Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .
ГОСТ 26719-85
ГОСТ 12339-2016 ГОСТ Р 55433-2013 ГОСТ Р 55432-2013 ГОСТ 4960-2009 ГОСТ 9722-97 ГОСТ 5494-95 ГОСТ 19106-73 ГОСТ 9453-75 ГОСТ 20559-75 ГОСТ 14086-68 ГОСТ 9723-73 ГОСТ 21125-75 ГОСТ 5426-76 ГОСТ 22025-76 ГОСТ 13834-77 ГОСТ 13833-77 ГОСТ 9721-79 ГОСТ 10285-81 ГОСТ 12342-81 ГОСТ 26719-85 ГОСТ 13084-88 ГОСТ 10096-76 ГОСТ 2330-76 ГОСТ 12343-79 ГОСТ 4411-79 ГОСТ 12338-81 ГОСТ 26252-84 ГОСТ 10284-84 ГОСТ 26802-86 ГОСТ 9849-86 ГОСТ 3882-74 ГОСТ 880-75 ГОСТ 11378-75 ГОСТ 4960-75 ГОСТ 12601-76 ГОСТ 12339-79 ГОСТ 31290-2005 ГОСТ 26630-85 ГОСТ 26530-85 ГОСТ 29278-92 ГОСТ 25405-90 ГОСТ 19046-80 ГОСТ 25406-90 ГОСТ 19078-80 ГОСТ 24257-80 ГОСТ 19065-80 ГОСТ 24247-80 ГОСТ 25412-90 ГОСТ 25396-90 ГОСТ 25400-90 ГОСТ 25425-90 ГОСТ 25410-82 ГОСТ 25420-90 ГОСТ 19074-80 ГОСТ 19083-80 ГОСТ 19048-80 ГОСТ 25414-90 ГОСТ 19062-80 ГОСТ 25415-90 ГОСТ 24253-80 ГОСТ 24251-80 ГОСТ 24249-80 ГОСТ 24254-80 ГОСТ 27302-87 ГОСТ 25393-90 ГОСТ 19067-80 ГОСТ 25411-90 ГОСТ 19068-80 ГОСТ 25397-90 ГОСТ 19059-80 ГОСТ 19049-80 ГОСТ 25398-90 ГОСТ 19075-80 ГОСТ 19061-80 ГОСТ 20312-90 ГОСТ 19051-80 ГОСТ 25402-90 ГОСТ 24252-80 ГОСТ 25417-82 ГОСТ 19043-80 ГОСТ 20771-82 ГОСТ 19081-80 ГОСТ 19086-80 ГОСТ 19056-80 ГОСТ 19047-80 ГОСТ 25421-90 ГОСТ 25413-82 ГОСТ 25418-82 ГОСТ 27301-87 ГОСТ 4872-75 ГОСТ 19084-80 ГОСТ 24255-80 ГОСТ 19050-80 ГОСТ 25401-90 ГОСТ 19052-80 ГОСТ 25426-90 ГОСТ 25423-90 ГОСТ 25399-90 ГОСТ 19073-80 ГОСТ 19057-80 ГОСТ 2209-90 ГОСТ 25403-82 ГОСТ 19044-80 ГОСТ 25408-90 ГОСТ 25395-90 ГОСТ 25409-90 ГОСТ 25407-90 ГОСТ 19071-80 ГОСТ 28378-89 ГОСТ 25419-90 ГОСТ 19045-80 ГОСТ 25003-81 ГОСТ 25394-90 ГОСТ 19077-80 ГОСТ 19072-80 ГОСТ 19080-80 ГОСТ 17163-90 ГОСТ 24250-80 ГОСТ 25424-90 ГОСТ 19063-80 ГОСТ 19070-80 ГОСТ 19076-80 ГОСТ 24256-80 ГОСТ 25422-90 ГОСТ 25404-90 ГОСТ 19064-80 ГОСТ 24248-80 ГОСТ 19069-80 ГОСТ 19079-80 ГОСТ 25416-90 ГОСТ 19053-80 ГОСТ 19042-80 ГОСТ 19085-80

ГОСТ 26719–85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1)


ГОСТ 26719-85

Група В56


ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР

МАТЕРІАЛИ АНТИФРИКЦІЙНІ ПОРОШКОВІ НА ОСНОВІ МЕДІ

Марки

Copper-based powder antifriction матеріалів. Types


ОКСТУ 1790

Строк дії з 01.01.87
до 01.01.92*
_______________________________
* Обмеження терміну дії знято
постановою міжнародний орган стандартизації історична система стандартів
від 06.06.91 N 803 (ІВД N 9, 1991 рік). -
Примітка виробника бази даних.



РОЗРОБЛЕН Інститутом проблем матеріалознавства АН УРСР

ВИКОНАВЦІ

В. Н. Клименко, І. М. Федорченко, Л. І. Пугіна, А. Є. Кущевський, М. М. Симонович, А. Т. Пекарик

ВНЕСЕН Академією наук УРСР

Віце-президент Академії наук УРСР І.К.Походня

ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету історична система стандартів за стандартами від 19 грудня 1985 р. N 4235

ВНЕСЕН Зміна N 1, затверджена та введена в дію Постановою міжнародний орган стандартизації історична система стандартів від 19.12.89 N 3832 з 01.07.90

Зміна N 1 внесена виробником бази даних за текстом ІВС N 3, 1990 рік

1. Цей стандарт поширюється на антифрикційні порошкові матеріали на основі міді, призначені для деталей вузлів тертя машин та механізмів.

Стандарт відповідає міжнародному стандарту ISO 5755/1 у частині марок ПА-БрО, ПА-БрОГр, ПА-БрОГр2.

2. Марки, хімічний склад та фізико-механічні властивості антифрикційних порошкових матеріалів на основі міді повинні відповідати наведеним у таблиці.

Марка
Масова частка елементів, % Фізико-механічні властивості

Межа міцності при радіальному стисканні ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1), МПа, не менше

Мідь
Олово
Вуглець
А-
лезо
Нікель
Хром
Пористість, %
Твердість НВ, МПа, щонайменше
Мікроструктура
ПА-БРО
Ос-
нова
9,5-10,5
до 0,25
-
-
-
18-27
350

Однорідний ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) -Твердий розчин олова в міді, пори. Допускається присутність евтектоїду, що складається з твердого розчину та фази Cu ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) Sn ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1)

140

180 (при пористості менше 22%)
ПА-БрОГр
« 9,5-10,5
0,5-1,0
-
-
-
15-28
250
Те саме і графіт 120

160 (при пористості менше 22%)
ПА-БрОГр2
« 9,0-11,0
1,5-2,5
-
-
-
15-25
250
« 120

160 (при пористості менше 22%)
ПА-БрОГр4
« 9,0-11,0
3,0-4,5
-
-
-
10-25
200
« 110
ПА-БРОЖГр
« 7,5-8,5
0,5-1,0
19-21
-
-
18-28
200
Тверді розчини олова та заліза в міді, включення фаз на основі заліза, графіт, пори 130
ПА-БРОХ
« 4,5-5,5
-
-
-
9,5-10,5
4-20
800

Однорідний ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) -твердий розчин Sn і Cr в міді з включенням хромовмісної фази, пори

350
ПА-БРОХН
« 4,5-5,5
-
-
6,5-7,5
9,5-10,5
4-20
900

Однорідний твердий розчин Cu, Ni та Cr у міді з включеннями хромовмісної фази та сполуки Ni ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) Sn, пори

400
ПА-ДГр10
« -
9,0-11,0
-
-
-
2-9
200
Мідна матриця з рівномірно розподіленими включеннями графіту, пори
45


Примітки:

1. Показник межі міцності при радіальному стисканні до 01.01.92 бракувальною ознакою не є та визначається для набору статистичних даних.

2. Мінімальне допустиме значення твердості матеріалу деталей ( ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) ) у мегапаскалях визначається за формулою:

ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1),


де ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) - Мінімальна величина твердості за даними таблиці, МПа;

ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) - Поправочний коефіцієнт, що характеризує зміну твердості матеріалу від пористості. Для матеріалів марок ПА-БрО, ПА-БрОГр, ПА-БрОГр2, ПА-БрОГр4 та ПА-БрОЖГр він має бути не менше 12,3; 8,3; 25,0; 26,7 та 16,6 відповідно;

ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) - максимальна величина пористості матеріалу за даними таблиці, %;

ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1) — максимальна величина пористості для встановленого інтервалу пористості матеріалу нормативно-технічної документації на конкретні вироби, %.


1, 2. (Змінена редакція, Изм. N 1).

3. Межа міцності при згинанні, тимчасовий опір при розтягуванні та ударна в'язкість антифрикційних порошкових матеріалів на основі міді наведені у довідковому додатку 1.

4. Умови роботи та сфери застосування матеріалів наведені в рекомендованому додатку 2.

5. Відповідність позначень антифрикційних порошкових матеріалів на основі міді, що раніше застосовувалися в нормативно-технічній документації, наведено у довідковому додатку 3.

6. Умовне позначення марок складається з літер та цифр. Літери вказують: П - приналежність матеріалу до порошкового, А - призначення матеріалу - антифрикційний, після дефісу - основа матеріалу та легуючі елементи: Бр - бронза, Д - мідь, Про - олово, Гр - графіт, Ж - залізо, Х - хром.

Цифри, що стоять після букв, вказують на зміст певного елемента в матеріалах подібних композицій, що відрізняються відсотковим вмістом тих самих елементів.

Приклад умовного позначення порошкового антифрикційного матеріалу на основі міді, легованої оловом та графітом за ГОСТ 26719-85

ПА-БрОГр2 ГОСТ 26719-85

7. Методи контролю

7.1. Пористість визначають за ГОСТ 18898-89 .

7.2. Твердість визначають за ГОСТ 25698-83 *.
_________________
* На території міжнародний ринок діє ГОСТ 25698-98 . - Примітка виробника бази даних.

7.3. Межу міцності при радіальному стисканні визначають за ГОСТ 26529-85 .

7.4. Межу міцності при згинанні визначають за ГОСТ 18228-85 *.
_________________
* На території міжнародний ринок діє ГОСТ 18228-94 . - Примітка виробника бази даних.

7.5. Тимчасовий опір при розтягуванні визначають за ГОСТ 18227-85 *.
_________________
* На території міжнародний ринок діє ГОСТ 18227-98 . - Примітка виробника бази даних.

7.6. Ударну в'язкість визначають за ГОСТ 26528-85 *.
_________________
* На території міжнародний ринок діє ГОСТ 26528-98 . - Примітка виробника бази даних.

6-7.6. (Введені додатково, Зм. N 1).

ДОДАТОК 1
Довідкове

Марка матеріалу
Межа міцності при згинанні, МПа
Тимчасовий опір при розтягуванні, МПа

Ударна в'язкість, кДж/м ГОСТ 26719-85 Матеріали порошкові антифрикційні на основі міді. Марки (зі зміною N 1)

Не менше
ПА-БРО
100
60,0
13,0
ПА-БрОГр
-
78,5
-
ПА-БрОГр2
-
70,0
-
ПА-БрОГр4
-
60,0
-
ПА-БРОЖГр
-
78,5
-
ПА-БРОХ
390
176,0
2,0
ПА-БРОХН
430
215,0
2,0
ПА-ДГр10
50
-
8,0

ДОДАТОК 2 (рекомендований)



ДОДАТОК 2
Рекомендоване

Марка
Умови роботи
Галузь застосування
ПА-БРО
При мастилі маслом допустимий тиск до 5 МПа при швидкості ковзання 2 м/с. При обмеженому мастилі маслом та в режимі самозмащування допустимий тиск до 1,9 МПа при швидкості ковзання до 1,5 м/с у діапазоні температур від мінус 60 до +120 °С. Не вимагають додаткового мастила протягом 3-5 тис. годин, мають низький та стабільний коефіцієнт тертя (0,01-0,04), низький рівень шуму
Підшипники вузлів тертя приладів магнітного запису та відтворення, малогабаритних редукторів, електродвигунів, акустичних приладів, машин з обробки харчових продуктів, побутових приладів, текстильних машин та ін. Застосовуються з метою заміни підшипників кочення, литих сплавів на основі кольорових металів .)
ПА-БрОГр,
ПА-БрОГр2, ПА-БрОГр4, ПА-БрОЖГр
При мастилі маслом допустимий тиск до 6 МПа при швидкості ковзання до 2 м/с. У режимі самозмазування допустимий тиск до 3 МПа при швидкості ковзання 1-2 м/с, мають коефіцієнт тертя 0,03-0,06, низький знос, безшумні в роботі
Підшипники вузлів тертя швейних машин, апаратів і приладів побутової техніки, соковижималок, фенів, магнітофонів, електричних двигунів малої потужності, конвеєрів, лічильно-обчислювальних машин, плат малогабаритних редукторів, автомобілів, тракторів, комбайнів, мотоциклів і т. п., латуні, підшипники кочення
ПА-БРОХ,
ПА-БРОХН
Призначені для роботи в умовах мастила при середніх та тяжких навантаженнях (7-10 МПа), при незначних швидкостях ковзання (близько 1 м/с). Можуть піддаватися термообробці (гартуванню, старінню), що підвищує їх фізико-механічні властивості. Коефіцієнт тертя при мастилі до 0,1, без мастила до 0,7
Деталі вузлів тертя для машинобудування, автобудування, приладобудування, гідронасосів, суднобудування та ін. замінюють бабіти, литі бронзи типу марок Бр05Ц5С5; Бр012; Бр030; БРАЖ9-4; БРАЖМц10-3-1,5 та ін.
ПА-ДГр10
Призначені для роботи без мастила, при високих швидкостях ковзання (до 50 м/с), у присутності активних рідких та газових середовищ
Вузли тертя насосів, приладів та ін. механізмів, торцеві ущільнення валів, що швидко обертаються.

ДОДАТОК 3 (довідкове)



ДОДАТОК 3
Довідкове

Позначення за ГОСТ 26719-85
Позначення, що раніше застосовувалися в НТД
ПА-БРО
Бро10
ПА-БрОГр
Бр90-010Гр0, 5-66; Бр90-010Гр0, 5-74
ПА-БрОГр2
БрОГр7-2, БрОГр10-2; Д010Гр2
ПА-БрОГр4
БГр4А; Бгр4; АМК-1; БрОГр10-4; БрО10Гр3; БрОГр9-3; БрОГр10-3
ПА-БРОЖГр
Бр72Ж2008Гр0,5-65; Бр72Ж2008Гр0,5-69
ПА-БРОХ
БрОХ5-10
ПА-БРОХН
БрОХН5-10-7
ПА-ДГр10
МГ-10; ДГр-10