ГОСТ 10543-98

ГОСТ 10543-98 Дріт сталевий наплавний. Технічні умови

ГОСТ 10543-98

Група В05

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ДРІТ СТАЛЬНИЙ НАПЛАВАЛЬНИЙ

Технічні умови

Steel surfacing wire. Specifications

МКС 25.160.20
ОКП 17 0010

Дата введення 2001-01-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Міждержавним технічним комітетом зі стандартизації МТК 72, Інститутом електрозварювання ім. Є. О. Патона НАН України

ВНЕСЕН Державним комітетом України зі стандартизації, метрології та сертифікації

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 13 від 28 травня 1998 р.)

За ухвалення проголосували:

3 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації та метрології від 31 травня 2000 р. N 149-ст міждержавний стандарт ГОСТ 10543-98 введений у дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 січня 2001 р.

4 ВЗАМІН ГОСТ 10543–82 *

5 ПЕРЕВИДАННЯ. Грудень 2005 р.

Вступ

Цей стандарт регламентує сортамент та технічні вимоги до сталевого дроту для наплавлення.

Даний стандарт дозволяє диференційовано підходити до вибору марки дроту при наплавленні конкретних виробів, що дає можливість якісно відновлювати та зміцнювати деталі, схильні до різних видів зношування.

У додатку А дано рекомендації щодо вибору марки дроту в залежності від твердості наплавленого металу та області його застосування.

Для порівняльної оцінки дротів у країнах Європейського Союзу наведено їх умовні позначення DIN 8555* (додаток Б).

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на гарячекатаний та холоднотягнутий дріт з вуглецевої, легованої та високолегованої сталі, призначений для механізованого електродугового наплавлення.

Стандарт не поширюється на сталевий дріт, призначений для виробництва металевих покритих електродів.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартів безпеки праці. Пожежна безпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартів безпеки праці. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартів безпеки праці. Повітря робочої зони. Вимоги до методик вимірювання концентрацій шкідливих речовин

ГОСТ 12.1.019-79 * Система стандартів безпеки праці. Електробезпека. Загальні вимоги та номенклатура видів захисту
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ Р 12.1.019-2009, тут і діло за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартів безпеки праці. Роботи електрозварювальні. Вимоги безпеки

ГОСТ 12.3.004-75 Система стандартів безпеки праці. Термічна обробка металів. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартів безпеки праці. Роботи вантажно-розвантажувальні. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.4.034-2001 (ЄН 133-90) Система стандартів безпеки праці. Засоби індивідуального захисту органів дихання. Класифікація та маркування

ГОСТ 12.4.035-78 * Система стандартів безпеки праці. Щитки захисні для електрозварників. Технічні умови
________________
* На території Російської Федерації документ не діє. Діє ГОСТ Р 12.4.238-2007, тут і діло за текстом. - Примітка виробника бази даних.

ГОСТ 12.4.123-83 Система стандартів безпеки праці. Кошти колективного захисту від інфрачервоних випромінювань. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 17.2.3.02 −78 Охорона природи. атмосфера. Правила встановлення допустимих викидів шкідливих речовин промисловими підприємствами

ГОСТ 515-77 Папір пакувальний бітумований і дьогтьовий. Технічні умови

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовий, калібрований, зі спеціальним оздобленням поверхні із вуглецевої якісної конструкційної сталі. Загальні технічні умови

ГОСТ 1579-93 (ІСО 7801-84) Дріт. Метод випробування на перегин

ГОСТ 3282-74 Дріт сталевий низьковуглецевий загального призначення. Технічні умови

ГОСТ 4543–71 Прокат із легованої конструкційної сталі. Технічні умови

ГОСТ 5632–72 Стали високолеговані та сплави корозійно-стійкі, жаростійкі та жароміцні. Марки

ГОСТ 5950-2000 Прутки та смуги з інструментальної легованої сталі. Загальні технічні умови

ГОСТ 6507-90 Мікрометри. Технічні умови

ГОСТ 7565-81 (ІСО 377-2-89) Чавун, сталь та сплави. Метод відбору проб визначення хімічного складу

ГОСТ 8828-89 Папір-основа та папір двошаровий водонепроникний пакувальний. Технічні умови

ГОСТ 12344-2003 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вуглецю

ГОСТ 12345-2001 (ІСО 671-82, ІСО 4935-89) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення сірки

ГОСТ 12346-78 (ІСО 439-82, ІСО 4829-1-86) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кремнію

ГОСТ 12347-77 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення фосфору

ГОСТ 12348-78 (ІСО 629-82) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення марганцю

ГОСТ 12349-83 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму

ГОСТ 12350-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому

ГОСТ 12351-2003 (ІСО 4942:1988, ІСО 9647:1989) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення ванадію

ГОСТ 12352-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю

ГОСТ 12354-81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену

ГОСТ 12355-78 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді

ГОСТ 12356-81 Стали леговані та високолеговані. Метод визначення титану

ГОСТ 12361-2002 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення ніобію

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 15102-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 5,0 т. Технічні умови

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші вироби. Виконання для різноманітних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання та транспортування щодо впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 20435-75 Контейнер універсальний металевий закритий номінальною масою брутто 3,0 т. Технічні умови

ГОСТ 21650-76 Засоби скріплення тарно-штучних вантажів у транспортних пакетах. Загальні вимоги

ГОСТ 22225-76 Контейнери універсальні масою брутто 0,625 та 1,25 т. Технічні умови

ГОСТ 22536.0-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 22536.1-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту

ГОСТ 22536.2-87 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення сірки

ГОСТ 22536.3-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення фосфору

ГОСТ 22536.4-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення кремнію

ГОСТ 22536.5-87 (ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю

ГОСТ 22536.7-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення хрому

ГОСТ 22536.9-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення нікелю

ГОСТ 24597-81 Пакети тарно-штучних вантажів. Основні параметри та розміри

ГОСТ 25445-82 Барабани, котушки та сердечники для зварювального дроту. Основні розміри

ГОСТ 26663-85 Пакети транспортні. Формування із застосуванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги

ГОСТ 28473-90 Чавун, сталь, феросплави, хром, марганець металеві. Загальні вимоги до методів аналізу

3 Сортамент

3.1 Діаметр дроту та граничні відхилення по ньому повинні відповідати зазначеним у таблиці 1.


Таблиця 1 - Діаметр дроту та граничні відхилення

Дріт діаметром до 7,00 мм - холоднотягнутий, діаметром 7,00 і 8,00 мм - гарячекатаний.

3.2 Овальність дроту має перевищувати граничні відхилення по діаметру.

3.3 Умовне позначення марки дроту складається з індексу Нп (наплавна); такі за індексом Нп цифри вказують середню масову частку вуглецю в сотих частках відсотка. Цифри, що йдуть за літерними позначеннями хімічних елементів, вказують середню масову частку елемента у відсотках. Відсутність цифр за літерними позначеннями вказує на те, що їх зміст не перевищує 0,5%. Хімічні елементи, що містяться в металі дроту, позначені: В – вольфрам, Г – марганець, М – молібден, Н – нікель, С – кремній, Т – титан, Ф – ванадій, Х – хром, Б – ніобій. Літера А вказує на підвищену чистоту металу дроту за вмістом сірки та фосфору. Після складу у позначенні дроту вказують номер цього стандарту.

Приклад умовного позначення дроту сталевого наплавного, діаметром 3,00 мм, марки 30ХГСА:

Дріт 3 -30ХДСА ГОСТ 10543-98

4 Загальні вимоги

4.1 Загальні технічні вимоги

4.1.1 Сталевий дріт для наплавлення повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

4.1.2 Марки та хімічний склад сталі для наплавного дроту повинні відповідати вимогам таблиці 2.


Таблиця 2 - Хімічний склад дроту

4.1.3 На поверхні дроту не допускаються іржа, полони, ірвані, вуса та окалина. На поверхні гарячекатаного дроту окалина допускається. Поверхня холоднотянутого дроту має бути: чистою та гладкою — для дроту без термообробки, оксидованого — для термообробленого.

Сліди мильного мастила (без графіту, сірки) на поверхні дротів допускаються для дроту всіх марок сталі, крім високолегованих.

4.1.4 Холоднотягнутий дріт виготовляється без термічної обробки або термічно оброблений, а високолегований з травленою поверхнею.

4.1.5 Дріт повинен бути змотаний у мотки або намотаний на котушки або барабани рівними рядами, що виключають його розпушування або розмотування. Кінці дроту мають бути легко знайдені.

Кожен моток, котушка, барабан повинні складатися з одного відрізка дроту.

Допускається стикове зварювання дроту однієї плавки та одного діаметра, при цьому дріт у місцях зварювання повинен відповідати вимогам цього стандарту.

4.1.6 Розміри мотків повинні відповідати вимогам таблиці 3, а барабанів та котушок - ГОСТ 25445 . На вимогу споживача дріт може намотуватися на котушки великих розмірів.


Таблиця 3 - Внутрішній діаметр мотка та маса мотків дроту

4.1.7 Маса мотків дроту повинна відповідати вимогам таблиці 3. Дозволяється намотувати мотки масою на 50% менше від зазначеної в таблиці 3 у кількості до 10% партії.

4.1.8 Дріт повинен витримувати не менше трьох перегинів.

4.2 Маркування та упаковка

4.2.1 До кожного мотка, котушки або барабана прикріплюють металевий ярлик, на якому повинні бути вказані:

- Найменування або товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- Номери плавки та партії.

4.2.2 На кожну пакувальну скриньку наносять транспортне маркування за ГОСТ 14192 з маніпуляційним знаком «Берегти від вологи».

4.2.3 Дріт, що має сертифікат відповідності, маркують національним знаком відповідності, який наносять на супровідний сертифікат якості та пакувальну скриньку.

4.2.4 Кожен моток повинен бути перев'язаний м'яким дротом за ГОСТ 3282 або іншим відповідним дротом не менше ніж у трьох місцях, рівномірно розташованих по колу мотка. Обв'язка повинна забезпечувати збереження мотків від розкручування та не повинна деформувати дріт у місцях перев'язок.

4.2.5 Мотки дроту одного діаметра та однієї партії допускається зв'язувати в бухти масою не більше 80 кг. За згодою виробника зі споживачем допускається маса бухт до 1000 кг.

4.2.6 Кожне пакувальне місце повинно бути обгорнене водонепроникним папером за ГОСТ 8828 або бітумованим папером за ГОСТ 515 і упаковано в полімерну плівку з подальшим обв'язуванням дротом.

Допускається використання інших пакувальних матеріалів, крім тканин з натуральних волокон.

5 Вимоги безпеки та охорони навколишнього середовища

5.1 Санітарно-гігієнічні умови на ділянках наплавлення сталевим дротом щодо вимог до виробничих приміщень, обладнання, опалення, вентиляції та освітлення повинні відповідати вимогам ГОСТ 12 .3.003.

5.2 Наплавні роботи повинні виконуватися відповідно до вимог ГОСТ 12.3.003, ГОСТ 12.3.004, ГОСТ 12.3.009.

5.3 Застосування наплавного дроту супроводжується такими небезпечними та шкідливими виробничими факторами:

- Забрудненням повітря зварювальним аерозолем;

- Світловим випромінюванням в ультрафіолетовому, видимому та інфрачервоному (тепловому) діапазонах;

- Розбризкуванням розплавленого металу;

- Небезпечним рівнем напруги електричного ланцюга на робочому місці, замикання якого може статися через тіло людини.

5.4 Вміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони, що утворюються при дуговому наплавленні сталевим дротом, повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005. Якщо система вентиляції не забезпечує необхідної якості повітряного середовища у робочій зоні наплавлення, необхідно застосовувати засоби індивідуального захисту органів дихання згідно з вимогами ГОСТ 12.4.034.

5.5 Перелік шкідливих речовин, що виділяються в повітря робочої зони при застосуванні наплавочних дротів, їх гранично допустимі концентрації (ГДК), клас небезпеки та особливості впливу на організм (згідно з ГОСТ 12.1.005) наведено в таблиці 4.


Таблиця 4 - Характеристика шкідливих речовин, що надійшли у повітря робочої зони при застосуванні дротів, зазначених у таблиці 2

5.6 Для захисту робітників від випромінювання зварювальної дуги у видимій, ультрафіолетовій та інфрачервоній частинах спектра повинні застосовуватись щитки зварювальника за ГОСТ 12.4.035. Засоби захисту працюючих від теплового (інфрачервоного) випромінювання повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.4.123.

5.7 Спецодяг для наплавників повинен надійно захищати їх від бризок розплавленого металу, вологи, шкідливих випромінювань та інших факторів виробничого середовища.

5.8 Наплавні роботи повинні виконуватися з дотриманням вимог електро- та пожежної безпеки, передбачених ГОСТ 12.1.004 та ГОСТ 12.1.019.

5.9 Для захисту атмосферного повітря від забруднень шкідливими речовинами, що утворюються під час виконання наплавних робіт, повинні бути передбачені заходи відповідно до вимог ГОСТ 17.2.3.02.

5.10 Оцінка стану повітряного середовища робочої зони при наплавленні сталевими дротами повинна проводитись на підприємствах-споживачах дроту відповідно до ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12 .1.007. При цьому методи відбору та аналізу проб повітря, періодичність контролю повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.016.

5.11 Санітарний контроль за вмістом шкідливих речовин у повітрі робочої зони проводиться періодично згідно з графіком контролю повітряного середовища в цехах підприємств, узгодженим з органами санітарного нагляду.

6 Правила приймання

6.1 Дріт приймається партіями. Партія повинна складатися із дроту однієї марки, однієї плавки, одного діаметра, одного способу виготовлення.

6.2 Зовнішній вигляд та діаметр дроту перевіряють на кожному мотку, котушці чи барабані. На мотку перевіряють також внутрішній діаметр та масу.

6.3 Для перевірки дроту на перегин від партії відбирають 3% мотків, котушок або барабанів, але не менше трьох.

6.4 Відбір проб визначення хімічного складу виготовленого дроту проводять за ГОСТ 7565 .

6.5 При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників щодо нього проводять повторні випробування на подвоєній вибірці. Результати повторних випробувань поширюються всю партію.

6.6 Результати приймання дроту оформлюють сертифікатом якості, що засвідчує відповідність дроту вимогам цього стандарту.

У сертифікаті вказують:

- Найменування або товарний знак підприємства-виробника;

- Умовне позначення дроту;

- Номери плавки та партії;

- Хімічний склад дроту;

- Результати випробувань дроту;

- Масу дроту нетто;

- Дату виготовлення.

7 Методи контролю

7.1 Діаметр дроту вимірюють з точністю до 0,01 мм мікрометром за ГОСТ 6507 у двох взаємно перпендикулярних напрямках не менше ніж у двох перерізах на відстані не менше ніж 1 м один від одного.

7.2 Для хімічного аналізу дроту відбирають по одному зразку від будь-якого кінця мотка або зовнішнього кінця дроту, намотаного на котушки або касети; для випробувань на перегин відбирають по два зразки кожного мотка, зовнішнього кінця котушки або касети.

7.3 Хімічний склад сталі визначають за ГОСТ 12344 - - ГОСТ 12352 , ГОСТ 12354 - - ГОСТ 12356, ГОСТ 12361 , ГОСТ 28473 , ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 255,6 ГОСТ 226,2 ГОСТ 2256,2 ГОСТ 22536 . необхідну точність визначення.

Хімічний склад готового дроту засвідчується сертифікатом якості підприємства-виробника сталі. У разі розбіжностей контрольне визначення хімічного складу дроту проводять за стандартами, зазначеними в 7.3.

7.4 Якість поверхні дроту перевіряють візуально. Контроль глибини залягання поверхневих дефектів при виникненні розбіжностей в оцінці дефектів і якості здійснюють на поперечних макрошліфах, відібраних від найбільш дефектної ділянки.

7.5 Випробування дроту на перегин проводять за ГОСТ 1579 .

7.6 Вантажні місця партії мають зважуватись з точністю до 1,0%.

8 Транспортування та зберігання

8.1 Дріт перевозять транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду.

Дріт транспортують в універсальних контейнерах за ГОСТ 15102 , ГОСТ 20435 , ГОСТ 22225 або пакетами за ГОСТ 26663 . Габаритні розміри - за ГОСТ 24597 . Засоби скріплення у транспортні пакети - за ГОСТ 21650 .

8.2 Дріт повинен зберігатися за умовами зберігання відповідно до ГОСТ 15150 . Для запобігання корозії дріт покривають суцільним шаром нейтрального мастила, добре розчинної в неорганічних розчинниках, або герметизують інгібіторним папером.

9 Гарантії виробника

9.1 Виробник гарантує відповідність сталевого наплавного дроту вимогам цього стандарту за умови дотримання умов транспортування та зберігання.

9.2 Гарантійний термін зберігання – два роки з моменту виготовлення дроту.

ДОДАТОК, А (довідкове). Твердість наплавленого металу та область застосування сталевого наплавного дроту

ДОДАТОК А
(довідкове)

Таблиця А.1

ДОДАТОК Б (довідкове). Умовні позначення сталевого наплавного дроту згідно з ГОСТ 10543 та DIN 8555

ДОДАТОК Б
(довідкове)

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» та звірений за:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2006