ГОСТ 1595-90

ГОСТ 1595–90 Смуги та стрічки з алюмінієво-марганцевої бронзи. Технічні умови

ГОСТ 1595-90

Група В53

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

СМУГИ ТА СТРІЧКИ З АЛЮМІНІЄВО-МАРГАНЦЕВОЇ БРОНЗИ

Технічні умови

Aluminium-manganese bronze strips and ribbons.
Specifications

ОКП 18 4600

Строк дії з 01.01.91
до 01.01.96
________________________________
* Обмеження терміну дії знято
за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради
зі стандартизації, метрології та сертифікації
(ІВД N 11-12, 1994 рік). - Примітка "КОДЕКС".

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

Ю.М.Лейбов, канд. техн. наук (керівник теми); О. М. Зуєва , канд. техн. наук

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 14.03.90 N 420

3. Стандарт відповідає міжнародним стандартам – ІСО 3487 у частині холоднокатаних стрічок товщиною від 0,4 до 1 мм та ІСО 3486 у частині холоднокатаних смуг товщиною від 0,1 до 7,0 мм

4. ВЗАМІН ГОСТ 1595–71

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

6. ПЕРЕВИДАННЯ


Цей стандарт поширюється на гарячекатані, холоднокатані смуги та стрічки з алюмінієво-марганцевої бронзи марки БрАМц9-2, які застосовуються для виготовлення зносостійких деталей з високими антикорозійними властивостями.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Смуги та стрічки виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

1.2. Основні параметри та розміри

1.2.1. Товщина гарячекатаних смуг та граничні відхилення по товщині повинні відповідати наведеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

1.2.2. Ширина гарячекатаних смуг та граничні відхилення по ширині залежно від товщини повинна відповідати наведеним у табл.2.

Таблиця 2

мм

1.2.3. Товщина холоднокатаних смуг та граничні відхилення по товщині повинні відповідати наведеним у табл.3.

Таблиця 3

мм

1.2.4. Ширина холоднокатаних смуг та граничні відхилення по ширині залежно від товщини повинні відповідати наведеним у табл.4.

Таблиця 4

мм

1.2.5. Смуги виготовляють завдовжки від 1000 до 1500 мм.

Смуги виготовляють мірної та немірної довжини.

Смуги мірної довжини виготовляють із граничними відхиленнями по довжині мінус 15 мм.

Допускається виготовляти смуги довжиною від 500 до 1000 мм у кількості трохи більше 10% маси партії.

1.2.6. Товщина стрічок та граничні відхилення по товщині повинні відповідати наведеним у табл.5.

Таблиця 5

мм

1.2.7. Ширина стрічок та граничні відхилення по ширині повинні відповідати наведеним у табл.6.

Таблиця 6

мм

Примітка. Стрічки завтовшки 0,60 мм і більше виготовляють завширшки від 20 до 300 мм.

1.2.8. Довжина стрічки має бути не менше 4 м.

Допускається виготовляти стрічки завдовжки щонайменше 2 м у кількості трохи більше 10% маси партії.

1.2.9. Теоретична маса 1 м смуг та стрічок наведена у додатку 1.

Умовні позначення смуг та стрічок проставляють за схемою:

при наступних скороченнях:

спосіб виготовлення:

гарячекатана - Г

холоднокатана - Д

Форма перерізу:

прямокутна - ПР

стан:

тверде - Т

м'яке - М

Довжина (мірність):

мірна - МД

немірна - НД

Стан вказують для холоднокатаних смуг та стрічок.

Мірність вказують для смуг. Для стрічок вказують лише немірну довжину.

Замість відсутніх даних ставиться знак X, крім позначення довжини (мірність).

Приклади умовних позначень:

Смуга гарячекатана товщиною 8,0 мм, шириною 200 мм, немірної довжини з бронзи марки БрАМц9-2 за ГОСТ 1595-90 :

Смуга ГПРХХ 8,0х200 НД БрАМц9-2 ГОСТ 1595-90

Смуга холоднокатана тверда товщиною 2,0 мм, шириною 100 мм, довжиною 1000 мм із бронзи марки БрАМц9-2 за ГОСТ 1595-90 :

Смуга ДПРХТ 2,0х100х1000 МД БрАМц9-2 ГОСТ 1595-90

Стрічка холоднокатана м'яка, товщиною 0,60 мм, шириною 50 мм з бронзи марки БрАМц9-2 згідно з ГОСТ 1595-90 .

Стрічка ДПРХМ 0,60х50 НД БрАМц9-2 ГОСТ 1595-90

1.3. Характеристики

1.3.1. Смуги та стрічки виготовляють з алюмінієво-марганцевої бронзи марки БрАМц9-2 з хімічним складом за ГОСТ 18175 .

1.3.2. Смуги виготовляють гарячекатаними та холоднокатаними, стрічки – холоднокатаними.

За станом матеріалу холоднокатані смуги та стрічки виготовляють м'якими та твердими.

1.3.3. Поверхня смуг і стрічок має бути гладкою, чистою, без тріщин, пухирів, сторонніх включень, розшарування, раковин.

1.3.4. Смуги та стрічки повинні бути рівно обрізані, без задирок.

1.3.5. Смуги мають бути прямими.

1.3.6. Характеристики базового виконання

1.3.6.1. На поверхні допускаються окремі дрібні дефекти, відбитки від валків, полони, подряпини, смуги, що не виводять, і стрічки при контрольній зачистці за граничні відхилення по товщині.

На поверхні допускаються кольори втечі та почервоніння.

На поверхні гарячекатаних смуг товщиною 12,5-22 мм допускаються сторонні включення, раковини та відбитки, що не виводять смуги за граничні відхилення по товщині.

1.3.6.2. У площині різу на смугах товщиною від 5 до 22 мм допускаються відколи відколи.

Допустима прямокутність (косина різу) не повинна виводити мірні смуги за граничні відхилення по ширині та довжині.

1.3.6.3. Прогин смуг не повинен перевищувати 1 мм на кожні 100 мм ширини та 20 мм на 1 м довжини.

1.3.6.4. Механічні властивості смуг та стрічок повинні відповідати вимогам, наведеним у табл.7.

Таблиця 7

1.3.7. Характеристики виконання, встановлені на вимогу споживача

1.3.7.1. У партії смуг чи стрічок не допускається короткомір.

1.3.7.2. Допускається вимоги до якості поверхні та кромки встановлювати за зразками, затвердженими в установленому порядку.

1.3.8. Характеристики виконання, що встановлюються за погодженням споживача та виробника

1.3.8.1. Смуги та стрічки виготовляють проміжних розмірів за товщиною та шириною з граничними відхиленнями для наступного більшого розміру, наведеними в табл.1-6.

1.3.8.2. Смуги та стрічки виготовляють довжиною, що перевищує наведену в пп.1.2.5 та 1.2.8. При цьому граничні відхилення по товщині та ширині смуг та стрічок та вимоги до якості поверхні встановлюють за погодженням споживача з виробником.

1.3.8.3. Стрічки виготовляють із регламентованою серповидністю. Серповидність встановлюють за погодженням споживача та виробника.

1.3.8.4. У бронзі марки БрАМц9-2 за узгодженням споживача з виробником допускається обмежений вміст алюмінію в межах 8-9,2%.

На ярликах та в документі про якість для маркування смуг та стрічок марки БрАМц9-2 з обмеженим вмістом алюмінію допускається застосовувати літерне позначення – БРС.

1.4. Маркування

1.4.1. У кожній пачці смуг або смузі та до кожного рулону стрічок повинен бути міцно прикріплений або приклеєний на видному місці ярлик із зазначенням:

товарного знака або найменування та товарного знака підприємства-виробника;

умовного позначення смуг чи стрічок;

номери партії;

штамп відділу технічного контролю.

На кінці кожної смуги допускається наносити маркування фарбою, що не змивається водою, за нормативно-технічною документацією.

1.4.2. Транспортне маркування – за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знака «Боїться вогкості».

Місце нанесення, спосіб виконання транспортного маркування, спосіб кріплення ярлика - за ГОСТ 14192 .

1.5. Упаковка

1.5.1. Стрічки повинні бути згорнуті в рулони, а смуги складені до пачок. Один рулон може складатися з кількох відрізків стрічок.

Намотування має виключати пластичну зміну форми рулону під дією сили тяжіння.

1.5.2. Упаковка повинна забезпечити захист смуг та стрічок від механічних пошкоджень, впливу вологи та активних хімічних речовин у процесі транспортування та зберігання.

Як пакувальні засоби та матеріали можуть застосовуватися:

ящики за ГОСТ 2991 , ГОСТ 10198 ;

дошки, дерев'яні щити з нормативно-технічної документації;

папір за ГОСТ 2228 , ГОСТ 8273 , ГОСТ 9569 , ГОСТ 8828 ;

дерев'яна стружка за ГОСТ 5244 ;

гофрований картон за ГОСТ 7376 ;

стрічка за ГОСТ 3560 ;

дріт за ГОСТ 3282 ;

плівка поліетиленова за ГОСТ 10354 ;

неткані матеріали щодо нормативно-технічної документації;

інші види упаковки та пакувальних матеріалів щодо нормативно-технічної документації.

Розміри ящиків - за ГОСТ 21140 чи нормативно-технічної документації.

Упаковка продукції для районів Крайньої Півночі або прирівняних до них районів - ГОСТ 15846.

1.5.3. Маса вантажного місця має перевищувати 1250 кг.

Допускається смуги завтовшки понад 3 мм не зв'язувати в пачки, якщо маса окремої смуги перевищує 40 кг.

Вантажні місця укрупнюють у транспортні пакети масою трохи більше 1250 кг.

Засоби скріплення вантажних місць у транспортні пакети – за ГОСТ 21650 , маса та габаритні розміри транспортних пакетів – за ГОСТ 24597 .

1.5.4. Пакетування проводять на піддонах за ГОСТ 9557 або без піддонів з використанням брусків перерізом не менше 50х50 мм, довжиною, що дорівнює ширині вантажного місця. Транспортні пакети повинні бути обв'язані не менш ніж у двох місцях або хрестоподібним дротом діаметром не менше 3 мм за ГОСТ 3282 або стрічкою розмірами не менше 0,5х30 мм за ГОСТ 3560 . Кінці обв'язувального дроту скріплюють скручуванням не менше п'яти витків, стрічки - у замок.

1.5.5. У кожну скриньку або контейнер повинен бути вкладений пакувальний лист, у якому вказують дані, перелічені у п. 1.4.1.

2. ПРИЙМАННЯ

2.1. Смуги та стрічки приймають партіями. Партія повинна складатися зі смуг та стрічок одного розміру, одного способу виготовлення (для смуг), одного стану матеріалу та має бути оформлена одним документом про якість, що містить:

товарний знак або найменування та товарний знак підприємства-виробника;

умовне позначення смуг та стрічок;

результати механічних випробувань (на вимогу споживача);

масу нетто партії;

номер партії;

штамп відділу технічного контролю.

Маса партії має бути не більше 3000 кг.

2.2. Хімічний склад визначають на трьох смугах та трьох рулонах стрічок, взятих від партії.

Допускається підприємству-виробнику відбирати проби від розплавленого металу.

2.3. Контролю якості поверхні, ширини та довжини піддають кожну смугу та кожен рулон стрічок партії.

Контролю прямокутності (косини різу) піддають кожну мірну смугу.

2.4. Для контролю товщини смуги та стрічки від партії відбирають смуги та рулони стрічок «наосліп» методом найбільшої об'єктивності за ГОСТ 18321 . План контролю - за ГОСТ 18242 . Кількість контрольованих смуг та рулонів стрічок відбирають відповідно до табл.8.

Таблиця 8

шт.

Кількість контрольованих точок на кожній відібраній смузі визначають залежно від загальної кількості ділянок довжиною 100 мм за периметром смуги відповідно до табл.9. Пря довжині периметра, не кратної 100 мм, кінцеву ділянку довжиною менше 100 мм приймають за одну ділянку.

Таблиця 9

шт.

Відібрані смуги вважаються придатними, якщо кількість результатів вимірювань, що не відповідають табл.1, 3, меншого числа, наведеного в табл.9.

Кількість контрольованих точок у кожному відібраному рулоні визначають відповідно до табл.10.

Таблиця 10

Відібрані рулони стрічок вважаються придатними, якщо число результатів вимірювань, що не відповідають табл.5, меншого числа, наведеного в табл.10.

При отриманні незадовільного результату на одній із відібраних смуг або на одному з відібраних рулонів стрічок допускається виробника контролювати кожен рулон або кожну смугу партії.

Контроль товщини смуги чи стрічок допускається виробнику проводити у процесі виробництва.

2.5. Допускається виробнику контроль якості поверхні та розмірів проводити у процесі виробництва.

2.6. Серповидність (п. 1.3.8.3 ) визначають на двох рулонах стрічок від партії.

2.7. Прогин перевіряють на двох шпальтах від партії.

2.8. Для випробування на розтяг (тимчасовий опір, відносне подовження) від партії відбирають три смуги та три рулони стрічок від партії.

2.9. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним показником (пп.2.2, 2.6, 2.7, 2.8) щодо нього проводять повторні випробування на подвійній вибірці, взятій від тієї партії.

Результати повторних випробувань розповсюджують на всю партію.

3. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

3.1. Поверхню смуг та стрічок оглядають без застосування збільшувальних приладів.

3.2. Товщину смуги або стрічки вимірюють мікрометром за ГОСТ 6507 , притискною головкою вимірювання за ГОСТ 28798 або індикатором за ГОСТ 9696 .

Товщину смуги та стрічки вимірюють на відстані не менше 100 мм від кінця та не менше 10 мм від кромки. Для стрічок шириною 200 мм і менше вимір проводять посередині.

Товщину смуг та стрічок контролюють статистичним методом, що забезпечує задану товщину смуг та стрічок з ймовірністю 96% ( = 4%).

Товщину смуги або стрічки вимірюють на кожній відібраній смузі або кожному відібраному рулоні стрічки в точках, розташованих рівномірно-випадково по периметру смуги або по довжині рулону.

Кількість смуг у партії ( ) обчислюють за формулою

,

де - Маса партії, кг;

- Товщина смуги, мм;

- Ширина смуги, мм;

- Довжина смуги, мм;

- Щільність матеріалу, г/см .

Кількість контрольованих ділянок у смузі ( ) обчислюють за формулою

.

Результати вимірювання товщини смуги, що не відповідають табл.1 і 3, не повинні відрізнятися від граничного відхилення, що допускаються більш ніж на половину поля.

Довжина стрічки ( ) у метрах для вибору кількості контрольованих точок у рулоні за табл.9 обчислюють за формулою

,

де і - відповідно зовнішній і внутрішній діаметр рулону, що вимірюється лінійкою за ГОСТ 427 мм;

- Товщина стрічки, мм.

Результати вимірювання товщини стрічки, що не відповідають вимогам табл.5, не повинні відрізнятися від граничного відхилення стрічок, що допускаються більш ніж на половину поля.

3.3. Ширину смуг і стрічок вимірюють штангенциркулем за ГОСТ 166 , довжину і прямокутність (косину різання) смуг і довжину стрічок - рулеткою за ГОСТ 7502 .

Ширину стрічок та смуг вимірюють на трьох ділянках:

з обох кінців та в середній частині по три виміри на кожній ділянці на відстані не менше 1 м один від одного.

3.4. Допускається виробника контролювати товщину, ширину і прямокутність смуг і стрічок іншими засобами вимірювання, що забезпечують необхідну точність. У разі розбіжностей оцінку проводять методом, вказаним у стандарті.

3.5. Серповидність стрічок вимірюють згідно з ГОСТ 26877 на будь-якій ділянці стрічки.

Серповидність може бути виміряна іншим методом, що забезпечує необхідну точність виміру. У разі розбіжностей щодо оцінки серповидності його проводять за ГОСТ 26877 .

3.6. Прогин смуг вимірюють за ГОСТ 26877 один раз на будь-якій ділянці відібраної смуги.

3.7. Для випробувань на розтяг від кожної відібраної смуги або кожного відібраного рулону стрічок вирізають по одному зразку вздовж напрямку прокатки. Відбір зразків для випробувань на розтяг - за ГОСТ 24047 .

Випробування на розтяг смуг і стрічок завтовшки не більше 3 мм проводять на плоских зразках типу I або II, шириною 10 мм ( ) з початковою розрахунковою довжиною ( ) 5,65 по ГОСТ 11701.

Випробування на розтяг смуг товщиною 3 мм і більше проводять за ГОСТ 1497 на плоских зразках типів I і II шириною 20 мм для смуг товщиною до 7 мм включно і шириною 30 мм для смуг товщиною більше 7 мм. Початкова розрахункова довжина зразків ( ) дорівнює 5,65 .

Допускається випробування на розтягування проводити за ГОСТ 11701 для стрічок завтовшки до 0,5 мм включно на плоских зразках шириною 12,5 мм з початковою розрахунковою довжиною 4 для стрічок і смуг товщиною понад 0,5 до 2,8 мм включно на плоских зразках шириною. , що дорівнює 20 мм, з початковою розрахунковою довжиною , що дорівнює 11,

3 .

3.8. Для аналізу хімічного складу від кожної відібраної смуги або кожного відібраного рулону стрічки вирізують за одним зразком. Відбір та підготовка проб для визначення хімічного складу - за ГОСТ 24231 .

Аналіз хімічного складу проводять за ГОСТ 15027.1 - ГОСТ 15027.4 та ГОСТ 15027.12або іншим методом, що забезпечує необхідну точність визначення, встановлену стандартом.

При розбіжностях в оцінці хімічного складу аналіз проводять за ГОСТ 15027.1 - ГОСТ 15027.4 та ГОСТ 15027.12 .

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Смуги та стрічки транспортують усіма видами транспорту у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

4.2. Допускається транспортувати смуги та стрічки у контейнерах за ГОСТ 18477 , ГОСТ 15102 та ГОСТ 20435 або повагонними відправками у пакетованому вигляді без упаковки в ящики.

4.3. Смуги та стрічки зберігають у закритих приміщеннях у розпакованому вигляді в умовах, що забезпечують їх збереження. За цих умов зберігання споживчі властивості смуг та стрічок при зберіганні не змінюються.

ДОДАТОК (довідкове). ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 кв. м СМУГ І СТРІЧОК

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Довідкове

ТЕОРЕТИЧНА МАСА 1 м СМУГ І СТРІЧОК

Таблиця 11

Примітка. Теоретична маса обчислена номінальною товщиною смуг і стрічок з винятком з неї 50% граничних відхилень. Щільність бронзи прийнята рівною 7,63 кг/дм .

Текст документа звірений за:
офіційне видання
Сортаменти кольорових металів.
Частина 1. Том 1. Плоский прокат: Зб. ГОСТів. -
М: Видавництво стандартів, 1993