ГОСТ 3882-74
ГОСТ 3882-74 (ІСО 513-75) Сплави тверді спечені. Марки (зі змінами N 1-6, з Поправкою)
ГОСТ 3882-74
(ІСО 513-75)
Група В56
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
Сплави тверді спечені
Марки
Sintered hard alloys. Types
ОКП 19 6500, 19 6600 *
________________
* Див. примітки ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
Дата введення 1976-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено та внесено Міністерством кольорової металургії СРСР
РОЗРОБНИКИ
Н.А.Кудря,
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами
3. ВЗАМІН
4. Стандарт відповідає СТ СЕВ 1251-78, СТ СЕВ 5015-85, ІСО 513-75* в частині класифікації марок твердих сплавів
________________
* Доступ до міжнародних та зарубіжних документів можна отримати, перейшовши за посиланням на сайт shop.cntd.ru , тут і далі по тексту. - Примітка виробника бази даних.
5. Стандарт уніфіковано з БДС 10613-76
6. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
| Позначення НТД, на який дано посилання | Номер пункту |
| ISO 513-91 | 4 |
| СТ РЕВ 1251-78 | 4 |
| СТ РЕВ 5015-85 | 4 |
7. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)
8. ПЕРЕВИДАННЯ (червень 1998 р.) зі Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, 6, затвердженими в листопаді 1978 р., грудні 1981 р., грудні 1983 р., грудні 1984 р., березні 19 , липні 1990 р. (ІВД 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Перевидання (станом на червень 2008 р.)
ВНЕСЕНА поправка, опублікована в ІВД N 10, 2002 рік
Виправлення внесено виробником бази даних
1. Цей стандарт поширюється на тверді спечені сплави, призначені для виготовлення різального та гірничого інструменту, а також для зносостійких деталей та інших цілей.
(Змінена редакція, Зм. N 2, 5, 6).
2*. Групи, марки, коди ОКП, хімічний склад та фізико-механічні властивості твердих сплавів повинні відповідати зазначеним у таблиці.
________________
* Див. примітки ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"
| Група | Марка | Код ОКП | Фізико-механічні властивості | ||
Межа міцності при згинанні, Н/мм | Щільність Х10 | Твердість HRA, щонайменше | |||
| Вольфрамова | ВК3 | 19 6522 | 1176 (120) | 15,0-15,3 | 89,5 |
| ВК6 | 19 6524 | 1519 (155) | 14,6-15,0 | 88,5 | |
| ВК3-М | 19 6511 | 1176 (120) | 15,0-15,3 | 91,0 | |
| ВК6-М | 19 6512 | 1421 (145) | 14,8-15,1 | 90,0 | |
| ВК6-ОМ | 19 6516 | 1274 (130) | 14,7-15,0 | 90,5 | |
| ВК6-В | 19 6532 | 1666 (170) | 14,6-15,0 | 87,5 | |
| ВК8 | 19 6525 | 1666 (170) | 14,5-14,8 | 88,0 | |
| ВК8-В | 19 6533 | 1813 (185) | 14,4-14,8 | 86,5 | |
| ВК8-ВК | 19 6535 | 1764 (180) | 14,5-14,8 | 87,5 | |
| ВК10 | 19 6526 | 1764 (180) | 14,2-14,6 | 87,0 | |
| ВК10-ХОМ | 19 6552 | 1470 (150) | 14,3-14,7 | 89,0 | |
| ВК4-В | 19 6531 | 1470 (150) | 14,9-15,2 | 88,0 | |
| ВК11-В | 19 6534 | 1960 (200) | 14,1-14,4 | 86,0 | |
| ВК10-КС | 19 6536 | 1862 (190) | 14,2-14,6 | 85,0 | |
| ВК20 | 19 6528 | 2058 (210) | 13,4-13,7 | 84,0 | |
| ВК11-ВК | 19 6537 | 1862 (190) | 14,1-14,4 | 87,0 | |
| ВК15 | 19 6527 | 1862 (190) | 13,9-14,4 | 86,0 | |
| ВК20-КС | 19 6538 | 2107 (215) | 13,4-13,7 | 82,0 | |
| Титановоль-фрамова | Т30К4 | 19 6614 | 980 (100) | 9,5-9,8 | 92,0 |
| Т15К6 | 19 6613 | 1176 (120) | 11,1-11,6 | 90,0 | |
| Т14К8 | 19 6612 | 1274 (130) | 11,2-11,6 | 89,5 | |
| Т5К10 | 19 6611 | 1421 (145) | 12,5-13,1 | 88,5 | |
| Титанотантало-вольфрамова | ТТ7К12 | 19 6621 | 1666 (170) | 13,0-13,3 | 87,0 |
| ТТ8К6 |
19 6623 | 1323 (135) | 12,8-13,3 | 90,5 | |
| ТТ10К8Б | 19 6622 | 1617 (165) | 13,5-13,8 | 89,0 | |
| ТТ20К9 | 19 6624 | 1470 (150) | 12,0-12,5 | 91,0 | |
| Т8К7 | 19 6616 | 1519 (155) | 12,8-13,1 | 90,5 | |
(Змінена редакція, Зм. N 1, 3, 4, 6).
(Поправка. ІКС N 10-2002).
3. Область застосування твердих сплавів зазначена у додатку 1.
4. Класифікація марок твердих сплавів для обробки матеріалів різанням відповідно до міжнародного стандарту ISO 513 та СТ РЕВ 5015 наведена у додатку 2.
Групи застосування твердих сплавів для гірничого інструменту позначені відповідно до СТ СЭВ 1251 та наведені у додатку 3. Позначення марок сплавів за національними стандартами наведено у додатку 4.
(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 5).
ДОДАТОК 1
Рекомендоване
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ ТВЕРДИХ СПЛАВІВ
| Марки | Застосування |
| Для обробки матеріалів різанням | |
| ВК3 | Чистового точення з малим перерізом зрізу, остаточного нарізування різьблення, розгортання отворів та інших аналогічних видів обробки сірого чавуну, кольорових металів та їх сплавів та неметалічних матеріалів (гуми, фібри, пластмаси, скла, склопластиків |
| ВК3-М | Чистової обробки (точіння, розточування, нарізування різьблення, розгортання) твердих, легованих та вибілених чавунів, цементованих та загартованих сталей, а також високоабразивних неметалевих матеріалів. |
| ВК6-ОМ | Чистової та напівчистової обробки твердих, легованих та відбілених чавунів, загартованих сталей та деяких марок нержавіючих високоміцних та жароміцних сталей та сплавів, особливо сплавів на основі титану, вольфраму та молібдену (точіння, розточування, розгортання, нарізування різьблення, шабрів). |
| ВК6-М | Отриманої обробки пароміцних сталей та сплавів, нержавіючих сталей аустенітного класу, спеціальних твердих чавунів, загартованого чавуну, твердої бронзи, сплавів легких металів, абразивних неметалевих матеріалів, пластмас, паперу, скла. Обробки загартованих сталей, а також сирих вуглецевих і легованих сталей при тонких перерізах зрізу на малих швидкостях різання. |
| ТТ8К6 | Чистового та напівчистового точення, розточування, фрезерування та свердління сірого та ковкого чавуну, а також вибіленого чавуну. Безперервного точення з невеликими перерізами зрізу сталевого лиття, високоміцних, нержавіючих сталей, у тому числі і загартованих. Обробка сплавів кольорових металів та деяких марок титанових сплавів при різанні з малими та середніми перерізами зрізу. |
| ВК6 | Чорного та напівчорнового точення, попереднього нарізування різьблення токарними різцями, напівчистового фрезерування суцільних поверхонь, розсвердлювання та розточування отворів, зенкерування сірого чавуну, кольорових металів та їх сплавів та неметалічних матеріалів. |
| ВК8 | Чорнового точення при нерівномірному перерізі зрізу та переривчастому різанні, струганні, чорнового фрезерування, свердління, чорнового розсвердлювання, чорнового зенкерування сірого чавуну, кольорових металів та їх сплавів та неметалічних матеріалів. Обробки нержавіючих, високоміцних і жароміцних сталей і сплавів, що важко обробляються, в тому числі сплавів титану. |
| ВК10-ХОМ | Свердління, зенкерування, розгортання, фрезерування та зубофрезерування сталі, чавуну, деяких важкообробних матеріалів та неметалів суцільнотвердосплавним, дрібнорозмірним інструментом. |
| ВК15 | Ріжучий інструмент для обробки деревини. |
| Т30К4 | Чистового точення з малим перерізом зрізу (типу алмазної обробки); нарізування різьблення та розгортання отворів незагартованих та загартованих вуглецевих сталей. |
| Т15К6 | Получернового точення при безперервному різанні, чистового точення при переривчастому різанні, нарізування різьблення товарними різцями і голівками, що обертаються, напівчистового і чистового фрезерування суцільних поверхонь, розсвердлювання та розточування попередньо оброблених отворів, чистового зенкерування, розгортання. |
| Т14К8 | Чорнового точення при нерівномірному перерізі зрізу та безперервному різанні, напівчистового та чистового точення при переривчастому різанні; чорнового фрезерування суцільних поверхонь; розсвердлювання литих та кованих отворів, чорнового зенкерування та інших подібних видів обробки вуглецевих та легованих сталей. |
| Т5К10 | Чорнового точення при нерівномірному перерізі зрізу та переривчастому різанні, фасонного точення, відрізки токарними різцями; чистового стругання; чорнового фрезерування переривчастих поверхонь та інших видів обробки вуглецевих та легованих сталей, переважно у вигляді поковок, штампувань та виливків по кірці та окалині. |
| ТТ7К12 | Тяжкого чорнового точення сталевих поковок, штампувань і виливків по кірці з раковинами за наявності піску, шлаку та різних неметалевих включень, при нерівномірному перерізі зрізу та наявності ударів. Усіх видів стругання вуглецевих та легованих сталей. Свердління отворів у сталі. |
| ТТ7К12 | Тяжкого чорнового точення сталевих поковок, штампувань і виливків по кірці з раковинами за наявності піску, шлаку та різних неметалевих включень при рівномірному перерізі зрізу та наявності ударів. Усіх видів стругання вуглецевих та легованих сталей. Тяжкого чорнового фрезерування вуглецевих та легованих сталей. |
| ТТ10К8-Б | Чернової та напівчистової обробки деяких марок важкообробних матеріалів, нержавіючих сталей аустенітного класу, маломагнітних сталей та жароміцних сталей та сплавів, у тому числі титанових. |
| ТТ20К9 | Фрезерування сталі, особливо фрезерування глибоких пазів та інших видів обробки, що висувають підвищені вимоги до опору сплаву тепловим та механічним циклічним навантаженням. |
| Т8К7 | При фрезеруванні чавунів, що важко обробляються. |
| Для оснащення гірничого інструменту | |
| ВК6 | Обертального буріння геологорозвідувальних, експлуатаційних та вибухових шпурів та свердловин у монолітних та абразивних гірських породах з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова до |
| ВК6-В | Ударно-поворотного буріння шпурів у гірських породах з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова |
| ВК4-В | Буріння електро- та пневмосверлами вугілля, антрацитів, неокварцованих сланців, калійних та кам'яних солей; буріння ручними та колонковими електросвердлами гірських порід з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова до |
| ВК8 | Обертального буріння геологорозвідувальних, експлуатаційних та вибухових шпурів і свердловин у тріщинуватих абразивних гірських породах з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова до |
| ВК8-ВК | Шарошкового буріння геологорозвідувальних, експлуатаційних та вибухових свердловин у міцних та дуже міцних абразивних гірських породах з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова до |
| ВК8-В | Ударно-поворотного, ударно-обертального та обертально-ударного буріння шпурів та свердловин у міцних гірських породах з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова до |
| ВК11-ВК | Шарошкового буріння геологорозвідувальних, експлуатаційних та вибухових шпурів та свердловин у в'язких, середній твердості та твердих абразивних гірських породах з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова |
| ВК11-В | Ударно-поворотного, ударно-обертального, обертально-ударного буріння шпурів та свердловин у дуже міцних та абразивних гірських породах з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова до |
| ВК15 | Ударно-поворотного, ударно-обертального буріння шпурів і свердловин найвищою мірою міцних гірських порід з коефіцієнтом фортеці за шкалою Протодьяконова до |
| ВК15 | Обробка граніту та інших гірських порід під час роботи пневматичними молотками. |
| Для безстружкової обробки металів, швидкозношуваних деталей машин, приладів та пристроїв | |
| ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК6, ВК6-М | Сухого волочіння дроту із сталі, кольорових металів та їх сплавів при невеликому ступені обтиснення. Швидкозношувані деталі машин, приладів та вимірювального інструменту, що працюють без ударних навантажень. |
| ВК8 | Волочення, калібрування та пресування прутків та труб зі сталі, кольорових металів та їх сплавів. Швидкозношувані деталі машин, приладів і вимірювального інструменту, що працюють при невеликих ударних навантаженнях. |
| ВК10 | Волочення та калібрування прутків та труб зі сталі, кольорових металів та їх сплавів при середньому ступені обтиснення. Швидкозношувані деталі машин, приладів і вимірювального інструменту, що працюють при ударних навантаженнях середньої інтенсивності. |
| ВК15 | Волочення та пресування прутків та труб із сталі при підвищеному ступені обтиснення. Штампування, висадки, обрізки, витяжки вуглецевих та якісних сталей при ударних навантаженнях малої інтенсивності. |
| ВК20 | Штампування, висадки, обрізки вуглецевих та якісних сталей при ударних навантаженнях середньої та високої інтенсивності. |
| ВК10-КС | Штампування, висадки, витяжки легованих та спеціальних сталей при ударних навантаженнях малої інтенсивності. |
| ВК20-КС | Штампування, висадки, обрізки легованих та спеціальних сталей та сплавів при ударних навантаженнях середньої інтенсивності. |
ДОДАТОК 1. (Змінена редакція, Изм. N 1, 6).
ДОДАТОК 2 (обов'язковий). Відповідність марок твердих сплавів міжнародної класифікації
ДОДАТОК 2
Обов'язкове
| Основні групи різання | Групи застосування | Зміна режиму різання | Зміна властивостей твердих сплавів | |||
| Обоз- наче- ня | Колір марки- рівки | Обоз- наче- ня | Оброблюваний матеріал і тип стружки, що знімається | Вид обробки та умови застосування | ||
| Р | Синій | Р01 | Сталь, сталеве лиття, що дають зливну стружку | Чистове точення, розточування, розгортання. Висока точність обробки та висока якість поверхні виробу. Відсутність вібрації під час роботи | ||
| Р10 | Сталь, сталеве лиття, що дають зливну стружку | Точення, точення по копіру, нарізування різьблення, фрезерування, розсвердлювання, розточування | ||||
| Р20 | Сталь, сталеве лиття, ковкий чавун та кольорові метали, що дають зливну стружку. | Точення, копіювання, фрезерування, чистове стругання | ||||
| Р25 | Сталь нелегована, низько- та середньолегована | Фрезерування, у тому числі фрезерування глибоких пазів, інші види обробки, при яких пред'являються підвищені вимоги до опору сплаву тепловим і механічним навантаженням | ||||
| Р30 | Сталь, сталеве лиття, ковкий чавун, що дають зливну стружку | Чорне точення, фрезерування, стругання. Для робіт у несприятливих умовах* | ||||
| Р40 | Сталь, сталеве лиття з включеннями піску та раковинами, що дають зливну стружку та стружку надлому | Чорне точення, стругання. Для робіт у особливо несприятливих умовах* | ||||
| Р50 | Сталь, сталеве лиття із середньою або низькою міцністю, з включеннями піску та раковинами, що дають зливну стружку та стружку надлому | Точення, стругання, довбання при особливо високих вимогах до міцності твердого сплаву через несприятливі умови різання*. Для інструменту складної форми | ||||
| М | Жовтий | М10 | Сталь, сталеве лиття, високолеговані сталі, у тому числі аустенітні, жароміцні сталі та сплави, що важко обробляються, сірий, ковкий і легований чавуни, що дають як зливну, так і стружку надлому. | Точіння та фрезерування | ||
| М20 | Сталеве лиття, аустенітні сталі, марганцевиста сталь, жароміцні сталі та сплави, що важко обробляються, сірий і ковкий чавуни, що дають як зливну, так і стружку надлому. | Точіння та фрезерування | ||||
| М30 | Сталеве лиття, аустенітні сталі, жароміцні сталі та сплави, що важко обробляються, сірий і ковкий чавуни, що дають як зливну, так і стружку надлому. | Точення, фрезерування, стругання. Умови різання несприятливі* | ||||
| М40 | Низьковуглецева сталь з низькою міцністю, автоматна сталь та інші метали та сплави, що дають як зливну, так і стружку надлому. | Точення, фасонне точення, відрізка переважно на верстатах-автоматах | ||||
| До | Крас- ний | К01 | Сірий чавун переважно високої твердості, алюмінієві сплави з великим вмістом кремнію, загартована сталь, абразивні пластмаси, кераміка, скло, що дають стружку надлому | Чистове точення, розточування, фрезерування, шабрування | ||
| К05 | Леговані та вибілені чавуни, загартовані сталі, нержавіючі високоміцні та жароміцні сталі та сплави, що дають стружку надлому | Чистове та напівчистове точення, розточування, розгортання, нарізування різьблення | ||||
| К10 | Сірий і ковкий чавуни переважно підвищеної твердості, загартована сталь, алюмінієві та мідні сплави, пластмаси, скло, кераміка, що дають стружку надлому. | Точення, розточування, фрезерування, свердління, шабрування | ||||
| К20 | Сірий чавун, кольорові метали, сильно абразивна пресована деревина, пластмаси, що дають стружку надлому | Точення, фрезерування, стругання, свердління, розточування | ||||
| К30 | Сірий чавун низької твердості та міцності, сталь низької міцності, деревина, кольорові метали, пластмаса, щільна деревина, що дає стружку надлому | Точення, фрезерування, стругання, свердління. Робота у несприятливих умовах*. Допустимі великі передні кути заточування інструменту | ||||
| К40 | Кольорові метали, деревина, пластмаси, що дають стружку надлому | Точення, фрезерування, стругання. Допустимі великі передні кути заточування інструменту | ||||
________________
* Несприятливими умовами роботи слід вважати роботу зі змінною глибиною різання, з переривчастою подачею, з ударами, вібраціями, з наявністю ливарної кірки та абразивних включень в оброблюваному матеріалі.
Залежно від оброблюваного матеріалу і типу стружки, що знімається, сплави тверді спечені поділяються на три основні групи різання: Р, М і К.
Залежно від видів та режимів обробки різанням основні групи різання поділяються на групи застосування відповідно до додатку 2.
Групи застосування позначаються буквою основної групи різання та числовим індексом, що характеризує зміну виду обробки, режиму різання та властивостей твердого сплаву.
Чим вище число індексу в позначенні групи застосування, тим нижче зносостійкість твердого сплаву і швидкість різання, що допускається, але вище міцність твердого сплаву і допускається подача і глибина різання при обробці різанням.
Крім встановлених у цьому стандарті груп застосування, допускається додатково встановлювати не більше однієї проміжної групи застосування, числовий індекс якої повинен бути проміжним між двома сусідніми групами застосування, наприклад, К15 (між К10 і К20).
Група застосування Р01 може підрозділятися за допомогою наступних позначень: Р01.1; Р01.2 та Р01.3.
Введення проміжних груп застосування можливе лише в тому випадку, якщо твердий сплав суттєво відрізняється за зносостійкістю та міцністю від сплавів, що належать до сусідніх груп застосування.
Позначення марок твердих сплавів не повинно збігатися з позначенням основної групи різання та групи застосування.
До позначення групи застосування твердих сплавів з покриттям додається буква "С", наприклад, Р30С; К20С.
Дані про приналежність до груп застосування марок твердих сплавів, встановлених у стандартах країн-членів РЕВ, наведено у додатку 5.
ДОДАТОК 2. (Змінена редакція, Зм. N 5).
ДОДАТОК 3 (обов'язковий)
ДОДАТОК 3
Обов'язкове
| Позначення за СТ РЕВ | Галузь застосування | Зміна властивостей твердих спечених сплавів | |
| Група | Підгрупа | ||
| У | 01 | Обертальне буріння м'яких гірських порід: сланців, гіпсу, калійних і кам'яних солей |
|
| 10 | Обертальне, ударно-поворотне буріння монолітних і тріщинуватих гірських порід: вапняку, доломіту, мармуру, вугілля, кам'яної солі Зарубка міцного кам'яного вугілля з незначним включенням твердих порід | ||
| 15 | Шарошкове буріння міцних та дуже міцних абразивних гірських порід: кварциту, міцного граніту, крем'янистого сланцю | ||
| 20 | Ударно-поворотне та ударно-обертальне буріння міцних гірських порід: щільного граніту, міцних пісковиків, вапняку та кварциту, міцних залізних руд | ||
| 25 | Шарошкове буріння в'язких, середньої твердості абразивних гірських порід: щільного мергелю, сланцю | ||
| 30 | Ударно-поворотне та ударно-обертальне буріння міцних і дуже міцних абразивних гірських порід: міцних гранітових порід, кварцитів, дуже міцних гранітів | ||
| 40 | Ударно-поворотне, ударно-обертальне буріння найміцніших гірських порід, найбільш міцних, щільних і в'язких кварцитів | ||
ДОДАТОК 3. (Змінена редакція, Зм. N 5).
ДОДАТОК 4 (довідкове)
ДОДАТОК 4
Довідкове
| Позначення за СТ РЕВ | Марки твердих спечених сплавів за національними стандартами країн-членів РЕВ відповідно до груп застосування | |||||||||
| Група | Підгрупа | СРСР | НРБ | ВНР | НДР | Республіка Куба | МНР | ПНР | СРР | ЧССР |
| У | 01 | ВК6 | - | DB 10 | HG 20 | - | - | В0 | - | G 1 |
| 10 | ВК6В | - | DB 20 | HG 20 | - | - | В 1 | - | G 1,1 | |
| ВК8 | HG 30 | |||||||||
| 15 | ВК8ВК | - | - | - | - | - | В 1 | - | - | |
| 20 | ВК8В | - | DB 25 | НМ 30 | - | - | В 2 | - | G 1,1 | |
| 25 | ВК11ВК | - | - | НМ 35 | - | - | В23 | - | - | |
| 30 | ВК11В | - | DB 30 | HG 40 | - | - | В45 | - | G 2 | |
| 40 | ВК15 | - | DB 40 | HG 40 | - | - | В45 | - | G 3 | |
ДОДАТОК 4. (Введено додатково, Зм. N 2).
ДОДАТОК 5 (довідкове). ПОЗНАЧЕННЯ МАРОК ТВЕРДИХ СХОВАНИХ СПЛАВІВ, ВСТАНОВЛЕНИХ У СТАНДАРТАХ КРАЇН — ЧЛЕНІВ РЄВ, ВІДПОВІДНО З ГРУПАМИ ЗАСТОСУВАННЯ
ДОДАТОК 5
Довідкове
| Група застосування | Позначення марок твердих спечених сплавів | |||||
| НРБ БДС 10613-76 | ВНР MSZ 1990/1-66 | НДР TCL 7965/02-77 | ПНР | СРСР ГОСТ 3882-74 | ЧССР | |
| Р01 | Т30К4 | DA01 | НТ01, HS021 | Т30К4 | F1, F2 | |
| Р01С | HV510 | |||||
| Р10 | Т15К6 | DA10 | HS123, НТ01, НТ02 | S10, S10S | Т15К6 | S1, S1.1, Т2 |
| Р10С | HV510 | |||||
| Р20 | Т14К8 | DA20 | HS123, НТ02, НТ03 | S20, S20S | Т14К8 | S2, S20 |
| Р20С | HS410, HS420, HV510 | S20CN, S20CNA | ||||
| Р25 | ТТ20К9 | DH345 | HS345 | SM25 | ТТ20К9 | S25 |
| Р25С | HS425 | |||||
| Р30 | Т5К10 | DA30 | HS345, НТ03 | S30, S30S | Т5К10, ТТ10К8-Б | S3, S30 |
| Р30С | ТТ10К8-Б | HS420 HS425 | V20CN | |||
| Р40 | Т5К12, ТТ7К12 | DA40 | HS345 | S40S | ТТ7К12 | S4, S45 |
| Р40С | HS420, HS425 | |||||
| Р50 | ТТ7К12 | DA50 | HS345 | ТТ7К12 | S5 | |
| М05 | ВК6-ОМ | ВК6-ОМ | ||||
| М10 | ВК6-М, ТТ8К6 | DV10 | HV10 | V10S | ВК6-М, ТТ8К6 | V1 |
| М10С | HG412, HV510 | |||||
| М20 | ТТ10К8-Б | DV20 | HV10 | ТТ10К8-Б | V2, V20 | |
| М20С | HV412, HV420, HV510 | |||||
| М30 | ВК10-ОМ, ВК10-М, ВК8 | DV30 | HV30 | ТТ10К8-Б, ВК10-ХОМ | V3 | |
| М30С | HS420 | |||||
| М40 | ТТ7К12, ВК10-ОМ | DV40 | HV40 | ВК8, ТТ7К12 | ||
| К01 | ВК3, ВК3-М | DR01 | HG012 | ВК3, ВК3-М | Н3.1 | |
| К05 | ВК6-М, ВК6-ОМ | HG012 | Н03 | ВК6-ОМ | Н2, Н05 | |
| К05С | HF10 | |||||
| К10 | ТТ8К6 | DR10 | HG110, HG012 | Н10, H10S | ВК6-М, ТТ8К6 | H1, Н10 |
| К10С | HG412, HF10, HF20, HV510 | H10CN | ||||
| К20 | ВК6, ВК4 | DR20 | HG20 | Н15Х, H20S, Н20 | ВК6 | G1 |
| К20С | HG012, HV510, HG412 | |||||
| К30 | ВК8, ВК4 | DR30 | HG30 | Н30 | ВК8 | G1,1 |
| К40 | ВК8, ВК15 | DR40 | HG40 | ВК8 | G2 | |
ДОДАТОК 6. (Змінена редакція, Зм. N 6).
ПРИМІТКИ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
1 На першій сторінці доповнити кодом: МКС 77.160 (покажчик «Національні стандарти», 2008).
2 В інформаційному покажчику «Національні стандарти» N 10-2002 опубліковано виправлення
до
| У якому місці | Надруковано | Повинно бути |
| Пункт 2. Таблиця. Графа «Код ОКП» Титанотанталвольфрамова група. Для марки ТТ7К12 | 19 6612 | 19 6621 |
