ГОСТ Р 51834-2001

ГОСТ Р 51834-2001 Прутки пресовані з алюмінієвих сплавів високої міцності та підвищеної пластичності. Технічні умови (зі зміною N 1)

ГОСТ Р 51834-2001
Група В55

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ

ПРУТКИ ПРЕСУВАНІ З АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ
ВИСОКОЇ МІЦНОСТІ І ПІДВИЩЕНОЇ ПЛАСТИЧНОСТІ

Технічні умови

Використані aluminium alloy bars з високою потужністю і несприятливою продуктивністю.
Specifications

МКС 77.150.10
ОКП 18 1160

Дата введення 2002-07-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Всеросійським інститутом легких сплавів (ВАТ ВІЛС), Технічним комітетом зі стандартизації ТК 297 «Матеріали та напівфабрикати з легких та спеціальних сплавів"

2 ПРИЙНЯТИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Держстандарту Росії від 17 грудня 2001 р. N 533-ст

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

ВНЕСЕН Зміна N 1, затверджена та введена в дію Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 20.04.2005 N 92-ст з 01.01.2006

Зміна N 1 внесена виробником бази даних за текстом ІКС N 7, 2005 рік

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на пресовані прутки круглого, квадратного та шестигранного перерізів з алюмінієвих сплавів високої міцності та підвищеної пластичності, призначені для застосування у спеціальних галузях машинобудування.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 4784-97 Алюміній та алюмінієві сплави деформовані. Марки

ГОСТ 21488-97 Прутки пресовані з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови

3 Класифікація

3.1 Прутки поділяють:

- За формою перерізу:

круглі - КР,

квадратні - КB,

шестигранні - ШГ;

- За точністю виготовлення:

нормальної точності (без позначення),

високої точності - В;

- За станом матеріалу:

без термічної обробки (без позначення),

загартовані та природно зістарені - Т,

загартовані та штучно зістарені - Т1;

- По виду міцності:

високої міцності - ВП,

підвищеної пластичності (з рекристалізованою структурою) - PC.

4 Основні параметри та розміри

4.1 Прутки виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

4.2 Діаметри круглих прутків, граничні відхилення по них та теоретична маса 1 м прутка повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці 1.


Таблиця 1

4.3 Овальність круглих прутків не повинна виводити їх розміри за граничні відхилення по діаметру.

4.4 Діаметри вписаного кола квадратних прутків, граничні відхилення по них та теоретична маса 1 м прутка повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці 2.


Таблиця 2

4.5 Діаметри вписаного кола шестигранних прутків, граничні відхилення по них та теоретична маса 1 м прутка повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці 3.


Таблиця 3

4.6 Протилежні площини квадратних і шестигранних прутків мають бути паралельними.

Допускається непаралельність сторін, що не перевищує граничних відхилень по діаметру вписаного кола.

4.7 Найбільші радіуси округлень квадратних та шестигранних прутків повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці 4.


Таблиця 4

У міліметрах

4.8 Допускається за погодженням виробника зі споживачем виготовлення прутків проміжними діаметрами, не зазначеними в таблицях 1-3. Граничні відхилення цих діаметрів приймаються як для найближчого більшого діаметру.

4.9 Прутки виготовляють завдовжки:

від 1 до 6 м - при діаметрі до 80 мм,

від 1 до 5 м „" св. 80 „110 мм,

від 0,5 до 4 м „110 „300 мм.

4.9.1 Прутки виготовляють у відрізках немірної, мірної або кратної мірної довжини в межах розмірів, зазначених у 4.9. Прутки мірної або кратної мірної довжини виготовляють інтервалом 500 мм. Допускається за погодженням із замовником виготовлення прутків мірної або кратної мірної довжини з іншими інтервалами.

4.9.2 Прутки кратної мірної довжини повинні виготовляти з припуском на кожен різ 5 мм.

4.10 Граничні відхилення по довжині прутків мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати плюс 10 мм.

4.11 Теоретична маса 1 м прутка обчислена за розміром прутка з урахуванням значення граничних відхилень.

При визначенні теоретичної маси 1 м дроту за вихідне значення прийнято щільність алюмінієвого сплаву В95, що дорівнює 2,85 г/см. .

Для обчислення теоретичної маси прутків із алюмінієвих сплавів інших марок слід користуватися перекладними коефіцієнтами, наведеними у додатку А.

4.12 Приклади умовних позначень

Пруток із сплаву марки Д1 у загартованому та природно зістареному стані, високій міцності, круглого перерізу, діаметром 50 мм, нормальної точності виготовлення, немірної довжини (НД):

Пруток Д1.Т.ВП.КР 50хНД ГОСТ Р 51834-2001

Те ж, без термічної обробки, підвищеної пластичності, круглого перерізу, діаметром 60 мм, високої точності виготовлення, довжиною, кратної (КД) 2000 мм:

Пруток Д1. PC. КР 60Вх2000КД ГОСТ Р 51834-2001

5 Технічні вимоги

5.1 Прутки виготовляють з алюмінієвих сплавів марок АВ, Д1, Д16, Д19, Д19ч, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95 з хімічним складом за ГОСТ 4784 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.2 Механічні властивості прутків високої міцності при розтягуванні повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці 5.


Таблиця 5

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.3 Механічні властивості прутків підвищеної пластичності (з рекристалізованою структурою) при розтягуванні повинні відповідати значенням, наведеним у таблиці 6.


Таблиця 6

5.4 Поверхня прутків не повинна мати тріщин, відшарувань, неметалевих включень, плям корозійного походження та слідів селітри, полон, різного роду запресування.

5.4.1 На поверхні прутків допускаються: подряпини, ризики, вибоїни, вм'ятини, поодинокі бульбашки, якщо глибина їхнього залягання не виводить пруток за мінусові граничні відхилення по діаметру; кольору втечі, темні та світлі плями та смуги без шорсткостей, у тому числі кільцеподібної та спіралеподібної форми, що є слідами правки.

5.4.2 Допускається місцева пологі зачистка прутків, якщо вона не виводить розміри прутків за мінусові граничні відхилення. Зачищення тріщин не допускається.

5.5 Макроструктура прутків не повинна мати тріщин, рихліть, розшарування, надриви, утяжки та включення інтерметалідів.

5.6 На макроструктурі допускаються неметалеві включення у вигляді точок розміром не більше 0,5 мм або у вигляді штрихів довжиною не більше 3,0 мм у кількості не більше однієї. Для сплаву В95 не допускаються світлі плями кристалів збідненого розчину.

5.7 На макроструктурі прутків високої міцності допускається обмежений крупнокристалічний обідок, розташований частково або по всьому периметру, якщо глибина його залягання не перевищує:

2 мм - для прутків зі сплавів марок В95 і Д16, Д19, Д19ч,

3 мм „" „" „Д1 і АК8,

4 мм „" „" „АВ і АК6.

На макроструктурі прутків підвищеної пластичності з рекристалізованою структурою крупнокристалічний обідок не допускається.

На макроструктурі прутків допускаються поверхневі дефекти глибиною не більше встановлених граничних відхилень.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.8 Мікроструктура прутків, що пройшли загартування, не повинна мати слідів перепалу.

5.9 Прутки повинні бути рівно обрізані з торців. Прутки діаметром понад 50 мм не повинні мати задирок. Косина різу не повинна перевищувати 3° і виводити прутки за межі довжини.

Прутки діаметром до 50 мм поставляють без зачистки задирок.

5.10 Кривизна прутків на 1 м довжини не повинна перевищувати, мм:

Загальна допустима кривизна має перевищувати твори місцевої кривизни на 1 м на довжину в метрах.

5.11 Кут скручування навколо поздовжньої осі на 1 м довжини будь-якої ділянки квадратного та шестигранного прутка не повинен перевищувати 5°.

Загальне допустиме скручування не повинно перевищувати твори скручування на 1 м на довжину дроту в метрах.

6 Правила приймання

6.1 Для перевірки механічних властивостей прутків високої міцності та підвищеної пластичності (з рекристалізованою структурою) відбирають 10% прутків від партії, але не менше трьох прутків.

6.2 Для перевірки макроструктури прутків високої міцності та підвищеної пластичності (з рекристалізованою структурою) відбирають 10% прутків від партії, але не менше трьох прутків.

6.3 Інші вимоги до правил приймання - за ГОСТ 21488 .

7 Методи випробувань

7.1 Вимоги до методів випробувань - за ГОСТ 21488 .

8 Маркування, упаковка, транспортування та зберігання

8.1 Вимоги до маркування, упаковки, транспортування та зберігання - за ГОСТ 21488 .

ДОДАТОК, А (довідкове). Переказні коефіцієнти для обчислення наближеної теоретичної маси 1 м дроту з алюмінієвих сплавів

ДОДАТОК А
(довідкове)

Таблиця А.1

(Змінена редакція, зміна N 1).

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 2002

Редакція документа з урахуванням
змін та доповнень
підготовлено ЗАТ «Кодекс»