ГОСТ 9.510-93

ГОСТ 9.510-93 Єдина система захисту від корозії та старіння (ЕСЗКС). Напівфабрикати з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Загальні вимоги до тимчасового протикорозійного захисту, упаковки, транспортування та зберігання

ГОСТ 9.510-93

Група Т95

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Єдина система захисту від корозії та старіння

НАПІВФАБРИКАТИ З АЛЮМІНІЇ ТА АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ

Загальні вимоги до тимчасового протикорозійного захисту,
упаковці, транспортуванню та зберіганню

Unified system of corrosion and ageing protection.
Aluminium and aluminium alloys semifinished products.
General requirements for temporary anticorrosive protection,
packing, transportation and storage

ОКСТУ 0009

Дата введення 1996-01-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН ТК 297 «Матеріали та напівфабрикати з легких та спеціальних сплавів"

ВНЕСЕН Держстандартом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації 15 березня 1994 р. (звіт Технічного секретаріату N 1)

За ухвалення проголосували:

3 Постановою Комітету Російської Федерації зі стандартизації, метрології та сертифікації від 26.12.94 N 352 міждержавний стандарт ГОСТ 9.510-92 введено в дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 01.01.96

4 ВЗАМІН ГОСТ 9.011-79 і ГОСТ 9.081-77 (в частині напівфабрикатів з алюмінію та алюмінієвих сплавів)

1 ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт поширюється на напівфабрикати з алюмінію та алюмінієвих сплавів та встановлює загальні вимоги щодо вибору засобів тимчасового протикорозійного захисту, упаковки, транспортування та зберігання.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 9.010-80 ЕСЗКС. Повітря стиснуте для розпилення лакофарбових матеріалів. Технічні вимоги. Методи контролю

ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Тимчасовий протикорозійний захист виробів. Загальні вимоги

ГОСТ 9.031-74 ЕСЗКС. Покриття анодно-окисних напівфабрикатів з алюмінію та його сплавів. Загальні вимоги та методи контролю

ГОСТ 201-76 Тринатрійфосфат. Технічні умови

ГОСТ 202-84 Білила цинкові. Технічні умови

ГОСТ 515-77 Папір пакувальний бітумований і дьогтьовий. Технічні умови

ГОСТ 645-89 Папір кабельний для ізоляції кабелів на напругу від 10 до 500 кВ. Технічні умови

ГОСТ 745-79 Фольга алюмінієва для пакування. Технічні умови

ГОСТ 1012-72 Бензини авіаційні. Технічні умови

ГОСТ 1760-86 Підпергамент. Технічні умови

ГОСТ 1931-80 Папір електроізоляційний намотувальний. Технічні умови

ГОСТ 2228-81 Папір мішковий. Технічні умови.

ГОСТ 2263-79 Натрій їдкий технічний. Технічні умови

ГОСТ 2477-65 Нафта та нафтопродукти. Метод визначення вмісту води

ГОСТ 2488-79 Церезін. Технічні умови

ГОСТ 2695-83 Пиломатеріали листяних порід. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 2991-85 Ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 3134-78 Уайт-спірит. Технічні умови

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 3553-87 Папір телефонний. Технічні умови

ГОСТ 3560-73 Стрічка сталева пакувальна. Технічні умови

ГОСТ 3956-76 Силікагель технічний. Технічні умови

ГОСТ 4028-63 Цвяхи будівельні. Конструкція та розміри

ГОСТ 4034-63 Цвяхи тарні круглі. Конструкція та розміри

ГОСТ 4598-86 Плити деревноволокнисті. Технічні умови

ГОСТ 5100-85 Сода кальцинована технічна. Технічні умови

ГОСТ 5530–81 Тканини пакувальні та технічного призначення. Технічні умови

ГОСТ 5959-80 Ящики з листових матеріалів нерозбірні для вантажів масою до 200 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 6009-74 Стрічка сталева гарячекатана. Технічні умови

ГОСТ 6370-83 Нафта, нафтопродукти та присадки. Метод визначення механічних домішок

ГОСТ 6449.1-82 Вироби з деревини та деревних матеріалів. Поля допусків для лінійних розмірів та посадки

ГОСТ 6707-76 Мастила пластичні. Метод визначення вільних лугів та вільних органічних кислот

ГОСТ 6659-83 Картон оббивний водостійкий. Технічні умови

ГОСТ 7016-82 Вироби із деревних матеріалів. Параметри шорсткості поверхні

ГОСТ 8273-75 Папір обгортковий. Технічні умови

ГОСТ 8433-81 Речовини допоміжні ОП-7 та ОП-10. Технічні умови

ГОСТ 8486-86 Пиломатеріали хвойних порід. Технічні умови

ГОСТ 8505-80 Нефрас С50/170. Технічні умови

ГОСТ 8828-89 Папір-основа та папір двошаровий водонепроникний пакувальний. Технічні умови

ГОСТ 9078-84 Піддони плоскі. Загальні технічні умови

ГОСТ 9557-87 Піддон плоский дерев'яний розміром 800х1200 мм. Технічні умови

ГОСТ 9569-79 Папір парафінований. Технічні умови

ГОСТ 9570-84 Піддони ящикові та стійкові. Загальні технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 10198−91 Ящики дерев'яні для вантажів масою св. 200 до 2000 кг. Загальні технічні умови

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 10396-84 Папір кабельний кріплений. Технічні умови

ГОСТ 10877-76 Олія консерваційна К-17. Технічні умови

ГОСТ 11382-76 Нафтопродукти. Метод визначення числа нейтралізації потенціометричним титруванням

ГОСТ 11836-76 Папір для квитків. Технічні умови

ГОСТ 13078-81 Скло рідке натрієве. Технічні умови

ГОСТ 13726-78 Листи з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови

ГОСТ 13843-78 Катанка алюмінію. Технічні умови

ГОСТ 14192-77 Маркування вантажів

ДЕРЖСТАНДАРТ 14838-78 Дріт з алюмінію та алюмінієвих сплавів для холодної висадки. Технічні умови

ГОСТ 15102-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 5,0 т. Технічні умови

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів

ГОСТ 15171-78 Присадка АКОР-1. Технічні умови

ГОСТ 15846-79 Продукція, що відправляється в райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

ГОСТ 16295-93 Папір протикорозійний. Технічні умови

ГОСТ 16711-84 Основа парафінованого паперу. Технічні умови

ГОСТ 17308-88 Шпагати. Технічні умови

ГОСТ 29231-91 Шнури бавовняні кручені. Технічні умови

ГОСТ 18477-79 Контейнери універсальні. Типи, основні параметри та розміри

ГОСТ 19113-84 Каніфоль соснова. Технічні умови

ГОСТ 30090-93 Тканини мішкові. Технічні умови

ГОСТ 19537-83 Мастило гарматне. Технічні умови

ГОСТ 19667-74 Контейнер спеціалізований груповою масою брутто 5,0 т для штучних вантажів

ГОСТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови

ГОСТ 20799-88 Олії індустріальні. Технічні умови

ГОСТ 21488-76 Прутки пресовані з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Технічні умови

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 22225-76 Контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т. Технічні умови

ГОСТ 22831-77 Піддони плоскі дерев'яні масою брутто 3,2 т розміром 1200х1600 та 1200х1800 мм. Технічні умови

ГОСТ 23436-83 Папір кабельний для ізоляції силових кабелів на напругу до 35 кВ включно. Технічні умови

ГОСТ 24454-80 Пиломатеріали хвойних порід. Розміри

ГОСТ 24634-81 Ящики дерев'яні для продукції, що постачається для експорту. Загальні технічні умови

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

3 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

3.1 Вимоги цього стандарту враховуються при виготовленні, зберіганні та транспортуванні напівфабрикатів з алюмінію та алюмінієвих сплавів та є підставою для розробки нормативно-технічної документації (НТД) на напівфабрикати конкретного виду.

3.2 Матеріали напівфабрикатів, що підлягають зберіганню та транспортуванню, повинні відповідати вимогам НТД.

3.3 Кошти та методи тимчасового протикорозійного захисту повинні забезпечувати захист від корозії напівфабрикатів на весь період транспортування та зберігання у споживача протягом 15 діб за умов, що виключають потрапляння атмосферних опадів, а також тривалого зберігання у споживача.

3.4 Засоби підготовки поверхні, тимчасового захисту, пакувальні засоби та тара повинні відповідати вимогам НТД.

3.5 Консервація напівфабрикатів включає підготовку поверхні, застосування (нанесення) засобів тимчасового протикорозійного захисту та пакування.

3.6 Консервацію напівфабрикатів проводять у спеціально обладнаних приміщеннях чи спеціально обладнаних ділянках цехів.

Вимоги до ділянок консервації - за ГОСТ 9.014.

3.7 Техніка безпеки - за ГОСТ 9.014.

4 ТИМЧАСОВИЙ ПРОТИКОРОЗІЙНИЙ ЗАХИСТ

4.1 Тимчасовий протикорозійний захист виробником на період транспортування та зберігання у споживача протягом 15 діб в умовах, що виключають потрапляння атмосферних опадів, підлягають стрічки в рулонах (торці), листи, круги (диски), гнуті профілі, пресовані прутки діаметром не більше 2 пресовані профілі діаметром описаного кола до 350 мм з алюмінієвих сплавів із вмістом міді більше 0,5%, крім сплаву марки 1925, пресовані панелі, холодно-деформовані труби, дріт у бухтах, штамповані поковки масою не більше 2,5 кг, штампований необроблюваної споживачем поверхнею, поковки та штамповані поковки після обробки різанням (обдирки).

За погодженням із споживачем допускається зазначені напівфабрикати не піддавати тимчасовому протикорозійному захисту.

Примітки:

1 За узгодженням зі споживачем тимчасовий протикорозійний захист піддають пресовані прутки діаметром більше 22 мм з алюмінієвих сплавів з вмістом міді більше 0,5%.

2 За погодженням зі споживачем допускається промаслювання всієї поверхні стрічки технологічним мастилом «Укрінол-202»*.
________________
* Тут і далі за текстом матеріали, зазначені знаком *, виготовляють НТД.

3 Холоднодеформовані труби з алюмінію всіх марок та алюмінієвих сплавів марок АМц та АД31 допускається піддавати тимчасовому протикорозійному захисту тільки по зовнішній поверхні.

4.2 Не підлягають тимчасовому протикорозійному захисту виробником на період транспортування та зберігання у споживача протягом 15 діб наступні напівфабрикати: катані смуги, листові прокатно-зварні заготовки для теплообмінників, плити, пресовані прутки діаметром більше 22 мм, пресовані прутки в бухтах, пресовані описаного кола до 350 мм з алюмінію всіх марок і алюмінієвих сплавів з вмістом міді до 0,5% та зі сплавів марок 1925, ВД1, АВД1-1, АКМ, профілі: пресовані діаметром описаного кола більше 350 мм, електротехнічного призначення, профілі товщини більше 4,0 мм, що мають номінальні габаритні розміри більше 100 мм, пресовані шини: електротехнічного призначення, в бухтах, пресовані стрічки, пресовані труби (у тому числі великогабаритні), в бухтах, холоднодеформовані труби в бухтах, зварні труби в бухтах масою більше 2,5 кг, а також напівфабрикати, що піддаються механічній обробці з усіх сто рон.

За погодженням із споживачем зазначені напівфабрикати піддають тимчасовому протикорозійному захисту.

4.3 При відправленні всіх видів напівфабрикатів у райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони вони підлягають тимчасовому протикорозійному захисту, крім бурильних труб, на яких протикорозійному захисту піддають тільки бурильні замки.

4.4 Усі напівфабрикати перед тривалим зберіганням підлягають тимчасовому протикорозійному захисту.

Допускається не консервувати напівфабрикати при терміні зберігання до 1 року в сховищі, що опалюється.

4.5 Кошти тимчасового протикорозійного захисту напівфабрикатів на період транспортування та зберігання у споживача протягом 15 діб наведені у таблиці 1.

Таблиця 1

4.6 Кошти тимчасового протикорозійного захисту напівфабрикатів при тривалому зберіганні наведено у таблиці 2.

Таблиця 2

________________

Термін захисту напівфабрикатів, законсервованих оліями, наведено при їх прокладанні папером, промасленим цими ж оліями.

Дозволяється зберігання без прокладки папером.

Термін захисту напівфабрикатів з використанням протикорозійного паперу або лінасилу дано при їх упаковці в поліетиленову плівку товщиною 0,15-0,20 мм згідно з ГОСТ 10354 із забезпеченням герметизації та захисту від механічних пошкоджень.

4.7 Підготовку поверхні напівфабрикатів перед консервацією проводять відповідно до додатку А.

4.8 Технологію тимчасового протикорозійного захисту напівфабрикатів встановленими засобами наведено у додатку Б.

4.9 Способи розконсервації напівфабрикатів наведено у додатку Ст.

4.10 Контроль за якістю нанесення засобів тимчасового протикорозійного захисту здійснюється дотриманням усіх стадій технологічного процесу відповідно до вимог цього стандарту.

4.11 Додаткові вимоги до тимчасового протикорозійного захисту напівфабрикатів встановлюють НТД на напівфабрикати конкретного виду.

5 УПАКОВКА

5.1 Упаковка служить для запобігання або обмеження впливу кліматичних факторів, збереження засобів тимчасового протикорозійного захисту, запобігання забруднення та механічних пошкоджень, створення зручностей при вантажно-розвантажувальних роботах, транспортуванні та зберіганні.

5.2 Напівфабрикати поділяють так:

упаковані у тару;

упаковані без тари (пов'язані у пучки, пачки, рулони, бухти);

без упаковки.

5.3 Для пакування напівфабрикатів використовують:

папір пакувальний бітумований за ГОСТ 515 ;

підпергамент за ГОСТ 1760 ;

папір мішковий марок В-70 і В-78 за ГОСТ 2228 ;

папір телефонний за ГОСТ 3553 ;

папір двошаровий водонепроникний пакувальний марки ДБ за ГОСТ 8828 ;

папір обгортковий марок, А і В кольори природного волокна за ГОСТ 8273 ;

папір парафінований за ГОСТ 9569 ;

папір кабельний кріплений за ГОСТ 10396 ;

папір для квитків за ГОСТ 11836 ;

папір прокладочно-пакувальний для гумового взуття з НТД;

основу парафінованого паперу марки ОДП-35 за ГОСТ 16711 ;

папір кабельний марки К-080 за ГОСТ 23436 ;

картон оббивний водостійкий за ГОСТ 6659 ;

тканини пакувальні та технічного призначення за ГОСТ 5530 ;

тканини лляні та напівлляні мішкові за ГОСТ 30090 ;

синтетичні чи неткані матеріали*;

фольгу алюмінієву для пакування за ГОСТ 745 ;

стрічку з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ, відпалену за ГОСТ 13726 ;

стрічку відпалену плаковану зі сплаву марки АЖ* або АМг2*;

поліетиленову плівку товщиною 0,10-0,20 мм за ГОСТ 10354 .

5.4 Дозволяється застосовувати інші види пакувальних матеріалів за умови забезпечення вимог на рівні цього стандарту.

5.5 При вантажно-розвантажувальних роботах, зберіганні та транспортуванні застосовують:

ящики дощаті нерозбірні для вантажів масою до 500 кг за ГОСТ 2991 ;

ящики з листових деревних матеріалів нерозбірні для вантажів масою до 200 кг за ГОСТ 5959 ;

ящики дощаті для вантажів масою понад 500 до 20000 кг за ГОСТ 10198 ;

ящики дерев'яні для продукції, що постачається для експорту, згідно з ГОСТ 24634 ;

ящики дощаті гратчасті для аркушів відповідно до додатка Г (рисунок 1);

ящики дощаті комбіновані для аркушів відповідно до додатка Г (рисунок 2);

ящики дощаті гратчасті для прутків, профілів та труб відповідно до додатка Г (рисунок 3);

ящики дощаті комбіновані для прутків, профілів та труб відповідно до додатка Г (рисунок 4);

ящики дощаті для листів*;

ящики дощаті для прутків, профілів та труб*;

контейнери універсальні металеві закриті номінальною масою брутто 5,0 т за ГОСТ 15102 ;

контейнери універсальні за ГОСТ 18477 ;

контейнери спеціалізовані групові масою брутто 5,0 т для штучних вантажів за ГОСТ 19667 ;

контейнери універсальні металеві номінальною масою брутто 3,0 т за ГОСТ 20435 ;

контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т за ГОСТ 22225 ;

контейнери спеціалізовані*;

піддони плоскі за ГОСТ 9078 ;

піддони плоскі дерев'яні розміром 800х1200 мм за ГОСТ 9557 ;

піддони ящикові та стійкові за ГОСТ 9570 ;

піддони плоскі дерев'яні масою брутто 3,2 т, розміром 1200х1600 та 1200х1800 мм за ГОСТ 22831 ;

піддони плоскі дерев'яні багатооборотні для листів масою до 4000 кг*;

тару розбірну багатооборотну для листів масою до 10000 кг*;

касети, що пакетують металеві багатооборотні для листів масою до 7000 кг* і 10000 кг*;

тару розбірну багатооборотну для стрічок у рулонах*;

тару розбірну багатооборотну для прутків, профілів, труб та продукції в бухтах масою до 3000 кг*;

тару розбірну багатооборотну для панелей масою до 10000 кг*;

тару розбірну багатооборотну металеву для штампувань*;

тару спеціальну багатооборотну металеву для заготовок листових прокатно-зварних для теплообмінників*;

обрешітки (циновки) дерев'яні для прутків, профілів та труб*;

тару м'яку*.

Ящик дощатий ґратчастий типу I

________________

* Розміри для довідок.

1 - поперечний брус, 2 шт.; 2 - поздовжня планка; 3 - поперечна планка; 4 - поздовжній брус, 2 шт.; 5 - цвяхи К3х70; 6 - цвяхи К2х40; 7 - цвяхи К4х100; 8 - сталева стрічка 0,4-0,5 х20.

Малюнок 1

Скринька дощата комбінована типу II

________________
* Розміри для довідок.

1 - поперечний брус, 2 шт.; 2 - поздовжня планка; 3 - поперечна планка; 4 - поздовжній брус, 2 шт.; 5 - цвяхи К3х70; 6 - цвяхи К2х40; 7 - цвяхи К4х100; 8 - сталева стрічка 0,4-0,5 х20; 9 - фанера

Малюнок 2

Ящик дощатий гратчастий типу III

________________

* Розміри для довідок.

1 - планка, 4 шт.; 2 - дошка, 4 шт.; 3 - верхня планка; 4 - поздовжня планка, 8 шт.; 5 - бічна планка; 6 - цвях К3х70; 7 - сталева стрічка 0,4 -0,5х20

Малюнок 3

Скринька дощата комбінована типу IV

________________

* Розмір для довідок.

1 - планка, 4 шт.; 2 - дошка, 4 шт.; 3 - верхня планка; 4 - поздовжня планка, 8 шт.; 5 - бічна планка; 6 - цвях К3х70; 7 - сталева стрічка 0,4-0,5 х20; 8 - фанера

Малюнок 4

5.6 Дозволяється застосовувати інші види тари, виготовлені за кресленнями виробника, за умови забезпечення вимог на рівні цього стандарту.

5.7 Тара повинна мати човникові пристосування (гаки, вуха, балки, планки, бруски підстропувальні або інші елементи), що забезпечують стропування вантажних місць при вантажно-розвантажувальних роботах.

За відсутності чалкових пристроїв допускається стропування в обхват для напівфабрикатів, упакованих у м'яку тару, решетування, пучки, а також без упаковки із застосуванням дерев'яних або металевих підкладок, що використовуються також для поділу вантажних місць, укладання вантажних місць на підлогу складу або транспортного засобу.

Не дозволяється використовувати обв'язки для зачалювання вантажу при вантажно-розвантажувальних роботах.

5.8 При укладанні напівфабрикатів у тару весь вільний простір між стінками ящика та напівфабрикатами повинен бути заповнений джгутами з паперу.

5.9 Для обв'язки напівфабрикатів та вантажних місць застосовують:

шпагат за ГОСТ 17308 ;

шпагат поліпропіленовий із плівкової нитки*;

шнур бавовняний кручений за ГОСТ 29231 ;

дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення за ГОСТ 3282 або інший НТД діаметром 2,0-7,0 мм;

дріт із алюмінію всіх марок, отожжену за ГОСТ 14838 або інший НТД, діаметром 7,0-10,0 мм;

катанку алюмінієву м'яку згідно з ГОСТ 13843 діаметром 9,0-12,0 мм;

пресований пруток з алюмінію всіх марок, відпалений або без термічної обробки за ГОСТ 21488 діаметром 7,0-10,0 мм;

стрічку сталеву пакувальну м'яку за ГОСТ 3560 ;

стрічку сталеву гарячекатану за ГОСТ 6009 або іншою НТД товщиною 0,5-2,0 мм та шириною до 30 мм;

стрічку з алюмінію всіх марок або алюмінієвих сплавів марок ВД1, АКМ, В95-1, В95-2, відпалену за ГОСТ 13726 товщиною 0,5-6,0 мм та шириною 20-50 мм.

Примітка — Для обв'язування дозволяється застосовувати холоднокатану стрічку з вуглецевої конструкційної сталі в нагартованому або напівнагартом стані товщиною 0,7-1,0 мм і шириною до 32 мм*.

5.10 Дозволяється застосовувати інші обв'язувальні матеріали за умови збереження цілісності обв'язування вантажного місця.

5.11 Обв'язку дротом або прутком в залежності від маси вантажного місця і діаметра дроту або прутка, що застосовуються, проводять в один-три обороти сталевим дротом або в два-три обороти алюмінієвим дротом або прутком з щільним укруткою кінців.

Кінці дроту або прутка з'єднують скручуванням не менше п'яти витків.

5.12 Кінці стрічки під час обв'язування повинні бути з'єднані за допомогою замків або подвійного точкового зварного шва.

5.13 Маса вантажного місця, а також маса нев'язаної продукції (напівфабрикат без пакування) при ручному навантаженні та розвантаженні повинні бути не більше 80 кг; при масі понад 80 кг має застосовуватися механізоване навантаження та розвантаження.

5.14 Упаковування напівфабрикатів, що відправляються до районів Крайньої Півночі та важкодоступних районів, проводять відповідно до ГОСТ 15846 .

5.15 Упаковка стрічок у рулонах

5.15.1 Рулони стрічок стягують по колу стяжною машиною або вручну сталевою стрічкою або стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвих сплавів марок ВД1, АКМ, В95-1, В95-2 або сталевим дротом (5.9).

Кількість стяжок по колу (поздовжніх) визначають із розрахунку одна стяжка на 600 мм ширини рулону.

5.15.2 Кожен стягнутий рулон упаковують одним із наступних способів:

обгортають по бічній поверхні двома шарами двошарового водонепроникного пакувального паперу або пакувального бітумованого паперу з загортанням його на торці, потім одним шаром алюмінієвої фольги або стрічки алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ (5.3);

обгортають одним шаром алюмінієвої фольги або стрічкою із алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ (5.9);

обгортають торці рулону двома шарами двошарового водонепроникного пакувального паперу або пакувального бітумованого паперу або одним шаром алюмінієвої фольги, або стрічки з алюмінію всіх марок, або алюмінієвого сплаву марки АКМ, або водостійкого картону (5.3).

5.15.3 Упаковані рулони стрічок укладають у розбірну або нерозбірну багатооборотну тару (збірні дерев'яні або металеві щити, стягнуті болтами або шпильками за допомогою гайок), або дерев'яні або металеві піддони з укладанням на бічну поверхню.

Допускається укладати в одну тару кілька рулонів стрічок, виготовлених розрізанням; при цьому загальна ширина упаковуваного комплекту не повинна перевищувати ширини рулону, що розрізається.

5.15.4 Рулони стрічок масою не більше 80 кг укладають стоячи, рядами в дощаті ящики (щільні або ґратчасті) або універсальні або спеціалізовані групові контейнери, попередньо виклавши дно та стінки двошаровим водонепроникним пакувальним папером або пакувальним бітумованим папером. Таким же папером покривають рулони стрічок зверху. Кожен ряд повинен бути перекладений матеріалом прокладки (5.3).

5.15.5 Маса вантажного місця у розбірній багатооборотній тарі або на піддоні має бути не більше 5000 кг, у ящиках – не більше 800 кг.

За погодженням із споживачем допускається збільшувати масу вантажного місця у розбірній багатооборотній тарі до 10000 кг.

5.15.6 За погодженням зі споживачем рулони стрічок можуть не упаковуватися. Залежно від ширини рулони повинні бути стягнуті однією або двома поперечними стяжками і не менше ніж двома поздовжніми стяжками при ширині рулону понад 1000 мм.

5.16 Упаковка листів

5.16.1 Кожен аркуш із алюмінієвих сплавів усіх марок та всіх станів матеріалу, крім стану без термічної обробки та відпаленого, після нанесення засобів тимчасового протикорозійного захисту повинен бути додатково перекладений одним шаром промасленого або непромасленого паперу.

Кожен лист з алюмінію всіх марок і всіх станів матеріалу, а також з алюмінієвих сплавів усіх марок у стані без термічної обробки та відпаленому після нанесення засобів тимчасового протикорозійного захисту додатково папером не перекладають.

Примітка — Дозволяється не перекладати папером листи при укладанні в спеціалізовані контейнери або багаторазову розбірну тару.

5.16.2 Листи спеціального призначення, обклеєні з лицьового боку липким папером, за погодженням із споживачем додатково перекладають одним шаром промасленого паперу.

5.16.3 Листи, які не піддаються (за погодженням сторін) тимчасовому протикорозійному захисту, повинні бути обов'язково перекладені одним шаром промасленого або непромасленого паперу.

5.16.4 Листи одного розміру, однієї марки та одного стану матеріалу укладають у стопи заввишки не більше 0,5 м.

5.16.5 Кожна стопа аркушів повинна бути загорнута в два шари промасленого паперу (5.3) і один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу або один шар парафінованого паперу та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу.

5.16.6 Загорнуті стопи листів укладають у дощаті ящики (щільні, гратчасті та комбіновані), розбірну багатооборотну тару, пакетуючі касети або на піддони (5.5) і додатково зверху та з боків накривають стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого. .

Стопи листів на піддонах повинні бути пов'язані сталевою стрічкою товщиною 1,2-1,5 мм і шириною 30 мм вздовж не менше ніж у двох місцях при довжині листа до 2 м включно і поперек у трьох-п'яти місцях при довжині листа понад 2 м.

5.16.7 Маса вантажного місця при пакуванні в ящики повинна бути не більше 800 кг, у розбірну багатооборотну тару — не більше 10000 кг, у касети, що пакетують, — не більше 7000 кг, а на піддонах — не більше 2000 кг.

За погодженням із споживачем маса вантажного місця під час пакування в ящики може бути збільшена.

5.17 Упаковка кіл (дисків)

5.17.1 Кола (диски) одного розміру, однієї марки та одного стану матеріалу укладають у стопи заввишки не більше 0,5 м.

5.17.2 Кожна стопа кіл (дисків) повинна бути загорнута в два-три шари промасленого або непромасленого паперу (5.3) та один-два шари двошарового водонепроникного або пакувального бітумованого паперу.

Допускається стопу кіл (дисків) або кілька стоп упаковувати в поліетиленову плівку і пропускати через сушильну піч, де плівка щільно облягає стопу кіл або всю упаковку.

5.17.3 Загорнуті стопи кіл (дисків) укладають у дощаті ящики (щільні або фанерні) або контейнери (5.5) і поділяють двома-трьома шарами двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу і ущільнюють дерев'яними розпірками, які встановлюють між стінами кіл (дисків).

5.17.4 Маса вантажного місця під час пакування в ящики повинна бути не більше 500 кг.

5.18 Упаковка катаних смуг

5.18.1 Катані смуги одного розміру, однієї марки та одного стану матеріалу укладають у стопи заввишки не більше 0,5 м.

5.18.2 Стопи смуг укладають у дощаті ґратчасті ящики типів I, II згідно з ГОСТ 10198 або контейнери (5.5), попередньо викладені всередині одним шаром двошарового водонепроникного паперу та одним шаром обгорткового паперу.

При пакуванні смуг в універсальний контейнер підлога його повинна бути вистелена одним шаром двошарового водонепроникного пакувального паперу. Цим самим папером накривають стопи смуг.

5.18.3 Маса вантажного місця при упаковці в ящики або універсальні контейнери повинна бути не більше ніж 3000 кг.

5.19 Упаковка заготовок листових прокатно-зварних для теплообмінників

5.19.1 Кожна заготовка повинна бути загорнута в один шар прокладочно-пакувального паперу для гумового взуття або телефонного або квитків.

5.19.2 Загорнуті заготовки збирають у пакети по 10 шт. і перев'язують шпагатом чи шнуром (5.9).

5.19.3 Пакети заготовок укладають у дощаті гратчасті ящики, спеціальну металеву багатооборотну тару або спеціалізовані контейнери (5.5).

Дощаті решітчасті ящики перед укладанням заготовок повинні бути попередньо вистелені всередині (крім торцевих стінок) одним шаром пакувального паперу, що бітумує.

5.19.4 Маса вантажного місця при пакуванні в ящики має бути не більше 50 кг, у спеціальну металеву багатооборотну тару - не більше 3000 кг.

5.20 Упаковка плит

5.20.1 Кожна плита (за згодою сторін) повинна бути перекладена двома шарами промасленого паперу.

5.20.2 Плити укладають у стопи заввишки трохи більше 0,5 м.

5.20.3 Кожну стопу плит укладають у розбірну багатооборотну тару (5.5) або безпосередньо у транспортний засіб з перекладкою дерев'яними прокладками.

5.20.4 Маса вантажного місця при пакуванні в розбірну багатооборотну тару повинна бути не більше ніж 10000 кг.

5.21 Упаковка прутків

5.21.1 Прутки одного номінального діаметра, однієї марки та одного стану матеріалу пов'язують у пучки.

Кожен пучок прутків діаметром до 30 мм включно пов'язують будь-яким матеріалом (5.9) не менше ніж у двох рівномірно віддалених один від одного місцях при довжині прутка до 3 м включно або в трьох-п'яти місцях при довжині прутка більше 3 м.

5.21.2 Кожен пучок прутків повинен бути загорнутий у два шари промасленого або непромасленого паперу (5.3) та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу або один шар парафінованого паперу та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального біту.

5.21.3 Загорнуті пучки прутків укладають у дощаті ящики (щільні або ґратчасті), багатооборотну розбірну тару, решетування або універсальні контейнери (5.5).

Пов'язані пучки прутків або окремі прутки можна укладати в ящики, решетування, контейнери або розбірну багатооборотну тару, попередньо викладені тим самим папером і в тій же кількості, що й по 5.21.2.

5.21.4 Маса вантажного місця при пакуванні в ящики повинна бути не більше 500 кг, у розбірну багатооборотну тару — не більше 5000 кг, у лати — не більше 2000 кг, у м'якій тарі — не більше 200 кг.

5.21.5 Прутки діаметром до 30 мм допускається упаковувати в м'яку тару, обгортаючи зв'язані пучки (один або кілька) двома шарами промасленого або непромасленого паперу (5.3) та одним шаром двошарового водонепроникного пакувального паперу або двома шарами пакувального бітумованого паперу.

Пакувальне місце має бути пов'язане сталевим дротом або стрічкою, стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ або дротом з алюмінію всіх марок, або круглим прутком з алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у трьох рівномірно віддалених один від одного місцях.

5.21.6 При відправленні одному споживачеві прутків у м'якій тарі допускається пакувальні місця масою не більше 200 кг зв'язувати в одне вантажне місце масою не більше 1000 кг.

Вантажне місце має бути пов'язане не менше ніж у двох місцях при довжині прутків до 3 м включно або в трьох-п'яти місцях при довжині прутків більше 3 м стрічкою або сталевим дротом, або стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ, або дротом з алюмінію всіх марок, або круглим прутком із алюмінію всіх марок (5.9).

Прутки діаметром до 30 мм під час відправки споживачеві у прямому транспорті без перевалки у дорозі допускається упаковувати в м'яку тару з масою вантажного місця трохи більше 2000 кг.

Примітка — При відправленні прутків споживачеві в критих вагонах або напіввагонах з універсальним металевим дахом без перевалки в дорозі маса вантажного місця може бути збільшена до 2000 кг. Вантажне місце має бути пов'язане у трьох-п'яти місцях дротом сталевим (5.9).

5.21.7 Прутки діаметром понад 30 мм зв'язують у пучки у трьох-п'яти місцях стрічкою або сталевим дротом, або стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ, або дротом або круглим прутком з алюмінію (5.9).

5.21.8 Маса вантажного місця має бути не більше 3500 кг.

5.21.9 Прутки, намотані в бухти, повинні бути пов'язані шпагатом або шнуром, або дротом із алюмінію всіх марок не менше ніж у трьох рівномірно віддалених один від одного місцях (5.9).

Пов'язані бухти прутків можуть бути укладені в стопи і перев'язані дротом або круглим прутком з алюмінію всіх марок (5.9).

5.21.10 Кожна пов'язана стопа бухт повинна бути покладена в розбірну багатооборотну тару, попередньо викладену папером.

5.21.11 Маса однієї бухти у стопі має бути не більше 50 кг.

Маса стопи має бути не більше 350 кг.

Маса вантажного місця у розбірній багатооборотній тарі має бути не більше 3000 кг.

5.21.12 Допускається прутки в бухтах упаковувати за 5.26.

5.22 Упаковка профілів

5.22.1 Профілі одного типорозміру, одного номера та шифру, однієї марки, одного стану матеріалу, одного виду міцності та одного призначення укладають у пучки.

Профілі діаметром описаного кола до 350 мм зв'язують у пучки будь-яким матеріалом (5.9) не менше ніж у двох місцях при довжині профілю до 3 м включно або у трьох-п'яти місцях при довжині профілю більше 3 м.

5.22.2 Кожен пов'язаний пучок профілів повинен бути загорнутий у два шари промасленого або непромасленого паперу (5.3) і один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу або один шар парафінованого паперу і один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального.

5.22.3 Загорнуті пучки профілів укладають у дощаті ящики (щільні або ґратчасті), розбірну багатооборотну тару, решетування або універсальні контейнери (5.5).

Пов'язані пучки профілів або окремі профілі можна укладати в ящики, розбірну багатооборотну тару, решетування або контейнери, попередньо викладені тим самим папером і в тій же кількості, що 5.22.2.

Примітка - При відправленні профілів одному споживачеві допускається вантажне місце в розбірній багатооборотній тарі формувати з кількох профілів пучків різних розмірів або шифрів; кожен пучок повинен складатися з профілів одного типорозміру, одного номера чи шифру.

5.22.4 Маса вантажного місця при пакуванні в ящики повинна бути не більше 500 кг, у розбірну багатооборотну тару — не більше 5000 кг, у лати — не більше 2000 кг.

5.22.5 Профілі товщиною полиці більше 2 мм допускається упаковувати в м'яку тару, загортаючи пов'язані пучки (один або кілька) двома шарами промасленого або непромасленого паперу та одним шаром двошарового водонепроникного пакувального паперу або двома шарами пакувального бітумованого паперу (5.3).

Пакувальне місце повинно бути пов'язане стрічкою або сталевим дротом або стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ, або дротом з алюмінію всіх марок, або прутком з алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у трьох місцях.

5.22.6 Маса пакувального місця у м'якій тарі повинна бути не більше 200 кг.

5.22.7 При надсиланні профілів одному споживачеві в м'якій тарі допускається пакувальні місця масою не більше 200 кг зв'язувати в одне вантажне місце масою не більше 800 кг.

Вантажне місце має бути пов'язане не менше ніж у двох місцях при довжині профілів до 3 м включно або в трьох-п'яти місцях при довжині профілів більше 3 м стрічкою або сталевим дротом, або стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ, або дротом з алюмінію всіх марок, або круглим прутком із алюмінію всіх марок (5.9).

5.22.8 Профілі товщиною полиці більше 5 мм під час відправки споживачеві прямо без перевалки в дорозі допускається упаковувати в м'яку тару масою вантажного місця не більше 1500 кг.

Примітка — При відправленні профілів у критих вагонах або напіввагонах з універсальним металевим дахом без перевалки в дорозі маса вантажного місця може бути збільшена до 2000 кг.

5.22.9 Профілі товщиною полиці більше 4 мм з номінальним габаритним розміром більше 100 мм, а також великогабаритні профілі діаметром описаного кола більше 350 мм і профілі електротехнічного призначення пов'язують стрічкою або сталевим дротом, або стрічкою з алюмінію всіх марок або марки дротом із алюмінію всіх марок, або круглим прутком із алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у двох місцях при довжині профілів до 3 м включно або в трьох-п'яти місцях при довжині профілю більше 3 м.

Маса вантажного місця пов'язаних профілів має бути не більше 3500 кг.

5.22.10 Великогабаритні профілі масою до 800 кг не зв'язують у пучки, а безпосередньо укладають на підкладки рядами у напіввагони з наведеною часовою покрівлею*.

5.22.11 Гнуті профілі зв'язують у пучки масою 30-40 кг шпагатом або шнуром (5.9). Пучки збирають у пачки і перев'язують стрічкою або дротом із алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у двох місцях при довжині профілю до 3 м включно або у трьох місцях при довжині профілю більше 3 м.

Пов'язані пучки повинні бути загорнуті у два шари промасленого або непромасленого паперу та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу або один шар парафінованого паперу та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу (5.3).

Загорнуті пачки гнутих профілів укладають у дощаті ящики (щільні або ґратчасті) або в розбірну багатооборотну тару (5.5).

Маса вантажного місця зібраних у пачку пучків має бути не більше 1500 кг.

5.23 Упаковка панелей

5.23.1 Кожна панель повинна бути загорнута в конверт, що складається з двох шарів промасленого паперу та одного шару двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу (5.3).

Залежно від маси панелей допускається в один конверт загортати кілька панелей одного розміру.

5.23.2 Загорнуті в конверт панелі укладають стопами в дощаті ящики (щільні та ґратчасті), розбірну багатооборотну тару, універсальні або спеціалізовані контейнери (5.5) або стягують у пакети сталевою стрічкою (5.9).

Між панелями прокладають один шар промасленого паперу (5.3) та будь-які неметалічні або спеціальні гумові прокладки, що надягають на ребра. Відстань між прокладками має бути не більше ніж 3 м; відстань від крайніх прокладок до кінців панелей має бути не більше ніж 0,5 м.

Верхню панель накривають одним шаром промасленого паперу та одним шаром двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу (5.3).

Дозволяється застосовувати один шар алюмінієвої фольги замість зовнішнього шару паперу.

5.23.3 Маса вантажного місця при пакуванні в ящики повинна бути не більше 500 кг, у розбірну багатооборотну тару не більше 10000 кг.

5.24 Упаковка шин та пресованих стрічок

5.24.1 Шини та пресовані стрічки одного розміру, однієї марки та одного стану матеріалу укладають у пучки або намотують у бухти.

5.24.2 Кожен пучок шин та пресованих стрічок пов'язують стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ або дротом з алюмінію всіх марок, або круглим прутком з алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у двох місцях при довжині шини та стрічки м включно або у трьох-п'яти місцях за довжини понад 3 м.

5.24.3 Маса вантажного місця зв'язаних шин та стрічок повинна бути не більше 4000 кг.

5.24.4 Кожну бухту шин або пресованої стрічки пов'язують не менше ніж у трьох рівномірно віддалених один від одного місцях стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ, дротом або круглим прутком із алюмінію всіх марок (5.9).

Пов'язані бухти шин і стрічок укладають у стопи, які зв'язують дротом або круглим прутком із алюмінію всіх марок або стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ (5.9).

5.24.5 Маса однієї бухти шин та стрічок повинна бути не більше 350 кг.

Маса стопи шин має бути не більше 1000 кг.

5.25 Упаковка труб

5.25.1 Холоднодеформовані труби одного типорозміру, однієї марки та одного стану матеріалу укладають у пучки та зв'язують шпагатом або дротом з алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у двох місцях при довжині труби до 3 м включно або у трьох-п'яти місцях при довжині. труби понад 3 м.

5.25.2 Кожен пов'язаний пучок труб загортають у два шари промасленого або непромасленого паперу та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу або один шар парафінованого паперу та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу (5.).

5.25.3 Загорнуті пучки труб укладають у дощаті ящики (щільні або ґратчасті), розбірну багатооборотну тару, решетування або універсальні контейнери (5.5).

Пов'язані пучки труб або окремі труби можна укладати в ящики, розбірну багатооборотну тару, решетування або контейнери, попередньо викладені тим самим папером і в тій же кількості, що 5.25.2.

5.25.4 Маса вантажного місця при пакуванні в ящики повинна бути не більше 500 кг, у розбірну багатооборотну тару — не більше 5000 кг, у лати — не більше 2000 кг.

5.25.5 Холоднодеформовані труби допускається упаковувати в м'яку тару, загорнувши зв'язані пучки (один або кілька) двома шарами промасленого або непромасленого паперу та одним шаром двошарового водонепроникного пакувального паперу або двома шарами пакувального бітумованого паперу (5.3).

Вантажне місце повинно бути пов'язане стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ або дротом із алюмінію всіх марок, або круглим прутком із алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у трьох місцях.

Маса вантажного місця у м'якій тарі має бути не більше 200 кг.

При надсиланні одному споживачеві холоднодеформованих труб у м'якій тарі допускається формувати вантажне місце масою не більше 800 кг.

Вантажне місце повинно бути пов'язане не менше ніж у двох місцях при довжині труб до 3 м включно або в трьох-п'яти місцях при довжині більше 3 м стрічкою або сталевим дротом або стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ, або дротом, або круглим прутком із алюмінію всіх марок (5.9).

5.25.6 Пресовані труби (крім великогабаритних), в тому числі електротехнічного призначення, і зварні труби пов'язують стрічкою або сальним дротом, або стрічкою з алюмінію всіх марок або алюмінієвого сплаву марки АКМ, або дротом з алюмінію всіх марок, або круглим прутом. (5.9) не менше ніж у двох місцях при довжині труби до 3 м включно або у трьох-п'яти місцях при довжині труби понад 3 м.

Маса вантажного місця пов'язаних пресованих тонкостінних труб має бути не більше 1500 кг, а пресованих товстостінних та зварних труб – не більше 3000 кг.

Пресовані та зварні труби можуть упаковуватися відповідно до 5.25.1-5.25.3.

5.25.7 Труби, намотані в бухти, повинні бути пов'язані шпагатом або шнуром, або дротом із алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у трьох рівномірно віддалених один від одного місцях.

Кожна пов'язана бухта має бути покладена в розбірну багатооборотну тару масою вантажного місця трохи більше 3000 кг.

5.25.8 Пресовані великогабаритні труби зовнішнім діаметром понад 290 мм поставляють без пакування та формування у пучки.

5.26 Упакування дроту

5.26.1 Дріт одного розміру, однієї марки та одного стану матеріалу намотують у бухти та зв'язують не менше ніж у трьох рівномірно віддалених один від одного місцях шпагатом, шнуром або дротом із алюмінію всіх марок (5.9).

5.26.2 Кожна пов'язана бухта дроту повинна бути загорнута у два шари промасленого або непромасленого паперу та пакувальну тканину, пакувальний бітумований папір, синтетичні чи неткані матеріали або поліетиленову плівку товщиною 0,10-0,20 мм (5.3).

5.26.3 Загорнуті бухти повинні бути перев'язані шпагатом або шнуром, або дротом із алюмінію всіх марок (5.9) не менше ніж у трьох рівномірно віддалених один від одного місцях.

Кінці дроту з'єднують скручуванням не менше п'яти витків.

Допускається пов'язані бухти дроту укладати у контейнери.

5.26.4 Маса вантажного місця бухти дроту має бути не більше 50 кг.

5.27 Упакування поковок

5.27.1 Штамповані поковки масою не більше 2,5 кг, штамповані поковки з необроблюваною споживачем поверхнею, а також поковки та штамповані поковки, що постачаються після обробки різанням (обдирки) одного розміру, однієї марки та одного стану матеріалу укладають у пачки.

5.27.2 Кожна пачка поковок повинна бути загорнута у два шари промасленого паперу та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу або один шар парафінованого паперу та один шар двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу (5).

5.27.3 Загорнуті пачки поковок укладають у розбірну багатооборотну металеву тару або контейнери (5.5).

Примітка — При укладанні пачок у контейнери не загортайте їх у папір.

5.27.4 Допускається укладання поковок у дощаті ґратчасті ящики, попередньо викладені усередині двошарового водонепроникного пакувального або пакувального бітумованого паперу.

Папір укладають у два шари внахлестку, при цьому один шар розташовують уздовж ящика, другий - упоперек.

5.27.5 Маса вантажного місця при пакуванні в ящики має бути не більше 500 кг, у розбірну багатооборотну металеву тару — не більше 3000 кг.

5.27.6 Штамповані поковки масою понад 2,5 кг, штамповані поковки та поковки, що піддаються споживачем механічній обробці з усіх боків, одного розміру, однієї марки та одного стану матеріалу укладають без пакування в папір у розбірну багатооборотну металеву тару або контейнери (5.9) або безпосередньо у вагони.

5.28 Напівфабрикати, упаковані в тару або без тари, а також напівфабрикати без упаковки можуть бути сформовані у транспортні пакети.

5.29 Укрупнення вантажних місць з урахуванням їхньої маси, габаритних розмірів проводять відповідно до ГОСТ 24597 та Правил перевезень вантажів, що діють на транспорті відповідного виду.

5.30 Для пакетування напівфабрикатів застосовують:

багатооборотні засоби - плоскі універсальні піддони за ГОСТ 9078 , ящикові та стійкові піддони за ГОСТ 9570 , піддони з НТД, підкладки за ГОСТ 22322 та касети з НТД;

одноразові засоби - плоскі спрощені піддони (фанерні та інші полегшені), стрічкові обв'язки та дротяні.

5.31 Засоби кріплення пакетів повинні відповідати вимогам ГОСТ 21650 .

Кріплення пакетів проводиться сталевою стрічкою перетином 1,2-1,8х30 мм згідно з ГОСТ 3560 або м'яким сталевим дротом діаметром не менше 5 мм за ГОСТ 3282 .

Скріплення кінців: скручування дроту - не менше 5 витків, стрічки - у замок.

5.32 Способи та засоби пакетування, маса та габаритні розміри пакетів повинні встановлюватись у НТД на напівфабрикати конкретного виду.

5.33 За погодженням із споживачем напівфабрикати можуть транспортуватись без упаковки.

5.34 Додаткові вимоги до упаковки встановлюють НТД на напівфабрикати конкретного виду.

5.35 Правила маркування вантажів - за ГОСТ 14192 .

6 ТРАНСПОРТУВАННЯ

6.1 Напівфабрикати транспортують усіма видами транспортних засобів (критих та відкритих) відповідно до Правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду:

автомобільним транспортом (бортові автомашини, причепи, напівпричепи, укриті брезентом).

Забороняється перевезення напівфабрикатів у ящиках, якщо їх габарити більші за довжину кузова автомашини;

залізничним транспортом (критий та відкритий рухомий склад);

водним транспортом (у трюмах морських та річкових суден).

6.2 Маса вантажного місця під час транспортування у критих вагонах має бути не більше 1250 кг, довжина – не більше 3 м.

6.3 При транспортуванні напівфабрикатів у напіввагонах цільового призначення повинна бути наведена тимчасова або універсальна покрівля НТД.

Допускається транспортування напівфабрикатів, упакованих у тару, без наведення тимчасової покрівлі, крім стрічок у рулонах та листів, закритих стрічкою або алюмінієвою фольгою.

6.4 Навантаження, розміщення та кріплення вантажних місць з напівфабрикатами, а також невпакованих напівфабрикатів у залізничному транспорті повинні відповідати технічним умовам навантаження та кріплення вантажів, що діють на цьому транспортному засобі.

7 ЗБЕРІГАННЯ

7.1 Умови зберігання напівфабрикатів щодо впливу кліматичних факторів — за ГОСТ 15150 .

7.2 Вимоги до сховищ

7.2.1 Сховище має бути опалювальне та мати допоміжне (також опалюване) приміщення.

7.2.2 Підлоги в сховищі повинні бути дерев'яними, асфальтованими, ксилолітовими або плитковими.

Земляні підлоги не допускаються.

Примітка — При збиранні підлоги необхідно користуватися мокрою тирсою або пилососом. Підмітати суху підлогу, а також поливати або оббризкувати водою категорично забороняється.

7.2.3 Стіни, покрівля, підлога, двері та вікна повинні бути справними. Особлива увага має бути звернена на своєчасне закладення тріщин, щілин і вибоїн.

Двері та вікна повинні бути щільно закриваються.

Віконні отвори повинні бути обладнані жалюзями або фіранками, щоб уникнути потрапляння сонячних променів на напівфабрикати, що зберігаються.

7.2.4 Висвітлення у сховищах допускається лише електричне. Електропроводка має відповідати вимогам Правил пристроїв електроустановок.

7.2.5 Сховища повинні мати протипожежне обладнання згідно з нормами пожежного нагляду.

7.2.6 У сховищах має бути набір вагових та вимірювальних приладів.

7.2.7 Стелажі та стійки для зберігання напівфабрикатів повинні виготовлятися з металу або дерева, що має вологість не більше 18%.

Не допускається оббивка стелажу текстилем чи іншими гігроскопічними матеріалами.

Полиці дерев'яних та металевих стелажів повинні бути пофарбовані масляною фарбою або гліфталевою емаллю та постійно утримуватись у чистоті.

Стелажі не повинні примикати до стін сховища. По всьому периметру сховища між стелажами та стінами має бути прохід шириною від 0,4 до 0,5 м. У середині сховища повинен бути головний прохід завширшки не менше 2,5 м.

Розташовувати нижні полиці стелажів безпосередньо на підлозі не допускається.

7.2.8 Сховища повинні добре провітрюватися, бути надійно захищеними від проникнення атмосферних опадів, шкідливих речовин, корозійно-активних агентів, які сприяють утворенню та розвитку корозії (іони хлору, пари аміаку), диму, пилу.

Сховища мають бути відокремлені від зовнішнього двору тамбуром.

7.2.9 Температура повітря у сховищі повинна бути від 5 °C до 35 °C. Добовий перепад температури повинен бути не більше ніж 5 °C.

Відносна вологість повітря має бути не більше 75%.

Допускається короткочасно підвищувати відносну вологість повітря до 80% (сумарно трохи більше 1 міс на рік).

7.2.10 Сховища повинні провітрюватися при відносній вологості повітря в них понад 75% з урахуванням таких умов:

відсутність атмосферних опадів;

відносна вологість зовнішнього повітря нижче відносної вологості в сховищі;

швидкість вітру трохи більше 5 м/с.

Провітрювання має бути припинено, якщо відносна вологість повітря в сховищі буде близька до відносної вологості зовнішнього повітря і не змінюватиметься протягом 1 години після провітрювання.

7.2.11 Контроль температури та вологості повітря у сховищі повинен проводитися щодня на початку та наприкінці робочого дня з реєстрацією даних у журналі.

Для безперервної реєстрації температури та вологості повітря у сховищі можуть бути встановлені самописні прилади – термографи та гігрографи.

7.3 Підготовка напівфабрикатів до зберігання

7.3.1 Напівфабрикати повинні розвантажуватися на розвантажувальному асфальтовому або дерев'яному майданчику з навісом.

При розвантаженні треба уникати пошкодження тари. Ящики мають бути покладені на сухі дерев'яні підставки, дошки або металеві бруски акуратними штабелями повагонними партіями.

7.3.2 Розвантажені напівфабрикати протягом 24 годин повинні бути внесені до допоміжного приміщення сховища та витримані там доти, доки не приймуть температуру допоміжного приміщення.

Вологість повітря у допоміжному приміщенні має бути однаковою з основним приміщенням сховища.

При температурі повітря на вулиці нижче 0 °C напівфабрикати мають бути витримані у допоміжному приміщенні від 1 до 2 діб.

Примітка — Знаходження законсервованих напівфабрикатів на розвантажувальному майданчику допускається не більше 10 діб, після чого вони мають бути поміщені до допоміжного приміщення.

7.3.3 Усі напівфабрикати, що надходять на зберігання, піддаються у споживача вхідному контролю для визначення:

стану упаковки та консервації;

наявності маркування, клейм та пломб;

наявності та правильності оформлення супровідної документації.

7.3.4 У допоміжному приміщенні всі напівфабрикати мають бути розпаковані, розконсервовані, оглянуті, а за потреби подальшого тривалого зберігання — законсервовані знову.

Примітка — Огляд напівфабрикатів, законсервованих мастилами та мастилами, допускається проводити без розконсервації або з частковою розконсервацією тільки місця огляду з обов'язковою подальшою консервацією.

7.3.5 Огляд напівфабрикатів проводять обережно, щоб уникнути пошкодження поверхні та засобів консервації.

Перекладати або переміщати напівфабрикати з одного місця на інше слід обережно, щоб не допустити механічних пошкоджень поверхні.

При перекладці аркушів кожен аркуш треба знімати із загальної пачки (стопи), а не зрушувати його по сусідньому аркуші.

7.3.6 Розконсервація та огляд листів повинні проводитись на столах, оббитих бакелізованою фанерою, пластиком або лінолеумом.

Огляд інших видів напівфабрикатів може проводитись на звичайних столах чи спеціальних стійках.

7.3.7 Освітленість робочого місця при контролі напівфабрикатів має бути не менше ніж 200 люкс. Світло має бути розсіяним або відбитим.

7.3.8 Поверхня напівфабрикатів має бути чистою, сухою, без корозійних уражень, сольових опадів, пилу.

За наявності слідів вологи чи отпотевания, і навіть за наявності сольових опадів і пилу напівфабрикати негайно треба протерти чистими кінцями чи ганчірками.

7.3.9 Під час роботи з напівфабрикатами слід користуватися рукавичками, рукавичками, промасленим або парафінованим папером або відповідними пристроями (щипцями, сітками та ін.). Забороняється торкатися металу голими руками.

7.4 Вимоги до розміщення напівфабрикатів під час зберігання

7.4.1 Напівфабрикати у сховищах необхідно розміщувати за номенклатурою (листи, плити, стрічки в рулонах, прутки, профілі, труби, поковки тощо ), маркам, плавкам та розмірам (товщині, діаметру).

Забороняється зберігання напівфабрикатів без сортування.

Примітка — Дозволяється розміщувати напівфабрикати марками без розбивки по плавках.

7.4.2 Напівфабрикати укладають на стелажі, стійки або зберігають у штабелях.

Забороняється зберігати напівфабрикати на підлозі.

7.4.3 Листи зберігають на стелажах на ребрі або в горизонтальному положенні (висота пачки не більше 200 мм).

Не допускається укладання листів різних розмірів разом (щоб уникнути подряпин).

7.4.4 Прутки, профілі та труби зберігають на стелажах у вертикальному або горизонтальному положенні.

7.4.5 Дріт у бухтах зберігають на стелажах у вертикальному положенні з нахилом у бік бухти, що стоїть поруч.

7.4.6 Стрічку в рулонах зберігають на опорних підставках, покладених під виступи кінці сердечника.

7.4.7 Не допускається спільне зберігання напівфабрикатів з алюмінію та алюмінієвих сплавів з матеріалами із чорних металів, неметалічних матеріалів, а також матеріалами, ураженими корозією.

Не допускається спільне зберігання напівфабрикатів з хімічними, легкогорючими та займистими речовинами.

7.5 Контроль напівфабрикатів під час зберігання

7.5.1 У процесі зберігання проводиться візуальний огляд не рідше ніж один раз на рік 3-5% від партії напівфабрикатів.

7.5.2 При виявленні корозійних пошкоджень напівфабрикати цієї партії, а також інших партій, що надійшли на зберігання в ті ж терміни, піддають 100% контролю. У разі виявлення корозійних напівфабрикатів, уражених корозією, замінюють всю закладку.

ДОДАТОК, А (рекомендоване). ПІДГОТОВКА ПОВЕРХНІ ПІВФАБРИКАТІВ ПЕРЕД КОНСЕРВАЦІЄЮ

ДОДАТОК А
(рекомендоване)

1 Очищення від усіх видів жирових та механічних забруднень проводиться водними розчинами або органічними розчинниками.

2 Склад водних розчинів та режими знежирення напівфабрикатів залежно від виду забруднень наведено у таблиці 1.

Таблиця 1

Примітки:

1 Для покращення знежирювальної здатності розчинів 2 і 5 допускається додавати 2-5 г/дм допоміжної речовини марок ОП-7 або ОП-10 згідно з ГОСТ 8433 .

2 У розчині 2 концентрацію тринатрійфосфату 20-50 г/дм слід застосовувати при незначних забрудненнях; 50-70 г/дм - При значних.

3 Дозволяється застосовувати інші аналогічні водні розчини, що забезпечують чистоту поверхні.

3 Знежирення напівфабрикатів проводять у стаціонарних ваннах, струменевих установках або мийних машинах.

4 Інтенсивність очищення напівфабрикатів у стаціонарних ваннах досягається перемішуванням розчину, механічним впливом щіток тощо.

5 Тривалість обробки будь-яким методом встановлюють залежно від рівня забруднення поверхні напівфабрикату.

6 Напівфабрикати після знежирення у водних розчинах промивають гарячою водою при температурі (60-80) 5 °C і сушать до повного висихання на повітрі або в сушильних установках або обдувають стисненим повітрям при температурі (75 5) °З.

Повітря, що застосовується для сушіння, повинно бути очищене від пилу, олії та вологи.

7 При очищенні органічними розчинниками застосовують:

гас технічний*;

бензин авіаційний за ГОСТ 1012 ;

нефрас марок С2-80/120 і С3-80/120 з НТД і С50/170 за ГОСТ 8505 ;

уайт-спірит за ГОСТ 3134 .

Для зменшення пожежонебезпеки до органічних розчинників допускається вводити антистатичні присадки («Сігбол»* та ін.).

8 Контроль якості знежирення проводять візуальним оглядом змочування поверхні водною плівкою: повне знежирення забезпечує рівне покриття всієї поверхні водною плівкою без розривів.

9 Контроль розчинів проводять хімічним аналізом складу виробничих ванн НТД.

Розчини, що містять органічні препарати (сульфанол, допоміжна речовина ОП-7 та ОП-10 за ГОСТ 8433 ), не контролюють.

При зниженні знежирювальної здатності розчини замінюють.

ДОДАТОК Б (обов'язковий). ТЕХНОЛОГІЯ КОНСЕРВАЦІЇ

ДОДАТОК Б
(обов'язкове)

1 Консервація консерваційними оліями

1.1 Консерваційні олії наносять на поверхню напівфабрикатів (залежно від габаритів та маси) зануренням, розпиленням або пензлем.

1.2 Олії наносять нагрітими до температури 313-353 К (40-80 ° С) або 368 К (95 ° С).

1.3 При нанесенні масел зануренням надлишку олії дають стекти.

1.4 Олію у ванні необхідно контролювати один раз на тиждень за такими показниками:

масової частки води за ГОСТ 2477 ;

механічних домішок за ГОСТ 6370 ;

кислотності за ГОСТ 11362 ;

концентрації вільного лугу згідно з ГОСТ 6707 .

1.5 При нанесенні розпиленням стиснене повітря має відповідати ГОСТ 9.010.

1.6 Шар масла після нанесення повинен бути суцільним, без повітряних бульбашок та сторонніх включень.

Дефекти усуваються повторним нанесенням олії.

2 Консервація летючими інгібіторами

2.1 Летучі інгібітори застосовуються на носіях (паперах) або у вигляді сухого порошку з обов'язковим подальшим упаковуванням у поліетиленову плівку за ГОСТ 10354 товщиною 0,15-0,20 мм.

2.2 Кількість внесеного інгібітора в об'єм пакувального простору залежить від площі поверхні, що захищається, і повинна бути:

від 50 до 100 г/м при використанні протикорозійного паперу марок МБГІ-3-40 та МБГІ-8-40 за ГОСТ 16295 ;

від 10 до 50 г/см при використанні лінасилю ІФХАН-1 або ІФХАН-1Н.

2.3 Консервацію інгібованим папером проводять одним із таких способів:

обгортанням напівфабрикатів (по одному або кілька штук) з подальшим пакуванням у чохол із поліетиленової плівки;

укладанням напівфабрикатів у вологонепроникну тару, викладену інгібованим папером;

розміщенням листів та джгутів інгібованого паперу між напівфабрикатами з подальшим пакуванням (укриттям) у тару, викладену вологонепроникним матеріалом;

приміщенням інгібованого паперу всередині труб із подальшим закриттям отворів пробками або заглушками.

Відстань від інгібованого паперу до поверхні, що захищається, повинна бути не більше 0,1 м.

2.4 Консервацію лінасилем ІФХАН-1Н проводять розміщенням його в пакувальному просторі чохла або тари за допомогою перфорованих набоїв з оргскла або мішечків (марлевих, бязевих тощо ).

Лінасіль можна розміщувати на відстані не більше 100 см від поверхні напівфабрикату.

2.4.1 При консервації аркушів необхідно забезпечити доступ парів інгібітора до кожного аркуша.

При консервації внутрішніх поверхонь труб потрібно провести герметизацію отворів.

2.5 Технологію консервації летючими інгібіторами залежно від місць розміщення при зберіганні встановлюють НТД на напівфабрикат конкретного виду.

ДОДАТОК В (обов'язковий). СПОСОБИ РОСКОНСЕРВАЦІЇ

ДОДАТОК В
(обов'язкове)

Таблиця 1

Примітка — При зберіганні напівфабрикатів в упаковці розконсервація включає видалення пакувальних засобів.

ДОДАТОК Г (обов'язковий). ЯЩИКИ ДЛЯ УПАКОВУВАННЯ НАПІВФАБРИКАТІВ

ДОДАТОК Г
(обов'язкове)

1 Залежно від конструкції та граничної маси напівфабрикатів ящики виготовляють чотири типи:

тип I - дощаті гратчасті з чотирма брусами, зібраними в рамку, із зовнішніми поздовжніми дошками та зовнішніми поперечними поясами з дощок, скріплених металевими скобами (рисунок 1);

тип II - дощаті комбіновані з чотирма брусами, зібраними, в рамку, із зовнішніми поздовжніми дошками, зовнішніми поперечними поясами з дощок, скріплених металевими скобами, дном і кришкою, обшитими фанерою (рисунок 2);

тип III - дощаті гратчасті із щільними торцевими стінками, із зовнішніми поперечними поясами з планок, скріплених металевою стрічкою (рисунок 3);

тип IV - дощаті комбіновані з щільними торцевими стінками, зовнішніми поперечними поясами із планок, скріплених металевою стрічкою, з дном, боками та кришкою, обшитими фанерою (рисунок 4).

Ящики типів I та II застосовують для пакування листів, типів III та IV – для пакування профілів, прутків та труб.

2 Розміри скриньок встановлено:

для типу I - у таблиці 1;

для типу II - у таблиці 2;

для типів III і IV — у таблиці 3, які граничні відхилення — у таблиці 4.

У ящиках типів III та IV застосовують планки (малюнки 3, 4, позиції 1, 3, 4, 5) розміром 25х50 мм. Дозволяється застосовувати планки розміром 32х40 мм.

На кожній конкретній скриньці допускається застосовувати планки лише одного перерізу.

3 Для виготовлення ящиків повинні застосовуватись пиломатеріали хвойних порід 3-4-го сорту за ГОСТ 8486 , ГОСТ 24454 та пиломатеріали листяних порід 2-3-го сорту за ГОСТ 2695 .

4 За відсутності довгомірного матеріалу при довжині ящика більше 3000 мм дозволяється стикування поздовжніх брусків, дощок та планок.

5 Для виготовлення ящиків типів II та IV застосовується фанера завтовшки 3-4 мм марок ФСФ та ФК сортів або .

Допускається застосовувати деревоволокнисті плити товщиною 3,2-4,0 мм марок Т-350 і Т-400 за ГОСТ 4598 .

6 Вологість деревини ящиків та їх деталей не повинна перевищувати (22+3)%.

7 Шорсткість поверхні деталей ящиків має бути не більше 1250 мкм за ГОСТ 7016 .

8 Обзол допускається на одній кромці деталей не більше її товщини та ширини без обмеження довжини.

При складанні ящиків і щитів кромка деталі з обзолом не повинна прилягати до фанери або деревоволокнистої плити.

9 Ящики збиваються цвяхами типів К4х100 за ГОСТ 4028 , К2х40 і К3х70 за ГОСТ 4034 , П-подібними металевими скобами, що виготовляються НТД, або комбінованим способом (цвяхами і скобами).

10 Кріплення кутових з'єднань із застосуванням брусів висотою менше 60 мм проводять одним цвяхом. Дозволяється застосовувати укоміни на крайніх поясах для ящиків типу III.

11 При складанні дна та кришки з торцевими та бічними стінками цвяхи забивають: у ящиках типів I та II – по прямій лінії, типів III та IV – у шаховому порядку, тобто один цвях у планку, інший – у дошку.

При складанні поздовжніх дощок з поздовжнім брусом у ящиках типів I та II відстань між цвяхами має бути не більше 380 мм при довжині ящика до 4000 мм та понад 250 мм – при довжині понад 4000 мм.

При складанні ящиків П-подібними скобами спинка скоби повинна розміщуватися поперек волокон дощок або під кутом 30-45 ° до волокон деталі, що прибивається.

Цвяхи або скоби повинні розташовуватися від торця планок або дощок на відстані не менше 15 мм, поздовжніх кромок - не менше 10 мм.

Дно та кришку кріплять до бокових щитів між поперечними поясами цвяхами типу К3х70 за ГОСТ 4034 двома для дна та одним для кришки.

12 При складанні ящиків із застосуванням фанери цвяхи забивають у фанеру. Кінці цвяхів повинні бути загнуті та втоплені у деревину із зовнішнього боку ящика.

13 Головки цвяхів не повинні виступати або бути утоплені більш ніж на висоту головки, дротяні скоби повинні бути правильної форми, без петель, зрізів та інших дефектів.

14 Пояси та торці ящиків повинні бути скріплені сталевою суцільною стрічкою або у вигляді скоби товщиною 0,4-0,8 мм та шириною 20 мм за ГОСТ 3560 .

15 Пояси зі сталевої стрічки встановлюють лентообв'язувальними верстатами, механічними ручними пристроями або ручним способом.

Стрічка при механічній обтяжці повинна бути щільно натягнута на шухляді так, щоб на ребрах вона врізалася в деревину.

При суцільній ручній обтяжці сталеву стрічку прибивають цвяхами по торцях ящика зі з'єднанням кінців внахлестку.

16 Стикування фанери в ящиках типів II і IV повинно проводитися під поперечними поясами встик або в будь-якому місці внахлест з перекриттям листів фанери не менше ніж на 100 мм.

17 У ящиках типів III і IV при складанні торцевих стінок планки треба прибивати до дошок двома цвяхами типу К3х70 за ГОСТ 4034 у кожне з'єднання.

18 Стропування тари проводять відповідно до додатку Д.

19 Торцеву стінку ящиків типів III та IV допускається виготовляти із цільної дошки товщиною 40 мм.

20 Ящики з внутрішньою стороною квадрата торцевої стінки, що дорівнює 300, 350, 400 і 450 мм, допускається виготовляти з чотирма додатковими поздовжніми планками.

21 Ящики типів III та IV з торцевою стінкою 100х100, 150х150, 200х200 та 250х250 мм виготовляють на чотирьох поздовжніх планках.

Таблиця 1

РОЗМІРИ ЯЩИКІВ ТИПУ I