОСТ 9717.3-82;

латунних - за ГОСТ 25086-87 , ГОСТ 1652.1-77-ГОСТ 1652.13-77 та ГОСТ 9716.1-79-ГОСТ 9716.3-79;

мельхіорових - за ГОСТ 6689.1-92-ГОСТ 6689.22-92.

При розбіжностях, що виникають в оцінці якості продукції, аналіз хімічного складу латунних стрічок повинен проводитись за ГОСТ 25086-87 , ГОСТ 1652.1-77-ГОСТ 1652.13-77, мідних - за ГОСТ 13938.1-78-8 , ГОСТ 139 ГОСТ 13938.13-93.

Відбір та підготовку проб для визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231-80 . Для аналізу хімічного складу кожного відібраного рулону вирізають по одному зразку.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.2. Огляд поверхні стрічок проводять без застосування збільшувальних приладів.

4.3. Вимірювання товщини стрічок повинно проводитися на відстані не менше ніж 100 мм від кінця і не менше ніж 10 мм від кромки. Товщину стрічок шириною 20 мм менш вимірюють посередині. Обміру підлягають обидва кінці та середня частина стрічки, по три виміри в кожній частині на відстані не менше 1 м один від одного. Вимірювання товщини стрічок повинно проводитися мікрометром типу МЛ-10 за ГОСТ 6507-90 або ГОСТ 4381-87 зі сферичними наконечниками, ширини - вимірювальною металевою лінійкою за ГОСТ 427-75 або штангенциркулем за ГОСТ 166-89 . Вимірювання товщини м'яких мідних та алюмінієвих стрічок допускається проводити мікрометром з плоскими наконечниками по ГОСТ 6507-90.

4.2, 4.3. (Змінена редакція, зміна N 1).

4.4. Вирубування ковпачків має проводитися інструментом споживача.

Фестонистість ковпачків має визначатися шляхом порівняння із зразком, затвердженим у встановленому порядку.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.5. Відбір проб для випробувань на розтягування проводять за ГОСТ 24047-80 . Для випробувань на розтяг від кожного відібраного рулону вирізують по одному зразку. Випробування на розтягування проводять на зразках типу I або II ГОСТ 1018-77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсул. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою) = 12,5 мм та ГОСТ 1018-77 Стрічки алюмінієві, мідні, латунні та мельхіорові для капсул. Технічні умови (зі Змінами N 1, 2, 3, із Поправкою) за ГОСТ 11701-84 .

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Стрічки повинні транспортуватися згорнутими у рулони. Рулони стрічок завтовшки 0,20 мм і менше мають бути забезпечені дерев'яними пробками. Допускається транспортувати стрічки завтовшки 0,04-0,09 мм на картонних втулках.

Рулони стрічок повинні бути обв'язані металевою стрічкою за ГОСТ 3560-73 або ГОСТ 1018-77 , ГОСТ 1173-93 або дротом по ГОСТ 3282-74 і загорнуті в парафінований папір за ГОСТ 9569-79 або в інший рівноцінний матеріал НТ установленому порядку.

На вимогу споживача мідні стрічки товщиною 0,30 мм і менше і мельхіорові стрічки всіх товщин повинні згортатися в рулони з прокладкою між витками телефонним папером за ГОСТ 3553-87 або кабельним папером за ГОСТ 645-89 , ГОСТ 23436-83 .

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.2. Рулони стрічок повинні упаковуватись у суцільні дерев'яні ящики типу I, II, III згідно з ГОСТ 2991-85 з вологістю деревини не більше 20 абс.%.

рулони повинні бути перекладені дерев'яною стружкою або іншим матеріалом, що оберігає стрічки від пошкодження. Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться відповідно до вимог ГОСТ 26663-85 та ГОСТ 24597-81 .

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

5.3. На зовнішньому кінці кожного рулону має бути нанесене незмивною фарбою маркування, що містить:

марку металу та сплаву;

номер партії;

штамп технічного контролю.

Рулони стрічок завтовшки 0,08 мм менш не маркують. До цих рулонів може бути прикріплений ярлик, у якому вказують перелічені дані.

За погодженням між виробником та споживачем маркування рулонів стрічок може бути замінено прикріпленням ярлика із зазначенням на ньому тих самих даних та розміру стрічки.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.4. У кожну шухляду повинен бути вкладений пакувальний лист, в якому повинні бути зазначені такі дані:

товарний знак або найменування підприємства-виробника та товарний знак;

марка металу чи сплаву;

розміри стрічки;

стан матеріалу;

маса нетто партії;

позначення цього стандарту.

5.5. Транспортне маркування вантажних місць повинно проводитись за ГОСТ 14192-77 з нанесенням маніпуляційного знака «Берегти від вологи» та додаткового напису номера партії.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

5.6. Транспортування стрічки проводиться всіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.7. Ящики зі стрічками повинні зберігатися у споживача на складі нероздрукованими протягом 1-2 діб до вирівнювання температури стрічок із температурою приміщення. Після закінчення цього терміну ящики мають бути розпаковані, а рулони стрічок повинні зберігатися на стелажах чи полицях у критому приміщенні. Не допускається в зимовий час розпаковувати ящики на свіжому повітрі.

5.8. При транспортуванні та зберіганні стрічки повинні бути захищені від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин.

За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості стрічок при зберіганні не змінюються.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

Електронний текст документа
підготовлений АТ «Кодекс» і звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 1997