ГОСТ 13843-78

ГОСТ 13843-78 (СТ РЕВ 1562-88) Катанка алюмінієва. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)

ГОСТ 13843-78
(CT РЕВ 1562-88)
Група В74

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

КАТАНКА АЛЮМІНІЄВА

Технічні умови

Rod aluminium wire. Технічні умови

ОКП 17 1213

Строк дії з 01.01.80
у частині п. 4.7 з 01.01.82
до 01.01.95 *
_______________________________
* Обмеження терміну дії знято
за протоколом N 4-93 Міждержавної Ради
зі стандартизації, метрології та сертифікації.
(ІВД N 4, 1994 рік). - Примітка "КОДЕКС".

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ СТАНДАРТУ:

М.Д.Ліберман, Н.С.Зобніна

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 08.06.78 N 1561

3. Термін першої перевірки - 1984 р.

Періодичність перевірки – 5 років

4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 1562-88

5. ВЗАМІН ГОСТ 13843-68 і ГОСТ 5.807-74

6. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

7. ПЕРЕВИДАННЯ (травень 1990 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, затвердженими у квітні 1984 р., грудні 1988 р., жовтні 1989 р. (ІУС 7-84, 2-89, 2-90)

8. Строк дії продовжено до 01.01.95 Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів N 3946 від 05.12.88


Цей стандарт поширюється на алюмінієву катанку, що отримується безперервним литтям та прокаткою, призначену для виготовлення дроту та інших електротехнічних цілей.

Стандарт встановлює вимоги до алюмінієвої катанки, що виготовляється для потреб народного господарства та експорту.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

1. МАРКИ І РОЗМІРИ

1.1. Катанка повинна виготовляти п'ять марок:

АКЛП-М - м'яка;

АКЛП-ПТ - напівтверда;

АКЛП-Т1, АКЛП-Т2, АКЛП-Т3 - тверда.

Залежно від питомого електроопору постійному струму м'яку та напівтверду катанку виготовляють першого, другого та третього класів, тверду – першого та другого класів.

У першому та другому класах - питомий електроопір визначається на катанці;

у третьому класі - питомий електроопір визначається на протягнутому з катанки відпаленому дроті.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

1.2. Діаметри катанки та граничні відхилення по них повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Коди ОКП наведено у довідковому додатку 2.

Таблиця 1

мм

(Змінена редакція, Изм. N 1, 2,3).

1.3. (Виключений, Зм. N 1).

1.4. На вимогу споживача допускається виготовляти катанку інших номінальних діаметрів, при цьому граничні відхилення повинні відповідати найближчому розміру, зазначеному в табл.1.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.5. Овальність катанки не повинна перевищувати:

для діаметрів до 10 мм - 0,4 мм,

для діаметрів понад 10 до 15 мм – 0,6 мм та для діаметрів понад 15 мм – 0,9 мм.

Приклади умовного позначення

Катанка першого класу, напівтверда, марки АКЛП-ПТ, з алюмінію А5Е діаметром 9 мм:

Катанка I АКЛП-ПТ-5Е-9 ГОСТ 13843-78

Те ж, другого класу, з алюмінію марки А7Е, діаметром 11,5 мм:

Катанка II АКЛП-ПТ-7Е-11,5 ГОСТ 13843-78

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Катанку виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

Катанка марок АКЛП-М та АКЛП-ПТ першого та третього класів повинна виготовлятися з алюмінію марки А5Е, другого – з алюмінію марки А7Е за ГОСТ 11069-74 *.
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 11069-2001 , тут і далі. - Примітка "КОДЕКС".

Тверда катанка (марок АКЛП-Т1, АКЛП-Т2, АКЛП-Т3) першого та другого класів повинна виготовлятися відповідно з алюмінію марок А5Е та А7Е з масовою часткою заліза до 0,4% та суми домішок титану, ванадію, марганцю та хрому 0,01%.

На вимогу споживача допускається виготовляти катанку марок АКЛП-М та АКЛП-ПТ з масовою часткою заліза не більше 0,16%.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.2. Катанка по всій довжині повинна мати чисту, рівну, гладку поверхню без сторонніх включень, тріщин, заходів, прирізів, задирок, полон, раковин, вибоїн, розмір яких (глибина або висота) перевищує відхилення, зазначені в табл.1.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.3. Механічні властивості та питомий електричний опір постійному струму катанки повинні відповідати зазначеним у табл.2. На вимогу споживача катанка марки АКЛП-ПТ має виготовлятися з відносним подовженням щонайменше 15%.

Таблиця 2

_______________
* Тільки для катанки діаметром 9 та 9,5 мм.


(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.4. (Виключений, Зм. N 3).

2.5. (Виключений, Зм. N 1).

2.6. Катанка всіх марок має витримувати технологічну пробу волочінням. При цьому не повинно бути більше одного обриву на дві тонни катанки за дефектами металургійного характеру (захід сонця, полони, раковини, сторонні включення).

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.7. (Виключений, Зм. N 1).

2.8. Катанка має бути намотана в бухти одним відрізком масою від 600 до 2500 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.9. Катанка повинна бути намотана в бухти без переплутування, перехльостування та залипання витків, що перешкоджають вільній розмотуванні під час її волочіння. Щільність намотування повинна забезпечувати цілісність бухт на операціях транспортування та пакування.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.10. На вимогу споживача катанка повинна витримувати кількість скручування (табл.3) у двох напрямках без появи тріщин або руйнування зразка.

Таблиця 3

(Введений додатково, Зм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Катанка приймається партіями. Партія повинна складатися з катанки одного класу, однієї марки, однієї або кількох плавок та одного розміру.

Кожна партія катанки супроводжується документом якості, в якому вказують:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

діаметр катанки;

марку катанки;

номер плавки;

питомий електричний опір;

механічні властивості;

масу партії;

номер партії;

кількість бухт у партії.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

3.2. Перевірка на відповідність вимогам пп.2.2; 2.8 та 2.9 слід піддавати кожну бухту катанки, а пп.1.2; 2.1; 2.3; 2.10 - 2% бухт, але не менше однієї бухти від партії.

Перевірці на відповідність вимогам пп.2.6 слід піддавати 2% бухт, але не менше двох бухт від партії.

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

3.3. Перевірка на відповідність вимогам п. 2.3 у частині питомого електроопору катанки третього класу, пп.2.6 та 2.9 у частині залипання витків повинна проводитись у споживача.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

3.4. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній кількості бухт, взятих від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Визначення хімічного складу катанки проводять за ГОСТ 3221-85 або іншими методами, що не поступаються стандартним. При розбіжностях визначення хімічного складу катанки виробляють за ГОСТ 3221-85 .

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.2. Вимірювання діаметра катанки має проводитися не менше ніж у двох місцях: на початку та в кінці бухти на відстані не менше 1 м від кінця. Вимірювання проводять мікрометром згідно з ГОСТ 6507-78 або іншими вимірювальними інструментами з похибкою не більше 0,1 мм. За результат приймається середнє арифметичне найбільшого та найменшого значень у кожному вимірюваному перерізі.

Овальність катанки перевіряють за ГОСТ 26877-86 *.
_______________
* Діє ГОСТ 26877-91 . - Примітка "КОДЕКС".

(Змінена редакція, Изм. N 2, 3).

4.3. Перевірка якості поверхні катанки за п. 2.2 повинна проводитись зовнішнім оглядом зовнішніх витків бухт.

Зачищення виявлених дефектів повинне проводитися по площині на довжині 8 мм до зникнення дефектів.

За величину дефекту приймають різницю між діаметром катанки, виміряним поруч із зачищеним місцем, і діаметром катанки, у місці, де проводилася зачистка. Допускається вимірювання дефекту проводити індикаторним глибиноміром за ГОСТ 7661-67 .

Перевірку на відповідність вимоги п. 2.9 проводять візуально з геометрії зовнішніх витків бухти. Відсутність залипання витків визначають під час проведення технологічної проби волочением.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

4.4. Контроль механічних властивостей катанки здійснюють за ГОСТ 1497-84 на зразках з початковою розрахунковою довжиною 200 мм, відібраних на відстані не менше ніж 1 м від початку або кінця бухти.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.4а. Випробування на скручування проводять за ГОСТ 1545-80 на зразку з робочою довжиною 300 мм, відібраному на відстані не менше ніж 1 м від початку або кінця бухти.

(Запроваджено додатково, Зм. N 3).

4.5. Питомий електричний опір катанки перевіряють за ГОСТ 7229-76 на зразках з розрахунковою довжиною 1 м, відібраних на відстані не менше ніж 1 м від початку або кінця бухти.

Площа поперечного перерізу зразків визначають шляхом розрахунку за масою, приймаючи щільність алюмінію, що дорівнює 2,703 г/см. .

4.6. Технологічну пробу волочення здійснюють на багаторазовій машині за одну операцію в наступному режимі: діаметром 9 і 9,5 мм до діаметра 1,7-2,0 мм; діаметром 11,5 мм і вище - із сумарним обтисканням 50-70%.

Допускаються урвища при технологічній пробі, якщо в місці урвища відсутні дефекти металургійного характеру.

4.5-4.6. (Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

4.7. (Виключений, Зм. N 1).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання катанки повинні проводитись за ГОСТ 18690-82 .

5.2. Кожна бухта повинна бути перев'язана відрізками катанки або відходами алюмінієвого дроту не менше ніж у трьох місцях для забезпечення цілісності бухт під час їх транспортування. Допускаються вм'ятини на поверхні катанки від обв'язок, які не виходять за межі полуторних допусків по діаметру.

Для катанки, призначеної для експорту, а також за погодженням виробника із споживачем допускається застосування упаковки з нормативно-технічної документації.

5.3. Транспортне маркування за ГОСТ 14192-77 *.
_______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 14192-96 . - Примітка "КОДЕКС".

Кожна бухта катанки має бути забезпечена ярликом із зазначенням:

товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

номери плавки;

номери бухти;

маси бухти;

марки катанки;

діаметра катанки у міліметрах;

штамп технічного контролю;

дати виготовлення.

Штамп технічного контролю допускається проставляти на пломбі, що закріплюється на бухті після її обв'язування.

5.2, 5.3. (Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.4. (Виключений, Зм. N 2).

5.5. (Виключений, Зм. N 1).

5.6. Транспортування катанки повинне проводитись у критих залізничних вагонах повагонними відправками.

За погодженням виробника із споживачем допускається транспортувати бухти катанки у відкритих вагонах.

Вантажно-розвантажувальні роботи проводяться за схемою, наведеною в обов'язковому додатку 1.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.7. Катанка повинна зберігатися у закритих приміщеннях в умовах, що виключають механічне пошкодження, вплив вологи, забруднень та хімічно активних речовин.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

ДОДАТОК 1 (обов'язковий). Схема навантаження бухт катанки

ДОДАТОК 1
Обов'язкове

а) краном; б) автонавантажувачем

1 - бухта; 2 - запобіжна прокладка (гума, повсть, деревина тощо ); 3 - захоплення

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

ДОДАТОК 2 (довідкове)

ДОДАТОК 2
Довідкове

Продовження

(Змінена редакція, Зм. N 3).