ГОСТ Р 55411-2013
ГОСТ Р 55411-2013 Профілі гнуті з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови
ГОСТ Р 55411-2013
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ
ПРОФІЛІ ГНУТІ З АЛЮМІНІЮ ТА АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ
Технічні умови
Роль-формовані у вигляді aluminium and aluminium alloys. Specifications
ГКС 77.150.10
ОКП 18 1140
Дата введення 2013-10-01
Передмова
1 РОЗРОБЛЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 297 «Матеріали та напівфабрикати з легких та спеціальних сплавів» (ВАТ «Всеросійський інститут легких сплавів»)
2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 297 «Матеріали та напівфабрикати з легких та спеціальних сплавів"
3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 4 квітня 2013 р. N 42-ст
4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
Правила застосування цього стандарту встановлені у ГОСТ Р 1.0-2012 (розділ 8). Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному (станом на 1 січня поточного року) інформаційному покажчику «Національні стандарти», а офіційний текст змін та поправок — у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковано у найближчому випуску щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет (gost.ru)
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на гнуті профілі з алюмінію марок: АД0, АД1 та алюмінієвих сплавів марок: Д1, Д16, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМц та ВД1.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:
ГОСТ 9.510-93 Єдина система захисту від корозії та старіння. Напівфабрикати з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Загальні вимоги до тимчасового протикорозійного захисту, упаковки, транспортування та зберігання
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартів безпеки праці. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартів безпеки праці. Системи вентиляційні. Загальні вимоги
ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови
ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови
ГОСТ 3221-85 Алюміній первинний. Методи спектрального аналізу
ГОСТ 4784-97 Алюміній та алюмінієві сплави деформовані. Марки
ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови
ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні механічні. Технічні умови
ГОСТ 7727-81 Алюмінієві сплави. Методи спектрального аналізу
ГОСТ 11739.2−90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення бору
ГОСТ 11739.3-99 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення берилію
ГОСТ 11739.4-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення вісмуту
ГОСТ 11739.5−90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення ванадію
ГОСТ 11739.6-99 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення заліза
ГОСТ 11739.7-99 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення кремнію
ГОСТ 11739.8-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Метод визначення калію
ГОСТ 11739.9-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення кадмію
ГОСТ 11739.10-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Метод визначення літію
ГОСТ 11739.11-98 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення магнію
ГОСТ 11739.12-98 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення марганцю
ГОСТ 11739.13-98 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення міді
ГОСТ 11739.14-99 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення миш'яку
ГОСТ 11739.15-99 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Метод визначення натрію
ГОСТ 11739.16-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення нікелю
ГОСТ 11739.17-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення олова
ГОСТ 11739.18-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Метод визначення свинцю
ГОСТ 11739.19-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення сурми
ГОСТ 11739.20-99 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Метод визначення титану
ГОСТ 11739.21-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення хрому
ГОСТ 11739.22-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення рідкісноземельних елементів та ітрію
ГОСТ 11739.23-99 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення цирконію
ГОСТ 11739.24-98 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення цинку
ГОСТ 11739.25-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення скандію
ГОСТ 11739.26-90 Сплави алюмінієві ливарні та деформовані. Методи визначення галію
ГОСТ 12697.1-77 Алюміній. Методи визначення ванадію
ГОСТ 12697.2-77 Алюміній. Методи визначення магнію
ГОСТ 12697.3-77 Алюміній. Методи визначення марганцю
ГОСТ 12697.4-77 Алюміній. Метод визначення натрію
ГОСТ 12697.5-77 Алюміній. Метод визначення хрому
ГОСТ 12697.6-77 Алюміній. Метод визначення кремнію
ГОСТ 12697.7-77 Алюміній. Методи визначення заліза
ГОСТ 12697.8-77 Алюміній. Методи визначення міді
ГОСТ 12697.9-77 Алюміній. Методи визначення цинку
ГОСТ 12697.10-77 Алюміній. Метод визначення титану
ГОСТ 12697.11-77 Алюміній. Метод визначення свинцю
ГОСТ 12697.12-77 Алюміній. Методи визначення миш'яку
ГОСТ 12697.13-90 Алюміній. Методи визначення галію
ГОСТ 12697.14-90 Алюміній. Метод визначення кальцію
ГОСТ 13726-97 Стрічки з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови
ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів
ДЕРЖСТАНДАРТ 14838-78 Дріт з алюмінію та алюмінієвих сплавів для холодної висадки. Технічні умови
ГОСТ 17308-88 Шпагати. Технічні умови
ГОСТ 24231-80 Кольорові метали та сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу
ГОСТ
Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію стандартів посилань в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за щорічним інформаційним покажчиком «Національні стандарти», який опублікований станом на 1 січня поточного року та за випусками щомісячного інформаційного покажчика «Національні стандарти» за поточний рік. Якщо замінений стандарт посилання, на який дано недатоване посилання, рекомендується використовувати діючу версію цього стандарту з урахуванням усіх внесених до цієї версії змін. Якщо замінений стандарт, на який дано датоване посилання, то рекомендується використовувати версію цього стандарту із зазначеним вище роком затвердження (прийняття). Якщо після затвердження цього стандарту до посилального стандарту, на який дано датоване посилання, внесено зміну, що стосується положення, на яке дано посилання, то це положення рекомендується застосовувати без урахування цієї зміни. Якщо стандарт посилається без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, рекомендується застосовувати в частині, що не зачіпає це посилання.
3 Класифікація
3.1. За станом матеріалу профілі поділяють на:
а) відпалені - М (АД0М, АД1М, Д1М, Д16М, АМг2М, АМг3М, АМг6М, АМцМ, ВД1М);
б) чвертьнагортовані - Н1 (АМг2Н1);
в) напівнагартовані - Н2 (АМг2Н2, АМцН2);
г) тричетвертинагартовані - Н3 (АМг2Н3);
д) нагартовані - Н (АМг2Н, АМцН).
3.2 Номер або шифр профілю, марку алюмінію або алюмінієвого сплаву, стан матеріалу, довжину здачі та позначення цього стандарту вказують у замовленні.
4 Сортамент
4.1 Форму та розміри, площу перерізів та теоретичну масу 1 м довжини профілів – див. за каталогами та кресленнями, узгодженими між виробником та споживачем.
4.2 Профілі виготовляють товщиною стінки від 0,5 до 3 мм. Профілі зі сплаву АМг2 у стані М, Н1 виготовляють товщиною стінки 0,25 та 0,3 мм.
4.3 Граничні відхилення по товщині стінки повинні відповідати стандартам на постачання стрічок.
4.4 Граничні відхилення кута згинання профілів не повинні перевищувати:
±7° – для профілів товщиною стінки від 0,25 до 0,4 мм включно;
±5° – для профілів товщиною стінки понад 0,4 до 0,9 мм включно;
±3° – для профілів товщиною стінки понад 0,9 до 3,0 мм включно.
4.5 Профілі виготовляють завдовжки від 1 до 6 м.
4.5.1 Профілі виготовляють немірної, мірної або кратної мірної довжини.
4.5.2 Профілі кратної мірної довжини замовляють з урахуванням припуску на різ.
4.6 Граничні відхилення по довжині профілів мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати +30 мм.
4.7 Профілі мають бути обрізані під прямим кутом. Косина різу не повинна перевищувати 5° і виводити профілі за межі довжини.
4.8 Кут скручування навколо поздовжньої осі на 1 м довжини будь-якої ділянки не повинен перевищувати:
±7° – для профілів товщиною стінки від 0,25 до 0,4 мм включно;
±5° – для профілів товщиною стінки понад 0,4 до 0,9 мм включно;
±3° – для профілів товщиною стінки понад 0,9 до 3,0 мм включно.
Загальне скручування, що допускається, не повинно перевищувати твори скручування, що допускається, на 1 м довжини на довжину профілю в метрах.
4.9 На профілях допускається плавне граничне відхилення від прямолінійності щодо будь-якої площини не більше ніж 5 мм на 1 м довжини.
Загальне поздовжнє відхилення від прямолінійності не повинно перевищувати твори відхилення від прямолінійності, що допускається, на 1 м довжини на довжину профілю в метрах.
4.10 На профілях допускається плавна хвилястість з висотою хвилі трохи більше 0,5 мм. Кількість хвилястих місць не обмежується.
Приклади умовних позначень профілів:
Профіль з алюмінієвого сплаву марки Д16, у відпаленому стані, фасонного перерізу, завдовжки 3000 мм:
Профіль Д16М (номер або шифр профілю) 3000 ГОСТ Р 55411-2013
Профіль з алюмінієвого сплаву марки АМц, у напівнагартованому стані, фасонного перерізу, немірної довжини:
Профіль АМцН2 (номер або шифр профілю) ГОСТ Р 55411-2013
Профіль з алюмінієвого сплаву марки АМг2, в тричетвертинагартованому стані, фасонного перерізу, довжиною, кратною 2000 мм:
Профіль АМг2Н3 (номер або шифр профілю) 2000 КД ГОСТ Р 55411-2013
5 Технічні вимоги
5.1 Профілі виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку. Профілі виготовляють з алюмінію марок АД0, АД1 та алюмінієвих сплавів марок Д1, Д16, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМц з хімічним складом за
5.2 Профілі виготовляють після профілювання на профілегибочних станах.
5.3 Механічні властивості профілів повинні відповідати механічним властивостям стрічок, з яких вони виготовлені.
5.4 Поверхня профілів має бути чистою, без тріщин, плям корозійного походження.
5.5 На поверхні допускаються обумовлені способом виробництва подряпини, ризики, насічки, потертості, відбитки у вигляді вм'ятин і опуклостей, заходи сонця, надири, заалюмінювання та шорсткості, якщо їх контрольна зачистка не виводить профіль за межі мінусового допуску. Загальна площа всіх дефектів, що допускаються, не повинна займати більше 15% поверхні профілю на кожен метр довжини.
5.6 Сліди технологічного мастила, плями та смуги від емульсії та пригорілого мастила бракувальними ознаками не є.
5.7 На кромках профілів допускаються задирки заввишки не більше 0,2 мм.
6 Правила приймання
6.1 Профілі приймають партіями. Партія повинна складатися з профілів однієї марки алюмінію або алюмінієвого сплаву, одного стану матеріалу, одного розміру та оформлена одним документом про якість, що містить:
- товарний знак або найменування підприємства-виробника та товарний знак;
- Найменування споживача;
- Марку алюмінію або алюмінієвого сплаву, стан постачання;
- Позначення (номер або шифр) профілю;
- номер партії;
- Масу нетто партії;
- Дату відвантаження;
- Позначення цього стандарту.
6.2 Для визначення хімічного складу відбирають два профілі від партії. Допускається виробнику визначати хімічний склад алюмінію та алюмінієвих сплавів на кожній плавці. Кожну плавку піддають хімічному аналізу визначення легуючих компонентів і основних домішок. Інші домішки не визначають.
6.3 Перевірку якості поверхні та геометричних розмірів проводять на 5% профілів від партії, але не менше ніж на двох профілях.
6.4 Механічні властивості профілів не визначають.
7 Методи випробувань
7.1 Відбір та підготовка проб для визначення хімічного складу профілів відповідно до
7.2 Визначення хімічного складу алюмінію проводять хімічним методом за
7.3 Вимірювання товщини стінки профілів проводять мікрометром згідно з
7.4 Огляд поверхні профілів проводять без застосування збільшувальних приладів.
8 Ідентифікація, упаковка, транспортування та зберігання
8.1 Профілі зв'язують у пучки вагою 30-40 кг шпагатом за
8.2 Тимчасовий протикорозійний захист, упаковка, транспортування та зберігання - за
8.3 Транспортне маркування вантажних місць – за