ГОСТ 1048-79

ГОСТ 1048–79 Стрічки із алюмінієвої бронзи для пружин. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 1048-79

Група В54

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СТРІЧКИ З АЛЮМІНІЄВОЇ БРОНЗИ ДЛЯ ПРУЖИН

Технічні умови

Стрипи aluminium bronze for springs.
Specifications

ОКП 1846 30

Строк дії з 01.01.81
до 01.01.96 *
_______________________________
* Обмеження терміну дії знято
за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради
зі стандартизації, метрології та сертифікації
(ІВД N 11-12, 1994 р.). - Примітка "КОДЕКС".

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ:

А.М.Ритиков, д-р техн. наук; М. Б. Таубкін , канд. техн. наук; З.І.Потапенко

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 05.06.79 N 2020

3. ВЗАМІН ГОСТ 1048–70

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. ТЕРМІН ДІЇ продовжено до 01.01.96 Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 22.03.90 N 483.

6. ПЕРЕВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, затвердженими у червні 1985 р., березні 1990 р. (ІУС 10-85, 6-90).


Цей стандарт поширюється на холоднокатані стрічки з алюмінієвої бронзи марки БрА7, які застосовуються для виготовлення пружин.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Товщина стрічок та граничні відхилення по товщині повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

1.2. Ширина стрічок та граничні відхилення по ширині залежно від товщини повинні відповідати зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

мм

Примітки:

1. Стрічки товщиною 0,10-0,45 мм виготовляють шириною 10-250 мм, стрічки завтовшки 0,50-2,00 мм - шириною 20-300 мм.

2. Теоретична маса 1 м стрічок наведено у довідковому додатку 1.

1.3. Довжина стрічок має бути не менше 10 м. Допускаються стрічки завдовжки від 1 до 10 м у кількості не більше ніж 10% маси партії.

Умовні позначення проставляють за схемою:

Приклади умовних позначень

Стрічка нормальної точності виготовлення, тверда, товщиною 0,30 мм, шириною 200 мм:

Стрічка ДПРНТ 0,30х200 НД БрА7 ГОСТ 1048-79

Те ж, підвищеної точності виготовлення, термооброблена, товщиною 0,30 мм, шириною 200 мм:

Стрічка ДПРПР 0,30х200 НД БрА7 ГОСТ 1048-79 .

1.1-1.3. (Змінена редакція, зміна N 1).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Стрічки повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку, з алюмінієвої бронзи марки БрА7 з хімічним складом згідно з ГОСТ 18175-78 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.2. Стрічки виготовляють термообробленими, твердими та особливо твердими.

Тверді стрічки – товщиною від 0,10 до 1,5 мм включно.

Особливо тверді - товщиною від 0,10 до 1,2 мм включно.

2.3. Поверхня стрічок має бути чистою та гладкою.

Допускаються окремі дрібні поверхневі дефекти, що не виводять стрічки при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині, а також допускаються малозначні місцеві потемніння, кольори втечі і сліди мастила, що не вигоріло.

Допускається встановлювати якість поверхні стрічок за зразками, затвердженими в установленому порядку.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.4. Стрічки мають бути рівно обрізані. Допускаються малозначні задирки.

Хвиляста та рвана кромка не допускається.

На торцях рулонів допускаються окремі вибоїни, що не перешкоджають розмотування рулону і не виводять стрічку за граничні відхилення по ширині.

Допускається невелика хвилястість кромки, що зникає при згинанні стрічок.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.5. Механічні властивості стрічок повинні відповідати зазначеним у табл.3.

Таблиця 3

Примітки:

1. Відносне подовження стрічок завтовшки 0,15 мм і менше не регламентується.

2. Режим термічної обробки стрічок наведено у рекомендованому додатку 1а.

3. Орієнтовні дані модуля пружності, межі пружності та твердості наведені у довідковому додатку 2.

4. За погодженням виробника зі споживачем верхня межа тимчасового опору для стрічок у твердому стані може перевищувати норму, встановлену у стандарті, але не більше ніж на 20 МПа (2 кгс/мм) ) за збереження мінімального відносного подовження, зазначеного в таблиці.


(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.6. (Виключений, Зм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Стрічки приймають партіями. Партія повинна складатися зі стрічок одного розміру, однієї точності виготовлення, одного стану матеріалу та має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення стрічок;

результати механічних випробувань (на вимогу споживача);

масу нетто партії;

номер партії.

Маса партії має перевищувати 3000 кг.

3.2. Для контролю розмірів та зовнішнього вигляду стрічок від партії відбирають рулони «наосліп» (методом найбільшої об'єктивності) за ГОСТ 18321-73 . Плани контролю - відповідно до ГОСТ 18242-72.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.2а. Кількість стрічок, що відбираються для контролю товщини рулонів визначають відповідно до табл.4.

Таблиця 4

Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають залежно від довжини стрічки у рулоні відповідно до табл.5.

Таблиця 5

Відібраний рулон стрічки вважається придатним, якщо число результатів вимірювання, що не відповідають вимогам табл.1, меншого числа, зазначеного в табл.5.

При отриманні незадовільних результатів виміру хоча б на одному з рулонів, що контролюються, партію бракують.

Дозволяється виробнику при отриманні незадовільного результату на одному з відібраних рулонів контролювати кожен рулон партії.

Допускається виробнику контроль товщини проводити у процесі виробництва.

3.2б. Для контролю ширини та зовнішнього вигляду стрічок від партії відбирають рулони відповідно до табл.6.

Таблиця 6

Партія вважається придатною, якщо кількість рулонів, що не відповідають вимогам табл.2, пп.2.3 та 2.4, менші за бракувальне число, зазначене в табл.6.

Дозволяється виробнику при отриманні незадовільних результатів контролювати кожен рулон партії.

3.2а, 3.2б. (Введені додатково, Зм. N 2).

3.3. Для визначення механічних властивостей відбирають три рулони від партії.

Межа плинності визначається на вимогу споживача.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.4. Для визначення хімічного складу відбирають два рулони від партії.

Допускається на підприємстві-виробнику проводити перевірку на пробі, взятій від розплавленого металу кожної плавки.

3.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників (крім розмірів та зовнішнього вигляду) щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

(Змінена редакція, Изм. N 1, 2)

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Контроль зовнішнього вигляду та розмірів стрічки проводять статистичним методом, при цьому приймальний рівень дефектності становить 4%.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.1a. Зовнішній вигляд стрічок перевіряють оглядом без застосування збільшувальних приладів.

(Введений додатково, Зм. N 2).

4.2. Товщину стрічки вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507-90 або важільний мікрометр за ГОСТ 4381-87 .

Вимірювання товщини стрічки проводять на відстані не менше ніж 100 мм від кінця і не менше ніж 10 мм від кромки. Для стрічок шириною 20 мм і менше вимір проводять посередині.

Товщину стрічки вимірюють на кожному відібраному рулоні в точках, розташованих рівномірно випадково по довжині рулону.

Довжина стрічки ( ), в мм, обчислюють за формулою

,

де і відповідно зовнішній і внутрішній діаметри рулону, що вимірюються лінійкою за ГОСТ 427-75 , мм;

- Товщина стрічки, мм.

Результати вимірювання товщини стрічки, що не відповідають вимогам, зазначеним у табл.1, не повинні відрізнятися від граничного відхилення, що допускаються більш ніж на половину.

Допускається на підприємстві-виробнику при контролі товщини стрічки у процесі виробництва застосовувати інші засоби вимірювання, що забезпечують необхідну точність.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

4.2а. Ширину стрічки вимірюють штангенциркулем за ГОСТ 166-89 або вимірювальною металевою лінійкою за ГОСТ 427-75 .

Допускається контролювати ширину іншими засобами виміру, що забезпечують необхідну точність.

(Введений додатково, Зм. N 2).

4.3. Для випробування на розтяг від кожного відібраного рулону стрічок вирізають один зразок вздовж напрямку прокатки. Відбір проб для випробування на розтяг - за ГОСТ 24047-80 .

Випробування на розтяг стрічок товщиною менше 0,5 мм проводять на зразках типу 1 с =12,5 мм та =4 за ГОСТ 11701-84 .

Випробування на розтяг стрічок товщиною 0,5 мм і більше проводять за ГОСТ 11701-84 на зразках типу 1 с =20 мм, = 11,3 .

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

4.4. Для визначення хімічного складу кожного відібраного рулону відрізають по одному зразку. Відбір та підготовка проб для визначення хімічного складу - за ГОСТ 24231-80 .

Хімічний склад стрічок визначають за ГОСТ 15027.1-77 - ГОСТ 15027.14-77 , ГОСТ 20068.1-79 - ГОСТ 20068.3-79, або іншими методами, що забезпечують необхідну точність визначення.

При виникненні розбіжностей в оцінці хімічного складу стрічок аналіз проводять за ГОСТ 15027.1-77 - ГОСТ 15027.14-77.

(Змінена редакція, зміна N 1).

4.5. Хвилястість кромки стрічки перевіряють обгинанням її навколо оправки діаметром 100-120 мм. Якщо хвилястість не зникає, рулон стрічки бракує.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Стрічки мають бути згорнуті у рулони.

Кожен рулон повинен бути обв'язаний металевою стрічкою розмірами не менше 0,2х10 мм за ГОСТ 3560-73 або дротом діаметром не менше 0,5 мм за ГОСТ 3282-74 2-3 витки.

5.2. На зовнішньому кінці кожного рулону має бути прикріплений ярлик із зазначенням:

товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

умовного позначення стрічок;

номери партії;

штамп технічного контролю.

5.3. Рулони стрічок товщиною 0,10-0,30 мм повинні бути обгорнуті папером за ГОСТ 8273-75 або іншим матеріалом, що оберігає стрічки від пошкоджень, та упаковані в ящики типів I, II або III згідно з ГОСТ 2991-85 .

Рулони стрічок товщиною 0,35-0,80 мм повинні бути упаковані в ящики типів І, ІІ або ІІІ по ГОСТ 2991-85 з прокладкою кожного ряду рулонів папером за ГОСТ 8273-75 або іншим матеріалом, що оберігає стрічки від пошкоджень.

Рулони стрічок завтовшки понад 0,80 мм повинні бути обгорнуті нетканим матеріалом за нормативно-технічною документацією або іншими видами пакувальних матеріалів, за винятком лляних та бавовняних тканин.

Маса вантажного місця має перевищувати 80 кг.

Допускається транспортувати стрічки в контейнерах за ГОСТ 20435-75 або нормативно-технічною документацією без пакування в ящики з прокладкою кожного ряду рулонів папером за ГОСТ 8273-75 або іншим матеріалом, що оберігає стрічки від пошкоджень.

5.4. У кожну скриньку або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист із зазначенням відомостей, наведених у п. 5.2, а також маси нетто партії.

5.5. Упаковка продукції, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони, за ГОСТ 15846-79 , група «Метали та металеві вироби».

5.6. Укрупнення вантажних місць у транспортні пакети проводиться за ГОСТ 24597-81 . Формування пакетів здійснюють на піддонах за ГОСТ 9557-87 або без піддонів із застосуванням дерев'яних брусків розмірами не менше ніж 50х50 мм.

Маса пакетів має перевищувати 1250 кг.

Транспортні пакети повинні бути обв'язані в поздовжньому та поперечному напрямках дротом діаметром не менше 2 мм за ГОСТ 3282-74 зі скручуванням не менше п'яти витків або стрічкою розмірами не менше 0,3х30 мм за ГОСТ 3560-73 зі скріпленням кінців у замок.

5.7. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-77 .

5.8. Стрічки транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду, залізничним — дрібними, малотоннажними або повагонними відправками.

5.9. Стрічки повинні зберігатися в критих приміщеннях в умовах, що виключають механічні пошкодження, потрапляння на них вологи та активних хімічних речовин. За дотримання зазначених умов зберігання споживчі властивості стрічок при зберіганні не змінюються.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

ДОДАТОК 1 (довідкове). Теоретична маса 1 кв. м стрічок із алюмінієвої бронзи марки БрА7

ДОДАТОК 1
Довідкове

Теоретична маса 1 м стрічок із алюмінієвої бронзи марки БрА7

Примітка. Теоретична маса обчислена за номінальною товщиною стрічки. Щільність бронзи прийнята рівною 7,8 г/см .

ДОДАТОК 1а (рекомендований). Режим термічної обробки стрічок

ДОДАТОК 1а
Рекомендоване

Температура відпалу після холодної деформації (270±10) °С протягом 0,5-1,0 год.

(Введено додатково, Зм. N 1).

ДОДАТОК 2 (довідкове). Орієнтовні дані модуля пружності, межі пружності та твердості

ДОДАТОК 2
Довідкове

Примітка. Мінімальні значення модуля пружності відносяться до зразків, вирізаних уздовж напрямку прокатки, максимальні значення - до зразків, вирізаних поперек напряму прокатки.

Текст документа звірений за:
офіційне видання
Сортаменти кольорових металів.
Частина 1. Том 3. Плоский прокат:
Зб. ГОСТів. - М.: Видавництво стандартів, 1993