ГОСТ 30242-97
ГОСТ 23178–78 Флюси паяльні високотемпературні фторборатно- та боридно-галогенідні. Технічні умови (зі змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 23178-78
Група В05
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
ФЛЮСИ ПАЯЛЬНІ ВИСОКОТЕМПЕРАТУРНІ
ФТ
ГОСТ 30242-97 Дефекти сполук при зварюванні металів плавленням. Класифікація, позначення та визначення
ГОСТ 30242-97
Група В05
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ДЕФЕКТИ СПОЛУКІВ ПРИ ЗВАРЮВАННІ МЕТАЛІВ ПЛАВЛЕННЯМ
Класифікація, позначення та визначення
Impeміжнародний ринокections in metallic fusion welds. Classification, designation and definitions
МКС 25.160.40
ОКСТУ 0072
Дата введення 2003-01-01
Передмова
1 РОЗРОБЛЕНО Інститутом електрозварювання ім.
ВНЕСЕН Державним комітетом України зі стандартизації, метрології та сертифікації
2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 11 від 23 квітня 1997 р.)
За ухвалення проголосували:
| Найменування держави | Найменування національного органу зі стандартизації |
| Азербайджанська республіка | Азміжнародний орган стандартизації |
| республіка Арменія | Армміжнародний орган стандартизації |
| Республіка Білорусь | міжнародний орган стандартизації Республіки Білорусь |
| Киргизька Республіка | Киргизстандарт |
| Республіка Молдова | Молдовастандарт |
| міжнародний ринок | міжнародний орган стандартизації міжнародний ринок |
| Республіка Таджикістан | Таджикміжнародний орган стандартизації |
| Туркменістан | Головдержінспекція «Туркменстандартлари» |
| Республіка Узбекистан | Узміжнародний орган стандартизації |
| Україна | міжнародний орган стандартизації України |
3 Цей стандарт повністю відповідає ISO 6520-82 "Класифікація дефектів швів при зварюванні металів плавленням (з поясненнями)"
4 Постановою Державного комітету міжнародний ринок зі стандартизації та метрології від 2 березня 2001 р. N 115-ст міждержавний стандарт
5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
1 Область застосування
Цей стандарт встановлює класифікацію, визначення та умовні позначення дефектів швів, зон термічного впливу та основного металу при зварюванні металів плавленням.
2 Класифікація дефектів
2.1 Дефекти при зварюванні металів плавленням утворюються внаслідок порушення вимог нормативних документів до зварювальних матеріалів, підготовки, збирання та зварювання елементів, що з'єднуються, термічної та механічної обробки зварних з'єднань і конструкції в цілому.
2.2 У цьому стандарті дефекти класифіковані на шість таких груп:
1 - тріщини;
2 - порожнини, пори;
3 - тверді включення;
4 - несплавлення та непровари;
5 - порушення форми шва;
6 - інші дефекти, не включені до вищезгаданих груп.
3 Найменування, визначення та позначення дефектів
Найменування, визначення та позначення дефектів наведено в таблиці 1.
У таблиці наведено:
- у графі 1 - тризначне цифрове позначення кожного дефекту або чотиризначне цифрове позначення його різновидів;
- у графі 2 - літерне позначення дефекту, що використовується у збірниках довідкових радіограм Міжнародного інституту зварювання (МІС);
- У графі 3 - найменування дефекту міжнародний, англійською та французькою мовами;
— у графі 4 — визначення та/або пояснювальний текст;
- У графі 5 - малюнки, що доповнюють визначення при необхідності.
Таблиця 1
| Позначення дефекту | Найменування дефекту | Визначення та/або пояснення дефекту | Малюнки зварних швів та з'єднань з дефектами | ||
| циф- рове | вико- зуєме МІС | ||||
| Група 1. Тріщини | |||||
| 100 | Е | Тріщини en cracks fr fissures | Несуцільність, викликана місцевим розривом шва, який може виникнути внаслідок охолодження чи дії навантажень | ||
| 1001 | Мікротріщина en microfissure (microcrack) fr microfissure | Тріщина, що має мікроскопічні розміри, яку виявляють фізичними методами не менше ніж при п'ятдесятикратному збільшенні | |||
| 101 | Еа | Поздовжня тріщина en longitudinal crack fr fissure longitudinale | Тріщина, орієнтована паралельно осі зварного шва. | ||
| Вона може розташовуватися: | |||||
| 1011 | у металі зварного шва; | ||||
| 1012 | на межі сплавлення; | ||||
| 1013 | у зоні термічного впливу; | ||||
| 1014 |
в основному металі | ||||
| 102 | Еb | Поперечна тріщина en transverse crack fr fissure transversale | Тріщина, орієнтована впоперек осі зварного шва. | ||
| Вона може розташовуватися: | |||||
| 1021 | у металі зварного шва; | ||||
| 1023 | у зоні термічного впливу; | ||||
| 1024 | в основному металі | ||||
| 103 | Е | Радіальні тріщини en radiation cracks fr fissures rayonnantes | Тріщини, що радіально розходяться з однієї точки. | ||
| Вони можуть бути: | |||||
| 1031 | у металі зварного шва; | ||||
| 1033 | у зоні термічного впливу; | ||||
| 1034 | в основному металі | ||||
| Примітка — Тріщини цього типу, що розходяться в різні боки, відомі як тріщини зіркоподібні. | |||||
| 104 | Ес | Тріщина у кратері | Тріщина в кратері зварного шва, яка може бути: | ||
| 1045 | поздовжній; | ||||
| 1046 | поперечної; | ||||
| 1047 | зіркоподібною | ||||
| 105 | Е | Роздільні тріщини | Група тріщин, які можуть розташовуватися: | ||
| 1051 | у металі зварного шва; | ||||
| 1053 | у зоні термічного впливу; | ||||
| 1054 | в основному металі | ||||
| 106 | Е | Розгалужені тріщини |
Група тріщин, що виникли з однієї тріщини. | ||
| Вони можуть розташовуватися: | |||||
| 1061 | у металі зварного шва; | ||||
| 1063 | у зоні термічного впливу; | ||||
| 1064 | в основному металі | ||||
| Група 2. Пори | |||||
| 200 | А | Газова порожнина en gas cavity fr soufflure | Порожнина довільної форми, утворена газами, затриманими в розплавленому металі, яка не має кутів | ||
| 2011 | Аа | Газова пора | Газова порожнина зазвичай сферичної форми | ||
| 2012 | Поступово розподілена пористість | Група газових пор, рівномірно розподілених в металі зварного шва. Слід відрізняти від ланцюжка пор (2014) | |||
| 2013 | Скупчення пір en localized (clustered) fr nid de soufflures | Група газових порожнин (три або більше), розташованих купно з відстанню між ними менше трьох максимальних розмірів більшої з порожнин | |||
| 2014 | Ланцюжок пір |
Ряд газових пор, розташованих у лінію, зазвичай паралельно осі зварного шва, з відстанню між ними менше трьох максимальних розмірів більшої з пор | |||
| 2015 | Аb | Довгавата порожнина en elongated cavity fr soufflure allongee | Несуцільність, витягнута вздовж осі зварного шва. Довжина несплошності щонайменше удвічі перевищує висоту | ||
| 2016 | Аb | Свищ en worm-hole fr soufflure vermiculaire | Трубчаста порожнина у металі зварного шва, викликана виділенням газу. Форма та положення свища визначаються режимом затвердіння та джерелом газу. Зазвичай нориці групуються в скупчення і розподіляються ялинкою | ||
| 2017 | Поверхневий час | Газова пора, що порушує суцільність поверхні зварного шва | |||
| 202 | R | Усадкова раковина en shrinkage cavity fr retassure | Порожнина, що утворюється внаслідок усадки під час затвердіння | ||
| 2024 | До | Кратер en crater pipe fr retassure de cratere | Усадкова раковина в кінці валика зварного шва, не заварена до або під час виконання наступних проходів | ||
| Група 3. Тверді включення | |||||
| 300 | Тверде включення en solid inclusion fr inclusion solide | Тверді сторонні речовини металевого або неметалевого походження металу зварного шва. Включення, що мають хоча б один гострий кут, називаються гострокутними включеннями |
|||
| 301 | Ва | Шлакове включення en slag inclusion fr inclusion de laitier | Шлак, що потрапив у метал зварного шва. Залежно від умов освіти такі включення можуть бути: | ||
| 3011 | лінійними; | ||||
| 3012 | роз'єднаними; | ||||
| 3013 | іншими | ||||
| 302 | G | Флюсове включення en flux inclusion fr inclusion de flux | Флюс, що потрапив у метал зварного шва. Залежно від умов освіти такі включення можуть бути: | Див.3011-3013 | |
| 3021 | лінійними; | ||||
| 3022 | роз'єднаними; | ||||
| 3023 | іншими | ||||
| 303 | J | Оксидне включення en oxide inclusion fr inclusion d'oxyde | Оксид металу, що потрапив у метал зварного шва під час затвердіння | ||
| 304 | Н | Металеве включення | Частка стороннього металу, що потрапила до металу зварного шва. | ||
| Розрізняють частинки з: | |||||
| 3041 | вольфраму; | ||||
| 3042 | міді; | ||||
| 3043 | іншого металу | ||||
| Група 4. Несплавлення та непровар | |||||
| 401 | Несплавлення en lack of fusion (incomplete fusion) fr manque de fusion (collage) | Відсутність з'єднання між металом зварного шва та основним металом або між окремими валиками зварного шва. | |||
4011 | Примітка — У деяких країнах використовують терміни «collage noir» та «collage blanc» залежно від того, є чи відсутні в місцях несплавлення оксидні включення | Розрізняють несплавлення: збоку; | |||
| 4012 | між валиками; | ||||
| 4013 | в корені зварного шва | ||||
| 402 | D | Непровар (неповний провар)
fr manque de | Несплавлення основного металу по всій довжині шва або на ділянці, що виникає внаслідок нездатності розплавленого металу проникнути в корінь з'єднання | ||
| Група 5. Порушення форми шва | |||||
| 500 | Порушення форми | Відхилення форми зовнішніх поверхонь зварного шва чи геометрії з'єднання від встановленого значення | |||
| 5011 | F | Підріз безперервний en continious undercut fr caniveau continu | Поглиблення поздовжнє на зовнішній поверхні валика зварного шва, що утворилося при зварюванні | ||
| 5012 | F | Підріз безперервний en intermittent undercut fr morsure: caniveau discontinu | |||
| 5013 | Усадкова канавка en shrinkage groove fr caniveau a la racine | Підріз з боку кореня одностороннього зварного шва, викликаний усадкою по межі сплаву (див. також 512) | |||
| 502 | Перевищення опуклості стикового шва en excess weld metal fr surepaisseur excessive | Надлишок наплавленого металу на лицьовій стороні стикового шва понад установлене значення | |||
| 503 | Перевищення опуклості кутового шва en excessive convexity fr convexite excessive | Надлишок наплавленого металу на лицьовій стороні кутового шва (на всій довжині або на ділянці) понад установлене значення |
|||
| 504 | Перевищення проплаву | Надлишок наплавленого металу на звороті стикового шва понад установлене значення | |||
| 5041 | Місцеве перевищення проплаву | Місцевий надлишковий проплав понад встановлене значення | |||
| 505 | Неправильний профіль зварного шва | Кут | |||
| 506 | Наплав en overlap fr debordement | Надлишок наплавленого металу зварного шва, що натік на поверхню основного металу, але не сплавлений з ним | |||
| 507 | Лінійне зміщення | Зміщення між двома елементами, що зварюються, при якому їх поверхні розташовуються паралельно, але не на необхідному рівні | |||
| 508 | Кутове зміщення en angular misalignment fr deformation angulaire | Зміщення між двома елементами, що зварюються, при якому їх поверхні розташовуються під кутом, що відрізняється від необхідного | |||
| 509 | Натік en sagging fr effondrement | Метал зварного шва, що осів внаслідок дії сили тяжіння і не має сплавлення з поверхнею, що з'єднується. | |||
| Залежно від умов це може бути: | |||||
| 5091 | натік при горизонтальному положенні зварювання; | ||||
| 5092 | натік у нижньому або стельовому положенні зварювання; | ||||
| 5093 | натік у кутовому зварному шві; | ||||
| 5094 | натікання у шві нахлесточного з'єднання | ||||
| 510 | Пропал en burn through fr trou | Витікання металу зварювальної ванни, в результаті якого утворюється наскрізний отвір у зварному шві | |||
| 511 | Неповністю заповнена обробка кромок | Поздовжня безперервна або уривчаста канавка на поверхні зварного шва через недостатність присадного металу при зварюванні | |||
| 512 | Надмірна асиметрія кутового шва | Надмірне перевищення розмірів одного катета над іншим | |||
| 513 | Нерівномірна ширина шва | Відхилення ширини від встановленого значення вздовж зварного шва | |||
| 514 | Нерівна поверхня | Груба нерівномірність форми поверхні посилення шва за довжиною | |||
| 515 | Увігнутість кореня шва | Неглибока канавка з боку кореня одностороннього зварного шва, що утворилася внаслідок усадки (див. також 5013) | |||
| 516 | Пористість у корені зварного шва en root porosity fr rochage | Наявність пір у корені зварного шва внаслідок виникнення бульбашок під час затвердіння металу | |||
| 517 | Відновлення en poor restart fr mauvaise reprise | Місцева нерівність поверхні у місці відновлення зварювання | |||
Група 6
Наш консультант заощадить ваш час
Ольга
Німеччина
+49 (170) 650 7006
| |||||
de fissures marbrees
(ou en chapelet)
de soudure d'angle
