Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 26719-85

ГОСТ 12339-2016 ГОСТ Р 55433-2013 ГОСТ Р 55432-2013 ГОСТ 4960-2009 ГОСТ 9722-97 ГОСТ 5494-95 ГОСТ 19106-73 ГОСТ 9453-75 ГОСТ 20559-75 ГОСТ 14086-68 ГОСТ 9723-73 ГОСТ 21125-75 ГОСТ 5426-76 ГОСТ 22025-76 ГОСТ 13834-77 ГОСТ 13833-77 ГОСТ 9721-79 ГОСТ 10285-81 ГОСТ 12342-81 ГОСТ 26719-85 ГОСТ 13084-88 ГОСТ 10096-76 ГОСТ 2330-76 ГОСТ 12343-79 ГОСТ 4411-79 ГОСТ 12338-81 ГОСТ 26252-84 ГОСТ 10284-84 ГОСТ 26802-86 ГОСТ 9849-86 ГОСТ 3882-74 ГОСТ 880-75 ГОСТ 11378-75 ГОСТ 4960-75 ГОСТ 12601-76 ГОСТ 12339-79 ГОСТ 31290-2005 ГОСТ 26630-85 ГОСТ 26530-85 ГОСТ 29278-92 ГОСТ 25405-90 ГОСТ 19046-80 ГОСТ 25406-90 ГОСТ 19078-80 ГОСТ 24257-80 ГОСТ 19065-80 ГОСТ 24247-80 ГОСТ 25412-90 ГОСТ 25396-90 ГОСТ 25400-90 ГОСТ 25425-90 ГОСТ 25410-82 ГОСТ 25420-90 ГОСТ 19074-80 ГОСТ 19083-80 ГОСТ 19048-80 ГОСТ 25414-90 ГОСТ 19062-80 ГОСТ 25415-90 ГОСТ 24253-80 ГОСТ 24251-80 ГОСТ 24249-80 ГОСТ 24254-80 ГОСТ 27302-87 ГОСТ 25393-90 ГОСТ 19067-80 ГОСТ 25411-90 ГОСТ 19068-80 ГОСТ 25397-90 ГОСТ 19059-80 ГОСТ 19049-80 ГОСТ 25398-90 ГОСТ 19075-80 ГОСТ 19061-80 ГОСТ 20312-90 ГОСТ 19051-80 ГОСТ 25402-90 ГОСТ 24252-80 ГОСТ 25417-82 ГОСТ 19043-80 ГОСТ 20771-82 ГОСТ 19081-80 ГОСТ 19086-80 ГОСТ 19056-80 ГОСТ 19047-80 ГОСТ 25421-90 ГОСТ 25413-82 ГОСТ 25418-82 ГОСТ 27301-87 ГОСТ 4872-75 ГОСТ 19084-80 ГОСТ 24255-80 ГОСТ 19050-80 ГОСТ 25401-90 ГОСТ 19052-80 ГОСТ 25426-90 ГОСТ 25423-90 ГОСТ 25399-90 ГОСТ 19073-80 ГОСТ 19057-80 ГОСТ 2209-90 ГОСТ 25403-82 ГОСТ 19044-80 ГОСТ 25408-90 ГОСТ 25395-90 ГОСТ 25409-90 ГОСТ 25407-90 ГОСТ 19071-80 ГОСТ 28378-89 ГОСТ 25419-90 ГОСТ 19045-80 ГОСТ 25003-81 ГОСТ 25394-90 ГОСТ 19077-80 ГОСТ 19072-80 ГОСТ 19080-80 ГОСТ 17163-90 ГОСТ 24250-80 ГОСТ 25424-90 ГОСТ 19063-80 ГОСТ 19070-80 ГОСТ 19076-80 ГОСТ 24256-80 ГОСТ 25422-90 ГОСТ 25404-90 ГОСТ 19064-80 ГОСТ 24248-80 ГОСТ 19069-80 ГОСТ 19079-80 ГОСТ 25416-90 ГОСТ 19053-80 ГОСТ 19042-80 ГОСТ 19085-80

ГОСТ 26719–85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1)


ГОСТ 26719-85

Група В56


ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР

МАТЕРІАЛИ АНТИФРИКЦІЙНІ ПОРОШКОВІ НА ОСНОВІ МЕДІ

Марки

Copper-based powder antifriction матеріалів. Types


ОКСТУ 1790

Строк дії з 01.01.87
до 01.01.92*
_______________________________
* Обмеження терміну дії знято
постановою Держстандарту СРСР
від 06.06.91 N 803 (ІВД N 9, 1991 рік). -
Примітка виробника бази даних.



РОЗРОБЛЕН Інститутом проблем матеріалознавства АН УРСР

ВИКОНАВЦІ

В. Н. Клименко, І. М. Федорченко , Л. І. Пугіна , А. Є. Кущевський , М. М. Симонович , А. Т. Пекарик

ВНЕСЕН Академією наук УРСР

Віце-президент Академії наук УРСР І.К.Походня

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 19 грудня 1985 р. N 4235

ВНЕСЕН Зміна N 1, затверджена та введена в дію Постановою Держстандарту СРСР від 19.12.89 N 3832 з 01.07.90

Зміна N 1 внесена виробником бази даних за текстом ІВС N 3, 1990 рік

1. Цей стандарт поширюється на антифрикційні порошкові матеріали на основі міді, призначені для деталей вузлів тертя машин та механізмів.

Стандарт відповідає міжнародному стандарту ISO 5755/1 у частині марок ПА-БрО, ПА-БрОГр, ПА-БрОГр2.

2. Марки, хімічний склад та фізико-механічні властивості антифрикційних порошкових матеріалів на основі міді повинні відповідати наведеним у таблиці.

Марка
Масова частка елементів, % Фізико-механічні властивості

Межа міцності при радіальному стисканні ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) , МПа, не менше

Мідь
Олово
Вуглець
А-
лезо
Нікель
Хром
Пористість, %
Твердість НВ, МПа, щонайменше
Мікроструктура
ПА-БРО
Ос-
нова
9,5-10,5
до 0,25
-
-
-
18-27
350

Однорідний ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) -Твердий розчин олова в міді, пори. Допускається присутність евтектоїду, що складається з твердого розчину та фази Cu ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) Sn ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1)

140

180 (при пористості менше 22%)
ПА-БрОГр
« 9,5-10,5
0,5-1,0
-
-
-
15-28
250
Те саме і графіт 120

160 (при пористості менше 22%)
ПА-БрОГр2
« 9,0-11,0
1,5-2,5
-
-
-
15-25
250
« 120

160 (при пористості менше 22%)
ПА-БрОГр4
« 9,0-11,0
3,0-4,5
-
-
-
10-25
200
« 110
ПА-БРОЖГр
« 7,5-8,5
0,5-1,0
19-21
-
-
18-28
200
Тверді розчини олова та заліза в міді, включення фаз на основі заліза, графіт, пори 130
ПА-БРОХ
« 4,5-5,5
-
-
-
9,5-10,5
4-20
800

Однорідний ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) -твердий розчин Sn і Cr в міді з включенням хромовмісної фази, пори

350
ПА-БРОХН
« 4,5-5,5
-
-
6,5-7,5
9,5-10,5
4-20
900

Однорідний твердий розчин Cu, Ni та Cr у міді з включеннями хромовмісної фази та сполуки Ni ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) Sn, пори

400
ПА-ДГр10
« -
9,0-11,0
-
-
-
2-9
200
Мідна матриця з рівномірно розподіленими включеннями графіту, пори
45


Примітки:

1. Показник межі міцності при радіальному стисканні до 01.01.92 бракувальною ознакою не є та визначається для набору статистичних даних.

2. Мінімальне допустиме значення твердості матеріалу деталей ( ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) ) у мегапаскалях визначається за формулою:

ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) ,


де ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) - Мінімальна величина твердості за даними таблиці, МПа;

ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) - Поправочний коефіцієнт, що характеризує зміну твердості матеріалу від пористості. Для матеріалів марок ПА-БрО, ПА-БрОГр, ПА-БрОГр2, ПА-БрОГр4 та ПА-БрОЖГр він має бути не менше 12,3; 8,3; 25,0; 26,7 та 16,6 відповідно;

ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) - максимальна величина пористості матеріалу за даними таблиці, %;

ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) — максимальна величина пористості для встановленого інтервалу пористості матеріалу нормативно-технічної документації на конкретні вироби, %.


1, 2. (Змінена редакція, Изм. N 1).

3. Межа міцності при згинанні, тимчасовий опір при розтягуванні та ударна в'язкість антифрикційних порошкових матеріалів на основі міді наведені у довідковому додатку 1.

4. Умови роботи та сфери застосування матеріалів наведені в рекомендованому додатку 2.

5. Відповідність позначень антифрикційних порошкових матеріалів на основі міді, що раніше застосовувалися в нормативно-технічній документації, наведено у довідковому додатку 3.

6. Умовне позначення марок складається з літер та цифр. Літери вказують: П - приналежність матеріалу до порошкового, А - призначення матеріалу - антифрикційний, після дефісу - основа матеріалу та легуючі елементи: Бр - бронза, Д - мідь, Про - олово, Гр - графіт, Ж - залізо, Х - хром.

Цифри, що стоять після букв, вказують на зміст певного елемента в матеріалах подібних композицій, що відрізняються відсотковим вмістом тих самих елементів.

Приклад умовного позначення порошкового антифрикційного матеріалу на основі міді, легованої оловом та графітом за ГОСТ 26719-85

ПА-БрОГр2 ГОСТ 26719-85

7. Методи контролю

7.1. Пористість визначають за ГОСТ 18898-89 .

7.2. Твердість визначають за ГОСТ 25698-83 *.
_________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 25698-98 . - Примітка виробника бази даних.

7.3. Межу міцності при радіальному стисканні визначають за ГОСТ 26529-85 .

7.4. Межу міцності при згинанні визначають за ГОСТ 18228-85 *.
_________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 18228-94 . - Примітка виробника бази даних.

7.5. Тимчасовий опір при розтягуванні визначають за ГОСТ 18227-85 *.
_________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 18227-98 . - Примітка виробника бази даних.

7.6. Ударну в'язкість визначають за ГОСТ 26528-85 *.
_________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 26528-98 . - Примітка виробника бази даних.

6-7.6. (Введені додатково, Зм. N 1).

ДОДАТОК 1
Довідкове

Марка матеріалу
Межа міцності при згинанні, МПа
Тимчасовий опір при розтягуванні, МПа

Ударна в'язкість, кДж/м ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1)

Не менше
ПА-БРО
100
60,0
13,0
ПА-БрОГр
-
78,5
-
ПА-БрОГр2
-
70,0
-
ПА-БрОГр4
-
60,0
-
ПА-БРОЖГр
-
78,5
-
ПА-БРОХ
390
176,0
2,0
ПА-БРОХН
430
215,0
2,0
ПА-ДГр10
50
-
8,0

ДОДАТОК 2 (рекомендований)



ДОДАТОК 2
Рекомендоване

Марка
Умови роботи
Галузь застосування
ПА-БРО
При мастилі маслом допустимий тиск до 5 МПа при швидкості ковзання 2 м/с. При обмеженому мастилі маслом та в режимі самозмащування допустимий тиск до 1,9 МПа при швидкості ковзання до 1,5 м/с у діапазоні температур від мінус 60 до +120 °С. Не вимагають додаткового мастила протягом 3-5 тис. годин, мають низький та стабільний коефіцієнт тертя (0,01-0,04), низький рівень шуму
Підшипники вузлів тертя приладів магнітного запису та відтворення, малогабаритних редукторів, електродвигунів, акустичних приладів, машин з обробки харчових продуктів, побутових приладів, текстильних машин та ін. Застосовуються з метою заміни підшипників кочення, литих сплавів на основі кольорових металів .)
ПА-БрОГр,
ПА-БрОГр2, ПА-БрОГр4, ПА-БрОЖГр
При мастилі маслом допустимий тиск до 6 МПа при швидкості ковзання до 2 м/с. У режимі самозмазування допустимий тиск до 3 МПа при швидкості ковзання 1-2 м/с, мають коефіцієнт тертя 0,03-0,06, низький знос, безшумні в роботі
Підшипники вузлів тертя швейних машин, апаратів і приладів побутової техніки, соковижималок, фенів, магнітофонів, електричних двигунів малої потужності, конвеєрів, лічильно-обчислювальних машин, плат малогабаритних редукторів, автомобілів, тракторів, комбайнів, мотоциклів і т. п. , латуні, підшипники кочення
ПА-БРОХ,
ПА-БРОХН
Призначені для роботи в умовах мастила при середніх та тяжких навантаженнях (7-10 МПа), при незначних швидкостях ковзання (близько 1 м/с). Можуть піддаватися термообробці (гартуванню, старінню), що підвищує їх фізико-механічні властивості. Коефіцієнт тертя при мастилі до 0,1, без мастила до 0,7
Деталі вузлів тертя для машинобудування, автобудування, приладобудування, гідронасосів, суднобудування та ін. замінюють бабіти, литі бронзи типу марок Бр05Ц5С5; Бр012; Бр030; БРАЖ9-4; БРАЖМц10-3-1,5 та ін.
ПА-ДГр10
Призначені для роботи без мастила, при високих швидкостях ковзання (до 50 м/с), у присутності активних рідких та газових середовищ
Вузли тертя насосів, приладів та ін. механізмів, торцеві ущільнення валів, що швидко обертаються.

ДОДАТОК 3 (довідкове)



ДОДАТОК 3
Довідкове

Позначення за ГОСТ 26719-85
Позначення, що раніше застосовувалися в НТД
ПА-БРО
Бро10
ПА-БрОГр
Бр90-010Гр0, 5-66; Бр90-010Гр0, 5-74
ПА-БрОГр2
БрОГр7-2, БрОГр10-2; Д010Гр2
ПА-БрОГр4
БГр4А; Бгр4; АМК-1; БрОГр10-4; БрО10Гр3; БрОГр9-3; БрОГр10-3
ПА-БРОЖГр
Бр72Ж2008Гр0,5-65; Бр72Ж2008Гр0,5-69
ПА-БРОХ
БрОХ5-10
ПА-БРОХН
БрОХН5-10-7
ПА-ДГр10
МГ-10; ДГр-10