Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 10052-75

ДЕРЖСТАНДАРТ 10052–75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

ГОСТ 10052-75

Група В05

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ЕЛЕКТРОДИ ПОКРИТІ МЕТАЛЕВІ ДЛЯ РУЧНОГО ДУГОВОГО ЗВАРЮВАННЯ ВИСОКОЛЕГОВАНИХ СТАЛЕЙ З ОСОБЛИВИМИ ВЛАСТИВОСТЯМИ

Типи

Металеві покриті electrodes for manual arc welding of high-alloyed steels with special properties. Types

МКС 25.160.20
ОКП 12 7300

Дата введення 1977-01-01


ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕН Центральним науково-дослідним інститутом технології машинобудування (ЦНДІТМАШ)

ВНЕСЕН Міністерством важкого, енергетичного та транспортного машинобудування

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 27.03.75 N 781

3. ВЗАМІН ГОСТ 10052–62

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Позначення НТД, на який дано посилання
Номер пункту
ГОСТ 6032-2003 6, 7, 8
ГОСТ 9466-75 5, 7

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом, N 3-93 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)

6. ВИДАННЯ (серпень 2004 р.) зі Зміною N 1, затвердженою у червні 1988 р. (ІВД 12-88)

1. Цей стандарт поширюється на металеві покриті електроди для ручного дугового зварювання корозійно-стійких, жаростійких та жаростійких високолегованих сталей мартенситного, мартенсито-феритного, феритного, аустеніто-феритного та аустенітного класів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2. Цей стандарт встановлює такі основні типи електродів:

Е-12Х13, Е-06Х13Н, Е-10Х17Т, Е-12Х11НМФ, Е-12Х11НВМФ, Е-14Х11НВМФ, Е-10Х16Н4Б, Е-08Х24Н6ТАФМ, Е-04Х20Н9, Е2-2 08Х16Н8М2, Э-08Х17Н8М2, Э-06Х19Н11Г2М2, Э-02Х20Н14Г2М2, Э-02Х19Н9Б, Э-08Х19Н10Г2Б, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-10Х17Н13С4, Э-08Х19Н10Г2МБ, Э-09Х19Н10Г2М2Б, Э-08Х19Н9Ф2С2, Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Э-09Х16Н8Г3М3Ф, Э-09Х19Н11Г3М2Ф, Э-07Х19Н11М3Г2Ф, Э-08Х24Н12Г3СТ, Э-10Х25Н13Г2, Э-12Х24Н14С2, Э-10Х25Н13Г2Б, Э-10Х28Н12Г2, Э-03Х15Н9АГ4, Э-10Х20Н9Г6С, Э-28Х24Н16Г6, Э-02Х19Н15Г4АМ3В2, Э-02Х19Н18Г5АМ3, Э- 11Х15Н25М6АГ2, Э-09Х15Н25М6Г2Ф, Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т, Э-04Х16Н35Г6М7Б, Э-06Х25Н40М7Г2, Э-08Н60Г7М7Т, Э-08Х25Н60М10Г2, Э-02Х20Н60М15В3, Э-04Х10Н60М24, Э-08Х14Н65М15В4Г2, Э-10Х20Н70Г2М2В, Э-10Х20Н70Г2М2Б2В.

3. Хімічний склад наплавленого металу та механічні властивості металу шва та наплавленого металу при нормальній температурі повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

Тип електрода Xімічний склад наплавленого металу, %
Механічні властивості металу шва та наплавленого металу
вугіллі-
рід
крем-
ній
березень
Ганець
хром нікель молі-
бден
ніо-
бій
вана-
дій
інші еле-
менти
сірка фос-
фор

час-
нне сопро-
тивле-
ня розриву
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) ,
кгс/мм ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

відноси-
тельне подовж-
няння
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) , %

ударна в'яз-
кістка ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) , кгс·м/см ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

не більше не менше
Е-12Х13 0,08-
0,16
0,30-
1,00
0,50-
1,50
11,00-
14,00
До 0,60
-
- - - 0,030 0,035 60 16 5
Е-06Х13Н До 0,08 До 0,40 0,20-
0,60
11,50-
14,50
1,00-
1,50
- - - - 0,030 0,035
65 14 5
Е-10Х17Т
До 0,14 До 1,00 До 1,20 15,00-
18,00
До 0,60 - - - Титан
0,05-0,20
0,030 0,040 65 - -
Е-12Х11НМФ
0,09-
0,15
0,30-
0,70
0,50-
1,10
10,00-
12,00
0,60-
0,90
0,60-
0,90
- 0,20-
0,40
-
0030 0,035 70 15 5
Е-12Х11НВМФ
0,09-
0,15
0,30-
0,70
0,50-
1,10
10,00-
12,00
0,60-
0,90
0,60-
0,90
- 0,20-
0,40
Вольфрам 0,80-1,30
0,030 0,035 75 14 5
Е-14Х11НВМФ
0,11-
0,16
До
0,50
0,30-
0,80
10,00-
12,00
0,80-
1,10
0,90-
1,25
- 0,20-
0,40
Вольфрам 0,90-1,40
0,030 0,035 75 12 4
Е-10Х16Н4Б
0,05-
0,13
До 0,70 До 0,80 14,00-
17,00
3,00-
4,50
- 0,02-
0,12
- - 0,030 0,035 100 8
4
Е-08Х24Н6ТАФМ
До 0,10 До 0,70 До 1,20 22,00-
26,00
5,00-
6,50
0,05-
0,10
-
0,05-
0,15
Титан 0,02-0,08

Азот
до 0,20
0,020
0,035 70 15
5
Е-04Х20Н9
До 0,06 0,30-
1,20
1,00-
2,00
18,00-
22,50
7,50-
10,00
-
- - - 0,018 0,030 55 30 10
Е-07Х20Н9
До 0,09 0,30-
1,20
1,00-
2,00
18,00-
21,50
7,50-
10,00
- - - - 0,020
0,030 55 30 10
Е-02Х21Н10Г2
До 0,03 До 1,10 1,00-
2,50
18,00-
24,00
9,00-
11,50
- - - - 0,020 0,025 55 30 10
Е-06Х22Н9
До 0,08 0,20-
0,70
1,20-
2,00
20,50-
23,50
7,50-
9,60
- - - - 0,020 0,030 65 20 -
Е-08X16H8M2
0,05-
0,12
До 0,60 1,00-
2,00
14,60-
17,50
7,20-
9,00
1,40-
2,00
- - - 0,020 0,030
55 30 10
Е-08Х17Н8М2
0,05-
0,12
До 1,10 0,80-
2,00
15,50-
19,50
7,20-
10,00
1,40-
2,50
- - - 0,020 0,030 55 30 10
Е-06Х19Н11Г2М2
До 0,08 До 0,80 1,20-
2,50
16,50-
20,00
9,00-
12,00
1,20-
3,00
- - - 0,020 0,030 50 25 9
Е-02Х20Н14Г2М2
До 0,03 До 1,00 1,00-
2,50
17,50-
22,50
13,00-
15,50
1,80-
3,20
- - - 0,020 0,025 55 25 10
Е-02Х19Н9Б
До 0,04 До 0,60 0,80-
2,00
17,00-
20,00
8,00-
10,50
-
0,35-
0,70
- - 0,020 0,030 55 30 12
Е-08Х19Н10Г2Б
0,05-
0,12
До 1,30 1,00-
2,50
18,00-
20,50
8,50-
10,50
- 0,70-
1,30, але не менше 8 С
- - 0,020 0,030 55 24 8



Продовження табл.

Тип електрода Хімічний склад наплавленого металу, %
Механічні властивості металу шва та наплавленого металу
вугіллі-
рід
крем-
ній
березень
Ганець
хром нікель молі-
бден
ніобій вана-
дій
інші еле-
менти
сірка фос-
фор

час-
нне сопро-
тивле-
ня розриву
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) ,
кгс/мм ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

відноси-
тельне подовж-
няння
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) , %

удар-
ная в'яз-
кістка ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) , кгс·м/см ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

не більше
не менше
Е-08Х20Н9Г2Б 0,05-
0,12
До 1,30 1,00-
2,50
18,00-
22,00
8,00-
10,50
- 0,70-1,30, але не менше 8 С
- - 0,020 0,030 55 22 8
Е-10Х17Н13С4 До 0,14 3,50-
5,50
0,80-
2,00
15,50-
20,00
11,00-
15,0
- - - - 0,030 0,040 60 15 4
Е-08Х19Н10Г2МБ 0,05-
0,12
0,25-
0,70
1,60-
2,50
17,50-
20,50
8,50-
10,50
0,40-
1,00
0,70-1,30, але не менше 8 С
- - 0,025 0,035 60 24 7
Е-09Х19Н10Г2М2Б До 0,12 До 1,20 1,00-
2,50
17,00-
20,00
8,50-
12,00
1,80-
3,00
0,70-1,30, але не менше 8 С
- - 0,020 0,030 60 22 7
Е-08Х19Н9Ф2С2 До 0,10 1,00-
2,00
1,00-
2,00
17,50-
20,50
7,50-
10,0
- - 1,50-
2,30
- 0,030
0,035 60 25 8
Е-08Х19Н9Ф2Г2СМ
До 0,10
0,70-
1,50
1,00-
2,50
17,00-
20,50
7,50-
10,00
0,20-
0,60
- 2,00-
2,60
- 0,030 0,035 60 22 8
Е-09Х16Н8Г3М3Ф 0,05-
0,13
До 1,30 2,00-
3,20
15,00-
17,50
7,00-
9,00
2,40-
3,20
-
0,40-
0,65
- 0,020 0,030 65 28 6
Е-09Х19Н11Г3М2Ф
0,06-
0,12
До 0,50 2,80-
4,00
17,50-
20,00
9,50-
12,00
1,80-
2,70
- 0,35-
0,60
- 0,020 0,030 58 22 5
Е-07Х19Н11М3Г2Ф До 0,09
До 0,60 1,50-
3,00
17,00-
20,00
9,50-
12,00
2,00-
3,50
- 0,35-
0,75
- 0,020 0,030 55 25 8
Е-08Х24Н12Г3СТ 0,05-
0,11
0,70-
1,30
2,20-
3,80
22,00-
26,00
10,50-
13,00
- - - Титан
до 0,30
0,025 0,035 55 25 9
Е-10Х25Н13Г2 До 0,12
До 1,00 1,00-
2,50
22,50-
27,00
11,50-
14,00
-
- - - 0,020 0,030 55 25 9
Е-12Х24Н14С2 До 0,14
1,20-
2,20
1,00-
2,00
22,00-
25,00
13,00-
15,00
- - - - 0,020 0,030 60 24
6
Е-10Х25Н13Г2Б До 0,12
0,40-
1,20
1,20-
2,50
21,50-
26,50
11,50-
14,00
- 0,70-1,30, але не менше 8 С
- - 0,020 0,030 60 25 7
Е-10Х28Н12Г2 До 0,12
До 1,00 1,50-
3,00
25,00-
30,00
11,00-
14,00
- -
- - 0,020 0,030 65 15 5
Е-03Х15Н9АГ4
До 0,05 До 0,40 3,00-
5,50
14,50-
16,50
8,50-
10,00
- - - Азот 0,12-
0,20
0,020 0,025 60 30 12



Продовження табл.

Тип електрода Хімічний склад наплавленого металу, %
Механічні властивості металу шва та наплавленого металу
вугіллі-
рід
крем-
ній
березень
Ганець
хром нікель молі-
бден
ніобій ванадій інші елементи сірка фос-
фор

вре-
мінне супро-
тивання розриву
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) ,
кгс/мм ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

відноси-
тельне подовж-
няння
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) , %

ударна в'язкість ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) , кгс·м/см ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

не більше
не менше
Е-10Х20Н9Г6С
До 0,13 0,50-
1,20
4,80-
7,00
18,50-
21,50
8,50-
11,00
- - - - 0,020 0,040 55 25 9
Е-28Х24Н16Г6
0,22-
0,35
До 0,50 5,00-
7,50
22,50-
26,00
14,50-
17,00
- - - - 0,020 0,035 60 25 10
Е-02Х19Н15Г4АМ3В2
До 0,04 До 0,30 3,00-
5,50
17,50-
20,50
14,50-
16,50
2,00-
3,20
- - Вольфрам 1,50-2,30

Азот
0,15-0,25
0,015 0,025 65 30 12
Е-02Х19Н18Г5АМ3
До 0,04 До 0,50 4,00-
7,00
17,00-
20,50
16,50-
19,00
2,50-
4,20
- - Азот
0,15-0,25
0,025 0,030 60 30 12
Е-11Х15Н25М6АГ2
0,08-
0,14
До 0,70 1,00-
2,30
13,50-
17,00
23,00-
27,00
4,50-
7,00
- - Азот до 0,20 0,020 0,030 60 30 10
Е-09Х15Н25М6Г2Ф
0,06-
0,12
До 0,70 1,50-
3,00
13,50-
17,00
23,00-
27,00
4,50-
7,00
- 0,90-
1,60
- 0,020 0,020 65 30 10
Е-27Х15Н35В3Г2Б2Т
0,22-
0,32
До 0,70 1,50-
2,50
13,50-
16,00
33,00-
36,50
- 1,70-
2,50
- Вольфрам 2,40-3,50

Титан
0,05-0,25
0,018 0,030 65 20 5
Е-04Х16Н35Г6М7Б
До 0,06
До 0,60 5,00-
6,50
14,00-
17,00
34,00-
36,00
6,00-
7,50
0,80-
1,20
- - 0,020 0,020 60 25 8
Е-06Х25Н40М7Г2
До 0,08 До 0,50
1,50-
2,50
23,00-
26,00
38,00-
41,00
6,20-
8,50
- - Титан
до 0,05
0,015 0,025 60 30 12
Е-08Н60Г7М7Т
До 0,10 До 0,30 6,50-
8,00
- 58,00-
62,00
5,80-
7,50
- - Титан 0,02-0,12
0,020 0,025 45 20 10
Е-08Х25Н60М10Г2
До 0,10
До 0,35 1,50-
2,50
23,00-
26,00
Основа 8,50-
11,00
- - Титан
до 0,05
0,015 0,020 65 24 12
Е-02Х20Н60М15В3 До 0,04
До 0,80 До 1,00 17,00-
22,00
Те саме 13,50-
16,50
- - Вольфрам 2,50-4,20

Залізо до 3,00
0,020 0,025 70 15 7

Продовження табл.

Тип електрода Хімічний склад наплавленого металу, %
Механічні властивості металу шва та наплавленого металу
вугіллі-
рід
крем-
ній
березень
Ганець
хром нікель молі-
бден
ніо-
бій
ванадій інші елементи сірка фос-
фор

вре-
мінне супро-
тивання розриву
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) ,
кгс/мм ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

відноси-
тельне подовж-
няння
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) , %

ударна в'язкість ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) ,
кгс·м/см ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

не більше
не менше
Е-04Х10Н60М24
До 0,06 До 0,40
До 1,00 8,50-
13,00
Основа 21,00-
26,00
- - - 0,025 0,025 60 15 -
Е-08Х14Н65М15В4Г2
До 0,10 До 0,50 1,50-
2,50
12,50-
15,50
Те саме 13,50-
16,00
- - Вольфрам 3,50-4,50
0,018 0,020 55 20 10
Е-10Х20Н70Г2М2В
До 0,14 До 0,80 1,20-
2,50
18,00-
22,00
" 1,20-
2,70
- - Вольфрам 0,10-0,30
0,015 0,020 - - -
Е-10Х20Н70Г2М2Б2В До 0,14 До 1,00 1,20-
2,50
18,00-
22,00
" 1,20-
2,70
1,50-
3,00
- Вольфрам 0,10-0,30
0,015 0,020 65 25 -


Примітки:

1. Позначення типів електродів складаються з індексу Е (електроди для дугового зварювання) та наступних за ним цифр і літер. Дві цифри, що йдуть за індексом, вказують середній вміст вуглецю в наплавленому металі в сотих частках відсотка. Хімічні елементи, що містяться в наплавленому металі, позначені такими літерами: А азот; Б - ніобій; В - вольфрам; Г - марганець; Д - мідь; М - молібден; Н - нікель; З - кремній; Т - титан; Ф - ванадій; Х - хром. Цифри, що йдуть за літерними позначеннями хімічних елементів, вказують середній вміст елемента у відсотках. Після буквеного позначення елементів, середній вміст яких у наплавленому металі не перевищує 1,50%, цифри не проставлені. При середньому вмісті наплавленому металі кремнію до 0,8% і марганцю до 1,6% літери С і Г не проставлені.

2. Показники механічних властивостей металу шва і наплавленого металу для електродів типів Е-12Х13, Е-10Х17Т, Е-12Х11НМФ, Е-12Х11ВМФ, Е-14Х11НВМФ, Е-10Х16Н4Б, Е-08Х246 технічними умовами на електроди конкретних марок, а електродів інших типів — може після зварювання (без термічної обробки).

3. Для електродів типів Е-08Х24Н6ТАФМ та Е-11Х15Н25М6АГ2 визначення вмісту азоту в наплавленому металі не є обов'язковим.

4. Для електродів типів Е-03Х15Н9АГ4, Е-02Х19Н15Г4АМ3ВГ та Е-02Х19Н18Г5АМ3 наведені в таблиці норми за вмістом азоту є факультативними.

5. Допускається збільшення вмісту вуглецю на 0,01% для електродів типів Е-07Х19Н11М3Г2Ф, Е-1Х15Н25М6АГ2 та марганцю на 0,2% для електродів типу Е-10Х25Н13Г2.


(Змінена редакція, зміна N 1).

4. Зміст феритної фази в наплавленому металі має відповідати зазначеному у табл.2.

Таблиця 2

Типи електродів
Зміст феритної фази в наплавленому металі, %
Е-02Х20Н14ГМ2, Е-02Х19Н9Б
0,5-4,0
Е-08Х16Н8М2
2,0-4,0
Е-06Х19Н11Г2М2, Е-08Х19Н10Г2Б, Е-09Х19Н11Г3М2Ф
2,0-5,5
Е-07Х20Н9, Е-08Х19Н10Г2МБ, Е-07Х19Н11М3Г2Ф
2,0-8,0
Е-08Х17Н8М2, Е-08Х20Н9Г2Б, Е-09Х19Н10Г2М2Б, Е-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Е-09Х16Н8Г3М3Ф, Е-10Х25Н13Г2, Е-12Х24Н14С2 2,0-10,0
Е-04Х20Н9, Е-02Х21Н10Г2
4,0-10,0
Е-08Х19Н9Ф2С2
5,0-15,0
Е-06Х22Н9, Е-10Х28Н12Г2
10,0-20,0

5. Наведені в табл.1 і 2 норми хімічного складу наплавленого металу та вмісту в ньому феритної фази, а також механічних властивостей металу шва та наплавленого металу повинні бути перевірені при випробуванні електродів відповідно до вимог ГОСТ 9466 .

Для електродів діаметром менше 3 мм при випробуванні механічних властивостей зварного з'єднання тимчасове опір зварного з'єднання розриву повинно відповідати тимчасовому опору розриву металу шва і наплавленого металу, вказаному в табл.1, а кут загину - вказаному в стандарті або технічних умовах на конкретну марку електродів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

6. Випробування наплавленого металу на міжкристалітну корозію слід проводити за ГОСТ 6032 або за спеціальною методикою, що обумовлена в паспорті або технічних умовах на електроди конкретної марки.

7. Умовне позначення електродів для дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями - за ГОСТ 9466 .

При цьому в другому рядку умовного позначення електродів група індексів, що вказують характеристики наплавленого металу та металу шва, повинна складатися з чотирьох цифрових індексів для електродів, що забезпечують аустеніто-феритну структуру наплавленого металу, та з трьох цифрових індексів для інших електродів.

Перший індекс характеризує стійкість наплавленого металу і металу шва до міжкристалітної корозії. за ГОСТ 6032 ).

Другий індекс вказує максимальну робочу температуру, за якої регламентовані показники тривалої міцності наплавленого металу та металу шва (табл.4).

Таблиця 4*

_____________________
* Табл.3. (Виключена, Изм. N 1).

Максимальна робоча температура, при якій регламентовані показники тривалої міцності наплавленого металу та металу шва, °С
Індекс
Дані відсутні 0
До 500
1
510-550
2
560-600
3
610-650
4
660-700
5
710-750
6
760-800
7
810-850
8
Св.850
9



Третій індекс вказує максимальну робочу температуру зварних з'єднань, до якої допускається застосування електродів при зварюванні жаростійких сталей (табл.5).

Таблиця 5

Максимальна робоча температура зварних з'єднань, при якій допускається застосування електродів при зварюванні жаростійких сталей, °С
Індекс
Дані відсутні 0
До 600
1
610-650
2
660-700
3
710-750
4
760-800
5
810-900
6
910-1000
7
1010-1100
8
Св.1100
9



Четвертий індекс вказує вміст феритної фази наплавленого металу для електродів, що забезпечують аустеніто-феритну структуру наплавленого металу (табл.6).

Таблиця 6

Зміст феритної фази в наплавленому металі, %
Індекс
Не нормується
0
0,5-4,0
1
2,0-4,0
2
2,0-5,5
3
2,0-8,0
4
2,0-10,0
5
4,0-10,0
6
5,0-15,0
7
10,0-20,0
8

8. Усі дані, необхідні для складання групи індексів за п. 7, мають бути взяті із стандартів чи технічних умов на електроди конкретних марок.

Приклади складання груп індексів, що вказують характеристики наплавленого металу та металу шва для умовного позначення електродів:

- Електроди марки ЦЛ-41 (типу Е-06Х13Н); дані щодо стійкості наплавленого металу та металу шва до міжкристалітної корозії, а також щодо їх тривалої міцності та жаростійкості відсутні (0):

000


- Електроди марки ЦЛ-9 (типу Е-10Х25Н13Г2Б); наплавлений метал і метал шва не схильні до міжкристалітної корозії при випробуванні за методом AM ГОСТ 6032 (2), дані тривалої міцності відсутні (0), при зварюванні жаростійких сталей можуть бути застосовані для виконання зварних з'єднань, що працюють при температурі до 1000 °C ( 7) вміст феритної фази в наплавленому металі 3,0-10,0% (5):

2075