Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 1131-76

ГОСТ 1131–76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 1131-76

Група В57

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

СПЛАВИ АЛЮМІНІЄВІ, ДЕФОРМОВАНІ У ЧУШКАХ

Технічні умови

Strained aluminium alloys in pigs. Technical requirements

ОКП 17 1340

Дата введення 1978-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 16.06.76 N 1450

2. ВЗАМІН ГОСТ 1131–67

3. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Позначення НТД, на який дано посилання
Номер пункту
ГОСТ 7727-81
4.2
ГОСТ 11739.1-90
4.2
ГОСТ 11739.2-90
4.2
ГОСТ 11739.3-99
4.2
ГОСТ 11739.4-90
4.2
ГОСТ 11739.5-90
4.2
ГОСТ 11739.6-99
4.2
ГОСТ 11739.7-99
4.2

ГОСТ 11739.8-90 - ГОСТ 11739.10-90

4.2
ГОСТ 11739.11-98-ГОСТ 11739.13-98
4.2
ГОСТ 11739.14-99 4.2
ГОСТ 11739.15-99 4.2
ГОСТ 11739.16-90-ГОСТ 11739.19-90
4.2
ГОСТ 11739.20-99
4.2
ГОСТ 11739.21-90
4.2
ГОСТ 11739.22-90
4.2
ГОСТ 11739.23-99
4.2
ГОСТ 11739.24-98
4.2
ГОСТ 21399-75
5.2
ГОСТ 21650-76
5.2
ГОСТ 24231-80
4.2
ГОСТ 25086-87
4.2

4. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 07.09.92 N 1118

5. ВИДАННЯ (грудень 2000 р.) зі Змінами N 1, 2, затвердженими у грудні 1980 р., червні 1987 р. (ІВД 3-80, 10-87)

Цей стандарт поширюється на алюмінієві сплави, що деформуються, в чушках, призначені для виготовлення злитків, оброблюваних тиском, а також для підшихтування при виготовленні алюмінієвих сплавів.

1. МАРКИ І РОЗМІРИ

1.1. Залежно від застосування сплави поділяються на сплави для обробки тиском і сплави для подшихтовки.

1.1.1. Сплави, призначені для обробки тиском, допускається застосовувати для підшихтування.

1.2. Марки та хімічний склад алюмінієвих сплавів, призначених для обробки тиском, повинні відповідати зазначеним у табл.1.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

1.3. Марки та хімічний склад алюмінієвих сплавів, призначених для підшихтування, повинні відповідати зазначеним у табл.2.
Таблиця 1

Марка
Хімічний склад, %
Алюміній Легуючі компоненти
Домішки, не більше
Мідь
Магній Марганець Кремній Цинк
Залізо Кремній Нікель Цинк
Хром
Цир-коній Титан
Інші домішки
Кожна окремо
Сума
ВД1
Основа
2,0-5,0
0,4-1,6
0,3-0,8
-
-
1,0
1,0
0,2
0,7
-
-
0,2 (титан+хром+цирконій)
0,05
0,2
1105
«
2,0-5,0
0,4-2,0
0,3-1,0
-
-
1,5
3,0
0,2
1,0
-
-
0,2 Титан+хром+цирконій
0,05
0,2
АВД1
» 2,5-5,0
0,1-1,0
0,1-1,0
-
-
0,8
0,8
0,1
0,5
-
-
-
0,05
0,2
АВД1-1
" 2,5-3,5
0,2-0,7
0,1-0,7
-
-
0,8
0,8
0,1
0,3
-
-
-
0,05
0,2
АКМ
" 1,2-2,6
0,8-1,4
0,2-0,8
0,8-2,2
-
1,0
-
0,1
1,0
0,2
-
0,2
-
0,2
В95-1
" 1,0-3,0
0,6-2,6
0,2-0,8
-
0,8-2,0
1,0
1,5
0,2
-
0,25
-
0,20 Титан+цирконій
0,05
0,2
В95-2
" 1,0-3,0
1,0-2,8
0,2-0,8
-
2,0-6,5
0,9
1,5
0,2
-
0,25
-
0,15 (титан+цирконій)
0,05
0,2
АКЦМ
" 1,4-3,0
1,2-2,5
0,1-0,7
0,8-1,6
3,5-6,0
1,0
-
0,2
-
0,25
0,1
0,15 (титан+цирконій)
-
0,2

Таблиця 2

Марка
Хімічний склад, %
стара нова Алюміній Легуючі компоненти, не більше
Домішки, не більше
Мідь Магній Марганець Нікель Залізо Кремній Хром Цир-коній Залізо Кремній Марганець Нікель Цинк
Титан
Інші домішки
Кожна окремо-
ності
Сума
ВДч
ВД
Основа
7,0
2,6
1,0
-
-
- -
0,2
0,8
0,7
-
0,1
0,5
0,2
0,05
0,2
АК4ч
ВАК4
" 3,0
1,8
-
1,5
1,3
1,2
-
-
-
-
0,3
-
0,5
0,1
0,05
0,2
АК6ч
ВАК6
" 4,8
1,0
1,2
-
-
1,2
0,35
-
0,8
-
-
0,1
0,5
0,15
0,05
0,2

1.4. Марки алюмінієвих сплавів, брухт та відходи яких використовуються при виготовленні сплавів для підшихтування, наведені в додатку.

1.5. Форма, розміри та маса чушок повинні відповідати зазначеним на рис.1-4 та в табл.3.

Розміри чушок, зазначені в таблиці, є довідковими та дано для конструювання та виготовлення виливниць.

Чорт.1-4. Форма, розміри та маса чушок

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

Чорт.1

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)


Чорт.2

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)


Чорт.3

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)


Чорт.4


(Змінена редакція, зміна N 1).

Таблиця 3

Номер креслення Розміри, мм маса, кг

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 1131-76 Алюмінієві сплави деформуються в чушках. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути. Номін.
Попер. вимкнути.
1
415
±0,5
93
±5
- - 60
±5 - - - - 5
±0,5
2
640
±0,5
170
±5
-
-
75
±5
-
-
-
-
15
±1,5
3
740
±10
170
±5
-
-
90
±5
-
-
-
-
15
±1,5
2
1300
±20
500
±10
330
±10
200
±10
100
±10
-
-
200
±30
2
1300
±20
900
±10
750
±10
200
±10
100
±10
-
-
500
±50
2
1600
±20
660
±20
500
±20
410
±20
140
±10
- - 800
±50
4
1360
±50
800 ±20 600 ±20 450
±20
200
±10
25
±10
1000
±100
1000
±60
600
120
2
1750
±20
1050 ±20 700
±20 450
±20
150
±10
- - 1600
±100

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Поверхня чушок повинна мати заток, неслитин, напливів, шлакових та інших сторонніх включень.

На поверхні великогабаритних чушок не допускаються тріщини, що по глибині перевищують 10 мм.

2.1.1. Допускаються сліди зачистки або вирубування дефектів.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.2. Чушки в зламі не повинні містити шлакових та інших сторонніх включень.

2.3. Сплави, призначені для обробки тиском, можуть виготовлятися у вигляді злитків.

Форма та розміри зливків, а також вимоги до їх якості повинні задовольняти нормативно-технічну документацію, затверджену в установленому порядку.

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Чушки пред'являються приймання партіями. Партія повинна складатися з чушок одного розміру та однієї марки, однієї або кількох плавок та супроводжуватися документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

марку металу;

номери плавок;

номер партії;

масу партії;

результати визначення хімічного складу кожної плавки;

позначення цього стандарту.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.2. Контролю якості поверхні піддають кожну чушку.

3.3. Для перевірки зламу відбирають 1% чушок від кожної плавки, але не менше двох чушок.

Об'єм вибірки для перевірки зламу великогабаритних чушок масою 200 кг і більше встановлюється за згодою виробника зі споживачем.

3.4. Для контролю хімічного складу чушок відбирають щонайменше двох чушок від кожної плавки.

Для контролю хімічного складу чушок на підприємстві-виробнику допускається відбирати проби від кожної плавки на початку та наприкінці лиття.

3.5. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників щодо нього проводять повторне випробування на подвоєній вибірці, взятій від двох чушок плавки, що перевіряється.

Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Контроль якості поверхні та зламу виробляють візуально, без застосування збільшувальних приладів.

Для перевірки зламу кожну чушку, що перевіряється, надпилюють на половину висоти і ламають.

Порядок перевірки великогабаритних чушок масою 200 кг і більше за внутрішніми дефектами встановлюється за згодою виробника зі споживачем.

4.2. Відбір і підготовку проб визначення хімічного складу проводять за ГОСТ 24231 . Свердління чушок проводиться на глибину не менше 50 мм.

Хімічний аналіз проводять за ГОСТ 25086 , ГОСТ 11739.1 , ГОСТ 11739.2 , ГОСТ 11739.3 , ГОСТ 11739.4 , ГОСТ 11739.5 , ГОСТ 11739.6 , ГОСТ 1179.1 . ГОСТ 11739 .11-ГОСТ 11739.15, ГОСТ 11739 .16-ГОСТ 11739.19, ГОСТ 11739 .20, ГОСТ 11739 .21, ГОСТ 11739 .22, ГОСТ 11739 ГОСТ 11739 . за точністю не поступаються стандартним.

Арбітражний аналіз проводять за ГОСТ 25086 , ГОСТ 11739.1 , ГОСТ 11739.2 , ГОСТ 11739.3 , ГОСТ 11739.4 , ГОСТ 11739.5 , ГОСТ 11739.6 , ГОСТ 11739.7 , ГОСТ 11739.1 , ГОСТ 11739.1, ГОСТ 11739 . 11739.15, ГОСТ 11739.16 -ГОСТ 11739.19, ГОСТ 11739.20 , ГОСТ 11739.21 , ГОСТ 11739.22 , ГОСТ 11739.23 , ГОСТ 11739.2

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. На кожній чушці має бути нанесене маркування із зазначенням:

а) найменування чи товарного знака підприємства-виробника;

б) марки металу;

в) номери плавки.

5.1.1. Для позначення марки сплаву на одному з торців фарбою, що не змивається, наносять кольорові смуги відповідно до табл.4.

Таблиця 4

Марка
Кількість та колір смуг
ВД
Одна червона, одна зелена, одна чорна
ВАК4
Одна червона та дві чорні
ВАК6
Одна червона та одна синя
ВД1
Одна зелена та одна біла
АВД1
Одна червона та одна жовта
АВД1-1
Одна червона, одна жовта та цифра 1
АКМ
Одна синя і три жовті
В95-1
Одна зелена та дві жовті
В95-2
Одна синя та одна жовта
АКЦМ
Одна синя і дві жовті
1105
Одна зелена та дві білих



(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.1.2. Номер плавки наносять металевим клеймом або на торці чушки фарбою, що не змивається. Висота цифр має бути не менше 10 мм.

5.1.3. На великогабаритних чушках масою 200 кг і більше металевим тавром або фарбою, що не змивається, наносять масу чушки.

5.2. Чушки масою 5 і 15 кг транспортують у пакетах за ГОСТ 21399 . Засоби скріплення пакетів повинні відповідати вимогам ГОСТ 21650 .

Великогабаритні чушки транспортують у незапакованому вигляді.

5.3. Чушки транспортують транспортом усіх видів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

На вимогу споживача допускається транспортування чушок на відкритому рухомому складі (на відкритих платформах, напіввагонах та відкритих автомашин).

Великогабаритні чушки транспортують на відкритому рухомому складі.

Примітка. Великогабаритні чушки транспортують широкою гранню «В» нагору.

5.2, 5.3. (Змінена редакція, Зм. N 2).

5.4. (Виключений, Зм. N 2).

5.5. Чушки зберігають в умовах, що виключають попадання на них вологи та активних хімічних речовин.

ДОДАТОК (рекомендований). Марки алюмінієвих сплавів, брухт та відходи яких використовуються при виготовленні сплавів для підшихтування.

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Рекомендоване

Марки сплавів, що використовуються у вигляді брухту та відходів
Марки сплавів, що використовуються для підшихтування
АМцС, AMг1, АМг2, АМг4, АМг5, АМг6, В65, Д16, Д16П, Д18
ВД
АК4, АК4-1
ВАК4
ММ, АМц, Д12, АМг3, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, АК6, АК8
ВАК6

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання

М: ІПК Видавництво стандартів, 2001