ГОСТ 26802-86
ГОСТ 26802–86 Матеріали порошкові антифрикційні на основі заліза. Марки (зі зміною N 1)
ГОСТ 26802-86
Група В56
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
МАТЕРІАЛИ АНТИФРИКЦІЙНІ ПОРОШКОВІ НА ОСНОВІ ЗАЛІЗУ
Марки
Iron-based powder antifriction materials. Types
ОКСТУ 1479
Строк дії з 01.01.87
до 01.01.92*
_______________________________
* Обмеження терміну дії знято постановою
Держстандарту СРСР
(ІВД N 9, 1991 рік). -
Примітка виробника бази даних.
Розроблено Академією наук Української РСР
ВИКОНАВЦІ
ВНЕСЕН Академією наук Української РСР
Віце-президент І.К.Походня
ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 20 січня 1986 р. N 149
ВНЕСЕН Зміна N 1, затверджена та введена в дію Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів
Зміна N 1 внесена виробником бази даних за текстом ІВС N 3, 1990 рік
1. Цей стандарт поширюється на антифрикційні порошкові матеріали на основі заліза, призначені для деталей вузлів тертя машин та механізмів.
Стандарт не поширюється на порошкові матеріали після термообробки.
Стандарт відповідає міжнародному стандарту ISO 5755/1 у частині марок ПА-Ж та ПА-ЖД.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2. Марки, хімічний склад та фізико-механічні властивості антифрикційних порошкових матеріалів на основі заліза повинні відповідати наведеним у таблиці.
Марки | Масова частка елементів, % | Фізико-механічні властивості | ||||||||||
А- ле- зо | Нікель | Мідь | Фос- фор | Моліб- ден | Вугле- рід | Сірка | Інші компо- енти | Поріс- тость, % | Твер- дость НВ, МПа, щонайменше | Межа міцності при радіаль- | Мікроструктура | |
ПА-Ж | Ос- таль- ное | - |
- | - | - | Не більше 0,3 | - | - | 17-34 | 200 | 120 170 (при пористості трохи більше 22%) | Феррит, пори, допускається перліт до 20% |
ПА-ЖД | « | - | 2,5-3,5 | - | - | Не більше 0,3 | - | - | 12-28 | 450 | 225 | Те саме |
ПА-ЖД5 | « | - | 4,8-10,0 | - | - | Не більше 0,5 | - | - | 16-27 | 500 | 270 | Те ж саме, допускаються окремі включення міді та цементиту до 10% |
ПА-ЖК | « | - | - | - | - | Не більше 0,3 | 0,1-0,5 | - | 17-22 | 400 | 155 | Феррит, включення сульфідів, пори, допускається перліт до 20%, окремі включення цементиту до 5% |
ПА-ЖДК | « | - | 2,3-3,5 | - | - | Не більше 0,5 | 0,2-0,4 | - | 15-23 | 450 | 225 | Феррит, включення сульфідів, пори, допускається перліт до 20%, окремі включення цементиту до 5% |
ПА-ЖГр | « | - | - | - | - | 0,5-1,2 | - | - | 15-25 | 500 | 125 | Перліт, пори, допускається ферит до 40%, включення та розірвана сітка цементиту до 10% та включення графіту |
ПА-ЖГр2 | « | - | - | - | - | 1,4-2,0 | - | - | 15-25 | 500 | 100 | Перліт, графіт, пори, допускається ферит до 40%, включення цементиту до 10% |
ПА-ЖГр3 | « | - | - | - | - | 2,2-3,2 | - | - | 15-25 | 450 | 100 | Те саме |
ПА-ЖГрД | « | - | 2,3-3,5 | - | - | 0,5-1,2 | - | - | 15-25 | 600 | 225 | Перліт, пори, допускаються ферит до 40%, включення та розірвана сітка цементиту до 10% та включення графіту |
ПА-ЖГр2Д | « | - | 2,5-3,0 | - | - | 1,5-2,8 | - | - | 13-23 | 600 | 180 | Перліт, графіт, пори, допускається ферит до 40%, включення цементиту до 10% |
ПА-ЖГрД5 | « | - | 4,8-10,0 | - | - | 0,7-1,3 | - | - | 16-27 | 500 | 225 | Перліт, пори, допускається ферит до 40%, включення та розірвана сітка цементиту до 10%, включення графіту та міді |
ПА-ЖГрК | « | - | - | - | - | 0,6-1,2 | 0,6-1,0 | - | 17-23 | 500 | 125 | Перліт, включення сульфідів, пори, допускаються ферит до 40%, включення та розірвана сітка цементиту до 15%, включення графіту |
ПА-ЖГр2К | « | - | - | - | - | 2,0-2,8 | 0,6-1,0 | - | 17-25 | 600 | 135 | Перліт, графіт, включення сульфідів, пори, допускається ферит до 40%, окремі включення цементиту до 15% |
ПА-ЖГрДК | « | - | 2,3-3,5 | - | - | 0,8-1,5 | 0,2-0,5 | - | 15-25 | 600 | 180 | Перліт, включення сульфідів, пори, допускається ферит до 40%, включення та розірвана сітка цементиту до 15% та включення графіту |
ПА-ЖГрДК1 | « | - | 2,3-3,5 | - | - | 0,5-1,2 | 0,6-1,0 | - | 17-25 | 600 | 180 | Те саме |
ПА-ЖГрДК6 | « | - | 2,7-3,5 | - | - | 0,6-1,5 | 1,6-6,0 | - | 18-25 | 600 | 200 | Зернистий перліт, твердий розчин міді в залізі, сульфіди, пори, допускаються включення та розірвана сітка цементиту та включення графіту |
ПА-ЖГрЛ | « | - | 12,0-15,0** | - | - | 0,4-1,5 | - | Zn 5,0-7,0** | Не більше 18 | 600 | - | Перліт, латунь, допускається ферит до 40%, включення та розірвана сітка цементиту до 15% та включення графіту |
ПА-ЖГрЦс | « | - | - | - | - | 0,6-1,4 | 0,4-1,1 * | Zn не більше 2,7 * | 15-20 | 500 | 160 | Перліт, сульфіди, пори, допускаються ферит до 30%, включення та розірвана сітка цементиту до 15%, включення графіту |
ПА-ЖГр3Цс | « | - | - | - | - | 2,2-3,2 | 0,6-1,3 * | Zn не більше 2,7 * | 10-20 | 600 | 145 | Перліт, сульфіди, графіт, пори, допускаються ферит до 30% та включення цементиту до 15% |
ПА-ЖГрЦсОК | « | - | - | - | - | 0,7-1,4 | 1,5-1,9 * | Zn «2,7* Sn 0,8-1,2 | 14-20 | 500 | 160 | Перліт, ферит 30-60%, сульфіди, графіт, пори |
ПА-ЖГРФК | « | - | - | 0,3-0,7 | - | 0,6-1,2 | 0,8-1,2 | - | До 20 | 1100 | - | Перліт, сульфіди, фосфориста евтектика, пори, допускаються ферит до 40%, графіт |
ПА-ЖГрФ1К | « | - | - | 0,8-1,2 | - | 0,6-1,2 | 0,8-1,2 | - | Не більше 20 | 1200 | - | Те саме |
ПА-ЖГрДФК | « | - | 2,5-3,5 | 0,1-0,5 | - | 0,2-0,6 | 0,1-0,4 | - | 17-25 | 600 | - | Перліт, сульфіди, фосфориста евтектика, пори, допускається ферит до 40% |
ПА-ЖГрДФМс | « | - | 2,5-3,5 | 0,1-0,5 | 1,5-2,0 * | 0,2-0,6 | 0,6-1,5 * | - | 18-23 | 500 | 180 | Те саме, і цементиту до 10% |
ПА-ЖГрДМс | « | Не більше 1,5 | 2,5-3,5 | - | 1,5-3,6 * | 0,6-1,3 | 1,5-2,4 * | - | 15-25 | 700 | 200 | Перліт, сульфіди, пори, допускаються ферит до 40%, включення та розірвана сітка цементиту до 10%, включення графіту |
ПА-ЖГр3М | « | - | - | - | 13,0-16,0 | 1,8-3,0 | - | - | 15-23 | 600 | 135 | Перліт, вільний графіт, окремі включення карбідів до 15%, ферит до 30%, пори |
ПА-ЖНГр3М | « | 39,0-43,0 | - | - | 13,0-16,0 | 1,8-3,0 | - | - | 12-23 | 700 | 225 | Твердий розчин з ділянками перліту та мартенсито-подібної структури, окремі включення карбідів, вільного графіту, пори |
ПА-ЖНГр10Цс | « | 40,0-44,0 | - | - | - | 7,5-11,0 | 0,4-1,2 * | Zn трохи більше 1,9*; Mn не більше 2,2 | 8-18 | 230 | 45 | Твердий розчин з включеннями ділянок перліту та карбідів, графіт, сульфіди, пори |
ПА-ЖФК | « | - | - | 0,3-0,7 | - | - | 0,8-1,2 | - | Не більше 20 | 950 | - | Феррит із включеннями сульфідів, фосфориста евтектика, пори |
ПА-ЖФ1К | « | - | - | 0,8-1,2 | - | - | 0,8-1,2 | - | Не більше 20 | 700 | - | Те саме |
ПА-ЖФКМ | « | - | - | 1,0-1,2 | 2,4-2,6 | - | 0,8-1,2 | - | Не більше 20 | 600 | - | « |
ПА-ЖХ20КБ | « | - | - | - | 0,2-0,5 * | 0,2-0,8 | 0,3-1,5 | Cr 17-23; У 0,02-0,80 | 20-30 | 700 | 145 | Легований хромом і бором ферит, включення сульфідів, карбідів, боридів, пори |
ПА-ЖХ18Н15КБ | « | 12,0-16,0 | - | - | 0,2-0,5 * | 0,5-1,5 | 0,3-1,5 | Cr 16-20; У 0,02-0,15 | 18-26 | 600 | 270 | Гетерогенна структура на основі легованого аустеніту, включення перлітообразного типу, карбідів, сульфідів, пори |
________________
* Компоненти введені у вигляді сульфідів металів.
** Елементи просочувального сплаву латуні Л69.
Примітки:
1. Показник межі міцності при радіальному стисканні
2. Мінімальне допустиме значення твердості матеріалу деталей ( ) у мегапаскалях визначається за формулою
,
де - Мінімальна величина твердості за даними таблиці, МПа;
- Поправочний коефіцієнт, що характеризує зміну твердості від пористості. Поправочний коефіцієнт для марок матеріалів повинен бути не меншим: 8,0 - ПА-ЖГрДМс, ПА-ЖХ20КБ; 10,0 - ПА-ЖГр3Цс, ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М, ПА-ЖНГр10Цс, ЖХ18Н15КБ; 16,6 - ПА-ЖГрД; 17,1 - ПА-Ж; 17,5 - ПА-ЖД; 18,0 - ПА-ЖГрДК; 20,0 - ПА-ЖГр, ПА-ЖГрДК1; 29,3 - ПА-ЖГр3; 32,0 - ПА-ЖДК; 33,3 - ПА-ЖГр2К; 37,5 - ПА-ЖГр2; 40,0 - ПА-ЖД5; 54,5 - ПА-ЖГрД5; 63,6 - ПА-ЖГр2Д;
- максимальна величина пористості матеріалу за даними таблиці, %;
— максимальна величина пористості для встановленого інтервалу пористості матеріалу нормативно-технічної документації на конкретні вироби, %.
3. За погодженням виробника із споживачем мікроструктура має бути:
для марки ПА-ЖГр - перліт, перліт-ферит, ферит-перліт (перліту не менше 40%), розірвана сітка цементиту до 15%, включення графіту;
для марки ПА-ЖГрД - перліт, перліто-ферит, ферито-перліт (перліту не менше 40%), розірвана сітка цементиту до 15%, окремі дрібні включення графіту та міді;
для марки ПА-ЖГрК - перліт, перліт-ферит, ферит-перліт (перліту не менше 40%), включення сульфідів, розірваної сітки цементиту до 15%, графіту, пори;
для марки ПА-ЖГрДК - перліт, перліто-ферит, ферито-перліт (перліту не менше 40%), включення та розірвана сітка цементиту до 15%, включення графіту та міді;
для марки ПА-ЖГрДК6 - перліт, перліто-ферит, ферито-перліт (перліту не менше 40%), сульфіди, пори, допускаються включення та розірвана сітка цементиту до 10% та включення графіту.
(Змінена редакція, зміна N 1).
3. Межа міцності при згинанні, тимчасовий опір при розтягуванні та ударна в'язкість антифрикційних порошкових матеріалів наведені у довідковому додатку 1.
4. Умови роботи та сфери застосування матеріалів наведені в рекомендованому додатку 2.
5. Відповідність позначень антифрикційних порошкових матеріалів на основі заліза, які раніше застосовувалися в нормативно-технічній документації, наведено у довідковому додатку 3.
6. Умовне позначення складається з літер та цифр. Літери вказують: П - приналежність матеріалу до порошкового, А - призначення матеріалу - антифрикційний, після дефісу - основа матеріалу та легуючі елементи: Ж - залізо, Д - мідь, О - олово, Гр - графіт, Х - хром, Н - нікель, Ф - фосфор, Б - бор, К - сірка, Mс - дисульфід молібдену, Цс - сірчистий цинк, Л - латунь, М - молібден.
Цифри, що стоять після букв, вказують на зміст певного елемента в матеріалах подібних композицій, що відрізняються відсотковим вмістом тих самих елементів.
Приклад умовного позначення порошкового антифрикційного матеріалу на основі заліза, легованого вуглецем за
ПА-ЖГр
7. Методи контролю
7.1. Пористість визначають за
_______________
* Діє
7.2. Твердість визначають за
_______________
* Діє
7.3. Межу міцності при радіальному стисканні визначають за
7.4. Межу міцності при згинанні визначають за
_______________
* Діє
7.5. Тимчасовий опір при розтягуванні визначають за
_______________
* Діє
7.6. Ударну в'язкість визначають за
_______________
* Діє
6, 7. (Введені додатково, Зм. N 1).
ДОДАТОК 1
Довідкове
Марка матеріалу |
Межа міцності при згинанні, МПа | Тимчасовий опір при розтягуванні, МПа | Ударна в'язкість, кДж/м |
не менше | |||
ПА-Ж | 130 | 85 | 30 |
ПА-ЖД | 250 | 120 | 39 |
ПА-ЖД5 | 300 | 150 | 40 |
ПА-ЖК | 170 | 120 | - |
ПА-ЖДК | 250 | 120 | 30 |
ПА-ЖГр | 140 | 120 | 30 |
ПА-ЖГр2 | 110 | 100 | 20 |
ПА-ЖГр3 | 110 | 70 | 15 |
ПА-ЖГрД | 250 | 150 | 30 |
ПА-ЖГр2Д | 200 | 150 | 25 |
ПА-ЖГрД5 | 250 | 150 | 30 |
ПА-ЖГрК | 140 | 100 | 30 |
ПА-ЖГр2К | 150 | 100 | 20 |
ПА-ЖГрДК | 200 | 150 | 25 |
ПА-ЖГрДК1 | 200 | 150 | 20 |
ПА-ЖГрДК6 | 220 | - | - |
ПА-ЖГрЛ | - | 300 | 150 |
ПА-ЖГрЦс | 180 | 140 | - |
ПА-ЖГр3Цс | 160 | 100 | 20 |
ПА-ЖГрЦсОК | 180 | - | - |
ПА-ЖГРФК | - | 180 | 70 |
ПА-ЖГрФ1К | - | 240 | 60 |
ПА-ЖГрДФК | - | 200 | 20 |
ПА-ЖГрДФМс | 200 | 200 | 20 |
ПА-ЖГрДМс | 220 | 200 | 40 |
ПА-ЖГр3М | 150 | 60 | 10 |
ПА-ЖНГр3М | 250 | 180 | 20 |
ПА-ЖНГр10Цс | 50 | 50 | 8 |
ПА-ЖФК | - | 150 | 70 |
ПА-ЖФ1К | - | 180 | 60 |
ПА-ЖФКМ | - | 200 | 20 |
ПА-ЖХ20КБ | 160 | - | - |
ПА-ЖХ18Н15КБ | 300 | - | - |
ДОДАТОК 2 (рекомендований)
ДОДАТОК 2
Рекомендоване
Марка | Умови роботи | Галузь застосування |
ПА-Ж ПА-ЖК | Працюють при рясному мастилі при тиску до 2,5 МПа та швидкостях ковзання 1-2 м/с. У режимі самозмазування навантаження до 1,5 МПа коефіцієнт тертя 0,03-0,06. Присутність сірки збільшує термін служби та покращує оброблюваність матеріалу. |
Прецизійні підшипники приладів, побутової апаратури, лічильно-вирішальних машин, текстильного обладнання |
ПА-ЖД, ПА-ЖД5, ПА-ЖДК, ПА-ЖГр, ПА-ЖГр2, ПА-ЖГр3, ПА-ЖГрД, ПА-ЖГрД5, ПА-ЖГр2Д | Працюють в умовах обмеженого та рясного мастила при тисках до 4 і 10 МПа відповідно та швидкості ковзання до 3 м/с; у режимі самозмазування до 2 МПа. Коефіцієнт тертя 0,035-0,125 залежно від кількості мастила та складу матеріалу. Матеріали зі збільшеним вмістом графіту працюють на верхній межі зазначених навантажень, при швидкостях ковзання до 5 м/с мають більший термін служби, менший знос та коефіцієнт тертя. Присутність сірки збільшує зносостійкість та покращує оброблюваність матеріалу. | Підшипники та деталі вузлів тертя тракторів, сільгоспмашин, верстатів, приладів, апаратів побутової техніки, автомобілів, наприклад, деталей телескопічних амортизаторів, редукторів лебідки та ін. |
ПА-ЖГрК, ПА-ЖГр2К, ПА-ЖГрДК, ПА-ЖГрДК1, ПА-ЖГрДК6, ПА-ЖГрЦс | Працюють у режимі самозмащування та обмеженої подачі мастила при тиску до 12 МПа, при швидкостях ковзання в діапазоні 3-8 м/с, при підвищених температурах до 250 °С Коефіцієнт тертя 0,01-0,1 | Підшипники ковзання та інші деталі вузлів тертя автомобілів, верстатів, різних машин та механізмів. Наприклад, втулки напрямної клапана, компресора побутового холодильника та ін. |
ПА-ЖГрЛ | Працює в умовах обмеженого мастила при тиску 8 МПа, швидкості ковзання 2-5 м/с та температурі мінус 60-плюс 100 °C; має коефіцієнт тертя не більше 0,1 і покращену притирання в порівнянні з латунню | Пробки кранів повітряних, водяних, паромасляних та інших систем, наприклад кранів гальмівних систем паровозів, вагонів та ін. |
ПА-ЖГр3Цс | Працює в режимі самозмащування обмеженим мастилом при швидкостях ковзання до 100 м/с; тиску до 20 МПа при швидкості 5-10 м/с. Працює в парі із загартованими сталями, має високу зносостійкість (до 8 разів більшу, ніж бронзи, бабіти, підшипники кочення, чавуни), низький коефіцієнт тертя (0,02-0,2), величина якого залежить від умов тертя | Підшипники, втулки, вкладиші, торцеві ущільнення валів, що швидко обертаються, різних машин, двигунів, електроверетен, приладів |
ПА-ЖГрЦсОК |
Працює в режимі самозмащування та обмеженого мастила в діапазоні швидкостей ковзання 5-75 м/с при тисках від 0,1 до 10 МПа, що зменшуються з підвищенням швидкості. Працює в парі із загартованими та нормалізованими сталями, має підвищену зносостійкість (у 2,5 рази перевищує зносостійкість пористого бронзографіту), має коефіцієнт тертя 0,03−0,1 | Вузли тертя в'юркового веретена, підшипники активатора пральної машини та ін. побутових приладів, текстильного обладнання |
ПА-ЖГрФК, ПА-ЖГрФ1К | Працює в умовах обмеженого мастила при тиску до 20 МПа; швидкості ковзання від 0,5 до 12 м/с. Коефіцієнт тертя 0,01-0,05. Малопористі матеріали використовуються для роботи без мастила при тиску до 3 МПа. Робоча температура до 200 ° C, коефіцієнт тертя 0,19-0,33 | Підшипники та інші деталі вузлів тертя верстатів, машин та механізмів. |
ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГрДФМс, ПА-ЖГрДМс | Працюють в умовах обмеженого мастила та без мастила при тисках до 2,5 МПа. Мають низький знос та коефіцієнт тертя 0,08-0,12 | Деталі вузлів тертя автомобілів (шайби, сухарі, втулки), наприклад втулка маятникового важеля передньої підвіски автомобіля ГАЗ-14 та ін. |
ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М | Працюють в умовах обмеженого мастила і без мастила у широкому діапазоні швидкостей ковзання від 0,1 до 100 м/с; допустимий тиск до 18 МПа, температура до 450 °C на повітрі. Мають коефіцієнт тертя 0,03-0,20, підвищену зносостійкість, порівняно з іншими матеріалами на основі заліза. Введення нікелю підвищує корозійну стійкість матеріалу, дозволяє використовувати його при терті у присутності вологи та її пари | Підшипники верхніх опор ковзання шпинделя барабанів бавовняних машин, електромоторів, ущільнення безмастильних компресорів, приладів та ін. |
ПА-ЖНГр10Цс | Призначений для роботи у воді, парі та інших незмащувальних рідинах; працює по загартованим та незагартованим поверхням. Допустимий тиск до 10 МПа, швидкість ковзання до 50 м/с, температура до 250 °C; коефіцієнт тертя 0,03-0,3 залежно від режиму тертя. Має в 2-6 разів більш високу зносостійкість порівняно з антегмітом, текстолітом, пластографітом та фторопластом. |
Торцеві ущільнення насосів установок з обробки молока, олії та молочних продуктів; підшипники опор ковзання мийних ванн, фарбувально-оздоблювальних та сушильних агрегатів текстильної промисловості |
ПА-ЖФК, ПА-ЖФ1К, ПА-ЖФКМ | Працюють в умовах обмеженого мастила при тиску до 20 МПа, в діапазоні швидкостей ковзання 0,5-6,0 м/с; робоча температура до 200 ° C; коефіцієнт тертя 0,009-0,030. Малопористі матеріали здатні працювати без мастила при тисках до 3,5 МПа та швидкості ковзання 0,8 м/с. Коефіцієнт тертя 0,19-0,30. | Підшипники та інші деталі вузлів тертя верстатів; машин та механізмів |
ПА-ЖХ20КБ, ПА-ЖХ18Н15КБ | Призначені для роботи без мастила у воді та інших агресивних середовищах, при температурах до 600 ° C, швидкості ковзання до 60 м/с. Мають більш високу зносостійкість у присутності абразиву, ніж загартована сталь 40Х13. | Армувальні втулки насосів водопідйому, підшипники хімічної апаратури, двигунів, приладів |
ДОДАТОК 3 (довідкове)
ДОДАТОК 3
Довідкове
Позначення марок за | Позначення, що раніше застосовувалися в НТД |
ПА-Ж | Жпор; ЖГр0,5; Ж-6,0; ЖГр0,1 |
ПА-ЖД | ЖД2,5; ЖД3; ЖД3,5; ЖГр0,1Д2,5 |
ЖГр0,5Д2,5 | |
ПА-ЖД5 | ЖД5; ЖД10; ЖГр0,25Д5; ЖД10-6,0 |
ПА-ЖК | ЖК0,3; ЖК0,4 |
ПА-ЖДК | ЖД3К0,3; ЖДК0,27; ЖГр0,5Д3Д3К0,3; ЖГр0,5Д3К0,4 |
ЖГр0,5Д2,5К0,3; ЖГр0,5Д2,5К0,4 | |
ПА-ЖГр | ЖГр1; ЖГр1,2; ЖГр1,5; Ж40-59; ЖГр1-60; Ж20-62 |
ПА-ЖГр2 | ЖГр2; ЖГр2-20; Ж50-58 |
ПА-ЖГр3 | ЖГр3-20; ЖГр3-5,5; ЖГр3; Ж60-57 |
ПА-ЖГрД | ЖГр0,5Д2,5; ЖГр0, 8Д3; ЖГр (1-1,5) |
Д (2,7-3,3); ЖГр1Д2, 5; Ж40Д3-58 | |
ПА-ЖГр2Д | ЖГр2Д2, 5; ЖГр3Д3; ЖГр3Д3-5,5 |
ПА-ЖГрД5 | ЖГр1,5Д10; МЖГ1; ЖГр1,5Д5 |
ПА-ЖГрК | ЖГр1К0, 8; ЖГр1К1; ЖГр1,2К0,8; Ж20Н1, 5К1-59; Ж30К1-58 |
ПА-ЖГр2К | ЖГр3К0,8; ЖГр3К1; ЖГр2К1 |
ПА-ЖГрДК | ЖГр1Д2, 5К0, 4; ЖГр1,2Д2,5К0,4; ЖГр1,5Д2,5К0,4; ЖГр2,5Д2,5К0,3; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,3; Ж30Д3К0,4-60; ЖГр1,5Д2,5К0,5 |
ПА-ЖГрДК1 | ЖГр0,5Д3К0,8; ЖГр1Д2, 5К; ЖГр1,2Д2,5 |
К0,8 | |
ЖГр2Д2, 5К0, 8; Ж20Н1, 5Д1, 5К1-59 | |
ПА-ЖГрДК6 | ЖГр1,5Д3 просочений сіркою (без марки) |
ПА-ЖГрЛ | ЖГр1,5Л; Ж40Л-69 |
ПА-ЖГрЦс | ЖГр (1,0-1,5) Цс4 |
ПА-ЖГр3Цс | ЖГрЦс4У; ЖГр3Цс4 |
ПА-ЖГрЦсОК | ЖГр1,5Цс401К1 |
ПА-ЖГРФК | ЖФ0,5К1Гр0,8 |
ПА-ЖГрФ1К | ЖФ1К1Гр0,8 |
ПА-ЖГрДФК | ЖГр0,6Д2,8К0,3Ф0,3 |
ПА-ЖГрДФМc | - |
ПА-ЖГрДМс | - |
ПА-ЖГр3М | ЖГр3М15 |
ПА-ЖНГр3М | ЖНГр3М15 |
ПА-ЖНГр10Цс | МГ30ЖН1К |
ПА-ЖФК | ЖФ0,5К1 |
ПА-ЖФ1К | ЖФ1К1 |
ПА-ЖФКМ | ЖФ1К1М2,5 |
ПА-ЖХ20КБ | Х20КБ |
ПА-ЖХ18Н15КБ | Х18Н15КБ |