ГОСТ 16037-80

ГОСТ 16037-80 З'єднання зварних сталевих трубопроводів. Основні типи, конструктивні елементи та розміри (зі зміною N 1)

ГОСТ 16037-80

Група B05

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

З'ЄДНАННЯ ЗВАРНИХ СТАЛЬНИХ ТРУБОПРОВІДІВ

Основні типи, конструктивні елементи та розміри

Welded joints in steel pipelines.
Main types, design elements and dimensions

МКС 25.160.40
ОКП 06 0200 0000

Дата введення 1981-07-01

Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 24 квітня 1980 р. N 1876 дату запровадження встановлено 01.07.81

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 5-94 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11-12-94)

ВЗАМІН ГОСТ 16037–70

ВИДАННЯ (липень 2005 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у грудні 1990 р. (ІВД 3-91).

1. Цей стандарт поширюється на зварні з'єднання трубопроводів із сталей та встановлює основні типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань труб із трубами та арматурою.

Стандарт не поширюється на зварні з'єднання, які застосовуються для виготовлення самих труб з листового або смугового матеріалу.

Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

2. У стандарті прийнято такі позначення способів зварювання:

ЗП — дугове зварювання в захисному газі електродом, що плавиться;

ДТ - дугове зварювання в захисному газі електродом, що не плавиться;

Р - ручне дугове зварювання;

Ф - дугове зварювання під флюсом;

Г - газове зварювання.

Для конструктивних елементів труб, арматури та зварних з'єднань прийняті такі позначення:

; - Товщини стінок деталей, що зварюються;

- зазор між кромками деталей, що зварюються після прихватки;

- Ширина зварного шва;

- Випуклість зварного шва;

- Товщина підкладного кільця;

- Товщина шва;

- Притуплення кромки;

- Ширина нахлестки;

- Довжина муфти;

- катет кутового шва;

- катет кутового шва з боку роз'єму фланця;

- Зовнішній діаметр труби;

- Фаска фланця.

1, 2. (Змінена редакція, Изм. N 1)

.

3. Основні типи зварних з'єднань повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

4. Конструктивні елементи та їх розміри повинні відповідати зазначеним у табл.2-33.

Таблиця 2

Розміри, мм

Таблиця 3

Розміри, мм

Таблиця 4

Розміри, мм

Таблиця 5

Розміри, мм

Таблиця 6

Розміри, мм

Таблиця 7

Розміри, мм

Таблиця 8

Розміри, мм

Таблиця 9

Розміри, мм

Таблиця 10

Розміри, мм

Таблиця 11

Розміри, мм

Таблиця 12

Розміри, мм

Таблиця 13

Розміри, мм

Таблиця 14

Розміри, мм

Таблиця 15

Розміри, мм

Таблиця 16

Розміри, мм

Таблиця 17

Розміри, мм

Таблиця 18

Розміри, мм

Таблиця 19

Розміри, мм

Таблиця 20

Розміри, мм

Таблиця 21

Розміри, мм

Таблиця 22

Розміри, мм

Таблиця 23

Розміри, мм

Таблиця 24

Розміри, мм

Таблиця 25

Розміри, мм

Таблиця 26

Розміри, мм

Таблиця 27

Розміри, мм

Таблиця 28

Розміри, мм

Таблиця 29

Розміри, мм

Таблиця 30

Розміри, мм

Таблиця 31

Розміри, мм

Таблиця 32

Розміри, мм

Таблиця 33

Розміри, мм

Для кутових швів у таблицях наведено розрахунковий катет.

5. При виготовленні трійників і хрестовин із труб повинні застосовуватись типи зварних з'єднань, встановлені для відростків із трубами, а при зварюванні трійників, хрестовин та переходів із трубами чи фланцями — відповідно типи зварних з'єднань труб із трубами або труб із фланцями.

6. Зварювання стикових з'єднань деталей неоднакової товщини при різниці, що не перевищує значень, зазначених у табл.34, повинно проводитись так само, як деталей однакової товщини; конструктивні елементи підготовлених кромок та розміри зварного шва слід вибирати з більшої товщини.

Таблиця 34

мм

Для здійснення плавного переходу від однієї деталі до іншої допускається розташування розміщення поверхні шва (чорт.1).

Чорт.1

При різниці в товщині деталей, що зварюються, вище значень, зазначених у табл.34, на деталі, що має велику товщину , повинен бути зроблений скіс до товщини тонкої деталі s, як зазначено на рис.2 і 3. При цьому конструктивні елементи підготовлених кромок та розміри зварного шва слід вибирати щонайменше товщиною.

Чорт.2

Чорт.3

7. Шорсткість оброблюваних під зварювання поверхонь - не більше 80 мкм за ГОСТ 2789-73 .

8. Підкладки, що залишаються, і муфти повинні виготовлятися зі сталі тієї ж марки, з якої виготовлені труби.

Для труб з вуглецевої сталі допускається виготовляти підкладки, що залишаються, і муфти зі сталей марок 10 і 20 за ГОСТ 1050-88 .

9. Зазор між підкладкою, що залишається, і трубою для зварних з'єднань, контрольованих радіографічним методом, повинен бути не більше 0,2 мм, а для з'єднань, не контрольованих радіографуванням, - не більше 0,5 мм.

Місцеві зазори для зазначених сполук допускаються до 0,5 мм та 1,0 мм відповідно.

10. Зазор між вставкою, що розплавляється, і торцевою або внутрішньою поверхнею труби повинен бути не більше 0,5 мм.

11. У зварних з'єднаннях відростків із трубами допускається приєднання відростків під кутом до 45° до осі труби.

12. У з'єднаннях У18 і У19 розміри e і g в перерізі А-А повинні встановлюватися при проектуванні, при цьому розмір e повинен перекривати потонання стінки труби, що утворюється при вирізанні отвору, на величину до 3 мм, а розмір a повинен бути не меншим за мінімальну товщини стінки деталей, що зварюються.

13. Шви з привалки фланців допускається замінювати розвальцюванням кінця труби.

14. Граничні відхилення катета кутового шва , від номінального у випадках, не обумовлених у таблицях, мають відповідати:

+2 мм - при 5 мм;

+3 мм - при 5 12 мм;

+5 мм - при 12мм.

15. Допускається опуклість кутового шва до 2 мм при зварюванні в нижньому положенні та до 3 мм при зварюванні в інших просторових положеннях. Увігнутість кутового шва до 30% величини катета, але не більше ніж 3 мм.

(Змінена редакція, зміна N 1).

16. Для зварних з'єднань труб з товщиною стінки більше 4 мм допускається зварювання кореня шва способом, відмінним від основного способу зварювання.