Відвідуючи цей сайт, ви приймаєте програму використання cookie. Докладніше про нашу політику використання cookie .

ГОСТ 10051-75

ГОСТ 10051-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

ГОСТ 10051-75

Група В05

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ЕЛЕКТРОДИ ПОКРИТІ МЕТАЛЕВІ ДЛЯ РУЧНОГО ДУГОВОГО НАПЛАВАННЯ ПОВЕРХНІВНИХ ШАРІВ З ОСОБЛИВИМИ ВЛАСТИВОСТЯМИ

Типи

Металеві покриті electrodes for manual arc surfacing upper layers with special properties. Types

МКС 25.160.20
ОКП 12 7200, 12 7300

Дата введення 1977-01-01

Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 23 жовтня 1975 р. N 2668 дату запровадження встановлено 01.01.77

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 3-93 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 5-6-93)

ВЗАМІН ГОСТ 10051–62

ВИДАННЯ (листопад 2003 р.) зі Зміною N 1, затвердженим у серпні 1988 р. (ІУС 12-88).

1. Цей стандарт поширюється на металеві покриті електроди для ручного дугового наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями.

Стандарт не поширюється на електроди для наплавлення шарів із кольорових металів.

2. Типи електродів, хімічний склад наплавленого металу та його твердість за нормальної температури повинні відповідати зазначеним у табл.1.

1; 2. (Змінена редакція, зміна N 1).

3. Перевірка хімічного складу наплавленого металу - за ГОСТ 9466-75 .

4. Перевірка твердості наплавленого металу - за ГОСТ 9466-75 та ГОСТ 9013-59 .

5. Інші вимоги - за ГОСТ 9466-75 .

6. Деякі марки електродів, що відповідають зазначеним типам, наведено у додатку.

7. Умовне позначення електродів - за ГОСТ 9466-75 . При цьому група індексів, що вказують на наплавлений метал, повинна складатися з двох індексів.

Перший індекс показує середню твердість наплавленого металу (табл.2).

Таблиця 1

Тип електродів Хімічний склад, %

Твердість, ГОСТ 10051-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

Вуглець Крем-
ній
Марга-
ніць
Хром Ні-
кель
Моліб-
ден
Воль-
фрам
Вана-
дій
Ті-
тан
Інші еле-
менти
Се-
ра
Фос-
фор
без тер-
мічес-
який обра-
черевики після нап-
лавки
після термі-
ної обра-
черевики
Не більше
Е-10Г2
0,08-0,12
До 0,15 2,0-3,3 - - - - - - - 0,030
0,040 22,0-30,0 -
Е-11Г3
0,08-0,13
До 0,15 2,8-4,0 - - - - - - - 0,030
0,040 29,5-37,0 -
Е-12Г4
0,09-0,14
До 0,15 3,6-4,5 - - - - - - - 0,030
0,040 36,5-42,0 -
Е-15Г5
0,12-0,18
До 0,15 4,1-5,2 - - - - - - - 0,030
0,040 41,5-45,5 -
Е-16Г2ХМ 0,12-0,20
0,8-1,3
1,2-2,0 0,9-1,3 -
0,7-0,9 -
- - - 0,030
0,035 36,5-41,0 -
Е-30Г2ХМ 0,22-0,38 До 0,15 1,5-2,0 0,5-1,0 -
0,3-0,7 -
- - - 0,030 0,040 32,5-42,5
-
Е-35Г6 0,25-0,45 До 0,60 5,5-6,5 - - - - - - - 0,030 0,040 51,0-58,5
-
Е-37Х9С2 0,25-0,50 1,40-2,80
0,4-1,0 8,0-11,0 -
- - - - - 0,030 0,035 53,0-59,0
-
Е-70Х3СМТ 0,50-0,90 0,80-1,20 0,4-1,0 2,3-3,2 -
0,3-0,7 - - До 0,30
- 0,030 0,035 - 53,0-61,0
Е-80Х4С 0,70-0,90
1,00-1,5 0,5-1,0 3,5-4,2 -
-
- - - - 0,030
0,035 57,0-63,0 -
Е-95Х7Г5С 0,80-1,10
1,20-1,80 4,0-5,0 6,0-8,0 -
-
- - - - 0,030
0,040 27,0-34,0 -
Е-65Х11Н3 0,50-0,80 До 0,30 До 0,7 10,0-12,0
2,5-3,5 -
- - - - 0,030 0,035 27,0-35,0 -
Е-24Х12 0,18-0,30
До 0,30 0,4-1,0 10,5-13,0 -
-
- - - - 0,030
0,035 41,5-49,5 -
Е-20Х13 0,15-0,25
До 0,70 до 0,8 12,0-14,0 До 0,6 -
- 0,5-1,0 - - 0,030
0,035 - 34,5-49,5
Е-35Х12Г2С2 0,25-0,45
1,50-2,50 1,6-2,4 10,5-13,5 -
-
- - - - 0,030
0,035 - 55,0-63,0
Е-35Х12В3СФ 0,25-0,45 1,00-1,60 До 0,5 10,5-13,5 -
-
2,5-3,5 0,5-1,0
- - 0,030
0,035 - 51,0-59,0
Е-100Х12М 0,85-1,15
До 0,50 До 0,5 11,0-13,0 -
0,4-0,6 - - - - 0,030
0,035 - 54,0-61,0
Е-120Х12Г2СФ
1,00-1,40
1,00-1,70 1,6-2,4 10,5-13,5 - - - 1,0-1,5 - - 0,030 0,035 - 55,0-63,0
Е-300Х28Н4С4
2,50-3,40 2,80-4,20 До 1,0 25,0-31,0 3,0-5,0 - - - - - 0,035 0,040 49,0-55,5
-
Е-320Х23С2ГТР
2,90-3,50
2,00-2,5 1,0-1,5 22,0-24,0 - - - - 0,5-1,5 Бор 0,5-1,5
0,035 0,040 56,0-63,0 -
Е-320Х25С2ГР
2,90-3,50
2,00-2,5 1,0-1,5 22,0-27,0 - - - - - Бор 0,5-1,5
0,035 0,040 58,0-64,0 -
Е-350Х26Г2Р2СТ
3,10-3,90 0,60-1,20 1,5-2,5 23,0-29,0 - - - - 0,2-0,4 Бор 1,8-2,5
0,035 0,040 59,0-64,0 -
Е-225Х10Г10С
2,00-2,50 0,50-1,50
8,0-12,0 8,0-12,0 - - - - - - 0,035 0,040 41,5-51,5 -
Е-08Х17Н8С6Г
0,05-0,12
4,80-6,40 1,0-2,0 15,0-18,4 7,0-9,0 - - - - - 0,025 0,030 - 29,5-39,0
Е-09Х16Н9С5Г2М2ФТ
0,06-0,12 4,50-5,30 1,6-2,4 15,0-16,8 8,4-9,2 1,8-2,3 - 0,5-0,9 0,1-0,3 - 0,030 0,035 - 30,5-36,0
Е-09Х31Н8АМ2
0,06-0,12
До 0,50 До 0,5 30,0-33,0 7,0-9,0 1,8-2,4 - - - Азот 0,3-0,4
0,030 0,035 - 41,5-49,5
Е-13Х16Н8М5С5Г4Б
0,08-0,18 3,80-5,20 3,0-5,0 14,0-19,0 6,5-10,5 3,5-7,0 - - - Ніобій 0,5-1,2
0,025 0,030 - 39,5-51,5
Е-15Х15Н10С5МЗГ
0,10-0,20
4,80-5,80 1,0-2,0 13,0-17,0 9,0-11,0 2,3-4,5 - - - - 0,030 0,035 36,5-46,5 -
Е-15Х28Н10С3ГТ
0,10-0,20
2,80-3,80 1,0-2,0 25,0-30,0 9,0-11,0 - - - 0,1-0,6 - 0,030 0,035 - 36,5-42,0
Е-15Х28Н10С3М2ГТ
0,10-0,20 2,50-3,50 1,0-2,0 25,0-30,0 9,0-11,0 1,0-2,5 - - 0,1-0,3 - 0,030 0,035 - 41,5-46,5
Е-200Х29Н6Г2
1,60-2,40 0,30-0,60
1,5-3,0 26,0-32,0 5,0-8,0 - - - - - 0,035 0,040 41,5-51,5 -
Е-30В8Х3
0,20-0,40 До 0,30 До 0,4
2,0-3,5 - - 7,0-9,0 - - - 0,035 0,040 - 41,5-51,5
Е-80В18Х4Ф
0,70-0,90 До 0,50 до 0,8 3,8-4,5
- - 17,0-19,5
1,0-1,4 - - 0,035 0,040
- 58,0-63,0
Е-90В10Х5Ф2
0,80-1,00
До 0,40 До 0,4 4,0-5,0 - - 8,5-10,5 2,0-2,6 - - 0,035 0,040 - 58,0-63,0
Е-30Х5В2Г2СМ
0,20-0,40 1,00-1,50
1,3-1,8 4,5-5,5 - 0,4-0,6 1,5-2,5 - - - 0,030 0,035 51,0-61,0 -
Е-65Х25Г13Н3 0,50-0,80
До 0,80 11,0-14,0 22,0-28,5 2,0-3,5 - - - - - 0,035 0,040 25,0-37,0 -
Е-105В6Х5М3Ф3 0,90-1,20
До 0,40 До 0,5 4,0-5,5 - 2,5-4,0 5,0-6,5 2,0-3,0 -
-
0,035 0,040 -
61,0-65,0
Е-90Х4М4ВФ 0,60-1,20 До 0,80 До 0,7 2,8-4,3
- 2,4-4,6 0,9-1,7 0,6-1,3 - - 0,030 0,035 - 59,0-64,0
Е-10М9Н8К8Х2СФ 0,08-0,12 1,20-1,80
0,6-1,2 2,0-2,6 6,5-9,5 7,0-11,0 - 0,3-0,7 - Кобальт 6,5-9,5
0,030 0,035 - 56,0-61,0
Е-10К15В7М5Х3СФ
0,08-0,12 0,80-1,60 0,3-0,7 2,0-4,2 - 3,8-6,2 5,0-8,0 0,5-1,1 - Кобальт 12,7-16,3
0,030 0,035 - 53,0-59,0
Е-10К18В11М10Х3СФ
0,08-0,12
0,80-1,60 0,3-0,7 1,8-3,2 - 7,8-11,2 8,8-12,2 0,4-0,8
-
Кобальт 15,7-19,3
0,030 0,035 - 63,0-67,0
Е-110Х14В13Ф2 0,90-1,30
0,30-0,60 0,5-0,8 12,0-16,0 - - 11,0-15,0 1,4-2,0
-
-
0,035 0,040 51,0-56,5 -
Е-175Б8Х6СТ 1,60-1,90
0,70-1,50 0,6-1,2 5,0-6,0 - - - - До 0,4 Ніобій 7,0-8,0
0,030 0,035 53,0-58,5 -
Е-190К62Х29В5С2 1,60-2,20 1,50-2,60 - 26,0-32,0 - - 4,0-5,0 - - Кобальт 59,0-65,0
0,035 0,040 41,5-51,5 -


Примітки:

1. Позначення типів електродів складаються з індексу Е (електроди для ручного дугового зварювання та наплавлення) та наступних за ним цифр і літер. Дві чи три цифри, що йдуть за індексом, вказують середній вміст вуглецю в наплавленому металі в сотих частках відсотка. Хімічні елементи, що містяться в наплавленому металі, позначені такими літерами: А азот; Б - ніобій, В - вольфрам, Г - марганець, К - кобальт, М - молібден, Н - нікель, Р - бор, С - кремній, Т - титан, Ф - ванадій, Х - хром. Цифри, що йдуть за літерними позначеннями хімічних елементів, вказують середній вміст елемента у відсотках. Після літерного позначення хімічних елементів, середній вміст яких у наплавленому металі не перевищує 1,5%, цифри не проставлені. При середньому вмісті наплавленого металу кремнію до 0,8% і марганцю до 1,0% літери С і Г не представлені.

2. Вид та режими термічної обробки наплавленого металу повинні відповідати зазначеним у стандартах чи технічних умовах на електроди конкретних марок.

3. Твердість наплавленого металу після термічної обробки для електродів типів Е-10Г2, Е-11Г3, Е-12Г4, Е-15Г5, Е-16Г2ХМ, Е-30Г2ХМ, Е-35Г6, Е-37Х9С2, Е-80Х4С, Е-95 , Э-65Х11Н3, Э-24Х12, Э-300Х28Н4С4, Э-320Х23С2ГТР, Э-320Х25С2ГР, Э-350Х26Г2Р2СТ, Э-225Х10Г10С, Э-15Х15Н10С5М3Г, Э-200Х29Н6Г2, Э-30Х5В2Г2СМ, Э-65Х25Г13Н3, Э-110Х14В13Х2, Э -175Б8Х6СТ, Е-190К62Х29В5С2 має відповідати вимогам стандартів чи технічних умов на електроди конкретних марок.

4. Твердість наплавленого металу без термічної обробки після наплавлення для електродів типів Е-70Х3СМТ, Е-20Х13, Е-35Х12Г2С2, Е-35Х12В3СФ, Е-100Х12М, Е-120Х12Г2Х2, Е8С2 -13Х16Н8М5С5Г4Б, Э-15Х28Н10С3ГТ, Э-15Х28Н10С3М2ГТ, Э-30В8Х3, Э-80В18Х4Ф, Э-90В10К5Ф2, Э-105В6Х5М3Ф3, Э-90Х4М4ВФ, Э-10М9Н8К8Х2СФ, Э-10К15В7М5Х3СФ, Э-10К18В11М10Х3СФ должна соответствовать требованиям стандартов или технических условий на електроди конкретні марки.

Таблиця 2

Твердість
Індекс*
HV

HRC ГОСТ 10051-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1)

175-224 До 23,0 200/20
225-274 24,0-30,0 250/27
275-324 30,5-37,0 300/33
325-374 37,5-40,0 350/39
375-424 40,5-44,5 400/42
425-474 45,5-48,5 450/47
475-524 49,0 500/49
525-574 50,0-52,5 550/51
575-624 53,0-55,5 600/54
625-674 56,0-58,5 650/57
675-724 59,0 700/59
725-774 60,0-61,0 750/61
775-824
62,0 800/62
825-874
63,0-64,0 850/64
875-924
65,0 900/65
925-974
66,0 950/66
975-1024
66,5-68,0 1000/68
1025-1074
69,0 1050/69
1075-1124
70,0 1100/70
1125-1174
71,0-72,0 1150/72

________________________
* Зліва від косої межі вказують середню твердість наплавленого металу по Віккерсу, праворуч від косої межі - по Роквеллу.


Другий індекс вказує, що твердість наплавленого металу забезпечується без термічної обробки після наплавлення 1 або після термічної обробки 2.

Примітка. Якщо стандарт або технічні умови на електроди конкретної марки встановлюють твердість наплавленого металу без термічної обробки після наплавлення, так і після термічної обробки, або після термічної обробки за різними режимами, то група індексів доповнюється відповідними парами індексів, що вказуються в дужках.

8. Дані, необхідні для складання груп індексів п. 7, повинні бути взяті з табл.1 і стандарту або технічних умов на електроди конкретних марок.

Приклад складання групи індексів, що вказує на позначення електродів характеристики наплавленого металу


Електроди марки ОЗН-300 типу Е-11Г3, що забезпечують середню твердість наплавленого металу 300HB (HRC ГОСТ 10051-75 Електроди покриті металеві для ручного дугового наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями. Типи (зі зміною N 1) 33; ~ 300 HV), без термічної обробки після наплавлення:

300/33-1


7; 8. (Змінена редакція, зміна N 1).

ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Довідкове


Найбільш розповсюджені марки електронів і основні області їх застосування

Тип
Марка Галузь застосування
Е-10Г2
ОЗН-250У Наплавлення деталей, що працюють в умовах інтенсивних ударних навантажень (осей, валів, автозчепів, залізничних хрестовин, рейок та ін.)
Е-11Г3
ОЗН-300У
Е-12Г4
ОЗН-350У
Е-15Г5
ОЗН-400У
Е-30Г2ХМ
HP-70
Е-16Г2ХМ ЗЗШ-1
Наплавлення штампів для гарячого штампування
Е-35Г6 ЦН-4
Е-30В8Х3
ЦШ-1
Е-35Х12В3СФ
Ш-16
Е-90Х4М4ВФ
ОЗІ-3
Е-37Х9С2
ЗЗШ-3 Наплавлення штампів для холодного штампування
Е-70Х3СМТ ЕН-60М
Е-24Х12 ЦН-5
Е-20Х13
48Ж-1
Е-35Х12Г2С2
НЖ-3
Е-100Х12М ЕН-Х12М
Е-120Х12Г2СФ Ш-1
Е-10М9Н8К8Х2СФ
ЗЗШ-4
Е-65Х11Н3 ОМГ-Н Наплавлення зношених деталей з високомарганцевих сталей типів Г13 та Г13Л
Е-65Х25Г13Н3
ЦНІІН-4
Е-80В18Х4Ф ЦІ-1М Наплавлення металорізального інструменту, а також штампів для гарячого штампування у важких умовах (осадка, витяжка, прошивки)
Е-90В10Х5Ф2
ЦІ-2У
Е-105В6Х5М3Ф3
І-1
Е-10К15В7М5Х3СФ
ОЗІ-4
Е-10К18В11М10Х3СФ
ОЗІ-5
Е-95Х7Г5С
12АН/ЛІВТ
Наплавлення деталей, що працюють в умовах інтенсивних ударних навантажень з абразивним зношуванням
Е-30Х5В2Г2СМ
ТКЗ-Н
Е-80Х4С
13КН/ЛІВТ Наплавлення деталей, що працюють в умовах переважно абразивного зношування.
Е-320Х23С2ГТР
Т-620
Е-320Х25С2ГР
Т-590
Е-350Х26Г2Р2СТ
Х-5
Е-300Х28Н4С4
ЦС-1 Наплавлення деталей, що працюють в умовах інтенсивного абразивного зношування з ударними навантаженнями
Е-225Х10Г10С
ЦН-11
Е-110Х14В13Ф2
ВСН-6
Е-175Б8Х6СТ
ЦН-16
Е-08Х17Н8С6Г
ЦН-6М, ЦН-6Л Наплавлення ущільнювальних поверхонь арматури для котлів, трубопроводів та нафтоапаратури.
Е-08Х16Н9С5Г2М2ФТ
ВПІ-1
Е-09Х31Н8АМ2
УОНІ-13/Н1-БК
Е-13Х16Н8М5С5Г4Б
ЦН-12М, ЦН-12Л
Е-15Х15Н10С5М3Г
ЦН-18
Е-15Х28Н10С3ГТ
ЦН-19
Е-15Х28Н10С3М2ГТ
ЦН-20
Е-200Х29Н6Г2
ЦН-3
Е-190К62Х29В5С2
ЦН-2


ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА. (Змінена редакція, зміна N 1).