ГОСТ 23178–78 Флюси паяльні високотемпературні фторборатно- та боридно-галогенідні. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 23178-78
Група В05
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ФЛЮСИ ПАЯЛЬНІ ВИСОКОТЕМПЕРАТУРНІ
ФТ
ГОСТ 23178–78 Флюси паяльні високотемпературні фторборатно- та боридно-галогенідні. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 23178-78
Група В05
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ФЛЮСИ ПАЯЛЬНІ ВИСОКОТЕМПЕРАТУРНІ
ФТ
ГОСТ 15164-78 Електрошлакове зварювання. З'єднання зварені. Основні типи, конструктивні елементи та розміри (зі зміною N 1)
ГОСТ 15164-78
Група В05
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ЕЛЕКТРОШЛАКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ
СПОЛУКИ ЗВАРНІ
Основні типи, конструктивні елементи та розміри
Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions
Дата введення 1980-01-01
Введено в дію постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 28 липня 1978 р. N 2036
ПЕРЕВІРЕНИЙ у 1983 р. Постановою Держстандарту
____________
* Обмеження терміну дії знято за протоколом N 4-93 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації. (ІВД N 4, 1994 рік). - Примітка "КОДЕКС"
ПЕРЕВИДАННЯ (серпень 1992 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у червні 1989 р. (ІВС 8-89)
1. Цей стандарт встановлює основні типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань із сталей. Стандарт не встановлює розмір зазору між деталями, що зварюються перед зварюванням.
Стандарт не поширюється на зварні з'єднання з корозійностійких сталей.
2. У стандарті прийнято такі позначення способів електрошлакового зварювання:
- дротяним електродом;
- Мундштуком, що плавиться;
- електродом, переріз якого відповідає формі поперечного перерізу зварювального простору.
Для конструктивних елементів зварних з'єднань прийнято такі позначення:
, - Товщина деталей, що зварюються;
- Довжина шва;
- Відстань від торця полиці тавра до верхньої поверхні ребра;
- Ширина оброблення кромок;
- Висота опуклості зварного шва;
- ширина підкладки, що залишається;
- Висота підкладки, що залишається;
- Товщина електрода, переріз якого відповідає за формою поперечного перерізу зварювального простору;
- Товщина мундштука, що плавиться (велика з товщин пластини або каналу);
— розрахунковий зазор — умовний зазор між двома зібраними під електрошлакове зварювання деталями без урахування зближення або розходження деталей, що зварюються при усадці зварного шва, на підставі якого розраховують розміри деталей, що зварюються.
Чорт.1
3. Основні типи зварних з'єднань повинні відповідати зазначеним у табл.1.
Таблиця 1
Тип з'єднання | Форма підготовлених кромок та характер виконаного шва | Форма поперечного перерізу | ; | Умовне позначення зварного з'єднання | |||
підготовлених кромок | виконаного шва |
|
|
| |||
Без скоса кромок | 30-450 | Св. 30 | 30-800 |
||||
Стикове | Без скоса кромок на підкладці, що залишається | 30-450 | Св. 30 | 30-800 | |||
З криволінійним скосом двох кромок | 30-200 | 30-200 | - | ||||
Без скосу країв; з нормальною жолобником | 30-450 | Св. 30 | - | ||||
Зі скосом двох кромок | 30-300 | Св. 30 | - | ||||
Кутове | Без скосу кромок на підкладці, що залишається. | 30-450 | Св. 30 | 30-800 | |||
Без скосу країв; зі збільшеною жолобником | 30-450 | Св. 30 | - | ||||
Без скосу країв; з нормальною жолобником | 30-450 | Св. 30 | - | ||||
Таврове | Без скосу країв; зі збільшеною жолобником |
30-450 | Св. 30 | - | |||
Без скосу країв; на підкладці, що залишається | 30-450 | Св. 30 | - |
4. Конструктивні елементи поздовжніх перерізів швів повинні відповідати зазначеним у табл.2.
Таблиця 2
Спосіб зварювання | Конфігурація виконаного шва | Форма поздовжнього перерізу | , мм, не більше | ||
не більше | |||||
|
10000 | ||||
| Прямолінійний | - | - | 5000 | |
| 1500 | ||||
| Кільцевий | - | - | 10000 | |
| 10000 | ||||
| Змінного перерізу | 35° | 20° | 5000 | |
| Змінної кривизни | - | - | 5000 |
Примітка. Зварні з'єднання змінного перерізу та змінної кривизни допускається спарювати з вирівнюванням до прямокутника.
5. Конструктивні елементи зварних з'єднань, їх розміри та граничні відхилення повинні відповідати зазначеним у табл.3-12.
Таблиця 3
мм
Умов- ное позна- чення зварного | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | ||||
з'єднай- неня | підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | Але- хв. | Попер. вимкнути. | ||
Від 30 до 80 | 25 | +2 | ||||
| Св. 80 до 450 | 28 | 3 | -3 | ||
| Св. 30 | 20+ | 5 | ±2 | ||
| Від 30 до 800 | 20+ + 0,005 | 10 | ±2 |
_______________
* Розмір для довідок.
Таблиця 4
мм
Умов- ве позначення зварювання ного | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | ||||||
з'єднання | підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | Але- хв. | Попер. вимкнути. | , не менше | , не менше | ||
Від 30 до 80 | 25 | 60 | 40 | |||||
Св. 80 до 450 | 28 | 3 | +2 -3 | |||||
| Св. 30 | 20+ | 5 | ±2 | 80 | 60 | ||
| Від 30 до 800 | 20+ + 0,005 | 10 | ±2 |
________________
* Розмір для довідок.
Таблиця 5
мм
Умов- ве позначення | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | ||||||
звар- ного з'єднання | підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | (попер. вимк. +0,5) | Але- хв. | Попер. вимкнути. | |||
| Від 30 до 200 | 28 | 14 | 3 | +2 -3 | |||
| Від 30 до 200 | 20+ | 5 | ±2 |
_______________
* Розмір для довідок.
Таблиця 6
мм
Умов- ве позначення | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | |||||
звар- ного з'єднання | підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва |
, не менше | Але- хв. | Попер. вимкнути. | ||
Від 30 до 80 | 25 | ||||||
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | 3 | +2 -3 | ||
Св. 30 до 80 | |||||||
| Св. 80 | 80 | 20+ | 5 | ±2 |
_______________
* Розмір для довідок.
Таблиця 7
мм
Умовне позначення зварного з'єднання | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | |||
підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | ||||
| Св. 30 до 300 | 28 | |||
| Св. 30 | 20+ |
_______________
* Розмір для довідок.
Примітка. З'єднання слід застосовувати при навантаженнях, що створюють небезпеку розшарування кромок, що зварюються.
Таблиця 8
мм | ||||||||||
Ус- лов- ное обоз- чування | Конструктивні елементи | Спо- соб звар- кі | ||||||||
звар- ного сої- діні- ня | підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | , не менше | Але- хв. | Попер. вимкнути. | , не менше | , не менше | |||
Від 30 до 80 | 25 | 60 | 40 | |||||||
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | 3 | +2 -3 | |||||
Св. 30 до 80 | ||||||||||
| Св. 80 | 80 | 20+ | 5 | ±2 | |||||
Від 30 до 80 | 1,5 | 80 | 60 | |||||||
| Св. 80 до 800 | 120 | 20+ + 0,005 | 10 | ±2 |
___________
* Розмір для довідок.
Таблиця 9
мм | ||||||||
Умов- ве позначення | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | ||||||
звар- ного з'єднання | підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | , не менше | Але- хв. | Попер. вимкнути. | |||
Від 30 до 80 | 25 | |||||||
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | 3 | +2 -3 | |||
Св. 30 до 80 | ||||||||
| Св. 80 | 80 | 20+ | 5 | ±2 |
_______________
* Розмір для довідок.
Таблиця 10
мм | |||||||
Умов- ве позначення зварного з'єднання | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | |||||
підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | , не менше | |||||
Від 30 до 80 | 25 | ||||||
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | Не більше 250 | |||
Св. 30 до 80 | |||||||
| Св. 80 | 80 | 20+ | Без обмеження |
_______________
* Розмір для довідок.
Таблиця 11
мм | ||||||
Умовне позначення зварного з'єднання | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | ||||
підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | , не менше | ||||
Від 30 до 80 | 25 | |||||
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | |||
Св. 30 до 80 | ||||||
| Св. 80 | 80 | 20+ |
________________
* Розмір для довідок.
Таблиця 12
мм | |||||||||
Умовне позначення зварного з'єднання | Конструктивні елементи | Спосіб зварювання | |||||||
підготовлених кромок деталей, що зварюються | зварного шва | , не менше | , не менше | , не менше | |||||
Від 30 до 80 | 25 | ||||||||
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | Не більше 250 | |||||
Св. 30 до 80 | 80 | 60 | |||||||
| Св. 80 | 80 | 20+ | Без обмеження |
_______________
* Розмір для довідок.
Чорт.2
Чорт.2
Чорт.3
Чорт.3
6. Допускається збільшувати висоту опуклості зварних швів для з'єднань, опуклості яких знімають при механічній обробці виробу.
(Змінена редакція, зміна N 1).
7. (Виключений, Изм. N 1).
8. Допускається виступання поверхні шва між основою опуклості шва та межею провару (поверхня А) над поверхнею основного металу до 2 мм (чорт.2).
(Змінена редакція, зміна N 1).
9. У з'єднаннях , , підкладку після зварювання рекомендується видаляти.
10, 11. (Виключені, Изм. N 1).
12. Точність розмірів деталей виробу, що зварюються, залежно від заданих, а також конструкція та розміри робочої частини формуючих пристроїв наведені в рекомендованому додатку.
(Змінена редакція, зміна N 1).
ДОДАТОК (рекомендований)
ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Рекомендоване
1. Робоча поверхня формуючих пристроїв наведена на кресленні
Чорт.
а - жорстке формує пристрій з протипідрізною канавкою; б - еластичний (шарнірний)
формує пристрій з протипідрізною канавкою; в - жорсткий формуючий пристрій
для збільшення опуклості шва; г - мідна водоохолоджувана накладка з канавкою під
опуклість шва, виконаним штампуванням; д - жорстке формує
пристрій для кутового шва
Примітка. Кут - Від 45 ° до 60 °.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2. Точність розмірів деталей, що зварюються, виробів, що збираються на пластинах, що приварюються, або скобах, наведена в табл.1.
Таблиця 1
мм | ||||
Задане відхилення розміру виробу | ±4 | ±6 | ±8 | ±10 |
Допуски на розмір деталі, що зварюється. | +1 | +1 | +2 | +2 |
-3 | -7 | -10 | -15 |
3. Точність розмірів деталей, що зварюються, при зварюванні з дозованою протидією, що збираються по контрольних точках з компенсацією відхилень розмірів деталей за рахунок зміни зазорів, наведена в табл.2.
Таблиця 2
мм | ||||
Задане відхилення розміру виробу | ±0,5 | ±1 | ±2 | Більше ±2 |
Допуски на розмір деталі, що зварюється. | +1 | +1 | +2 | +2 |
-3 | -7 | -10 | -15 |
(Змінена редакція, зміна N 1).