ГОСТ 2209–90 Пластини твердосплавні, що напоюються для ріжучого інструменту. Технічні умови

ГОСТ 2209-90

Група В56

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТИНИ Твердосплавні напаювані
ДЛЯ РІЖЧОГО ІНСТРУМЕНТУ

Технічні умови

Hard metal brazed tips for cutting tools.
Specifications

МКС 25.100
77.160
ОКП 19 6000

Дата введення 1993-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством металургії історична система стандартів

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету історична система стандартів з управління якістю продукції та стандартів від 31.10.90 N 2765

3. ВЗАМІН ГОСТ 2209–82

4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 676-77

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

6. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)

7. ПЕРЕВИДАННЯ


Цей стандарт поширюється на твердосплавні пластини, що напаюються на ріжучий інструмент для обробки різанням металів і неметалічних матеріалів.

Вимоги стандарту частини разд.1, 2, 4, 5 є обов'язковими.

1. КОНСТРУКЦІЯ І РОЗМІРИ

Конструкція та розміри - за ГОСТ 25394 - - ГОСТ 25402 ; ГОСТ 25404 - ГОСТ 25409 ; ГОСТ 25411 ; ГОСТ 25412 ; ГОСТ 25414 - ГОСТ 25416, ГОСТ 25419 - ГОСТ 25426 ; ГОСТ 17163 ; ГОСТ 20312 .

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Пластини повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту.

2.2. Пластини повинні виготовлятись із твердого сплаву за ГОСТ 3882 .

2.3. Мікроструктура та макроструктура пластин - за ГОСТ 4872 .

2.4. Граничні відхилення лінійних розмірів ( , , , , , , , ) пластин у мм не повинні перевищувати при величині розміру:

Примітка. Граничні відхилення для розміру типів 13, 14, 17, розміру типу 21 встановлюються зі знаком «+», розміру типу 39 зі знаком "-" за збереження поля допуску.

2.5. Невміжнародний промисловий регіон граничні відхилення лінійних розмірів до 1 мм – не більше ±0,15 мм, понад 1 мм – .

2.6. Пластини типів 14, 17, 21, 25 і 26, призначені для паяння в пазах, повинні виготовлятись нормальним і підвищеним ступенем точності.

2.7. Граничні відхилення товщини пластин, призначених для паяння в пазах типів 14, 17, 21, 25 і 26 повинні відповідати: підвищеного ступеня точності - 0,1 мм, нормального ступеня точності - зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

мм

2.8. Граничні відхилення кутових розмірів не повинні перевищувати:

±1° для кута до 10° та кута 90°;

±2° для кута св. 10 °.

Примітка. Кутові параметри забезпечуються технологічно.

2.9. Допуск площинності за широкими опорними поверхнями повинен відповідати значенням, зазначеним у табл.2.

Таблиця 2

мм

2.10. Допуск площинності по широким опорним поверхням для пластин підвищеного ступеня точності типів 14, 17, 21, 25 і 26, призначених для паяння в пазах, повинен відповідати значенням, вказаним у табл. .

Таблиця 3

мм

2.11. Допуск площинності широкими опорними поверхнями для пластин нормального ступеня точності, призначених для паяння в пазах, повинен відповідати значенням, зазначеним в табл.2.

2.12. Пластини товщиною 3,0 мм і менше повинні виготовлятись без фасок та задніх кутів.

2.13. Глибина рисок та вм'ятин не повинна перевищувати наступних значень, мм:

2.14. На ріжучих крміжнародний промисловий виробниках не допускається фаска понад 0,1 при товщині 6 мм та більше 0,6 мм при товщині 6 мм, але в інших крміжнародний промисловий виробниках — понад 0,6 мм.

2.15. На ріжучих крміжнародний промисловий виробниках не допускаються округлення радіусом більше 0,2 мм, але в інших крміжнародний промисловий виробниках — понад 0,6 мм.

2.16. На вершинах допускається закруглення (Див. рис.1) не більше 0,6 мм при номінальній довжині до 18 мм і не більше 1 мм при номінальній довжині понад 18 мм.

Примітка. Допускається замість заокруглення фаска, що дорівнює радіусу. .

Чорт.1

2.17. Розміри фарбування на робочих ріжучих крміжнародний промисловий виробниках не повинні перевищувати 0,2 мм, без обмеження протяжності.

Розміри фарбувань на неробочих крміжнародний промисловий виробниках (див. рис.2) не повинні перевищувати наступних значень, мм:

Чорт.2

2.18. На поверхнях всіх пластин не повинно бути здуття, розшарування, тріщин.

2.19. Ширина або висота задирок на ріжучих крміжнародний промисловий виробниках не повинна перевищувати 0,3 мм при номінальній довжині до 30 мм і 0,5 мм при номінальній довжині більше 30 мм.

Ширина або висота задирок на крміжнародний промисловий виробниках, що обмежують опорну поверхню, не повинна перевищувати 0,15 мм при товщині до 6 мм і 0,20 мм при товщині більше 6 мм, а для пластин підвищеного ступеня точності типу 14 і 17 не повинна перевищувати 0,07 мм.

2.20. Маркування, упаковка - за ГОСТ 4872 .

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Для перевірки відповідності пластин вимогам цього стандарту підприємство-виробник має проводити приймальний контроль.

3.2. Контроль за відповідністю вимогам пп.2.2 та 2.3 — за ГОСТ 20559 .

3.3. Контроль на відповідність вимогам пп.2.4, 2.5, 2.7-2.11, 2.13-2.17, 2.19 - вибірковий за ГОСТ 18242 *.
________________
* На території міжнародний ринок діє ГОСТ Р 50779.71-99.

3.4. Контроль за відповідністю вимогам п. 2.18 — суцільний.

Пластини висувають до приймання партіями. Партія повинна складатися з пластин одного типорозміру, однієї марки твердого сплаву, виготовлених за одним технологічним процесом та одночасно пред'явлених до приймання за одним документом.

Метод відбору пластин у вибірку - випадковий за ГОСТ 18321 .

3.5. Дефекти поділяють на критичні, значні та малозначні.

До критичних належать дефекти, зазначені у п. 2.18.

Критичні дефекти не допускаються.

До значних дефектів відносять відхилення параметрів, зазначених у пп.2.4, 2.7, 2.9-2.11, 2.17.

До малозначних дефектів відносять відхилення параметрів, зазначених у пп.2.5, 2.8, 2.13-2.16, 2.19.

3.6. Обсяг вибірок, приймальні числа залежно від обсягу партії наведено у табл.4.

Таблиця 4

шт.

3.7. Партію приймають, якщо кількість дефектних пластин у вибірці менше або дорівнює приймальному числу.

3.8. Партію не приймають або піддають суцільному контролю, якщо кількість дефектних пластин у вибірці більша за приймальне число.

3.9. Партію пластин типів 14, 17, 21, 25 і 26 приймають, якщо кількість дефектних пластин у вибірці менше або дорівнює приймальному числу і виявлені у дефектних пластин значення граничних відхилень параметрів не перевищують 50% допуску.

3.10. Партію пластин типів 14, 17, 21, 25 і 26 не приймають, якщо значення граничних відхилень параметрів дефектних пластин перевищують 50% допуску.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

Методи випробувань - за ГОСТ 4872 .

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання - за ГОСТ 4872 .