ГОСТ 28378-89
ГОСТ 28378-89 (ІСО 5755-2-87, ІСО 5755-3-87) Матеріали конструкційні порошкові на основі заліза. Марки
ГОСТ 28378-89
(ІСО 5755-2-87,
ISO 5755-3-87)
Група В56
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
МАТЕРІАЛИ КОНСТРУКЦІЙНІ ПОРОШКОВІ НА ОСНОВІ ЗАЛІЗУ
Марки
Iron-based powder структурних матеріалів. Types
МКС 77.160
ОКСТУ 1478
Дата введення 1991-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено та внесено Академією наук УРСР
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів
3. Стандарт відповідає міжнародному стандарту ІСО 5755-2, за винятком марок ПК10Ф і ПК10Д2Ф та міжнародному стандарту ІСО 5755-3 в частині марок ПК10Н2Д2, ПК40Н2Д2, ПК40Н4Д2М, ПК70Н2Д2, ПК2
4. ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту, підпункту |
ГОСТ 1497-84 | 6.4 |
ГОСТ 2604.4-87 | 6.1.8, 6.1.10 |
ГОСТ 9012-59 | 6.3 |
ГОСТ 12344-2003 | 6.1.1, 6.1.10 |
ГОСТ 12345-2001 | 6.1.9, 6.1.10 |
ГОСТ 12348-78 | 6.1.6, 6.1.10 |
ГОСТ 12350-78 | 6.1.5, 6.1.10 |
ГОСТ 12352-81 | 6.1.3, 6.1.10 |
ГОСТ 12354-81 | 6.1.4, 6.1.10 |
ГОСТ 12355-78 | 6.1.2, 6.1.10 |
ГОСТ 12356-81 | 6.1.7, 6.1.10 |
ГОСТ 18227-98 | 6.4 |
ГОСТ 18898-89 | 6.2 |
ГОСТ 22536.3-88 | 6.1.8, 6.1.10 |
6. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)
7. ПЕРЕВИДАННЯ. Січень 2006 р.
Цей стандарт встановлює марки конструкційних порошкових матеріалів на основі заліза:
сталей маловуглецевих, вуглецевих та медистих;
сталей нікель-молібденових, мідьнікелевих, мідьнікель-молібденових;
сталей хромистих, марганцовистих, хромнікель-марганцовистих;
сталей нержавіючих, призначених для деталей, що застосовуються у різних галузях техніки.
Стандарт не поширюється на матеріали, піддані додатковій термічній обробці.
1. Марки, хімічний склад та фізико-механічні властивості конструкційних порошкових матеріалів повинні відповідати наведеним у табл.1 та 2.
Таблиця 1
Марка | Масова частка елементів, % | |||||||||||
Желе- зо | Вуглець | Мідь | Нікель | Мо- ліб- ден | Хром | Мар- Ганець | Фос- фор | Сірка | Титан | Інші елементи, не більше | ||
Стали маловуглецеві, вуглецеві та медисті | ||||||||||||
ПК10* | Основно- ва | Не більше 0,30 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2 | |
ПК40* | 0,31-0,60 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
ПК70* | 0,61-0,90 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
ПК10Ф | Не більше 0,30 | - | - | - | - | - | - | 0,8-1,2 | - | |||
ПК10Д2Ф | Не більше 0,30 | 1-3 | - | - | - | - | - | 0,8-1,2 | - | |||
ПК10Д3 | Не більше 0,30 | 1-4 | - | - | - | - | - | - | - | |||
ПК10Д3К | Не більше 0,30 | 1-4 | - | - | - | - | - | - | 0,15-0,40 | |||
ПК10Д5* | Не більше 0,30 | 4-6 | - | - | - | - | - | - | - | |||
ПК40Д3 | 0,31-0,60 | 1-4 | - | - | - | - | - | - | - | |||
ПК40Д3К | 0,31-0,60 | 1-4 | - | - | - | - | - | - | 0,15-0,40 | |||
ПК40Д3КФ | 0,31-0,60 | 1-4 | - | - | - | - | - | 0,15-0,45 | 0,15-0,40 | |||
ПК70Д3* | 0,61-0,90 | 1-4 | - | - | - | - | - | - | - | |||
Стали нікель-молібденові, мідьнікелеві, мідьнікель-молібденові | ||||||||||||
ПК10Н2М | Ос- нова | Не більше 0,30 | - | 1-3 | 0,3-0,7 | - | - | - | - | - | 2 | |
ПК10Н2Д2 | Не більше 0,30 | 1-3 | 1-3 | - | - | - | - | - | - | |||
ПК10Н4Д4 | Не більше 0,30 | 2-6 | 2-6 | - | - | - | - | - | - | |||
ПК10Н2Д6М | Не більше 0,30 | 4-8 | 1-3 | 0,3-0,7 | - | - | - | - | - | |||
ПК40НМ | 0,31-0,60 | - | 0,5-1,0 | 0,3-0,7 | - | - | - | - | - | |||
ПК40Н2М | 0,31-0,60 | - | 1-3 | 0,3-0,7 | - | - | - | - | - | |||
ПК40Н2Д2 | 0,31-0,60 | 1-3 | 1-3 | - | - | - | - | - | - | |||
ПК40Н3Д2Х | 0,31-0,60 | 1-3 | 2-4 | - | 0,5-1,5 | - | - | - | - | |||
ПК40Н2Д2М | 0,31-0,60 | 1-3 | 1-3 | 0,3-0,7 | - | - | - | - | - | |||
ПК40Н4Д2М | 0,31-0,60 | 1-3 | 3-5 | 0,3-0,7 | - | - | - | - | - | |||
ПК70Н2Д2 | 0,61-0,90 | 1-3 | 1-3 | - | - | - | - | - | - | |||
Стали хромисті, марганцеві, хромнікель-марганцеві | ||||||||||||
ПК70Х3 | Ос- нова | 0,61-0,90 | - | - | - | 2,0-4,0 | - | - | - | - | 2 | |
ПКХ6 | 0,91-1,20 | - | - | - | 5,0-7,0 | - | - | - | - | |||
ПК40Х2 | 0,31-0,60 | - | - | - | 1,0- 3,0 | - | - | - | - | |||
ПК40Г2 | 0,31-0,60 | - | - | - | - | 1,0-3,0 | - | - | - | |||
ПК40ХН2Г | 0,31-0,60 | - | 1,0-3,0 | - | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | - | - | - | |||
ПКГ13 | 0,91-1,20 | - | - | - | - | 12,0 - 14,0 | - | - | - | |||
Стали нержавіючі | ||||||||||||
ПК10Х13М2 | Ос- нова | Не більше 0,10 | - | - | 1,0-3,0 | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - | 2 | |
ПК10Х25 | Не більше 0,10 | - | - | - | 24,0 - 26,0 | - | - | - | - | |||
ПК20Х13 | 0,10-0,30 | - | - | - | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - | |||
ПК40Х13М2 | 0,30-0,50 | - | - | 1,0-3,0 | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - | |||
ПК10Х17Н2 | Не більше 0,15 | - | 1,0-3,0 | - | 16,0 - 18,0 | - | - | - | - | |||
ПК10Х18Н9Т | Не більше 0,10 | - | 8,0-10,0 | - | 17,0 - 19,0 | - | - | - | 0,5-0,8 | |||
ПК10Х18Н15 | Не більше 0,10 | - | 14,0 - 16,0 | - | 17,0 - 19,0 | - | - | - | - |
________________
* За потреби легування сіркою масову частку сірки вказують у нормативно-технічній документації на конкретний виріб або на кресленні конструкторської документації.
Примітка. Необхідність контролю хімічного складу матеріалів має бути зазначена у нормативно-технічній документації або на кресленні на конкретний виріб.
Таблиця 2
Марка | Щільність, | Твердість НВ, МПа | Тимчасовий опір при розтягуванні, МПа | Відносне подовження, % | |
не менше | |||||
Стали маловуглецеві, вуглецеві та медисті | |||||
ПК10 | 6,0 | 400 | 100 | 2 | |
6,4 | 500 | 140 | 3 | ||
6,8 | 650 | 180 | 4 | ||
7,2 | 800 | 220 | 6 | ||
7,6 | 900 | 260 | 20 | ||
ПК40 | 6,0 | 550 | 140 | - | |
6,4 | 750 | 190 | 1 | ||
6,8 | 900 | 240 | 2 | ||
7,2 | 1000 | 290 | 4 | ||
7,6 | 1100 | 400 | 10 | ||
ПК70 | 6,0 | 800 | 200 | - | |
6,4 | 1000 | 250 | 1 | ||
6,8 | 1200 | 300 | 1 | ||
7,4 | 1450 | 600 | 4 | ||
ПК10Ф | 6,8 | 650 | 200 | 3 | |
ПК10Д2Ф | 6,0 | 600 | 200 | 1 | |
ПК10Д3 | 6,0 | 550 | 160 | 1 | |
6,4 | 650 | 200 | 2 | ||
6,8 | 750 | 240 | 3 | ||
7,4 | 900 | 500 | 15 | ||
ПК10Д3К | 6,0 | 550 | 160 | 1 | |
6,4 | 650 | 200 | 2 | ||
ПК10Д5 | 6,0 | 750 | 200 | - | |
6,4 | 850 | 240 | 1 | ||
6,8 | 950 | 280 | 2 | ||
7,4 | 1100 | 600 | 10 | ||
ПК40Д3 | 6,0 | 800 | 220 | - | |
6,4 | 1000 | 280 | - | ||
ПК40Д3К | 6,0 | 800 | 220 | - | |
6,4 | 1000 | 280 | - | ||
ПК40Д3КФ | 6,0 | 850 | 240 | ||
6,4 | 1050 | 300 | - | ||
ПК70Д3 | 6,0 | 1000 | 270 | - | |
6,4 | 1200 | 340 | - | ||
6,8 | 1400 | 420 | - | ||
7,4 | 1600 | 700 | 3 | ||
Стали нікель-молібденові, мідьнікелеві, мідьнікель-молібденові | |||||
ПК10Н2М | 6,8 | 700 | 240 | 8 | |
7,2 | 850 | 270 | 12 | ||
7,6 | 1000 | 450 | 18 | ||
ПК10Н2Д2 | 6,4 | 700 | 240 | 3 | |
6,8 | 900 | 270 | 4 | ||
7,2 | 1100 | 300 | 6 | ||
7,6 | 1300 | 500 | 15 | ||
ПК10Н4Д4 | 6,4 | 900 | 300 | 2 | |
6,8 | 1200 | 500 | 3 | ||
ПК10Н2Д6М | 7,4 | 1800 | 800 | 3 | |
ПК40НМ* | 6,8 | 900 | 300 | 4 | |
7,2 | 1100 | 340 | 6 | ||
7,6 | 1300 | 600 | 10 | ||
ПК40Н2М* | 6,4 | 800 | 260 | 2 | |
6,8 | 1000 | 320 | 4 | ||
7,2 | 1200 | 380 | 5 | ||
7,6 | 1400 | 700 | 7 | ||
ПК40Н2Д2* | 6,4 | 1000 | 300 | 1 | |
6,8 | 1200 | 360 | 2 | ||
7,4 | 1500 | 700 | 5 | ||
ПК40Н3Д2Х* | 6,4 | 1200 | 350 | 1 | |
6,8 | 1500 | 500 | 2 | ||
ПК40Н2Д2М* | 6,8 | 1500 | 440 | 3 | |
7,4 | 1800 | 780 | 6 | ||
ПК40Н4Д2М* | 6,8 | 1800 | 600 | 1 | |
7,4 | 2200 | 880 | 4 | ||
ПК70Н2Д2* | 6,4 | 1200 | 330 | - | |
6,8 | 1500 | 440 | - | ||
7,4 | 2000 | 800 | 3 | ||
Стали хромисті, марганцеві, хромонікель-марганцеві | |||||
ПК70Х3 * | 6,4 | 1100 | 350 | - | |
6,8 | 1400 | 450 | - | ||
ПКХ6* | 7,4 | 1800 | 800 | - | |
ПК40Х2 * | 6,4 | 900 | 300 | 1 | |
6,8 | 1100 | 400 | 2 | ||
7,4 | 1400 | 700 | 4 | ||
ПК40Г2 * | 7,4 | 1400 | 700 | 5 | |
ПК40ХН2Г* | 6,4 | 1000 | 320 | 1 | |
6,8 | 1200 | 450 | 2 | ||
7,4 | 1500 | 850 | 6 | ||
ПКГ13* | 7,4 | 2400 | - | - | |
Стали нержавіючі | |||||
ПК10Х13М2* | 7,4 | 1000 | 400 | 12 | |
ПК10Х25 | 7,4 | 1600 | 400 | 15 | |
ПК20Х13 * | 6,4 | 1800 | 320 | 1 | |
6,8 | 2100 | 420 | 2 | ||
7,4 | 2500 | 480 | 6 | ||
ПК40Х13М2* | 7,4 | 2800 | 550 | 4 | |
ПК10Х17Н2* | 6,8 | 2300 | 400 | 2 | |
7,4 | 2700 | 500 | 8 | ||
ПК10Х18Н9Т | 6,4 | 850 | 320 | 3 | |
6,8 | 950 | 380 | 4 | ||
7,2 | 1050 | 400 | 5 | ||
7,6 | 1300 | 550 | 15 | ||
ПК10Х18Н15 | 6,4 | 800 | 300 | 4 | |
6,8 | 900 | 380 | 5 | ||
7,2 | 1000 | 400 | 6 | ||
7,6 | 1250 | 550 | 20 |
________________
* Самозагартовуються матеріали (сталі).
Примітки:
1. Механічні властивості матеріалів відповідають середнім масовим часткам вуглецю, легуючих елементів та мінімальному значенню щільності, зазначеним у позначенні марок сталей.
2. Норми тимчасового опору при розтягуванні, відносного подовження та твердості матеріалів є довідковими та наведені для вибору марок матеріалів.
3. Для марок матеріалів із щільністю 7,4 г/см і більше, а також матеріалів, що самозагартовуються властивості наведені для відпаленого стану.
4. Необхідність контролю фізико-механічних властивостей матеріалів має бути зазначена у нормативно-технічній документації на конкретний виріб або на кресленні конструкторської документації.
2. Мікроструктура конструкційних порошкових матеріалів наведена у додатку 1.
3. Відповідність позначень конструкційних порошкових матеріалів, що раніше застосовувалися в нормативно-технічній документації, наведено в додатку 2.
4. Умовне позначення марок складається з літер та цифр. Літери вказують: П - на приналежність матеріалу до порошкового, К - на призначення матеріалу - конструкційний, решта букв - на вміст легуючих компонентів (Д - мідь, X - хром, Ф - фосфор, К - сірка, М - молібден, Г - марганець , Т – титан, Н – нікель).
Основу матеріалу у позначенні марок не вказують.
Цифри, які стоять після букв ПК, вказують на середню масову частку вуглецю в сотих частках відсотка. Масову частку вуглецю, що дорівнює 1%, в позначенні марки матеріалу не вказують.
Цифри, що стоять після букв, вказують на масову частку у матеріалі легуючих компонентів у відсотках; відсутність цифри означає, що масова частка компонента менша або дорівнює одиниці.
Умовне позначення конструкційного порошкового матеріалу складається з позначення його марки і через дефіс мінімальної щільності (г/см ).
Приклади умовних позначень
Сталь порошкова конструкційна маловуглецева із середньою масовою часткою вуглецю 0,1% та мінімальною щільністю 6,8 г/см. .
ПК10-68
Сталь порошкова конструкційна мідьнікелева із середньою масовою часткою вуглецю 0,4%, нікелю 2%, міді 2% та мінімальною щільністю 6,4 г/см. :
ПК40Н2Д2-64
Сталь порошкова конструкційна хромиста із середньою масовою часткою вуглецю 1%, хрому 6% та мінімальною щільністю 7,4 г/см. :
ПКХ6-74
5. Додаткові відомості про властивості та сферу застосування матеріалів наведено в додатку 3.
6 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
6.1. Визначення хімічного складу
6.1.1. Масову частку вуглецю визначають за
6.1.2. Масову частку міді визначають за
6.1.3. Масову частку нікелю визначають за
6.1.4. Масову частку молібдену визначають за
6.1.5. Масову частку хрому визначають за
6.1.6. Масову частку марганцю визначають за
6.1.7. Масову частку титану визначають за
6.1.8. Масову частку фосфору визначають за
6.1.9. Масову частку сірки визначають за
6.1.10. Допускається визначення хімічного складу матеріалів іншими методами, які не поступаються точності вимірювання вимогам зазначених стандартів. При розбіжностях в оцінці результатів визначення хімічного складу визначення проводять за
6.2. Щільність матеріалів визначають за
6.3. Твердість матеріалів визначають за
6.4. Тимчасовий опір при розтягуванні та відносне подовження матеріалів із щільністю менше 7,4 г/см. визначають за
ДОДАТОК 1 (довідкове). Мікроструктура конструкційних порошкових матеріалів
ДОДАТОК 1
Довідкове
Таблиця 3
Марка | Мікроструктура | |
основа | інші складові | |
Стали маловуглецеві, вуглецеві та медисті | ||
ПК10* | Ферріт | Включення перліту |
ПК40* | Ферріто-перліт | - |
ПК70* | Перліт | Включення фериту |
ПК10Ф | Ферріт легований | Включення перліту та фосфідів |
ПК10Д2Ф | Включення перліту та фосфідів | |
ПК10Д3 | Включення перліту | |
ПК10Д3К | Включення перліту та сульфідів | |
ПК10Д5* | Включення перліту | |
ПК40Д3 | Ферріто-перліт легований | - |
ПК40Д3К | Включення сульфідів | |
ПК40Д3КФ | Включення сульфідів та фосфідів | |
ПК70Д3* | Перліт легований | Включення, фериту |
Стали нікель-молібденові, мідьнікелеві, мідьнікель-молібденові | ||
ПК10Н2М | Ферріт легований | Включення перліту |
ПК10Н2Д2 | ||
ПК10Н4Д4 | ||
ПК10Н2Д6М | ||
ПК40НМ** | Ферріто-перліт легований | - |
ПК40Н2М** | ||
ПК40Н2Д2** | ||
ПК40Н3Д2Х** | ||
ПК40Н4Д2М** | ||
ПК40Н2Д2М** | ||
ПК70Н2Д2** | Перліт легований | Включення фериту |
Стали хромисті, марганцеві, хромнікель-марганцеві | ||
ПК70Х3** | Перліт легований | Включення фериту |
ПКХ6** | Включення карбідів | |
ПК40Х2** | Ферріто-перліт легований | - |
ПК40Г2** | ||
ПК40ХН21** | ||
ПКГ13** | Аустеніт | - |
Стали нержавіючі | ||
ПК10Х13М2** | Ферріт хромистий | Окремі включення зернистого перліту та сорбіту |
ПК10Х25 | - | |
ПК20Х13** | Перліт високолегований зернистий | Включення карбідів |
ПК40Х13М2** | ||
ПК10Х17Н2* | Аустеніто-ферит | Окремі включення зернистого перліту та сорбіту |
ПК10Х18Н9Т | Аустеніт | |
ПК10Х18Н15 | - |
________________
* За наявності сірки до графи «інші складові» додаються «включення сульфідів».
** Самозагартовуються матеріали (сталі).
Примітки:
1. Для марок матеріалів із щільністю 7,4 г/см і більше, а також матеріалів, що самозагартовуються, мікроструктура наведена для відпаленого стану.
2. У структурі матеріалів є пори.
3. У структурі матеріалів не допускаються у вільному стані легуючих елементів.
4. У структурі високовуглецевих матеріалів марок ПК70, ПК70Д3 допустимі ізольовані включення цементиту.
ДОДАТОК 2 (довідкове). Відповідність позначень конструкційних порошкових матеріалів за цим стандартом, що раніше застосовувався в нормативно-технічній документації.
ДОДАТОК 2
Довідкове
Таблиця 4
Марка | Позначення матеріалів за цим стандартом | Позначення матеріалів, яке раніше застосовувалося в НТД |
Стали маловуглецеві, вуглецеві та медисті | ||
ПК10 | ПК10-6,0 | Ж-6,0; СП10-60; ПЖ10-60; ЖКО, 3-6,1; ПК10К-62; Ж-6,2; Ж-62; Ж10-63; Ж20-62; Ж-6,3; ПЖ10-63; ПЗ; Ж |
ПК10-6,4 | ЖГр0,2-6,5; Ж-6,5; Ж10-66; СП10-66; ПЖ10-66; ЖКО, 3-6,7; Ж-00-1; ЖГр0,2-1 | |
ПК10-6,8 | Ж-6,8; ПК10К-68; Ж-7,0; ЖГр0,2-7,0; СП10-70; Ж10-70; ПЖ10-70; ЖГр0,2-2 | |
ПК10-7,2 | Ж10-72; Ж10-74; СП10-74; П10; П20; ПЖ10-74 | |
ПК10-7,6 | Ж10-76; СП20-76; Ж20-76; ПЖ10-77; Ж20-77; П-10; Ж10-77 | |
ПК40 | ПК40-6,0 | Ж60-57; Ж50-58; СП40-60; Ж50-60; ПЖ50-60; ПЖ50-63; Ж50-63 |
ПК40-6,4 | ЖГр0,5-6,5; Ж50-66; ПЖ50-66; ЖГр0,5-1 | |
ПК40-6,8 | Ж50-70; ЖГр0,5-7,0; СП40-70; ПЖ50-70; ЖГр0,5-2 | |
ПК40-7,2 | Ж50-72; П-50 | |
ПК40-7,6 | СП40-76; Ж50-76; ПЖ50-77; ПЖ-50; П-50; П50; ПЖ50; ПЖ30 | |
ПК70 | ПК70-6,0 | ЖГр1,2-5,7; ЖГр1-6,0; ПЖ70-6,0; ПЖ100-60; ЖГр1-60; ЖГр1-6,2; ЖГр1-6,3; Ж80-63 |
ПК70-6,4 | ЖГр-6,4; ЖГр1-6,5; Ж70-66; ПЖ70-67; ЖГр1,2-6,4; ЖГр1-1 | |
ПК70-6,8 | ПЖ10Ч30-69; ПЖ10Ч20-69; ЖГр1-7,0; ЖЧ30-7,1; ЖЧ-72; ЖГр1-2; ЖЧ20-7,1; ЖГр1,2-6,8 | |
ПК70-7,4 | СП90-76; Ж90-76; ПЖ70-77; Ж70-77; ЖЧ20; ЖЧ30; ЖЧ-20; П-120; П-80; ПЖ90 | |
ПК10Ф | ПК10Ф-6,8 | ЖФ1-6,5; ЖФ1-6,8 |
ПК10Д2Ф | ПК10Д2Ф-6,0 | ЖФ1Д2-6,1; Ж10Ф1Д2-61; Ж10Ф1Д2-63; ЖФ1Д2 |
ПК10Д3 | ПК10Д3-6,0 | ЖД3-60; СП10Д3-60; ПЖ10Д3-60; Ж10Д3-60; ПЖ15Д2-60; ПЖ15Д3-60; ЖД (2,5-3,0)-6,1; ЖД3-6,1; ЖД3-62; ЖД3-63; ЖД10Д3-63; ЖД3,5-63; ЖД3; ПЗ3; ПКД2-6,0 |
ПК10Д3-6,4 | ЖД3-65; ЖГр0,2Д3-6,5; ПЖ15Д2; ЖГр0,1Д2-66; Ж10Д3-66; ЖД3-66; ПЖ15Д2-66; ПЖ15Д3-66; ПК-10Д3-6,7; ПЖ10Д3-67; ЖГр0,2Д3-2; | |
ПК10Д3-6,8 | ЖГр0,2Д3-7,0; Ж10Д3-70; СПД3-70; СП10Д3-70; ПЖ10-70; ЖГр0,2Д3-2 | |
ПК10Д3-7,4 | ПЖ10Д3-77; ПК-10Д2-7,7; П10Д; П-10Д; П-10Д2; П-10Д3 | |
ПК10Д3К | ПК10Д3К-6,0 | ПЖ20Д2К-60; ПЖ20Д3К-60; ЖД/2,5-3,0/К0,5-6,1; ПЖ20Д2К-62; ПЖ20Д3К-62; ПЖ10Д3К0,4-63 |
ПК10Д3К-6,4 | ЖД3К0,3-65; ПЖ20Д2К-66; ПЖ20Д3К-66; ПЖ10Д3К0, 5; ЖД/2,4-3,0/К0,4 | |
ПК10Д5 | ПК10Д5-6,0 | ЖГр0,25Д5-60; ЖД5,0-6,2; ПЖ15Д5-62; ЖД5-62; ЖД5-6,3; ЖД5-1 |
ПК10Д5-6,4 | ЖД5-64; ЖГр0,25Д5-66; ПЖ15Д5-66 | |
ПК10Д5-6,8 | - | |
ПК10Д5-7,4 | СП10Д5-76; ПК-10Д5-77; П-10Д4 | |
ПК40Д3 | ПК40Д3-6,0 | Ж40Д3-58; Ж50Д3-60; ПЖ50Д3-60; ЖГр0,5Д2,5-6,0; ПЖ50Д1, 5-61; ЖГр0,8Д3-6,1; ПЖ50Д3-63; ПЖ50Д1, 5-63; ЖГр0,5Д3-1 |
ПК40Д3-6,4 | Ж50Д3-66; ПЖ50Д3-66; ЖГр0,5Д3-2; ЖГр0,5Д1,5-6,4; ЖГр0,5Д2,5-6,7; | |
ПК40Д3К | ПК40Д3К-6,0 | Ж30Д3К0,4-60; ПЖ35Д2К-60; ПЖ35Д3К-60; ПЖ40Д2К-60; ПЖ40Д3К-60; ЖГр0,5Д2,5К0,3 |
ПК40Д3К-6,4 | ПЖ35Д2К-66; ПЖ35Д3К-66; ПЖ40Д2К-66; ПЖ40Д3К-66; ЖГр0,5Д2,5К0,3 | |
ПК40Д3КФ | ПК40Д3КФ-6,0 | ПЖ40Д2КФ-60; ПЖ40Д3КФ-60 |
ПК40Д3КФ-6,4 | ПЖ40Д2КФ-66; ПЖ40Д3КФ-66 | |
ПК70Д3 | ПК70Д3-6,0 | ПЖ70Д3-60; ЖГр1Д3-6,3; Ж80Д3-63; ПЖГр1Д3-1; ЖГр1,5Д2,5К0,5; ЖГр1,5Д2,5; ЖГр1Д3-1; ЖГр1,2Д2,5-6,1; ЖГр1,2Д2,5К0,8 |
ПК70Д3-6,4 | ЖГр1Д3-64; ЖГр1Д3-6,5; СП100Д3-65; Ж70Д3-66; Ж70Д3-67; ПЖ100Д3-67; ЖГр1Д3-2; ЖГр1,2Д2,5-6,4 | |
ПК70Д3-6,8 | Ж70Д3-69; ЖГр1Д3-7,0; СП100Д3-7,0; ЖГр1,2Д2,5-6,8; ЖГр1Д3-2 | |
ПК70Д3-7,4 | ПК-60Д3-75 | |
Стали нікель-молібденові, мідьнікелеві, мідьнікель-молібденові | ||
ПК10Н2М | ПК10Н2М-6,8 | 10Н0,5М-1; 10Н2М-1 |
ПК10Н2М-7,2 | 10Н0,5М-2; 10НМ-2; 10Н2М-2 | |
ПК10Н2М-7,6 | - | |
ПК10Н2Д2 | ПК10Н2Д2-6,4 | ЖД3Н2-6,0; ЖД3Н2-6,3; ЖД3Н2-6,6; ПК-10Н2Д2М-6,7 |
ПК10Н2Д2-6,8 | Ж10Д3Н2-70 | |
ПК10Н2Д2-7,2 | ЖД2Н3М-7,0-7,4; П-20Д2Н2 | |
ПК10Н2Д2-7,6 | П20Д2Н2; ПК-10Н3Д2; П-20Н3Д1, 5М; П-Д1, 5Н2М | |
ПК10Н4Д4 | ПК10Н4Д4-6,4 | ЖД5Н5-6,0; ПК10Н4Д2-60; ЖД2Н5-6,0; ЖД5Н5-6,3; ЖГр0,4Д4Н3-6,3; ЖД5Н5-6,6; СП10Н4Д5-66; Ж10Н4Д2-66 |
ПК10Н4Д4-6,8 | ПК10Н5Д2-67; ПК10Д6Н4-69; ЖД2Н1,5-6,8; ЖН4Д2-70; СП10Н4Д5-70; ЖГр0,4Д4Н3-7,0, ПК10Д6Н4-73; Ж10Н4Д2-70; ПК10Н4Д2-69 | |
ПК10Н2Д6М | ПК10Н2Д6М-7,4 | П-Д5Н3М; П-Д6Н2, 5М; ПД5Н3М |
ПК40НМ | ПК40БМ-6,8 | 30НМ-1; 40Н0,5М-1 |
ПК40НМ-7,2 | 40Н0,5М-2; 30НМ-2 | |
ПК40НМ-7,6 | - | |
ПК40Н2М | ПК40Н2М-6,4 | СП50Н2М0,2-65; МГр0, 5Н2М-65 |
ПК40Н2М-6,8 | ЖГр0,5Н2М-7,0; СП50Н2М0,2-70; 30Н2М-1; 50Н2М-1 | |
ПК40Н2М-7,2 | 50Н2М-2; 30Н2М-2; 30Н2МА-2 | |
ПК40Н2М-7,6 | Ж30Н3М-76; ПК-35Н2М-76; СП40Н2; 5М0,5-76; Ж60Н3М-76 | |
ПК40Н2Д2 | ПК40Н2Д2-6,4 | ПЖ30Н4Д2-60; ЖД3Н2-6,0; ПЖ50Н4Д3-6,3; Ж50Д3Н2-63; ЖГр1Д2 5Н3-6,3; ЖГр1Д1, 5Н3-6,3; Ж50Н4Д2-66; ПЖ50Н3Д2-66; ЖГр0,6Н2Д1,5-66; ПК30Н4Д2-67 |
ПК40Н2Д2-6,8 | ПК-50Н3Д2-6,8; СП40Н2Д2-70; Ж50Н3Д2-70; Ж50Д3Н270; ЖГр0,6Н2Д1,5-70 | |
ПК40Н2Д2-7,4 | П-45Д2Н2-7,55; ПК-35Н3Д2-7,6; СП40Н2Д2-76; СП40Н2Д0,5-76; ПЖ30Н2Д2-77; ПЖ50Н4Д3-7,82; П-30Д2Н3; П-30Д3Н2; П-30Д2Н2 | |
ПК40Н3Д2Х | ПК40Н3Д2Х-6,4 | Ж40Н3Д2Х-66; ПК-35ХН3Д2-6,7 |
ПК40Н3Д2Х-6,8 | - | |
ПК40Н2Д2М | ПК40Н2Д2М-6,8 | ПК-45Н2Д2М-6,8; ЖД2Н3М-7,0 |
ПК40Н2Д2М-7,4 | П-30Н3Д1, 5М; П-45Н3Д1, 5М | |
ПК40Н4Д2М | ПК40Н4Д2М-6,8 | ПК-35Н5Д2М; ПК-45Н4Д2М-6,8 |
ПК40Н4Д2М-7,4 | П-Д2Н4М | |
ПК70Н2Д2 | ПК70Н2Д2-6,4 | ПЖ60Н2Д2-60; ПЖ60Н2Д2-67 |
ПК70Н2Д2-6,8 | ПК-60Н2Д2-6,8; ПК60Н2Д2-68 | |
ПК-60Н3Д2-7,4 | ПК-60Н3Д2-7,5 | |
Стали хромисті, марганцеві, хромонікель-марганцеві | ||
ПК70Х3 | ПК70Х3-6,4 | Ж70Х2-61; Ж80Х4-62; ЖГр1Х3-6,5 |
ПК70Х3-6,8 | ЖГр1X3-7,0 | |
ПКХ6 | ПКХ6-7,4 | ПК-90Х7-7,4; Ж90Х7-76 |
ПК40Х2 | ПК40Х2-6,4 | ЖГр0, 5Х6, 5; ПК-60Х2-6,6; ПК-35Х2-6,7 |
ПК40Х2-6,8 | ЖГр0,5Х-7,0 | |
ПК40Х2-7,4 | ПК-60Х2-7,5; Ж40Х-76; ПК-35Х2-7,6 | |
ПК40Г2 | ПК40Г2-7,4 | ПК-60Г2-7,5; Ж40Г2-76; П30Г2; П-30Г3 |
ПК40ХН2Г | ПК40ХН2Г-6,4 | - |
ПК40ХН2Г-6,8 | - | |
ПК40ХН2Г-7,4 | - | |
ПКГ13 | ПКГ13-7,4 | П-110Г13 |
Стали нержавіючі | ||
ПК10Х13М2 | ПК10Х13М2-7,4 | ПХ13М2 |
ПК10Х25 | ПК10Х25-7,4 |
ЖХ25-73; ЖХ25-75 |
ПК20Х13 | ПК20Х13-6,4 | Ж20Х13-64; Ж15Х14-66 |
ПК20Х13-6,8 | Ж20Х13-69 | |
ПК20Х13-7,4 | Ж20Х13-74 | |
ПК40Х13М2 | ПК40Х13М2-7,4 | ПК-40Х13М2-74 |
ПК10Х17Н2 | ПК10Х17Н2-6,8 | Ж10Х17Н2-6,9; Ж10Х17Н2-70 |
ПК10Х17Н2-7,4 | Ж10Х17Н2-7,3; Ж10Х17Н2-74; Ж10Х17Н2-7,5; Ж10Х17Н2-76 | |
ПК10Х18Н9Т | ПК10Х18Н9Т-6,4 | ПХ18Н9-6,4 |
ПК10Х18Н9Т-6,8 | ПХ18Н9Т-6,8 | |
ПК10Х18Н9Т-7,2 | Ж10Х18Н9Т-73 | |
ПК10Х18Н9Т-7,6 | ПК18Н9Т-7,7 | |
ПК10Х18Н15 | ПК10Х18Н15-6,4 | ПХ18Н15-6,4; ЖХ18Н15-6,7 |
ПК10Х18Н15-6,8 | ПХ18Н15-70; ЖХ18Н15-70 | |
ПК10Х18Н15-7,2 | - | |
ПК10Х18Н15-7,6 | ПХ18Н15-7,8 |
ДОДАТОК 3 (рекомендований). Додаткові відомості про властивості та сферу застосування матеріалів
ДОДАТОК 3
Рекомендоване
Таблиця 5
Позначення марок за ГОСТ | Позначення матеріалів за ГОСТ | Основна сфера застосування | Характеристика властивостей та видів додаткової обробки* |
ПК10 | ПК10-6,0 | Вироби пористі ненавантажені | 1; 7.1 |
ПК10-6,4 | |||
ПК10-6,8 | |||
ПК40 | ПК40-6,0 | 1; 4 | |
ПК40-6,4 | |||
ПК40-6,8 | |||
ПК10Д3 | ПК10Д3-6,0 | 1; 2; 7.1 | |
ПК10Д3-6,4 | |||
ПК10Д3К | ПК10Д3К-6,0 | 1; 2; 3; 7.1 | |
ПК10Д3К-6,4 | |||
ПК10Д5 | ПК10Д5-6,0 | 1; 7.2 | |
ПК10Д5-6,4 | |||
ПК10Ф | ПК10Ф-6,8 | 1; 6 | |
ПК10Д2Ф | ПК10Д2Ф-6,0 | 1 | |
ПК10Н2М | ПК10Н2М-6,8 | 1; 5; 7.1 | |
ПК10Н2Д2 | ПК10Н2Д2-6,4 | Вироби пористі малонавантажені | 1; 7.1 |
ПК10Н2Д2-6,8 | |||
ПК40Д3 | ПК40Д3-6,0 | 1; 2; 4 | |
ПК40Д3-6,4 | |||
ПК40Д3К | ПК40Д3К-6,0 | 1; 2; 3; 4 | |
ПК40Д3К-6,4 | |||
ПК40Д3КФ | ПК40Д3КФ-6,0 | ||
ПК40Д3КФ | ПК40Д3КФ-6,4 | 1; 3; 4 | |
ПК40Н2Д2 | ПК40Н2Д2-6,4 | 4; 5 | |
ПК40Н3Д2Х | ПК40Н3Д2Х-6,4 | ||
ПК10Д3 | ПК10Д3-6,8 | 1; 2; 7.1 | |
ПК10Д5 | ПК10Д5-6,8 | 1; 7.2 | |
ПК10Н4Д4 | ПК10Н4Д4-6,4 | Вироби пористі середньонавантажені | 1; 2.4; 7.1 |
ПК10Н4Д4-6,8 | |||
ПК40Н2Д2 | ПК40Н2Д2-6,8 | 4; 5; 7.3 | |
ПК40ХН2Г | ПК40ХН2Г-6,8 | ||
ПК40Х2 | ПК40Х2-6,8 | 4; 7.3 | |
ПК40НМ | ПК40НМ-6,8 | 1; 4; 7.3 | |
ПК40Н2М | ПК40Н2М-6,8 | 1; 4; 5; 7.3 | |
ПК40Н2Д2М | ПК40Н2Д2М-6,8 | Вироби пористі навантажені | 4; 5; 7.3 |
ПК40Н4Д2М | ПК40Н4Д2М-6,8 | ||
ПК40Н3Д2Х | ПК40Н3Д2Х-6,8 | ||
ПК40НМ | ПК40НМ-7,2 | 1; 4; 7.3 | |
ПК40Н2М | ПК40Н2М-7,2 | 1; 4; 5; 7.3 | |
ПК70 | ПК70-6,0 | Вироби пористі зносостійкі. | 7.3 |
ПК70-6,4 | |||
ПК70-6,8 | |||
ПК70Д3 | ПК70Д3-6,0 | ||
ПК70Д3-6,4 | |||
ПК70Д3-6,8 | |||
ПК70Н2Д2 | ПК70Н2Д2-6,4 | ||
ПК70Н2Д2-6,8 | |||
ПК70Х3 | ПК70Х3-6,4 | Вироби пористі високозносостійкі | 7.3 |
ПК70Х3-6,8 | |||
ПК10 | ПК10-7,2 | Вироби щільні малонавантажені | 1; 7.1 |
ПК10-7,6 | |||
ПК40 | ПК40-7,2 | Вироби щільні середньонавантажені | 1; 4; 7.3 |
ПК40-7,6 | |||
ПК10Д3 | ПК10Д3-7,4 | 1; 7.1; 7.2 | |
ПК10Н2Д2 | ПК10Н2Д2-7,2 | 1; 7.1 | |
ПК10Н2Д2-7,6 | |||
ПК10Н2М | ПК10Н2М-7,2 | 1; 5; 7.1 | |
ПК10Н2М-7,6 | |||
ПК40Н2Д2 | ПК40Н2Д2-7,4 | Вироби щільні важконавантажені | 4; 5; 7.3; 7.4 |
ПК40Н2Д2М | ПК40Н2Д2М-7,4 | ||
ПК40НМ | ПК40НМ-7,6 | 1; 4; 5; 7.3; 7.4 | |
ПК40Н2М | ПК40Н2М-7,6 | ||
ПК10Д5 | ПК10Д5-7,4 | 7.2 | |
ПК10Н2Д6М | ПК10Н2Д6М-7,4 | ||
ПК70 | ПК70-7,4 | Вироби щільні зносостійкі | 7.3 |
ПК70Д3 | ПК70Д3-7,4 | ||
ПК70Н2Д2 | ПК70Н2Д2-7,4 | 7.3; 7.4 | |
ПК40Х2 | ПК40Х2-7,4 | Вироби щільні зносостійкі, що зазнають великих ударних навантажень. | 4; 5; 7.3; 7.4 |
ПК40Г2 | ПК40Г2-7,4 | ||
ПК40ХН2Г | ПК40ХН2Г-7,4 | ||
ПК40Н4Д2М | ПК40Н4Д2М-7,4 | ||
ПКХ6 | ПКХ6-7,4 | Вироби щільні високозносостійкі | 7.3; 7.4 |
ПКГ13 | ПКГ13-7,4 | ||
ПК20Х13 | ПК20Х13-6,4 | Вироби зносостійкі та корозійностійкі | 8.1; 7.4 |
ПК10Х17Н2 | ПК10Х17Н2-6,8 | 8.2; 7.4 | |
ПК10Х18Н9Т | ПК10Х18Н9Т-6,4 | Вироби пористі корозійностійкі | 1; 3; 7.1; 8.3 |
ПК10Х18Н9Т-6,8 | |||
ПК10Х18Н15 | ПК10Х18Н15-6,4 | ||
ПК10Х18Н15-6,8 | |||
ПК10Х18Н15 | ПК10Х18Н15-7,2 | 1; 3; 7.1; | |
ПК10Х18Н9Т | ПК10Х18Н9Т-7,2 | 8.3; 9; 10 | |
ПК20Х13 | ПК20Х13-7,4 | Вироби щільні зносостійкі та корозійностійкі | 8.1; 7.4 |
ПК40Х13М2 | ПК40Х13М2-7,4 | ||
ПК10Х17Н2 | ПК10Х17Н2-7,4 | 8.2; 7.4 | |
ПК10Х18Н9Т | ПК10Х18Н9Т-7,6 | Вироби щільні висококорозійностійкі | 1; 3; 7.1; 8.4; 8.5 |
ПК10Х18Н15 | ПК10Х18Н15-7,6 | 5; 8; 9; 10 | |
ПК10Х25 | ПК10Х25-7,6 | 1; 7.4; 8.4; 9; 11 |
________________
* Умовне позначення характеристики властивостей та видів додаткової обробки:
1 - вироби, що піддаються калібрування з метою отримання точних розмірів;
2 - вироби з незначною зміною розмірів при спіканні;
3 - вироби, добре оброблювані різанням.
4 - вироби з помірною зносостійкістю;
5 - вироби з підвищеною ударною в'язкістю;
6 - вироби магнітом'які;
7 — вироби, що піддаються термічній обробці з НТД, що діють:
7.1 - хіміко-термічній;
7.2 - старінню;
7.3 - загартуванні та відпустці;
7.4 - відпалу з метою поліпшення оброблюваності різанням.
8 - вироби корозійностійкі:
8.1 - в атмосферних умовах;
8.2 - у слабоагресивних середовищах;
8.3 - в агресивних середовищах;
8.3 - в агресивних середовищах, крім киплячих розчинів солей та кислот;
8.4 - в агресивних середовищах, у тому числі в киплячих розчинах солей та кислот;
8.5 - стійкі до міжкристалітної корозії.
9 - вироби жаростійкі.
10 - вироби жароміцні.
11 - вироби зі стабільним коефіцієнтом теплового розширення.
12 - всі вироби при необхідності можуть піддаватися захисним покриттям з НТД, що діє.
13 - всі вироби, за винятком міді, що містять, можуть піддаватися зварюванню.