Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 10052-75

міжнародний орган стандартизації 10052–75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

ГОСТ 10052-75

Група В05

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ЕЛЕКТРОДИ ПОКРИТІ МЕТАЛЕВІ ДЛЯ РУЧНОГО ДУГОВОГО ЗВАРЮВАННЯ ВИСОКОЛЕГОВАНИХ СТАЛЕЙ З ОСОБЛИВИМИ ВЛАСТИВОСТЯМИ

Типи

Металеві покриті electrodes for manual arc welding of high-alloyed steels with special properties. Types

МКС 25.160.20
ОКП 12 7300

Дата введення 1977-01-01


ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕН Центральним науково-дослідним інститутом технології машинобудування (міжнародний технічний центрТМАШ)

ВНЕСЕН Міністерством важкого, енергетичного та транспортного машинобудування

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів історична система стандартів від 27.03.75 N 781

3. ВЗАМІН ГОСТ 10052–62

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Позначення НТД, на який дано посилання
Номер пункту
ГОСТ 6032-2003 6, 7, 8
ГОСТ 9466-75 5, 7

5. Обмеження терміну дії знято за протоколом, N 3-93 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)

6. ВИДАННЯ (серпень 2004 р.) зі Зміною N 1, затвердженою у червні 1988 р. (ІВД 12-88)

1. Цей стандарт поширюється на металеві покриті електроди для ручного дугового зварювання корозійно-стійких, жаростійких та жаростійких високолегованих сталей мартенситного, мартенсито-феритного, феритного, аустеніто-феритного та аустенітного класів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2. Цей стандарт встановлює такі основні типи електродів:

Е-12Х13, Е-06Х13Н, Е-10Х17Т, Е-12Х11НМФ, Е-12Х11НВМФ, Е-14Х11НВМФ, Е-10Х16Н4Б, Е-08Х24Н6ТАФМ, Е-04Х20Н9, Е2-2 08Х16Н8М2, Э-08Х17Н8М2, Э-06Х19Н11Г2М2, Э-02Х20Н14Г2М2, Э-02Х19Н9Б, Э-08Х19Н10Г2Б, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-10Х17Н13С4, Э-08Х19Н10Г2МБ, Э-09Х19Н10Г2М2Б, Э-08Х19Н9Ф2С2, Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Э-09Х16Н8Г3М3Ф, Э-09Х19Н11Г3М2Ф, Э-07Х19Н11М3Г2Ф, Э-08Х24Н12Г3СТ, Э-10Х25Н13Г2, Э-12Х24Н14С2, Э-10Х25Н13Г2Б, Э-10Х28Н12Г2, Э-03Х15Н9АГ4, Э-10Х20Н9Г6С, Э-28Х24Н16Г6, Э-02Х19Н15Г4АМ3В2, Э-02Х19Н18Г5АМ3, Э- 11Х15Н25М6АГ2, Э-09Х15Н25М6Г2Ф, Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т, Э-04Х16Н35Г6М7Б, Э-06Х25Н40М7Г2, Э-08Н60Г7М7Т, Э-08Х25Н60М10Г2, Э-02Х20Н60М15В3, Э-04Х10Н60М24, Э-08Х14Н65М15В4Г2, Э-10Х20Н70Г2М2В, Э-10Х20Н70Г2М2Б2В.

3. Хімічний склад наплавленого металу та механічні властивості металу шва та наплавленого металу при нормальній температурі повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

Тип електрода Xімічний склад наплавленого металу, %
Механічні властивості металу шва та наплавленого металу
вугіллі-
рід
крем-
ній
березень
Ганець
хром нікель молі-
бден
ніо-
бій
вана-
дій
інші еле-
менти
сірка фос-
фор

час-
нне сопро-
тивле-
ня розриву
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1),
кгс/мм ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

відноси-
тельне подовж-
няння
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1), %

ударна в'яз-
кістка ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1), кгс·м/см ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

не більше не менше
Е-12Х13 0,08-
0,16
0,30-
1,00
0,50-
1,50
11,00-
14,00
До 0,60
-
- - - 0,030 0,035 60 16 5
Е-06Х13Н До 0,08 До 0,40 0,20-
0,60
11,50-
14,50
1,00-
1,50
- - - - 0,030 0,035
65 14 5
Е-10Х17Т
До 0,14 До 1,00 До 1,20 15,00-
18,00
До 0,60 - - - Титан
0,05-0,20
0,030 0,040 65 - -
Е-12Х11НМФ
0,09-
0,15
0,30-
0,70
0,50-
1,10
10,00-
12,00
0,60-
0,90
0,60-
0,90
- 0,20-
0,40
-
0030 0,035 70 15 5
Е-12Х11НВМФ
0,09-
0,15
0,30-
0,70
0,50-
1,10
10,00-
12,00
0,60-
0,90
0,60-
0,90
- 0,20-
0,40
Вольфрам 0,80-1,30
0,030 0,035 75 14 5
Е-14Х11НВМФ
0,11-
0,16
До
0,50
0,30-
0,80
10,00-
12,00
0,80-
1,10
0,90-
1,25
- 0,20-
0,40
Вольфрам 0,90-1,40
0,030 0,035 75 12 4
Е-10Х16Н4Б
0,05-
0,13
До 0,70 До 0,80 14,00-
17,00
3,00-
4,50
- 0,02-
0,12
- - 0,030 0,035 100 8
4
Е-08Х24Н6ТАФМ
До 0,10 До 0,70 До 1,20 22,00-
26,00
5,00-
6,50
0,05-
0,10
-
0,05-
0,15
Титан 0,02-0,08

Азот
до 0,20
0,020
0,035 70 15
5
Е-04Х20Н9
До 0,06 0,30-
1,20
1,00-
2,00
18,00-
22,50
7,50-
10,00
-
- - - 0,018 0,030 55 30 10
Е-07Х20Н9
До 0,09 0,30-
1,20
1,00-
2,00
18,00-
21,50
7,50-
10,00
- - - - 0,020
0,030 55 30 10
Е-02Х21Н10Г2
До 0,03 До 1,10 1,00-
2,50
18,00-
24,00
9,00-
11,50
- - - - 0,020 0,025 55 30 10
Е-06Х22Н9
До 0,08 0,20-
0,70
1,20-
2,00
20,50-
23,50
7,50-
9,60
- - - - 0,020 0,030 65 20 -
Е-08X16H8M2
0,05-
0,12
До 0,60 1,00-
2,00
14,60-
17,50
7,20-
9,00
1,40-
2,00
- - - 0,020 0,030
55 30 10
Е-08Х17Н8М2
0,05-
0,12
До 1,10 0,80-
2,00
15,50-
19,50
7,20-
10,00
1,40-
2,50
- - - 0,020 0,030 55 30 10
Е-06Х19Н11Г2М2
До 0,08 До 0,80 1,20-
2,50
16,50-
20,00
9,00-
12,00
1,20-
3,00
- - - 0,020 0,030 50 25 9
Е-02Х20Н14Г2М2
До 0,03 До 1,00 1,00-
2,50
17,50-
22,50
13,00-
15,50
1,80-
3,20
- - - 0,020 0,025 55 25 10
Е-02Х19Н9Б
До 0,04 До 0,60 0,80-
2,00
17,00-
20,00
8,00-
10,50
-
0,35-
0,70
- - 0,020 0,030 55 30 12
Е-08Х19Н10Г2Б
0,05-
0,12
До 1,30 1,00-
2,50
18,00-
20,50
8,50-
10,50
- 0,70-
1,30, але не менше 8 С
- - 0,020 0,030 55 24 8



Продовження табл.

Тип електрода Хімічний склад наплавленого металу, %
Механічні властивості металу шва та наплавленого металу
вугіллі-
рід
крем-
ній
березень
Ганець
хром нікель молі-
бден
ніобій вана-
дій
інші еле-
менти
сірка фос-
фор

час-
нне сопро-
тивле-
ня розриву
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1),
кгс/мм ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

відноси-
тельне подовж-
няння
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1), %

удар-
ная в'яз-
кістка ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1), кгс·м/см ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

не більше
не менше
Е-08Х20Н9Г2Б 0,05-
0,12
До 1,30 1,00-
2,50
18,00-
22,00
8,00-
10,50
- 0,70-1,30, але не менше 8 С
- - 0,020 0,030 55 22 8
Е-10Х17Н13С4 До 0,14 3,50-
5,50
0,80-
2,00
15,50-
20,00
11,00-
15,0
- - - - 0,030 0,040 60 15 4
Е-08Х19Н10Г2МБ 0,05-
0,12
0,25-
0,70
1,60-
2,50
17,50-
20,50
8,50-
10,50
0,40-
1,00
0,70-1,30, але не менше 8 С
- - 0,025 0,035 60 24 7
Е-09Х19Н10Г2М2Б До 0,12 До 1,20 1,00-
2,50
17,00-
20,00
8,50-
12,00
1,80-
3,00
0,70-1,30, але не менше 8 С
- - 0,020 0,030 60 22 7
Е-08Х19Н9Ф2С2 До 0,10 1,00-
2,00
1,00-
2,00
17,50-
20,50
7,50-
10,0
- - 1,50-
2,30
- 0,030
0,035 60 25 8
Е-08Х19Н9Ф2Г2СМ
До 0,10
0,70-
1,50
1,00-
2,50
17,00-
20,50
7,50-
10,00
0,20-
0,60
- 2,00-
2,60
- 0,030 0,035 60 22 8
Е-09Х16Н8Г3М3Ф 0,05-
0,13
До 1,30 2,00-
3,20
15,00-
17,50
7,00-
9,00
2,40-
3,20
-
0,40-
0,65
- 0,020 0,030 65 28 6
Е-09Х19Н11Г3М2Ф
0,06-
0,12
До 0,50 2,80-
4,00
17,50-
20,00
9,50-
12,00
1,80-
2,70
- 0,35-
0,60
- 0,020 0,030 58 22 5
Е-07Х19Н11М3Г2Ф До 0,09
До 0,60 1,50-
3,00
17,00-
20,00
9,50-
12,00
2,00-
3,50
- 0,35-
0,75
- 0,020 0,030 55 25 8
Е-08Х24Н12Г3СТ 0,05-
0,11
0,70-
1,30
2,20-
3,80
22,00-
26,00
10,50-
13,00
- - - Титан
до 0,30
0,025 0,035 55 25 9
Е-10Х25Н13Г2 До 0,12
До 1,00 1,00-
2,50
22,50-
27,00
11,50-
14,00
-
- - - 0,020 0,030 55 25 9
Е-12Х24Н14С2 До 0,14
1,20-
2,20
1,00-
2,00
22,00-
25,00
13,00-
15,00
- - - - 0,020 0,030 60 24
6
Е-10Х25Н13Г2Б До 0,12
0,40-
1,20
1,20-
2,50
21,50-
26,50
11,50-
14,00
- 0,70-1,30, але не менше 8 С
- - 0,020 0,030 60 25 7
Е-10Х28Н12Г2 До 0,12
До 1,00 1,50-
3,00
25,00-
30,00
11,00-
14,00
- -
- - 0,020 0,030 65 15 5
Е-03Х15Н9АГ4
До 0,05 До 0,40 3,00-
5,50
14,50-
16,50
8,50-
10,00
- - - Азот 0,12-
0,20
0,020 0,025 60 30 12



Продовження табл.

Тип електрода Хімічний склад наплавленого металу, %
Механічні властивості металу шва та наплавленого металу
вугіллі-
рід
крем-
ній
березень
Ганець
хром нікель молі-
бден
ніобій ванадій інші елементи сірка фос-
фор

вре-
мінне супро-
тивання розриву
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1),
кгс/мм ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

відноси-
тельне подовж-
няння
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1), %

ударна в'язкість ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1), кгс·м/см ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

не більше
не менше
Е-10Х20Н9Г6С
До 0,13 0,50-
1,20
4,80-
7,00
18,50-
21,50
8,50-
11,00
- - - - 0,020 0,040 55 25 9
Е-28Х24Н16Г6
0,22-
0,35
До 0,50 5,00-
7,50
22,50-
26,00
14,50-
17,00
- - - - 0,020 0,035 60 25 10
Е-02Х19Н15Г4АМ3В2
До 0,04 До 0,30 3,00-
5,50
17,50-
20,50
14,50-
16,50
2,00-
3,20
- - Вольфрам 1,50-2,30

Азот
0,15-0,25
0,015 0,025 65 30 12
Е-02Х19Н18Г5АМ3
До 0,04 До 0,50 4,00-
7,00
17,00-
20,50
16,50-
19,00
2,50-
4,20
- - Азот
0,15-0,25
0,025 0,030 60 30 12
Е-11Х15Н25М6АГ2
0,08-
0,14
До 0,70 1,00-
2,30
13,50-
17,00
23,00-
27,00
4,50-
7,00
- - Азот до 0,20 0,020 0,030 60 30 10
Е-09Х15Н25М6Г2Ф
0,06-
0,12
До 0,70 1,50-
3,00
13,50-
17,00
23,00-
27,00
4,50-
7,00
- 0,90-
1,60
- 0,020 0,020 65 30 10
Е-27Х15Н35В3Г2Б2Т
0,22-
0,32
До 0,70 1,50-
2,50
13,50-
16,00
33,00-
36,50
- 1,70-
2,50
- Вольфрам 2,40-3,50

Титан
0,05-0,25
0,018 0,030 65 20 5
Е-04Х16Н35Г6М7Б
До 0,06
До 0,60 5,00-
6,50
14,00-
17,00
34,00-
36,00
6,00-
7,50
0,80-
1,20
- - 0,020 0,020 60 25 8
Е-06Х25Н40М7Г2
До 0,08 До 0,50
1,50-
2,50
23,00-
26,00
38,00-
41,00
6,20-
8,50
- - Титан
до 0,05
0,015 0,025 60 30 12
Е-08Н60Г7М7Т
До 0,10 До 0,30 6,50-
8,00
- 58,00-
62,00
5,80-
7,50
- - Титан 0,02-0,12
0,020 0,025 45 20 10
Е-08Х25Н60М10Г2
До 0,10
До 0,35 1,50-
2,50
23,00-
26,00
Основа 8,50-
11,00
- - Титан
до 0,05
0,015 0,020 65 24 12
Е-02Х20Н60М15В3 До 0,04
До 0,80 До 1,00 17,00-
22,00
Те саме 13,50-
16,50
- - Вольфрам 2,50-4,20

Залізо до 3,00
0,020 0,025 70 15 7

Продовження табл.

Тип електрода Хімічний склад наплавленого металу, %
Механічні властивості металу шва та наплавленого металу
вугіллі-
рід
крем-
ній
березень
Ганець
хром нікель молі-
бден
ніо-
бій
ванадій інші елементи сірка фос-
фор

вре-
мінне супро-
тивання розриву
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1),
кгс/мм ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

відноси-
тельне подовж-
няння
ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1), %

ударна в'язкість ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1),
кгс·м/см ГОСТ 10052-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

не більше
не менше
Е-04Х10Н60М24
До 0,06 До 0,40
До 1,00 8,50-
13,00
Основа 21,00-
26,00
- - - 0,025 0,025 60 15 -
Е-08Х14Н65М15В4Г2
До 0,10 До 0,50 1,50-
2,50
12,50-
15,50
Те саме 13,50-
16,00
- - Вольфрам 3,50-4,50
0,018 0,020 55 20 10
Е-10Х20Н70Г2М2В
До 0,14 До 0,80 1,20-
2,50
18,00-
22,00
" 1,20-
2,70
- - Вольфрам 0,10-0,30
0,015 0,020 - - -
Е-10Х20Н70Г2М2Б2В До 0,14 До 1,00 1,20-
2,50
18,00-
22,00
" 1,20-
2,70
1,50-
3,00
- Вольфрам 0,10-0,30
0,015 0,020 65 25 -


Примітки:

1. Позначення типів електродів складаються з індексу Е (електроди для дугового зварювання) та наступних за ним цифр і літер. Дві цифри, що йдуть за індексом, вказують середній вміст вуглецю в наплавленому металі в сотих частках відсотка. Хімічні елементи, що містяться в наплавленому металі, позначені такими літерами: А азот; Б - ніобій; В - вольфрам; Г - марганець; Д - мідь; М - молібден; Н - нікель; З - кремній; Т - титан; Ф - ванадій; Х - хром. Цифри, що йдуть за літерними позначеннями хімічних елементів, вказують середній вміст елемента у відсотках. Після буквеного позначення елементів, середній вміст яких у наплавленому металі не перевищує 1,50%, цифри не проставлені. При середньому вмісті наплавленому металі кремнію до 0,8% і марганцю до 1,6% літери С і Г не проставлені.

2. Показники механічних властивостей металу шва і наплавленого металу для електродів типів Е-12Х13, Е-10Х17Т, Е-12Х11НМФ, Е-12Х11ВМФ, Е-14Х11НВМФ, Е-10Х16Н4Б, Е-08Х246 технічними умовами на електроди конкретних марок, а електродів інших типів — може після зварювання (без термічної обробки).

3. Для електродів типів Е-08Х24Н6ТАФМ та Е-11Х15Н25М6АГ2 визначення вмісту азоту в наплавленому металі не є обов'язковим.

4. Для електродів типів Е-03Х15Н9АГ4, Е-02Х19Н15Г4АМ3ВГ та Е-02Х19Н18Г5АМ3 наведені в таблиці норми за вмістом азоту є факультативними.

5. Допускається збільшення вмісту вуглецю на 0,01% для електродів типів Е-07Х19Н11М3Г2Ф, Е-1Х15Н25М6АГ2 та марганцю на 0,2% для електродів типу Е-10Х25Н13Г2.


(Змінена редакція, зміна N 1).

4. Зміст феритної фази в наплавленому металі має відповідати зазначеному у табл.2.

Таблиця 2

Типи електродів
Зміст феритної фази в наплавленому металі, %
Е-02Х20Н14ГМ2, Е-02Х19Н9Б
0,5-4,0
Е-08Х16Н8М2
2,0-4,0
Е-06Х19Н11Г2М2, Е-08Х19Н10Г2Б, Е-09Х19Н11Г3М2Ф
2,0-5,5
Е-07Х20Н9, Е-08Х19Н10Г2МБ, Е-07Х19Н11М3Г2Ф
2,0-8,0
Е-08Х17Н8М2, Е-08Х20Н9Г2Б, Е-09Х19Н10Г2М2Б, Е-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Е-09Х16Н8Г3М3Ф, Е-10Х25Н13Г2, Е-12Х24Н14С2 2,0-10,0
Е-04Х20Н9, Е-02Х21Н10Г2
4,0-10,0
Е-08Х19Н9Ф2С2
5,0-15,0
Е-06Х22Н9, Е-10Х28Н12Г2
10,0-20,0

5. Наведені в табл.1 і 2 норми хімічного складу наплавленого металу та вмісту в ньому феритної фази, а також механічних властивостей металу шва та наплавленого металу повинні бути перевірені при випробуванні електродів відповідно до вимог ГОСТ 9466 .

Для електродів діаметром менше 3 мм при випробуванні механічних властивостей зварного з'єднання тимчасове опір зварного з'єднання розриву повинно відповідати тимчасовому опору розриву металу шва і наплавленого металу, вказаному в табл.1, а кут загину - вказаному в стандарті або технічних умовах на конкретну марку електродів.

(Змінена редакція, зміна N 1).

6. Випробування наплавленого металу на міжкристалітну корозію слід проводити за ГОСТ 6032 або за спеціальною методикою, що обумовлена в паспорті або технічних умовах на електроди конкретної марки.

7. Умовне позначення електродів для дугового зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями - за ГОСТ 9466 .

При цьому в другому рядку умовного позначення електродів група індексів, що вказують характеристики наплавленого металу та металу шва, повинна складатися з чотирьох цифрових індексів для електродів, що забезпечують аустеніто-феритну структуру наплавленого металу, та з трьох цифрових індексів для інших електродів.

Перший індекс характеризує стійкість наплавленого металу і металу шва до міжкристалітної корозії. за ГОСТ 6032 ).

Другий індекс вказує максимальну робочу температуру, за якої регламентовані показники тривалої міцності наплавленого металу та металу шва (табл.4).

Таблиця 4*

_____________________
* Табл.3. (Виключена, Изм. N 1).

Максимальна робоча температура, при якій регламентовані показники тривалої міцності наплавленого металу та металу шва, °С
Індекс
Дані відсутні 0
До 500
1
510-550
2
560-600
3
610-650
4
660-700
5
710-750
6
760-800
7
810-850
8
Св.850
9



Третій індекс вказує максимальну робочу температуру зварних з'єднань, до якої допускається застосування електродів при зварюванні жаростійких сталей (табл.5).

Таблиця 5

Максимальна робоча температура зварних з'єднань, при якій допускається застосування електродів при зварюванні жаростійких сталей, °С
Індекс
Дані відсутні 0
До 600
1
610-650
2
660-700
3
710-750
4
760-800
5
810-900
6
910-1000
7
1010-1100
8
Св.1100
9



Четвертий індекс вказує вміст феритної фази наплавленого металу для електродів, що забезпечують аустеніто-феритну структуру наплавленого металу (табл.6).

Таблиця 6

<
Зміст феритної фази в наплавленому металі, %
Індекс
Не нормується
0
0,5-4,0
1